CN209397947U - 收线装置及工器具防坠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收线装置及工器具防坠装置，涉及工器具防坠落技术领域，本实用新型提供的收线装置包括：壳体、涡卷弹簧、线套和缠绕件，所述涡卷弹簧的内圈与所述壳体连接；所述线套套设所述涡卷弹簧，并与所述涡卷弹簧的外圈连接；所述缠绕件的一端与所述线套连接，所述缠绕件的另一端沿所述线套的周向延伸，并穿过所述壳体的出线口，用于连接工器具。本实用新型提供的收线装置缓解了现有技术中用于连接工器具的缠绕件收放不便的技术问题，不仅可以避免工器具坠，并且缠绕件能够在工器具使用时向壳体外延伸，以便扩大工器具的活动范围，在工器具使用后能够避免缠绕件缠绕在电力设备上。

Description

收线装置及工器具防坠装置

技术领域

本实用新型涉及工器具防坠落技术领域，尤其是涉及一种收线装置及工器具防坠装置。

背景技术

电力施工通常为高空作业，施工过程中需要严防工器具坠落，以免中断施工，甚至砸伤下方人员。为了避免工器具坠落，可采用连接绳将工器具与工人连接，从而在工器具脱手时，通过连接绳牵拉，避免工器具坠落至地面。但是，使用连接绳存在以下弊端：连接绳较短时，连接绳限制了工器具的使用区域，造成工人使用不便；连接绳较长时，连接绳易缠绕于电力设备，对施工人员存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收线装置及工器具防坠装置，以缓解现有技术中用于连接工器具的缠绕件收放不便的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的收线装置，包括：壳体、涡卷弹簧、线套和缠绕件，所述涡卷弹簧的内圈与所述壳体连接；

所述线套套设所述涡卷弹簧，并与所述涡卷弹簧的外圈连接；

所述缠绕件的一端与所述线套连接，所述缠绕件的另一端沿所述线套的周向延伸，并穿过所述壳体的出线口，用于连接工器具。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述收线装置包括锁紧件，所述锁紧件与所述壳体活动连接，用于限制所述线套绕所述线套的轴线旋转。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述线套的外周面设有凹槽，所述凹槽沿所述线套的周向延伸；

沿所述线套的轴线方向，所述凹槽的两侧均设有凸沿部。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述凸沿部上设有多个限位凸起，多个所述限位凸起沿所述凸沿部的圆周方向间隔设置，相邻的两个所述限位凸起之间形成限位槽，所述锁紧件可拆卸地插接于所述限位槽。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述锁紧件包括：外凸部、延伸部和斜插部，所述延伸部连接在所述外凸部和所述斜插部之间；

所述壳体上设有通孔，所述通孔的轴线与所述线套的轴线垂直，且不相交，所述延伸部插接于所述通孔，并沿所述通孔的轴向延伸；

所述斜插部插接于所述限位槽。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述延伸部上套设有弹簧，所述弹簧抵接在所述壳体的侧壁和所述斜插部之间。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述缠绕件为可弹性伸缩的连接绳。

第二方面，本实用新型提供的工器具防坠装置，包括：第一连接件第二连接件、环套和第一方面提供的收线装置，所述环套与所述壳体连接，所述第一连接件与所述缠绕件连接，所述第二连接件与所述第一连接件可拆卸地连接。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用涡卷弹簧的内圈与壳体连接，线套套设涡卷弹簧，并与涡卷弹簧的外圈连接，缠绕件的一端与线套连接，缠绕件的另一端沿线套的周向延伸，并穿过壳体的出线口，用于连接工器具的方式，通过当牵拉缠绕件时，线套绕线套的轴线旋转，缠绕件自壳体内部向外延伸；当工器具使用完毕时，线套在涡卷弹簧的作用下绕线套的轴线旋转，从而使缠绕件缠绕在线套上，进而达到使缠绕件自由收放的目的。缠绕件能够在工器具使用时向壳体外延伸，以便扩大工器具的活动范围；在工器具使用后，缠绕件能够缠绕在线套上，避免缠绕件缠绕在电力设备上，提高了施工便利性，且能够避免工器具坠落。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的收线装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例一提供的收线装置的线套的剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的收线装置的锁紧件的剖视图；

图4为本实用新型实施例二提供的工器具防坠装置的示意图。

图标：1-壳体；2-涡卷弹簧；3-线套；31-凸沿部；4-锁紧件；41-外凸部；42-延伸部；43-斜插部；5-缠绕件；6-第一连接件；7-第二连接件；8-环套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的收线装置，包括：壳体1、涡卷弹簧2、线套3和缠绕件5，涡卷弹簧2的内圈与壳体1连接；线套3套设涡卷弹簧2，并与涡卷弹簧2的外圈连接；缠绕件5的一端与线套3连接，缠绕件5的另一端沿线套3的周向延伸，并穿过壳体1的出线口，用于连接工器具。

具体地，壳体1内设有容纳腔，涡卷弹簧2和线套3均位于容纳腔内，壳体1的侧壁设有出线口，缠绕件5缠绕在线套3上，且穿过出线口延伸至壳体1外，用于连接工器具。当工人使用工器具时，缠绕件5受到拉力，缠绕件5驱动线套3绕线套3的轴线朝第一旋转方向旋转，涡卷弹簧2弹性变形；当工器具使用完毕时，线套3在涡卷弹簧2的作用下，绕线套3的轴线朝第二旋转方向旋转，从而使缠绕件5沿线套3的圆周方向缠绕在线套3上，位于壳体1外侧的缠绕件5向壳体1内部收缩，可以避免缠绕件5缠绕在电力设备上。使用时，将壳体1连接在工人手腕处或腰部，通过缠绕件5连接工器具，缠绕件5能够根据需要在拉力作用下伸长，并在涡卷弹簧2的作用下收缩，从而防止工器具坠落，并确保工人施工便利性。

在本实用新型实施例中，收线装置包括锁紧件4，锁紧件4与壳体1活动连接，用于限制线套3绕线套3的轴线旋转。

具体地，锁紧件4为螺杆，螺杆通过螺纹配合连接在壳体1上，转动螺杆可以使螺杆抵接线套3，从而限制线套3旋转，确保自出线口伸出的缠绕件5长度固定；当工器具使用完毕时，反向旋转螺杆，使螺杆与线套3分离，从而线套3在涡卷弹簧2的作用旋转，并将缠绕件5缠绕在线套3上。

如图2所示，线套3的外周面设有凹槽，凹槽沿线套3的周向延伸；沿线套3的轴线方向，凹槽的两侧均设有凸沿部31。其中，缠绕件5位于凹槽内，通过凹槽两侧的凸沿部31避免缠绕件5滑动至线套3轴线方向的两侧。

进一步的，凸沿部31上设有多个限位凸起，多个限位凸起沿凸沿部31的圆周方向间隔设置，相邻的两个限位凸起之间形成限位槽，锁紧件4可拆卸地插接于限位槽。以锁紧件4为螺杆为例，旋转螺杆可以使螺杆插接在限位槽内，进而限制线套3绕线套3的轴线旋转。

如图3所示，锁紧件4包括：外凸部41、延伸部42和斜插部43，延伸部42连接在外凸部41和斜插部43之间；壳体1上设有通孔，通孔的轴线与线套3的轴线垂直，且不相交，延伸部42插接于通孔，并沿通孔的轴向延伸；斜插部43插接于限位槽。

具体地，外凸部41位于壳体1的外侧，斜插部43位于壳体1的内部，延伸部42与壳体1上的通孔同轴。当斜插部43插接在限位槽内，由于通孔的轴线与线套3的轴线垂直，且不相交，从而使斜插部43限制线套3绕线套3的轴线朝一个方向旋转；当线套3受力向另一方向旋转时，限位凸起推挤斜插部43，使延伸部42沿通孔的轴线向背离线套3的方向滑动，由此能够实现线套3单向转动；拉动外凸部41，可以使斜插部43从限位槽中拔出，进而使线套3可以绕线套3的轴线双向旋转。例如，拉动缠绕件5时，限位凸起推挤斜插部43，使延伸部42沿通孔的轴线向背离线套3的方向滑动，由此能够实现线套3转动，涡卷弹簧2弹性变形；释放缠绕件5时，斜插部43插接在限位槽中，限位凸起对斜插部43的作用力沿垂直于延伸部42的轴线方向分布，因此斜插部43不会与限位槽脱开，斜插部43限制了线套3旋转，使壳体1外部的缠绕件5长度固定；当拉动外凸部41时，斜插部43从限位槽中拔出，在涡卷弹簧2的作用下，线套3绕线套3的轴线旋转，进而使缠绕件5缠绕在线套3上。

进一步的，延伸部42上套设有弹簧，弹簧抵接在壳体1的侧壁和斜插部43之间。在弹簧的作用下，斜插部43能够插接在限位槽中；当拉动外凸部41时，弹簧被压缩，斜插部43从限位槽中拔出。

进一步的，缠绕件5为可弹性伸缩的连接绳，例如：弹性链或弹力绳，通过弹性链或弹力绳伸缩不仅可以在工器具使用时实现弹性伸长，以扩大工器具的使用范围，而且可以在工器具脱手时起到缓冲作用，降低工器具坠落时对工人的牵扯作用。

实施例二

如图4所示，本实用新型实施例提供的工器具防坠装置，包括：第一连接件6第二连接件7、环套8和实施例一提供的收线装置，环套8与壳体1连接，第一连接件6与缠绕件5连接，第二连接件7与第一连接件6可拆卸地连接。

具体地，第一连接件6和第二连接件7均为弹力挂钩，或者，第一连接件6和第二连接件7均为环扣，第二连接件7连接工器具，第一连接件6与第二连接件7可拆卸地连接，环套8套设在工人手腕处，环套8与缠绕件5之间连接软绳。使用工器具时，将第一连接件6和第二连接件7连接，通过收线装置、第一连接件6和第二连接件7防止工器具高空坠落；使用多个第二连接件7一一对应地与不同工器具连接，当一种工器具使用完成时，将第一连接件6与第二连接件7分离，并将第一连接件6连接其他工器具上的第二连接件7，从而完成工器具的更换。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种收线装置，其特征在于，包括：壳体(1)、涡卷弹簧(2)、线套(3)和缠绕件(5)，所述涡卷弹簧(2)的内圈与所述壳体(1)连接；

所述线套(3)套设所述涡卷弹簧(2)，并与所述涡卷弹簧(2)的外圈连接；

所述缠绕件(5)的一端与所述线套(3)连接，所述缠绕件(5)的另一端沿所述线套(3)的周向延伸，并穿过所述壳体(1)的出线口，用于连接工器具。

2.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述收线装置包括锁紧件(4)，所述锁紧件(4)与所述壳体(1)活动连接，用于限制所述线套(3)绕所述线套(3)的轴线旋转。

3.根据权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述线套(3)的外周面设有凹槽，所述凹槽沿所述线套(3)的周向延伸；

沿所述线套(3)的轴线方向，所述凹槽的两侧均设有凸沿部(31)。

4.根据权利要求3所述的收线装置，其特征在于，所述凸沿部(31)上设有多个限位凸起，多个所述限位凸起沿所述凸沿部(31)的圆周方向间隔设置，相邻的两个所述限位凸起之间形成限位槽，所述锁紧件(4)可拆卸地插接于所述限位槽。

5.根据权利要求4所述的收线装置，其特征在于，所述锁紧件(4)包括：外凸部(41)、延伸部(42)和斜插部(43)，所述延伸部(42)连接在所述外凸部(41)和所述斜插部(43)之间；

所述壳体(1)上设有通孔，所述通孔的轴线与所述线套(3)的轴线垂直，且不相交；所述延伸部(42)插接于所述通孔，并沿所述通孔的轴向延伸；

所述斜插部(43)插接于所述限位槽。

6.根据权利要求5所述的收线装置，其特征在于，所述延伸部(42)上套设有弹簧，所述弹簧抵接在所述壳体(1)的侧壁和所述斜插部(43)之间。

7.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述缠绕件(5)为可弹性伸缩的连接绳。

8.一种工器具防坠装置，其特征在于，包括：第一连接件(6)第二连接件(7)、环套(8)和权利要求1-7任一项所述的收线装置，所述环套(8)与所述壳体(1)连接，所述第一连接件(6)与所述缠绕件(5)连接，所述第二连接件(7)与所述第一连接件(6)可拆卸地连接。