CN209396425U - 一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，包括内圆同步带、外圆同步带、第一自动张紧装置、第二自动张紧装置和机体，所述第一同步带轮和第四同步带轮均通过电机带动旋转，所述内圆同步带内侧设置有第一同步带轮、第一张紧同步带轮和第二同步带轮，且内圆同步带与第一同步带轮、第一张紧同步带轮和第二同步带轮啮合连接，所述第一同步带轮和第二同步带轮固定在机体上，所述第一张紧同步带轮安装在第一自动张紧装置上，所述内圆同步带位于外圆同步带处设置有内弯轨道，所述外圆同步带内侧设置有第三同步带轮、第二张紧同步带轮和第四同步带轮。本实用新型，运行时更加平稳可靠、噪音更小、无需润滑。

Description

一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体是一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带。

背景技术

现有的多道缓冲和累积过渡输送小车采用链轮链条传动，链条上加装附件，依靠附件与瓶身的摩擦力带动瓶身运动，但链轮链条由于其本身的传动性质所限在高速运转时会产生较大震动，影响输送的平稳性，工作伴随较大的噪音，同时链轮链条在工作时需要进行润滑，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，包括内圆同步带、外圆同步带、第一自动张紧装置、第二自动张紧装置和机体，所述第一同步带轮和第四同步带轮均通过电机带动旋转，所述内圆同步带内侧设置有第一同步带轮、第一张紧同步带轮和第二同步带轮，且内圆同步带与第一同步带轮、第一张紧同步带轮和第二同步带轮啮合连接，所述第一同步带轮和第二同步带轮固定在机体上，所述第一张紧同步带轮安装在第一自动张紧装置上，所述内圆同步带位于外圆同步带处设置有内弯轨道，所述外圆同步带内侧设置有第三同步带轮、第二张紧同步带轮和第四同步带轮，且外圆同步带与第三同步带轮、第二张紧同步带轮和第四同步带轮啮合连接，所述第三同步带轮和第四同步带轮固定在机体上，所述第二张紧同步带轮安装在第二自动张紧装置上。

优选的，所述外圆同步带位于内圆同步带一侧设置有支撑辊，支撑辊设置有多个，且多个支撑辊排列成圆弧形。

优选的，所述内圆同步带和外圆同步带背面均贴合有橡胶结构，橡胶结构的宽度小于内弯轨道上下限位导条限定的宽度，橡胶结构的厚度大于内弯轨道上下限位导条的厚度。

优选的，所述外圆同步带位于内圆同步带之间形成有同心圆弧，且两同心圆弧间的距离略小于瓶身宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型内圆同步带和外圆同步带运动，同步带表面的橡胶结构与内圆轨道内的瓶子接触摩擦，瓶子由摩擦力带动沿着轨道运动，与原有的依靠链轮链条传动的单通道缓冲装置相比，本装置运行时更加平稳可靠、噪音更小、无需润滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型单通道缓冲装置内弯部分的结构示意图。

图3为本实用新型单通道缓冲装置外弯部分的结构示意图。

图中：1-内圆同步带；2-外圆同步带；3-第一同步带轮；4-第一张紧同步带轮；5-第一自动张紧装置；6-内弯轨道；7-第二同步带轮；8-第三同步带轮；9-第二张紧同步带轮；10-第二自动张紧装置；11-第四同步带轮；12-支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，包括内圆同步带1、外圆同步带2、第一自动张紧装置5、第二自动张紧装置10和机体，第一同步带轮3和第四同步带轮11均通过电机带动旋转，内圆同步带1内侧设置有第一同步带轮3、第一张紧同步带轮4和第二同步带轮7，且内圆同步带1与第一同步带轮3、第一张紧同步带轮4和第二同步带轮7啮合连接，第一同步带轮3和第二同步带轮7固定在机体上，第一张紧同步带轮4安装在第一自动张紧装置5上，内圆同步带1位于外圆同步带2处设置有内弯轨道6，根据内圆同步带1的受力情况自动调整张紧力的大小，保证内圆同步带1张紧合适，内圆同步带1的内弯圆弧靠内弯轨道6约束实现；外圆同步带2内侧设置有第三同步带轮8、第二张紧同步带轮9和第四同步带轮11，且外圆同步带2与第三同步带轮8、第二张紧同步带轮9和第四同步带轮11啮合连接，第三同步带轮8和第四同步带轮11固定在机体上，第二张紧同步带轮9安装在第二自动张紧装置10上，外圆同步带2位于内圆同步带1一侧设置有支撑辊12，支撑辊12设置有多个，且多个支撑辊12排列成圆弧形，第二同步带轮9安装在第二自动张紧装置10上以实现对外圆同步带2的自动张紧，外圆同步带2的外弯圆弧依靠由支撑辊12组成的圆弧形轨道来约束实现；内圆同步带1和外圆同步带2背面均贴合有橡胶结构，橡胶结构的宽度小于内弯轨道6上下限位导条限定的宽度，橡胶结构的厚度大于内弯轨道6上下限位导条的厚度，保证瓶身在运动时能够与附件持续接触，外圆同步带2位于内圆同步带1之间形成有同心圆弧，且两同心圆弧间的距离略小于瓶身宽度。

本实用新型的工作原理是：内圆同步带1和外圆同步带2背面均贴合有橡胶结构的附件以增加同瓶身接触时的摩擦力，橡胶结构的宽度小于内弯轨道6中上下限位导条限定的宽度，厚度要大于上下限位导条的厚度，保证瓶身在运动时能够与附件持续接触；第一张紧同步带轮4安装在第一自动张紧装置5上，根据内圆同步带1的受力情况自动调整张紧力的大小，保证内圆同步带1张紧合适，内圆同步带1的内弯圆弧靠内弯轨道6约束实现；第二同步带轮9安装在第二自动张紧装置10上以实现对外圆同步带2的自动张紧，外圆同步带2的外弯圆弧依靠由支撑辊12组成的圆弧形轨道来约束实现；第一同步带轮3和第四同步带轮11均通过电机带动旋转，同步带表面的橡胶结构与内圆轨道内的瓶子接触摩擦，瓶子由摩擦力带动沿着轨道运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，包括内圆同步带(1)、外圆同步带(2)、第一自动张紧装置(5)、第二自动张紧装置(10)和机体，其特征在于：所述内圆同步带(1)内侧设置有第一同步带轮(3)、第一张紧同步带轮(4)和第二同步带轮(7)，且内圆同步带(1)与第一同步带轮(3)、第一张紧同步带轮(4)和第二同步带轮(7)啮合连接，所述第一同步带轮(3)和第二同步带轮(7)固定在机体上，所述第一张紧同步带轮(4)安装在第一自动张紧装置(5)上，所述内圆同步带(1)位于外圆同步带(2)处设置有内弯轨道(6)，所述外圆同步带(2)内侧设置有第三同步带轮(8)、第二张紧同步带轮(9)和第四同步带轮(11)，且外圆同步带(2)与第三同步带轮(8)、第二张紧同步带轮(9)和第四同步带轮(11)啮合连接，所述第三同步带轮(8)和第四同步带轮(11)固定在机体上，所述第二张紧同步带轮(9)安装在第二自动张紧装置(10)上；

所述第一同步带轮(3)和第四同步带轮(11)均通过电机带动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，其特征在于：所述外圆同步带(2)位于内圆同步带(1)一侧设置有支撑辊(12)，支撑辊(12)设置有多个，且多个支撑辊(12)排列成圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，其特征在于：所述内圆同步带(1)和外圆同步带(2)背面均贴合有橡胶结构，橡胶结构的宽度小于内弯轨道(6)上下限位导条限定的宽度，橡胶结构的厚度大于内弯轨道(6)上下限位导条的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种用于多道缓冲和累积过渡输送小车的同步带，其特征在于：所述外圆同步带(2)位于内圆同步带(1)之间形成有同心圆弧，且两同心圆弧间的距离略小于瓶身宽度。