CN209396302U - 一种可有效加热饮品的包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效加热饮品的包装瓶，包括杯体和盖体，所述盖体设置于杯体的顶部；所述杯体包括由内到外依次设置的内胆、加热网、第一真空层、隔热层、第二真空层和外壳体，所述内胆包括用于储存饮品的容置槽，所述加热网贴设于所述内胆的外壁上；通过在内胆外壁上贴设一层加热网，增大了加热面积，提高了加热效率：同时由内到外为第一真空层、隔热层、第二真空层和外壳体，既有效隔绝了加热网加热时的热量散失，防止烫伤人手，又起到了对饮品进行保温的作用。

Description

一种可有效加热饮品的包装瓶

技术领域

本实用新型涉及包装瓶技术领域，尤其涉及一种可有效加热饮品的包装瓶。

背景技术

为了方便携带，现在许多饮料都制成了固体冲泡饮料，然而固体饮料冲泡的时候往往需要用勺搅拌均匀，而很多时候都会因为身边没有可以搅拌的东西或者是没有热水而限制了自己冲泡饮料。冲泡步骤复杂，需自行烧煮热水，需要较长时间对冲泡物进行充分搅拌。在完成冲泡了饮料之后，因温度太高，无法立即喝，偶尔又会忘记自己冲泡过饮料，可能等回忆起来的时候，饮料已经冷却，错过功能性饮品的最佳饮用时间，同时也失去了原有的风味。

目前市场上，大多数冲泡饮品为普通的传统容器式包装瓶(杯)，仅拥有容器基础的盛装液体的功能；且普通饮料瓶子在冬季不适用，特别是北方地区冬季天气寒冷，瓶装饮料温度几乎与气温相同，在无热源的情况下，人们无法饮用，同样，因为这个原因会出现冬季饮料的出售量要低于其他季节，使得冬季冲泡型饮品销量普通升高。

目前存在可以自加热的饮料瓶，加热面积小，速度慢，仅能对液体饮品进行一次小幅度的加热升温，不便于使用；另外一些自加热饮料瓶虽然加热速度较快，加热程度较理想，但加热装置复杂，缺乏保温作用，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效加热饮品的包装瓶，来解决以上问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可有效加热饮品的包装瓶，包括杯体和盖体，所述盖体设置于杯体的顶部；

所述杯体包括由内到外依次设置的内胆、加热网、第一真空层、隔热层、第二真空层和外壳体，所述内胆包括用于储存饮品的容置槽，所述加热网贴设于所述内胆的外壁上。

可选的，所述容置槽的槽底设有搅拌桨，所述搅拌桨连接有驱动电机；所述驱动电机驱动所述搅拌桨转动。

可选的，所述内胆底部上设有压力感应片，所述压力感应片为圆形，且铺设于所述容置槽的槽底。

可选的，所述内胆底部还设有温度感应器。

可选的，所述加热网电连接有用于控制加热电路通断的加热开关，所述加热开关电连接有电源，所述电源设置于杯体的底部。

可选的，所述加热网以铜丝编织而成。

可选的，所述搅拌桨包括四片搅拌叶，所述搅拌叶由内向外宽度尺寸依次增加。

可选的，所述隔热层为聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型通过在内胆外壁上贴设一层加热网，增大了加热面积，提高了加热效率：同时由内到外为第一真空层、隔热层、第二真空层和外壳体，既有效隔绝了加热网加热时的热量散失，防止烫伤人手，又起到了对饮品进行保温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可有效加热饮品的包装瓶的结构示意图。

图中：

10、杯体；11、内胆；111、容置槽；12、加热网；13、第一真空层；14、隔热层；15、第二真空层；16、外壳体；20、盖体；30、搅拌桨；40、驱动电机；50、加热开关；60、电源；70、搅拌开关。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，一种可有效加热饮品的包装瓶，包括杯体10和盖体20，盖体20设置于杯体10的顶部。

杯体10包括由内到外依次设置的内胆11、加热网12、第一真空层13、隔热层14、第二真空层15和外壳体16，内胆11包括用于储存饮品的容置槽111，加热网12贴设于内胆11的外壁上。

具体的，容置槽111的槽底设有搅拌桨30，搅拌桨30连接有驱动电机40；驱动电机40驱动搅拌桨30转动；其中，搅拌桨30和加热网12相对独立，两者皆可单独运行或同时进行；通过搅拌桨30进行搅拌，使得固体饮料充分溶解于水中。

进一步的，驱动电机40电连接有用于控制搅拌电路通断的搅拌开关70。

进一步的，内胆11底部上设有压力感应片，压力感应片为圆形，且铺设于容置槽111的槽底；其中，压力感应片可以是占据容置槽111的槽底一的部分，也可以是全部铺满容置槽111的槽底；通过压力感应器的压力反馈，判断是否存在固体颗粒，若已经不存在固体颗粒，则控制搅拌桨30关闭，以避免搅拌桨30不必要的运转。

具体的，内胆11底部还设有温度感应器；可以实时监测饮品的温度，及时停止加热网12的加热，以防止过量加热而导致饮品过热的问题。

具体的，加热网12电连接有用于控制加热电路通断的加热开关50，加热开关50电连接有电源60，电源60设置于杯体10的底部；本实施例中，电源60选用锂离子电池，蓄电多，节能环保；通过加热开关50有效控制加热网12的加热，防止出现饮品过热现象。

具体的，加热网12以铜丝编织而成；铜丝的导热效果好，即保证其加热效果，又降低了成本。

具体的，搅拌桨30包括四片搅拌叶，搅拌叶由内向外宽度尺寸依次增加，使得搅拌叶类似于芭蕉扇形状，能大幅提升搅拌时，液体的流动量。

具体的，隔热层14为聚氨酯。

进一步的，杯体10直径由顶端至底端依次减小；整个瓶体，瓶底较小，增大了饮品与搅拌桨30的相对接触面积，增大搅拌效率，杯体10向上直径逐渐增大，增大了包装瓶的容量。

本实施例的包装瓶，在使用时，将盖体20打开，往内胆11加入固体饮料和纯净水(冷热皆可)，打开搅拌浆和加热网12的开关，冷水等待4-5分钟，热水1-2分钟，即可饮用。

本实施例提供的一种可有效加热饮品的包装瓶，通过在内胆11外壁上贴设一层加热网12，增大了加热面积，提高了加热效率：同时由内到外为第一真空层13、隔热层14、第二真空层15和外壳体16，既有效隔绝了加热网12加热时的热量散失，防止烫伤人手，又起到了对饮品进行保温的作用。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可有效加热饮品的包装瓶，包括杯体和盖体，所述盖体设置于杯体的顶部，其特征在于：

所述杯体包括由内到外依次设置的内胆、加热网、第一真空层、隔热层、第二真空层和外壳体，所述内胆包括用于储存饮品的容置槽，所述加热网贴设于所述内胆的外壁上。

2.根据权利要求1所述的可有效加热饮品的包装瓶，其特征在于，所述容置槽的槽底设有搅拌桨，所述搅拌桨连接有驱动电机；所述驱动电机驱动所述搅拌桨转动。

3.根据权利要求2所述的可有效加热饮品的包装瓶，其特征在于，所述内胆底部上设有压力感应片，所述压力感应片为圆形，且铺设于所述容置槽的槽底。

4.根据权利要求1所述的可有效加热饮品的包装瓶，其特征在于，所述内胆底部还设有温度感应器。

5.根据权利要求1所述的可有效加热饮品的包装瓶，其特征在于，所述加热网电连接有用于控制加热电路通断的加热开关，所述加热开关电连接有电源，所述电源设置于杯体的底部。

6.根据权利要求1所述的可有效加热饮品的包装瓶，其特征在于，所述加热网以铜丝编织而成。

7.根据权利要求2所述的可有效加热饮品的包装瓶，其特征在于，所述搅拌桨包括四片搅拌叶，所述搅拌叶由内向外宽度尺寸依次增加。

8.根据权利要求1所述的可有效加热饮品的包装瓶，其特征在于，所述隔热层为聚氨酯。