CN209395438U - 墨盒和打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墨盒和打印设备。本实用新型提供的墨盒包括外壳，外壳内部通过分隔壁分隔成多个腔室，多个腔室包括可变腔室和位于外壳端部的空余腔室，可变腔室内部设置有用于驱动墨水流动的驱动元件，外壳内部设有连通开口，连通开口通过切掉分隔壁的一部分来连接可变腔室和空余腔室，可变腔室中的液体可以受力流入空余腔室中，空余腔室用于和可变腔室连通以容纳墨水。这样扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，且当可变腔室内的墨水受到驱动元件的挤压时，能够迅速流动到空余腔室中，不至于由于液体的压力作用在外壳上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生。

Description

墨盒和打印设备

技术领域

本实用新型涉及墨盒回收技术，尤其涉及一种墨盒和打印设备。

背景技术

墨盒是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。由于体验墨盒一般在内部由隔板分隔出了相当一部分空闲空腔，此类空腔与真正的储墨空间完全隔开，墨盒内少量的墨水供用户体验用。其特殊的低容量结构，使墨水用完后再填充的价值大大降低，只能丢弃，不仅打印成本高昂，同时还对环境产生严重污染，不符合环保节能的要求。因而，对这种体验墨盒进行容量扩充成为降低成本，提高产品利用率的一种新趋势。

为此，现有技术CN201720990478.2公开了一种改进的打印机大容量体验墨盒，包括三个彩色墨盒和一个黑色墨盒，通过将原装墨盒壳体的内部墨水仓之间自由导通的方式实现对体验墨盒的扩充，提高了产品的利用率。

然而，这种墨盒由于隔板的存在，墨盒在使用过程中会出现以下问题：当气囊膨胀时，瞬间压缩液体，隔板使液体之间流通不便，液体的压力会作用在壳体上，使面盖与壳体焊接处出现裂痕，从而导致墨盒破裂漏墨。同时液体会挤压气囊，导致气囊瞬间受力过大而破裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种墨盒和打印设备，可以避免墨盒漏墨的现象发生。本实用新型提供一种墨盒，包括外壳，外壳内部通过分隔壁分隔成多个腔室，多个腔室包括可变腔室和位于外壳端部的空余腔室，可变腔室内部设置有用于驱动墨水流动的驱动元件，外壳内部设有连通开口，连通开口通过切掉分隔壁的一部分来连接可变腔室和空余腔室，可变腔室中的液体可以受力流入空余腔室中，空余腔室用于和可变腔室连通以容纳墨水。

本实用新型提供的墨盒，在外壳内部开设有连通开口，空余腔室用于和可变腔室连通以容纳墨水，从而扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，由原先的只有可变腔室容纳墨水的结构，扩充为由可变腔室和空余腔室共同容纳墨水，扩展了墨水的存储量，而且当可变腔室内的墨水受到驱动元件的挤压时，能够迅速流动到空余腔室中，不至于由于液体的压力作用在外壳上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生；且利用墨水的流动产生的涡旋使空余腔室中的墨水进行搅拌，防止沉淀。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，连通开口的长度方向与可变腔室和空余腔室的相邻的边的延伸方向平行。

墨盒安装在打印机上，连通开口从外壳的顶壁沿重力方向向下延伸并可至外壳的底壁。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，可变腔室为墨水容纳体积可变化的腔室。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，空余腔室为一个，且空余腔室是将相邻的第一腔室和第二腔室之间的隔板去除后，由第一腔室和第二腔室共同组成的。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，驱动元件为气囊。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，还包括弹片，弹片抵接在气囊外侧，用于随气囊的膨胀或收缩而产生弹性形变，弹性形变用于控制可变腔室中的开口打开或关闭，开口包括出气口。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，可变腔室开设有出墨口，可变腔室内设置有用于控制出墨口开闭的封堵组件。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，封堵组件包括弹性件和封堵球，封堵球和弹性件连接，用于在不同位置之间移动，以封闭出墨口或者开启出墨口。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，可变腔室为两个，且两个可变腔室分别设置在外壳的相对两面，空余腔室和两个可变腔室中的至少一个之间设置有连通开口。

本实用新型的具体实施方式中，可选的，外壳的背离空余腔室的一端设置有芯片安装部。

本实用新型还提供一种打印设备，包括打印机主体和上任的墨盒，墨盒可拆卸的安装在打印机主体上。

本实用新型还提供一种墨盒回收方法，包括：

去除墨盒的外壳中的一侧面盖；

在墨盒中的外壳内部开设连通开口，以连通可变腔室与空余腔室；

对外壳重新进行密封。

可选的，空余腔室包括相邻的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之间通过隔板隔开，方法还包括：在去除墨盒的外壳中的一侧面壳后，在对外壳重新进行密封之前，去除隔板。

本实用新型提供的墨盒，应用在打印设备上，包括外壳，外壳内部分隔有多个腔室，多个腔室包括可变腔室和位于外壳端部的空余腔室，可变腔室内部设置有用于驱动墨水流动的驱动元件，外壳内部开设有连通开口，空余腔室用于和可变腔室连通以容纳墨水从而扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，由原先的只有可变腔室容纳墨水的结构，扩充为由可变腔室和空余腔室共同容纳墨水，扩展了墨水的存储量，而且当可变腔室内的墨水受到驱动元件的挤压时，能够迅速流动到空余腔室中，不至于由于液体的压力作用在外壳上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生；且利用墨水的流动产生的涡旋使空余腔室中的墨水进行搅拌，防止沉淀。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的原装彩色墨盒的竖直截面图；

图2为本实用新型实施例一提供的可变腔室结构图；

图3为本实用新型实施例一提供的回收彩色墨盒的竖直截面图；

图4为本实用新型实施例二提供的原装黑色墨盒的竖直截面图；

图5为本实用新型实施例二提供的回收黑色墨盒的正面竖直截面图；

图6为本实用新型实施例二提供的回收黑色墨盒的背面竖直截面图；

图7为本实用新型实施例二提供的回收墨盒的三维截面图。

附图标记说明：

1：外壳；

2：可变腔室；

3：空余腔室；

31：第一腔室；

32：第二腔室；

4：驱动元件；

5：连通开口；

6：小腔室；

7：气囊；

8：弹片；

9：出墨口；

10：弹性件；

11：封堵球；

12：芯片安装部；

13：密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

为了提高体验墨盒的利用率，在不增加任何原材料的前提下，现有技术CN201720990478.2将HP950系列墨盒改造成一种可以正常使用的高容量墨盒。

其所采取的方案是：一套共四个独立分体墨盒，包括三个彩色墨盒和一个黑色墨盒；三个彩色墨盒的结构和外观一致，主要包括回收再生原装彩色墨盒壳体和焊接在一起的原装彩色墨盒侧盖板；一个黑色墨盒，主要包括回收再生原装黑色墨盒壳体和焊接在一起的两个不同的原装黑色墨盒第一侧盖板和原装黑色墨盒第二侧盖板；原装彩色墨盒侧盖板沿周边完全密封地焊接安装在回收再生原装彩色墨盒壳体的侧面，原装彩色墨盒壳体的内部墨水仓间自由导通；原装黑色墨盒第一侧盖板和原装黑色墨盒第二侧盖板沿周边完全密封地焊接安装在回收再生原装黑色墨盒壳体的两边侧面，原装黑色墨盒壳体的内部墨水仓之间自由导通。

上述改进的打印机大容量体验墨盒，与原装高容量墨盒对比，无论从外观上，还是使用功能、墨水消耗量等参数上，都是完全相同的，用户接受度最高，整个扩容改造过程不消耗新的固体原材料，也不产生任何固体废弃物，塑胶材料的装配采用超声波焊接，相对其他如粘胶水、热焊膜等，其连接的牢固程度和强度是最高的，相应的密封性能最可靠，环境变化耐受程度也最高。

然而，这种大容量的体验墨盒会在气囊膨胀时，瞬间压缩液体，其中的纵向隔板使液体之间流通不便，液体的压力会作用在壳体上，使面盖与壳体焊接处出现裂痕，从而导致墨盒破裂漏墨；同时，液体会挤压气囊，导致气囊瞬间受力过大而破裂。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新的墨盒结构，既能解决上述气囊与液体之间相互挤压的问题，也能利用气囊的膨胀力使墨盒内的液体进行搅拌。

现有体验墨盒，包括壳体，壳体内具有不同的隔板，将壳体分隔成多个腔室，其中一个腔室内储存墨水，其他腔室保持空的状态。本实用新型实施例提供的回收墨盒是在HP950系列墨盒基础上进行改进的，一套共四个独立分体墨盒，包括三个彩色墨盒和一个黑色墨盒。其中，三个彩色墨盒的结构和外观一致，一个黑色墨盒的侧面与彩色墨盒相似，厚度相较彩色墨盒较厚，相当于两个彩色墨盒粘贴而成，现分别以彩色墨盒和黑色墨盒为实施例对墨盒的回收进行详细描述：

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的原装彩色墨盒的竖直截面图，图2为本实用新型实施例一提供的可变腔室结构图，图3为本实用新型实施例一提供的回收彩色墨盒的竖直截面图，如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种墨盒，通过对现有的墨盒进行扩容处理，使得原装墨盒的储墨空间大大扩展，现以彩色墨盒为例进行说明：

原装彩色墨盒包括外壳1和覆盖外壳1的面盖，外壳1内部通过分隔壁分隔成多个腔室，多个腔室包括可变腔室2和位于外壳1端部的空余腔室3，可变腔室2内部设置有用于驱动墨水流动的驱动元件4，本实施例提供的墨盒，外壳1内部设有连通开口5，连通开口5通过切掉分隔壁的一部分来连接可变腔室2和空余腔室3，空余腔室3用于和可变腔室2连通以容纳墨水，从而扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，由原先的只有可变腔室2容纳墨水的结构，扩充为由可变腔室2和空余腔室3共同容纳墨水，扩展了墨水的存储量，而且当可变腔室2内的墨水受到驱动元件4的挤压时，能够迅速流动到空余腔室3中，不至于由于液体的压力作用在外壳1上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生。

需要说明的是，本实施例中，对于原装彩色墨盒剩余的一个小腔室6不进行扩充处理，保留其密封性。

在上述实施例的基础上，本实施例中，驱动元件4为气囊7，墨盒通过气囊7的膨胀来将墨水从出墨口9挤出，从而进行喷墨打印，但当只有可变腔室2，即气囊7所在的腔室储墨时，当气囊7膨胀时，会瞬间挤压墨水，由于可变腔室2的空间有限，墨水受到过大的挤压力之后，会将压力传递到外壳1或者面盖上，使得面盖和外壳1的焊接处出现裂痕，从而导致墨盒破裂漏墨，同时，墨水也会反作用在气囊7上，导致气囊7瞬间受力过大而破裂。本实用新型通过在外壳1内开设连通开口5，使得两个腔室连通起来，从而当墨水受到气囊7的挤压后，会从可变腔室2流动到空余腔室3中，解决了墨水由于受力而挤压外壳1的问题，同时，借助气囊7的膨胀力，墨盒内的墨水还可以进行搅拌。

可选的，本实施例中的墨盒还包括弹片8，弹片8抵接在气囊7外侧，用于随气囊7的膨胀或收缩而产生弹性形变，所述弹性形变用于控制所述可变腔室2中的开口打开或关闭，所述开口包括出气口。

可选的，可变腔室2开设有出墨口9，可变腔室2内设置有用于控制所述出墨口9开闭的封堵组件。

可选的，所述封堵组件包括弹性件10和封堵球11，封堵球11和弹性件 10连接，用于在不同位置之间移动，以封闭出墨口9或者开启出墨口9，如图1所示，本实施例中，弹性件10是弹簧，弹簧与封堵球11连接，使封堵球11封堵在出墨口9处，通过弹簧的伸缩来改变封堵球11的位置，从而起到封闭或者开启出墨口9的作用。

可选的，外壳1的背离空余腔室3的一端设置有芯片安装部12，所述芯片安装部用于安装墨量信息存储装置，墨量信息存储装置存储有墨水量信息以及墨盒识别信息。

可选的，气囊7通过密封圈13连接在可变腔室2内部。

在上述实施例的基础上，本实施例中的墨盒的面盖为自制面盖，将原装的面盖拆下后，可以作为回用塑胶料，重新回炉注塑，按新设计的结构尺寸注塑成型为全新的侧面盖，新的侧面盖上，布置一圈完整连续的塑胶超声波焊接线，与削平后的原装外壳1，在合适的参数下，用超声波焊接机牢固地焊接在一起，并经过一定的检验工序，确保焊接缝隙牢固可靠，能耐受一定的正压而不泄露。

本实施例提供的墨盒，将空余腔室3和可变腔室2之间的腔壁上开设连通开口5，空余腔室3用于和可变腔室2连通以容纳墨水，从而扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，由原先的只有可变腔室2容纳墨水的结构，扩充为由可变腔室2和空余腔室3共同容纳墨水，扩展了墨水的存储量，而且当可变腔室2内的墨水受到驱动元件4的挤压时，能够迅速流动到空余腔室3中，不至于由于液体的压力作用在外壳1上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生。

实施例二

图4为本实用新型实施例二提供的原装黑色墨盒的竖直截面图，图5为本实用新型实施例二提供的回收黑色墨盒的正面竖直截面图，图6为本实用新型实施例二提供的回收黑色墨盒的背面竖直截面图，如图4-图6所示，本实用新型实施例提供一种墨盒，通过对现有的墨盒进行扩容处理，使得原装墨盒的储墨空间大大扩展，现以黑色墨盒为例进行说明：

黑色墨盒，侧面与彩色墨盒相似，厚度相较彩色墨盒较厚，相当于两个彩色墨盒对接而成，从而形成了两个可变腔室2，且两个可变腔室2分别设置在外壳1的相对两面。

墨盒包括外壳1和覆盖外壳的面盖，外壳1内部分隔有多个腔室，多个腔室包括可变腔室2和位于外壳端部的空余腔室3，可变腔室2内部设置有用于驱动墨水流动的驱动元件4，本实施例提供的墨盒，将空余腔室3和可变腔室2之间的腔壁上开设连通开口5，连通开口5为长条状，设置在当墨盒插入打印机中时，可变腔室2与空余腔室3相邻的边上，即连通开口5的长度方向与可变腔2室和空余腔室3的相邻的边的延伸方向平行。且在此状态下，连通开口5从外壳1的顶壁沿重力方向向下延伸至外壳1的底壁。

余腔室3用于和可变腔室2连通以容纳墨水，从而扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，由原先的只有可变腔室2容纳墨水的结构，扩充为由可变腔室 2和空余腔室3共同容纳墨水，扩展了墨水的存储量，而且当可变腔室2内的墨水受到驱动元件4的挤压时，能够迅速流动到空余腔室3中，不至于由于液体的压力作用在外壳1上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生。

空余腔室3为一个，此处的空余腔室3，相较实施例一中的空余腔室3 不同，本实施例二中的空余腔室3是将相邻的第一腔室31和第二腔室32之间的隔板去除后，由第一腔室31和第二腔室32共同组成。

本实施例二中，连通开口一般为长条状，设置在当墨盒插入打印机中时，可变腔室与空余腔室相邻的边上。且在此状态下，连通开口从墨盒顶壁沿重力方向向下延伸，并可延伸至墨盒底壁。

本实施例二中，为了保证空余腔室3与可变腔室2之间的液体流体，可选的，空余腔室3和两个可变腔室2中的至少一个之间设置有连通开口，通过空余腔室3与可变腔室2的连通极大地扩充了这个储墨空间，也加速了墨盒内墨水的流动，提高了打印的质量。

在上述实施例的基础上，本实施例中，驱动元件为气囊7，墨盒通过气囊7的膨胀来将墨水从出墨口9挤出，从而进行喷墨打印，但当只有可变腔室2，即气囊7所在的腔室储墨时，当气囊7膨胀时，会瞬间挤压墨水，由于可变腔室2的空间有限，墨水受到过大的挤压力之后，会将压力传递到外壳1或者面盖上，使得面盖和外壳的焊接处出现裂痕，从而导致墨盒破裂漏墨，同时，墨水也会反作用在气囊7上，导致气囊7瞬间受力过大而破裂。本实用新型通过在外壳内开设连通开口5，使得两个腔室连通起来，从而当墨水受到气囊7的挤压后，会从可变腔室2流动到空余腔室3中，解决了墨水由于受力而挤压外壳1的问题，同时，借助气囊的膨胀力，墨盒内的墨水还可以进行搅拌。

在上述实施例的基础上，本实施例中的墨盒的面盖为自制面盖，将原装的面盖拆下后，可以作为回用塑胶料，重新回炉注塑，按新设计的结构尺寸注塑成型为全新的侧面盖，新的侧面盖上，布置一圈完整连续的塑胶超声波焊接线，与削平后的原装外壳1，在合适的参数下，用超声波焊接机牢固地焊接在一起，并经过一定的检验工序，确保焊接缝隙牢固可靠，能耐受一定的正压而不泄露。

本实施例中墨盒的其他附件与实施例一相同，此处不再赘述。

本实施例二提供的墨盒，将空余腔室3和可变腔室2之间的腔壁上开设连通开口5，空余腔室3用于和可变腔室2连通以容纳墨水，从而扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，由原先的只有可变腔室2容纳墨水的结构，扩充为由可变腔室2和空余腔室3共同容纳墨水，扩展了墨水的存储量，同时，本实施例二中的空余腔室3是将相邻的第一腔室31和第二腔室32之间的隔板去除后，由第一腔室31和第二腔室32共同组成，当可变腔室2内的墨水受到驱动元件4的挤压时，能够迅速流动到空余腔室3中，不至于由于液体的压力作用在外壳1上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生。

实施例三

本实用新型的实施例还提供一种打印设备，其中，打印设备包括打印机主体和墨盒，墨盒可拆卸的安装在打印机主体上，其中墨盒的具体结构、工作原理和功能均已在前述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。

具体的，喷墨打印机由墨车、打印头、墨盒、清洁单元、走纸器组成，墨盒属于喷墨打印机的一部分，被可拆卸地安装在喷墨打印机中，当墨盒里面的墨用完时就可以进行更换操作，极其便利。

本实用新型提供的墨盒，应用在打印设备上，包括外壳，外壳内部通过分隔壁分隔成多个腔室，多个腔室包括可变腔室和位于外壳端部的空余腔室，可变腔室内部设置有用于驱动墨水流动的驱动元件，外壳内部设有连通开口，连通开口通过切掉分隔壁的一部分来连接可变腔室和空余腔室，空余腔室用于和可变腔室连通以容纳墨水。从而扩充了整个墨盒容纳墨水的空间，由原先的只有可变腔室容纳墨水的结构，扩充为由可变腔室和空余腔室共同容纳墨水，扩展了墨水的存储量，而且当可变腔室内的墨水受到驱动元件的挤压时，能够迅速流动到空余腔室中，不至于由于液体的压力作用在外壳上，而使得面盖和外壳焊接处出现裂痕，从而导致墨盒漏墨的现象发生。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种墨盒，其特征在于，包括外壳，所述外壳内部通过分隔壁分隔成多个腔室，所述多个腔室包括可变腔室和位于所述外壳端部的空余腔室，所述可变腔室内部设置有用于驱动墨水流动的驱动元件，所述外壳内部设有连通开口，所述连通开口通过切掉所述分隔壁的一部分来连接所述可变腔室和所述空余腔室，所述可变腔室中的液体可以受力流入所述空余腔室中，所述空余腔室用于和所述可变腔室连通以容纳所述墨水。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述连通开口的长度方向与所述可变腔室与所述空余腔室的相邻的边的延伸方向平行；

所述墨盒安装在打印机上，所述连通开口从所述外壳的顶壁沿重力方向向下延伸可至所述外壳的底壁。

3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述可变腔室为墨水容纳体积可变化的腔室。

4.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述空余腔室为一个，且所述空余腔室是将相邻的第一腔室和第二腔室之间的隔板去除后，由所述第一腔室和所述第二腔室共同组成的。

5.根据权利要求1-2任一项所述的墨盒，其特征在于，所述驱动元件为气囊。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，还包括弹片，所述弹片抵接在所述气囊外侧，用于随所述气囊的膨胀或收缩而产生弹性形变，所述弹性形变用于控制所述可变腔室中的开口打开或关闭，所述开口包括出气口。

7.根据权利要求1-2任一项所述的墨盒，其特征在于，所述可变腔室开设有出墨口，所述可变腔室内设置有用于控制所述出墨口开闭的封堵组件。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述封堵组件包括弹性件和封堵球，所述封堵球和所述弹性件连接，用于在不同位置之间移动，以封闭所述出墨口或者开启所述出墨口。

9.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述可变腔室为两个，且两个所述可变腔室分别设置在所述外壳的相对两面，所述空余腔室和两个所述可变腔室中的至少一个之间设置有所述连通开口。

10.根据权利要求1-2任一项所述的墨盒，其特征在于，所述外壳的背离所述空余腔室的一端设置有芯片安装部。

11.一种打印设备，其特征在于，包括打印机主体和权利要求1-9任一项所述的墨盒，所述墨盒可拆卸的安装在所述打印机主体上。