CN209176328U - 再生墨盒 - Google Patents

Abstract

一种废弃墨盒的回收再利用方法以及一种再生墨盒，该再生墨盒包括有墨盒盒体，在墨盒盒体内设置一个隔板，通过隔板将墨盒盒体的内部空间分割成储墨仓以及空仓，并且在墨盒盒体对应于空仓的位置开设有一个仓口，通过仓口可向空仓补充墨水，空仓内的墨水可以通过补墨窗口进入到储墨仓中。本实用新型对废弃墨盒进行改进后，不仅能够使得废弃墨盒二次利用，同时，在废弃墨盒二次利用后，还可以实现墨水补充，本实用新型不仅实现了废弃墨盒的再生利用，同时，再生后的墨盒还具有补墨功能，极大程度地延长了墨盒的使用寿命，提高了墨盒的使用率。并且，本实用新型对于墨盒结构改进合理，后期墨水补充操作简单方便，墨盒二次利用使用可靠性较高。

Description

再生墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印及其相关设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种废弃墨盒的回收再利用方法以及一种利用该废弃墨盒的回收再利用方法生产制造出的再生墨盒。

背景技术

墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作。墨盒作为一种颜色装载工具，其使用完毕后如果直接丢弃会对环境造成很大的污染，其污染源主要有如下三个方面：1、不易降解的塑料壳体造成白色污染，2、有色墨水造成的水体污染，3、黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。

对于废弃的墨盒而言，如果能够对其进行再利用，不仅可以有效解决由于墨盒而引起的环境污染问题，同时还能够降低使用者的打印成本，从而达到节约资金、节约能源的目的。

目前，对于废弃墨盒的回收再利用技术主要包括有如下几种：

1、厂家滴注法

滴注法属于工厂适用方法，适用于墨盒与打印头分离的情况，由于墨水盒与打印头可分离，必然存在与打印头连接的墨水管道接口，墨水盒下端的管道接口为出墨口。厂家滴注法便是利用了出墨口作为加注墨水的入口。为配合滴注法，生产商还为用户设计并提供了齐全的附件：墨水瓶、墨盒盖、螺丝钉。

滴注法的步骤为：为防止墨水溢出污染桌面，先将墨盒倒置在吸水的软纸上，然后将墨盒盖套在墨盒出墨口一端，将对应彩色的墨水瓶拔掉瓶塞，插入墨盒盖上的滴注孔，用螺丝钉在墨水瓶尾部的铝箔上扎一个小孔，以便空气进入，墨水在重力作用下开始滴入墨盒。

滴注法的缺点为：从出墨口加墨水，将会使可能堵塞喷嘴的灰尘及其他大颗粒物质不经过墨盒过滤系统直接进入打印头，假如墨水质量不高，很可能造成喷嘴堵塞，造成打印头报废。

2、扩孔灌注法

扩孔灌注法属于业余DIY方法。一般情况下，墨盒上都会设置一个气孔，气孔是为了维持墨盒内部压力平衡而设计的呼吸装置。对于不适用滴注法的一体化墨盒，使用者可以将墨盒上的气孔扩大，然后从扩孔位置灌注墨水。

对于扩孔灌注法而言，其缺点在于：会破坏气孔结构，严重的将会使墨盒报废。

3、钻孔灌注法

钻孔灌注法适用于大容量墨盒、彩色照片墨盒、彩色荧光墨盒，这些都属于墨盒打印头一体化墨盒。墨盒本身除了喷嘴以外没有出墨口，同时又不能够破坏气孔，因此对于上述类型的墨盒而言，只能使用钻孔灌注法。

钻孔灌注法的步骤如下：在墨盒顶端用钻头钻孔，钻孔的位置要离开气孔一段距离，钻孔钻透以后，将墨水瓶的针头插入钻孔，用力按压墨水瓶灌注墨水。灌注完毕后，拔出墨水瓶，用点燃的蜡烛滴一滴石蜡封闭钻孔。

钻孔灌注法的缺点为：需要对墨盒钻孔，操作繁琐复杂，并且有可能造成墨盒结构的破坏。

综上所述，如何提供一种操作简单、后期使用可靠性较高的墨盒回收再利用方法，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够对废弃墨盒进行循环再利用的再生墨盒。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种废弃墨盒的回收再利用方法，该废弃墨盒的回收再利用方法的具体构思如下：

确定墨盒上空仓与储墨仓之间的分割界限；

在墨盒上对应于空仓的位置上开设一个仓口，仓口与墨盒上的空仓相通、并且仓口的一侧边位于分割界限上；

在墨盒内设置一个位于分割界限上的隔板，隔板的外缘与墨盒的内侧面气密性连接，在隔板上开设补墨窗口，空仓与储墨仓之间通过补墨窗口连通；

使用柔性材料对仓口进行封装。

优选地，仓口位于分割界限上的侧边为一条扩口槽，所述扩口槽的开设宽度大于仓口的开设宽度。

优选地，在对墨盒开设仓口之前，需要对墨盒表面进行处理；如果墨盒表面贴有标签，则使用热吹风的方式加热标签，然后再将标签撕开对墨盒表面进行清理。

优选地，对墨盒表面清理干净后，对墨盒进行固定，使用雕刻机在墨盒表面选定位置铣出仓口。

优选地，在墨盒表面铣出仓口后，对墨盒的内外进行清洗，之后装入隔板。

优选地，隔板装入至墨盒内，隔板靠近仓口的一端设置一个U型槽口并形成有补墨窗口。

优选地，使用黑胶沿隔板的外缘进行打胶操作，使用黑胶将隔板固定到墨盒内。同时，黑胶还能起到密封的作用。

优选地，使用热烫机将PP膜焊封至墨盒的仓口上，然后使用刀片修剪齐整。

本实用新型还提供了一种再生墨盒，包括有墨盒盒体，所述墨盒盒体具有空仓以及储墨仓，于所述储墨仓内设置有储墨海绵，于所述墨盒盒体内并位于所述空仓以及所述储墨仓的分割界限上设置有隔板，所述隔板的外缘与所述墨盒盒体气密性接触；

于所述隔板上开设有补墨窗口，所述空仓通过所述补墨窗口与所述储墨仓相通；

于所述墨盒盒体上并对应于所述空仓的位置开设有仓口，所述仓口与所述空仓相通；

于所述墨盒盒体的外侧面上设置有用于封装所述仓口的封装薄膜。

优选地，所述隔板与所述墨盒为分体式结构，沿所述隔板的外缘通过设置黑胶实现于所述墨盒盒体内的固定连接。

通过上述结构设计，本实用新型提供了一种废弃墨盒的回收再利用方法，基于该废弃墨盒的回收再利用方法，本实用新型又提供了一种再生墨盒，该再生墨盒包括有墨盒盒体，在墨盒盒体内设置一个隔板，通过隔板将墨盒盒体的内部空间分割成储墨仓以及空仓，并且在墨盒盒体对应于空仓的位置开设有一个仓口，通过仓口可向空仓补充墨水，空仓内的墨水可以通过补墨窗口进入到储墨仓中。本实用新型对废弃墨盒进行回收利用，对其结构进行改进后，不仅能够使得废弃墨盒二次利用，同时，在废弃墨盒二次利用后，还可以实现墨水补充，本实用新型不仅实现了废弃墨盒的再生利用，同时，再生后的墨盒还具有补墨功能，极大程度地延长了墨盒的使用寿命，提高了墨盒的使用率。并且，本实用新型对于墨盒结构改进合理，后期墨水补充操作简单方便，墨盒二次利用使用可靠性较高。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本申请的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为现有技术中一种典型的墨盒的结构示意图；

图2为本实用新型中开设仓口后墨盒的结构示意图；

图3为本实用新型中开设仓口并设置隔板后墨盒的结构示意图；

附图标号说明：

空仓1、储墨仓2、仓口3、隔板4、补墨窗口5。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

请参考图1至图3，其中，图1为现有技术中一种典型的墨盒的结构示意图；图2为本实用新型中开设仓口后墨盒的结构示意图；图3为本实用新型中开设仓口并设置隔板后墨盒的结构示意图。

本实用新型提供了一种废弃墨盒的回收再利用方法，该废弃墨盒的回收再利用方法适用于标准尺寸、小容量墨盒的回收扩容改造，从而增加其墨水装载量以及使得墨盒重新利用。

在本实用新型的一个实施方式中，该废弃墨盒的回收再利用方法具体包括有如下步骤：

步骤一、确定墨盒上空仓1与储墨仓2之间的分割界限。

在步骤一中，本实用新型要求首先对墨盒结构进行确定。传统墨盒其外部轮廓尺寸大小既定，但是，如果是小容量墨盒，其墨盒盒体内部会设置一块小于其内容量的海绵(用于吸收墨水)，因此，在墨盒盒体内部、装载有海绵的一部分腔室定义为储墨仓2、没有装载海绵的一部分腔室定义为空仓1，储墨仓2与空仓1之间的交界即为分割界限(虚拟)，本实用新型对于墨盒的改造，第一步就是确认墨盒内的分割界限。

步骤二、在墨盒上对应于空仓1的位置上开设一个仓口3，仓口3与墨盒上的空仓1相通、并且仓口3的一侧边位于分割界限上。

在本实用新型的一个实施方式中，仓口3的结构如下：仓口3为一个整体开口，其主体部分为矩形结构，在其一侧边(仓口3位于分割界限上的侧边)对仓口3进行结构改进，即仓口3位于分割界限上的侧边为一条扩口槽，扩口槽的开设宽度大于仓口3的开设宽度。对仓口3的上述优化设计，其主要功能为：便于隔板4从仓口3中插入至墨盒内部，同时还便于打胶操作。

仓口3的开设方法如下：对墨盒表面清理干净，之后在工作台上使用固定工装对墨盒进行固定，然后再使用雕刻机在墨盒表面选定位置铣出仓口3。在仓口3铣出完毕后，还可以手工或者使用机械设备对仓口3的边缘进行打磨处理，从而使得仓口3的边缘变得光滑，避免出现毛刺。

然后，本实用新型在墨盒表面铣出仓口3后，对墨盒的内外进行清洗，将墨盒清洗干净后再装入隔板4。

步骤三、在墨盒内设置一个位于分割界限上的隔板4，隔板4的外缘与墨盒的内侧面气密性连接，在隔板4上开设补墨窗口5，空仓1与储墨仓2之间通过补墨窗口5连通。

具体地，隔板4采用硬质塑料或者耐腐蚀金属或者陶瓷片结构设计。

隔板4用于设置到墨盒内部，其主要作用为：在墨盒内部形成一个实体的分割界限，从而将空仓1与储墨仓2实际分开，这样装载有海绵的储墨仓2能够满足打印机对于墨盒的出墨要求，同时空仓1还能够储备墨水并向储墨仓2提供其储备的墨水。

将隔板4装入至墨盒内，隔板4靠近仓口3的一端设置一个U型槽口并形成有补墨窗口5。

步骤四、使用黑胶沿隔板4的外缘进行打胶操作，使用黑胶将隔板4固定到墨盒内。

步骤五、使用柔性材料对仓口3进行封装。在本步骤中，本实用新型使用热烫机将PP膜焊封至墨盒的仓口3上，然后使用刀片修剪齐整。当然，还可以采用其他能够被尖锐器具刺破的柔性薄膜对仓口3进行封装。

对于本领域技术人员而言，墨盒表面会贴有标签，如果直接对墨盒进行铣操作，那么标签以及用于粘贴标签的粘胶会附着到墨盒上或者墨盒内，增加墨盒清洗的困难程度。因此，本实用新型在步骤一之前还提供了墨盒处理步骤：在对墨盒开设仓口3之前，需要对墨盒表面进行处理；如果墨盒表面贴有标签，则使用热吹风的方式加热标签，然后再将标签撕开对墨盒表面进行清理。

基于上述的废弃墨盒的回收再利用方法，本实用新型对废弃墨盒进行改造后，又提供了一种再生墨盒，该再生墨盒包括有墨盒盒体，墨盒盒体具有空仓1以及储墨仓2，于储墨仓2内设置有储墨海绵，本实用新型在墨盒盒体内并位于空仓1以及储墨仓2的分割界限上设置有隔板4，隔板4的外缘与墨盒盒体气密性接触。

隔板4与墨盒盒体的内侧面连接部位通过设置黑胶实现隔板4与墨盒盒体之间的密封连接。

于隔板4上开设有补墨窗口5，空仓1通过补墨窗口5与储墨仓2相通，于墨盒盒体上并对应于空仓1的位置开设有仓口3，仓口3与空仓1相通。

使用本实用新型提供的再生墨盒，通过仓口3可以向空仓1内加注墨水，然后再对仓口3进行封装，空仓1内的墨水就可以通过补墨窗口5进入到储墨仓2中，保持海绵的吸墨量，满足打印机的喷墨要求。

于墨盒盒体的外侧面上设置有用于封装仓口3的封装薄膜，具体地，封装薄膜为PP薄膜，封装薄膜通过热烫机封装到墨盒盒体上。

在此限定：隔板4与墨盒为分体式结构，沿隔板4的外缘通过设置黑胶实现于墨盒盒体内的固定连接。

通过上述结构设计，本实用新型提供了一种废弃墨盒的回收再利用方法，基于该废弃墨盒的回收再利用方法，本实用新型又提供了一种再生墨盒，该再生墨盒包括有墨盒盒体，在墨盒盒体内设置一个隔板4，通过隔板4将墨盒盒体的内部空间分割成储墨仓2以及空仓1，并且在墨盒盒体对应于空仓1的位置开设有一个仓口3，通过仓口3可向空仓1补充墨水，空仓1内的墨水可以通过补墨窗口5进入到储墨仓2中。本实用新型对废弃墨盒进行回收利用，对其结构进行改进后，不仅能够使得废弃墨盒二次利用，同时，在废弃墨盒二次利用后，还可以实现墨水补充，本实用新型不仅实现了废弃墨盒的再生利用，同时，再生后的墨盒还具有补墨功能，极大程度地延长了墨盒的使用寿命，提高了墨盒的使用率。并且，本实用新型对于墨盒结构改进合理，后期墨水补充操作简单方便，墨盒二次利用使用可靠性较高。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种再生墨盒，包括有墨盒盒体，所述墨盒盒体具有空仓以及储墨仓，于所述储墨仓内设置有储墨海绵，其特征在于，

于所述墨盒盒体内并位于所述空仓以及所述储墨仓的分割界限上设置有隔板，所述隔板的外缘与所述墨盒盒体气密性接触；

于所述隔板上开设有补墨窗口，所述空仓通过所述补墨窗口与所述储墨仓相通；

于所述墨盒盒体上并对应于所述空仓的位置开设有仓口，所述仓口与所述空仓相通；

于所述墨盒盒体的外侧面上设置有用于封装所述仓口的封装薄膜。

2.根据权利要求1所述再生墨盒，其特征在于，

所述隔板与所述墨盒为分体式结构，沿所述隔板的外缘通过设置黑胶实现于所述墨盒盒体内的固定连接。