CN209395241U - 吹膜机的剖边装置及其剖边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于吹膜机技术领域，提供了一种吹膜机的剖边装置及其剖边刀，包括刀架、剖边刀、充气装置以及剖边刀推拉装置。刀架安装于薄膜的两侧边，刀架安装有剖边刀，剖边刀具有进气通道以及若干出气孔，充气装置与进气通道的入口连通；剖边刀推拉装置能带动刀架在设定范围内往复移动。本实用新型的剖边装置加装于吹膜机上，从而实现了双层薄膜的在线剖边，实现了薄膜单层收卷，收卷过程中端面平整、不窜边；并且分切时能实现单张成品分切。避免了双层收卷所存在的收卷翻边、折皱等现象。并且，充气装置能往剖边刀内充入气体，气体从剖边刀的出气孔排出，气体进入两层薄膜之间，能防止薄膜的内壁与剖边刀的外表面产生摩擦，使得剖边过程流畅。

Description

吹膜机的剖边装置及其剖边刀

技术领域

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机的剖边装置及其剖边刀。

背景技术

目前，吹膜机在收卷时一般都是双层收卷，所以分切时经常要先分成单张膜，然后再分切成单张成品膜。在收卷过程中如果没有剖边装置就不能实现在线剖边，那么收卷时就只能双层收卷，而双层收卷最大的缺点就是膜不能排空气，从而造成收卷翻边、折皱等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吹膜机的剖边装置及其剖边刀，旨在解决现有技术中的吹膜机在进行薄膜双层收卷时所存在的薄膜收卷翻边、折皱现象。

本实用新型是这样实现的，一种吹膜机的剖边装置，用于给双层薄膜剖边，包括刀架、剖边刀、能吹出气体的充气装置以及剖边刀推拉装置；所述刀架安装于薄膜的两侧边，每侧边的刀架均安装有所述剖边刀，所述剖边刀具有进气通道以及若干出气孔，所述进气通道与所述出气孔连通，所述充气装置与所述进气通道的入口连通；所述剖边刀推拉装置的动力输出端与所述刀架固定连接，所述剖边刀推拉装置能带动所述刀架在设定范围内往复移动。

进一步的，所述剖边装置还包括刀架行程调节机构，所述刀架安装于所述刀架行程调节机构上，所述刀架行程调节机构能驱动所述刀架沿薄膜的宽度方向往复移动。

进一步的，所述剖边刀推拉装置还包括能调节拉动所述刀架的力度的拉力调节装置。

进一步的，所述剖边刀推拉装置为气缸。

进一步的，所述拉力调节装置包括至少两根弹簧，所述弹簧的一端与所述剖边刀推拉装置可拆卸连接，其另一端与所述刀架行程调节机构可拆卸连接。

进一步的，所述剖边刀的出气孔的位置靠近所述剖边刀的刀刃。

进一步的，所述进气通道呈L形，所述进气通道的入口位于离远所述刀刃的一侧面上。

进一步的，所述若干出气孔分布于所述进气通道末端的两侧边。

本实用新型为解决上述问题，还提供了一种用于吹膜机剖边装置的剖边刀，所述剖边刀具有进气通道以及若干出气孔，所述进气通道与所述出气孔连通；所述剖边刀的出气孔的位置靠近所述剖边刀的刀刃；所述进气通道呈L形，所述进气通道的入口位于离远所述刀刃的一侧面上；所述若干出气孔分布于所述进气通道末端的两侧边。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的剖边装置加装于吹膜机上，从而实现了双层薄膜的在线剖边，实现了薄膜单层收卷，收卷过程中端面平整、不窜边；并且分切时能实现单张成品分切。避免了双层收卷所存在的收卷翻边、折皱等现象。并且，充气装置能往剖边刀内充入气体，气体从剖边刀的出气孔排出，气体进入两层薄膜之间，能防止薄膜的内壁与剖边刀的外表面产生摩擦，使得剖边过程流畅。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种吹膜机的剖边装置的结构示意图。

图2是图1中的剖边刀的结构示意图。

图中标记：1、刀架1；2、剖边刀；3、剖边刀推拉装置；4、拉力调节装置；5、刀架行程调节机构；200、薄膜；21、进气通道；22、出气孔；31、活塞杆；41、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，为本实用新型的一较佳实施例，提供了一种吹膜机的剖边装置，该剖边装置包括刀架1、剖边刀2、能吹出气体的充气装置(图中未示出)以及剖边刀推拉装置3，其能用于给双层薄膜200在线剖边。

刀架1安装于薄膜200的两侧边，每侧边的刀架1均安装有剖边刀2，薄膜200在拉伸辊的牵引下不断向着收卷装置方向运动，同时，剖边刀2能剖开双层薄膜200的两侧边，使薄膜200能实现单层收卷。

可见，将本实施例的剖边装置加装于吹膜机上，从而实现了双层薄膜200的在线剖边，实现了薄膜200单层收卷，收卷过程中端面平整、不窜边；并且分切时能实现单张成品分切。避免了双层收卷所存在的收卷翻边、折皱等现象。

具体的，请参见图2，上述剖边刀2具有进气通道21以及若干出气孔22，进气通道21与出气孔22连通，充气装置与进气通道21的入口连通。充气装置能往剖边刀2内充入气体，气体从剖边刀2的出气孔22排出，气体进入两层薄膜200之间，优选的，所述剖边刀2的出气孔22的位置靠近剖边刀2的刀刃，从而剖边刀2与薄膜200接触的附近位置能充满气体，形成一供剖边刀2流畅前进的通道；能防止薄膜200的内壁与剖边刀2的外表面产生摩擦，使得剖边过程流畅。进气通道21呈L形，进气通道21的入口位于离远刀刃的一侧面上。若干出气孔22分布于所述进气通道21末端的两侧边，进而能较大范围的使双层薄膜200充气，有利于上下层薄膜200充分分开。

进一步的，所述剖边装置还包括能调节拉动所述刀架1的力度的拉力调节装置4以及刀架行程调节机构5。上述剖边刀推拉装置3的动力输出端(即活塞杆31)与刀架行程调节机构5(或刀架1)固定连接，所述剖边刀推拉装置4能带动所述刀架1在设定范围内往复移动。

上述拉力调节装置4包括至少两根弹簧41，弹簧41的一端与剖边刀推拉装置4可拆卸连接，其另一端与刀架行程调节机构5可拆卸连接。通过增减弹簧41的数量，可控制拉动刀架1(剖边刀2)的拉力大小。于本实施例中，所述剖边刀推拉装置3为气缸。当气缸工作时，推动其活塞杆31向前伸出，并同时拉长弹簧41，当气缸关闭时，弹簧41逐渐恢复原形(即缩短)，同时，拉动刀架1及剖边刀2移动，在此过程中，剖边刀2实现双层薄膜200的在线剖边。当薄膜200的厚度较大时，需要较大的拉力，此时，可以相对的增加弹簧41的数量。当剖完一段薄膜200后，气缸再次工作，推动其活塞杆31向前伸出，并同时拉长弹簧41，然后，气缸再次关闭，弹簧41再次拉动刀架1及剖边刀2移动，完成另一段薄膜200的剖边。

上述刀架1安装于刀架行程调节机构5上，所述刀架行程调节机构5能驱动所述刀架1沿薄膜200的宽度方向往复移动。从而，能调节薄膜200两侧的刀架1的相对距离，即是可以给不同宽度的薄膜200剖边。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吹膜机的剖边装置，用于给双层薄膜剖边，其特征在于，包括刀架、剖边刀、能吹出气体的充气装置以及剖边刀推拉装置；所述刀架安装于薄膜的两侧边，每侧边的刀架均安装有所述剖边刀，所述剖边刀具有进气通道以及若干出气孔，所述进气通道与所述出气孔连通，所述充气装置与所述进气通道的入口连通；所述剖边刀推拉装置的动力输出端与所述刀架固定连接，所述剖边刀推拉装置能带动所述刀架在设定范围内往复移动。

2.如权利要求1所述的吹膜机的剖边装置，其特征在于，所述剖边装置还包括刀架行程调节机构，所述刀架安装于所述刀架行程调节机构上，所述刀架行程调节机构能驱动所述刀架沿薄膜的宽度方向往复移动。

3.如权利要求2所述的吹膜机的剖边装置，其特征在于，所述剖边刀推拉装置还包括能调节拉动所述刀架的力度的拉力调节装置。

4.如权利要求3所述的吹膜机的剖边装置，其特征在于，所述剖边刀推拉装置为气缸。

5.如权利要求4所述的吹膜机的剖边装置，其特征在于，所述拉力调节装置包括至少两根弹簧，所述弹簧的一端与所述剖边刀推拉装置可拆卸连接，其另一端与所述刀架行程调节机构可拆卸连接。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的吹膜机的剖边装置，其特征在于，所述剖边刀的出气孔的位置靠近所述剖边刀的刀刃。

7.如权利要求6所述的吹膜机的剖边装置，其特征在于，所述进气通道呈L形，所述进气通道的入口位于离远所述刀刃的一侧面上。

8.如权利要求7所述的吹膜机的剖边装置，其特征在于，所述若干出气孔分布于所述进气通道末端的两侧边。

9.一种用于吹膜机剖边装置的剖边刀，其特征在于，所述剖边刀具有进气通道以及若干出气孔，所述进气通道与所述出气孔连通；所述剖边刀的出气孔的位置靠近所述剖边刀的刀刃；所述进气通道呈L形，所述进气通道的入口位于离远所述刀刃的一侧面上；所述若干出气孔分布于所述进气通道末端的两侧边。