CN209395143U - 一种用于丝材的新型轧花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于丝材的新型轧花装置，包括基座、轧花机构，轧花机构包括两轧花件，该两轧花件相对分布，以对穿过该两轧花件之间的丝材进行轧花；所述轧花机构还包括千分尺，该千分尺设置在基座上，且该千分尺的测杆位于轧花方向上，并连接其中一个轧花件，另一个轧花件设置在基座上。本实用新型通过千分尺带动其中一个轧花件移动来调节两轧花件的间距，且所调节的量可以通过千分尺实现量化指标，保证轧花过程的一致性，并有效管控丝材轧花槽的深度，使轧花深度满足丝材插拔力、抗拉强度、折弯次数的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧花装置，特别是涉及一种用于丝材的新型轧花装置。
背景技术
端子注塑件在注塑成型前丝材需进行轧花处理来满足插拔力、抗拉强度以及折弯次数的技术要求。在实际生产中，现有技术的轧花装置对丝材的轧花深度控制无明确的参照标准，只是凭借现场工艺员的调控经验进行操作，导致丝材上被轧出来的轧花槽深浅不一致。轧花槽过深，插拔力的技术要求能够满足，但注塑过程中丝材送入模具会弯曲，且轧花槽深度过深还会导致丝材抗拉强度不足，容易断裂，折弯次数的技术要求也无法满足。如果轧花槽过浅，折弯次数和抗拉强度的技术要求能够满足，但由于轧花槽深度过浅而无法满足插拔力的技术要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于丝材的新型轧花装置，其克服了现有技术的轧花装置所存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于丝材的新型轧花装置，包括基座、轧花机构，轧花机构包括两轧花件，该两轧花件相对分布，以对穿过该两轧花件之间的丝材进行轧花；所述轧花机构还包括千分尺，该千分尺设置在基座上，且该千分尺的测杆位于轧花方向上，并连接其中一个轧花件，另一个轧花件设置在基座上。
进一步的，所述轧花机构的数量为两套，该两套轧花机构沿丝材走向分布；其中一轧花机构的两轧花件上下分布，用于对丝材上下两侧进行轧花，且位于上部的轧花件为所述其中一个轧花件，位于下部的轧花件为所述另一个轧花件；另一轧花机构的两轧花件左右分布，用于对丝材左右两侧进行轧花。
进一步的，各轧花件分别包括轧花座和转动连接在该轧花座上的轧花轮；所述其中一个轧花件的轧花座连接所述千分尺的测杆，所述另一个轧花件的轧花座设置在基座上。
进一步的，所述其中一个轧花件的轧花座通过连接块连接所述千分尺的测杆。
进一步的，还包括用于对丝材进行导向的第一导向机构，设置在所述基座的进丝位置上。
进一步的，所述第一导向机构包括设置在所述基座上的第一导向座、两第一导向轮，两第一导向轮设置在第一导向座侧面，并上下分布，第一导向座在两第一导向轮对应丝材走向的后侧设有进丝导孔。
进一步的，还包括位于所述轧花机构对应丝材走向的后侧的第二导向机构，该第二导向机构包括两第二导向座、两第二导向轮，两第二导向座设置在所述基座上，两第二导向轮一一设置在两第二导向座上，且两第二导向轮左右相对。
进一步的，所述轧花机构的轧花件在对应丝材走向的前后两侧分别配备有导丝座，各导丝座分别设有可供丝材穿过的导丝孔，各导丝座分别设置在所述基座上。
进一步的，还包括丝材校正机构，设置在所述基座的出丝位置。
进一步的，所述丝材校正机构包括位于丝材左右两侧的两组校正导轮，各组分别包括多个校正导轮，该多个校正导轮沿丝材走向排成一列；其中一组校正导轮与另一组校正导轮一一错开。
进一步的，所述两组校正导轮分别一一设置在两支座上，该两支座设置在所述基座上，并分布在丝材的左右两侧，且至少一支座可左右移动，以调节两组校正导轮的松紧度。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
由于轧花机构还包括千分尺，该该千分尺设置在基座上，且该千分尺的测杆位于轧花方向上，并连接其中一个轧花件，另一个轧花件设置在基座上，使得本实用新型可以通过千分尺带动其中一个轧花件移动来调节两轧花件的间距，且所调节的量可以通过千分尺实现量化指标，保证轧花过程的一致性，并有效管控丝材轧花槽的深度，使轧花深度满足丝材插拔力、抗拉强度、折弯次数的技术要求。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种用于丝材的新型轧花装置不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的左视图。
具体实施方式
实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种用于丝材的新型轧花装置，包括基座1、轧花机构，轧花机构包括两轧花件，该两轧花件相对分布，以对穿过该两轧花件之间的丝材进行轧花；所述轧花机构还包括千分尺，该千分尺设置在基座1上，且该千分尺的测杆位于轧花方向上，并连接其中一个轧花件，另一个轧花件设置在基座1上。
本实施例中，所述轧花机构的数量为两套，该两套轧花机构2、3沿丝材走向分布；其中一轧花机构2的两轧花件21、22上下分布，用于对丝材上下两侧进行轧花，且位于上部的轧花件21为所述其中一个轧花件，位于下部的轧花件22为所述另一个轧花件；另一轧花机构3的两轧花件31、32左右分布，用于对丝材左右两侧进行轧花。
本实施例中，各轧花件分别包括轧花座和转动连接在该轧花座上的轧花轮，轧花座呈L字形，轧花轮呈圆柱形。以轧花件21为例，其即包括轧花轮211和轧花座212，如图1所示。所述其中一轧花机构2的千分尺23的测杆竖直向下，所述位于上部轧花件21的轧花座通过连接块24连接该千分尺23的测杆，位于下部的轧花件22的轧花座直接设置在基座1上。另一轧花机构3的千分尺33位于丝材右侧，且该千分尺33的测杆水平向左，另一轧花机构3位于丝材右侧的轧花件31的轧花座通过连接块34连接该千分尺33的测杆，位于丝材左侧的轧花件32的轧花座通过垫块35固定在所述基座1上。
本实施例中，本实用新型还包括第一导向机构4，设置在所述基座的进丝位置上。所述第一导向机构4包括设置在所述基座1上的第一导向座41、两第一导向轮42，两第一导向轮42设置在第一导向座41侧面，并上下分布，第一导向座41在两第一导向轮42对应丝材走向的后侧设有进丝导孔411。
本实施例中，本实用新型还包括位于所述轧花机构对应丝材走向的后侧的第二导向机构5，该第二导向机构5包括两第二导向座51、两第二导向轮52，两第二导向座51设置在所述基座1上，两第二导向轮52一一设置在两第二导向座51上，且两第二导向轮52左右相对。
本实施例中，所述各轧花机构的轧花件在对应丝材走向的前后两侧分别配备有导丝座6，各导丝座6分别设有可供丝材穿过的导丝孔，各导丝座6分别设置在所述基座1上。
本实施例中，本实用新型还包括丝材校正机构7，设置在所述基座1的出丝位置。所述丝材校正机构7包括位于丝材左右两侧的两组校正导轮71，各组分别包括多个校正导轮，该多个校正导轮沿丝材走向排成一列；其中一组校正导轮与另一组校正导轮一一错开。
本实施例中，所述两组校正导轮71分别一一设置在两支座72上，两支座72设置在基座1上，并位于丝材的左右两侧，且该两支座72均可左右移动，以调节两组校正导轮71的松紧度。具体，所述基座1上在丝材的左右两侧分别设有一定位座8，所述两支座72位于该两定位座8之间，各定位座8上沿左右方向分别旋接有螺栓(图中未体现)，螺栓的尾端朝向与该定位座位于同一侧的支座，用于顶推支座，使该支座朝另一支座的方向移动，各定位座与位于同一侧的支座之间还连接有复位弹性件(图中未体现)，提供支座复位，使该支座朝背离另一支座的方向移动。如此，通过调节螺栓螺旋程度，即可调节两组校正导轮71的松紧度。
本实施例中，所述千分尺23、33可以是刻度千分尺，也可以是数显千分尺。
本实用新型的一种用于丝材的新型轧花装置，工作时，丝材9先进入第一导向机构4固定进丝位置后，进入两组轧花机构2、3进行四面轧花，再通过第二导向机构5导向和两组校正导轮71拉直校正后缠绕在钢圈上。
本实用新型不仅能实现自动滚动式轧花，还能对轧花深度、轧花形式、轧花间距有效管控，通过千分尺实现量化指标，保证丝材轧花过程的一致性，满足丝材插拔力、抗拉强度、折弯次数的技术要求。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种用于丝材的新型轧花装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于丝材的新型轧花装置，包括基座、轧花机构，轧花机构包括两轧花件，该两轧花件相对分布，以对穿过该两轧花件之间的丝材进行轧花；其特征在于：所述轧花机构还包括千分尺，该千分尺设置在基座上，且该千分尺的测杆位于轧花方向上，并连接其中一个轧花件，另一个轧花件设置在基座上。
2.根据权利要求1所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：所述轧花机构的数量为两套，该两套轧花机构沿丝材走向分布；其中一轧花机构的两轧花件上下分布，用于对丝材上下两侧进行轧花，且位于上部的轧花件为所述其中一个轧花件，位于下部的轧花件为所述另一个轧花件；另一轧花机构的两轧花件左右分布，用于对丝材左右两侧进行轧花。
3.根据权利要求1所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：各轧花件分别包括轧花座和转动连接在该轧花座上的轧花轮；所述其中一个轧花件的轧花座连接所述千分尺的测杆，所述另一个轧花件的轧花座设置在基座上。
4.根据权利要求1所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：还包括用于对丝材进行导向的第一导向机构，设置在所述基座的进丝位置上。
5.根据权利要求4所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：所述第一导向机构包括设置在所述基座上的第一导向座、两第一导向轮，两第一导向轮设置在第一导向座侧面，并上下分布，第一导向座在两第一导向轮对应丝材走向的后侧设有进丝导孔。
6.根据权利要求1所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：还包括位于所述轧花机构对应丝材走向的后侧的第二导向机构，该第二导向机构包括两第二导向座、两第二导向轮，两第二导向座设置在所述基座上，两第二导向轮一一设置在两第二导向座上，且两第二导向轮左右相对。
7.根据权利要求1所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：所述轧花机构的轧花件在对应丝材走向的前后两侧分别配备有导丝座，各导丝座分别设有可供丝材穿过的导丝孔，各导丝座分别设置在所述基座上。
8.根据权利要求1所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：还包括丝材校正机构，设置在所述基座的出丝位置。
9.根据权利要求8所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：所述丝材校正机构包括位于丝材左右两侧的两组校正导轮，各组分别包括多个校正导轮，该多个校正导轮沿丝材走向排成一列；其中一组校正导轮与另一组校正导轮一一错开。
10.根据权利要求9所述的用于丝材的新型轧花装置，其特征在于：所述两组校正导轮分别一一设置在两支座上，该两支座设置在所述基座上，并分布在丝材的左右两侧，且至少一支座可左右移动，以调节两组校正导轮的松紧度。
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| CN201821826305.8U CN209395143U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种用于丝材的新型轧花装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114833194A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-02 | 河北纵航机械制造有限公司 | 一种全自动轧花机 |
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2018
- 2018-11-07 CN CN201821826305.8U patent/CN209395143U/zh active Active
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