CN209394520U - 一种用于喷砂机体内部的工件安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于喷砂机体内部的工件安装架，它包括固定圆盘，所述固定圆盘上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过固定圆盘连接卡盘，所述固定圆盘两侧设置有滑座，所述滑座上、下端面开设有滑槽，夹持板的滑块设于所述滑槽上，与滑座滑动连接；所述滑块上开设有通孔，导杆穿过所述通孔固定在滑槽内，所述导杆上套设有第二弹簧；本实用新型的目的是提供一种用于喷砂机体内部的工件安装架，旨在提高工作效率，避免对不同工件进行表面处理时，需要另行更换工件安装架。

Description

一种用于喷砂机体内部的工件安装架

技术领域

本实用新型属于喷砂行业，更具体的说，是涉及一种用于喷砂机体内部的工件安装架。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有技术中的喷砂机功能单一，当需要对不同的工件进行表面处理时，需要对内部工装夹具进行整体更换，无法实现一夹多用，导致操作人员在处理时加大了工作流程，增加了作业难度。

因此，亟需一种适用性广的工件安装架，已解决现有技术中的不足。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于喷砂机体内部的工件安装架，旨在提高工作效率，避免对不同工件进行表面处理时，需要另行更换工件安装架。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是，它包括固定圆盘，所述固定圆盘上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过固定圆盘连接卡盘，所述固定圆盘两侧设置有滑座，所述滑座上、下端面开设有滑槽，夹持板的滑块设于所述滑槽上，与滑座滑动连接；所述滑块上开设有通孔，导杆穿过所述通孔固定在滑槽内，所述导杆上套设有第二弹簧。

进一步的，两夹持板相对端面上均设有安装槽口。

进一步的，所述安装槽口上设置有推板，推板上设置有螺杆，所述螺杆穿处所述安装槽口连接螺帽。

进一步的，所述推板与安装槽口之间设置有第一弹簧。

进一步的，所述推板上设置有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、在该工件安装架上既可通过卡盘装夹管状工件，又可通过第二弹簧自适应的推动夹持板装夹板状工件，以提高装夹效率，避免多次更换。

2、在装夹管状工件时，其两侧的夹持板同时起到挡板的作用，有效将砂料阻挡在一定范围内，有利于集砂输送，减少喷射机体内部清洗的次数。

附图说明

图1为本实用新型安装架的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为夹持板的局部结构示意图。

图4为图1中的背部结构示意图。

图5为图4中B处的局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、伺服电机；2、固定圆盘；3、卡盘；4、滑座；5、夹持板；6、推板；7、螺杆；8、螺帽；9、第一弹簧；11、滑块；12、导杆；13、第二弹簧；110、通孔；401、滑槽；501、安装槽口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为；它包括固定圆盘2，所述固定圆盘2上设置有伺服电机1，所述伺服电机1的输出轴穿过固定圆盘2连接卡盘3，带动连接卡盘3转动，完成对管状工件的固定和旋转，所述固定圆盘2两侧设置有滑座4，所述滑座4上、下端面开设有滑槽401，夹持板5的滑块11设于所述滑槽401上，与滑座4滑动连接，在管状工件喷砂时该夹持板5起到挡料的作用，防止砂料外溢；所述滑块11上开设有通孔110，导杆12穿过所述通孔110固定在滑槽401内，所述导杆12上套设有第二弹簧13。

优选的，两夹持板5相对端面上均设有安装槽口501，将板状工件放置在安装槽口501上，利用第二弹簧13的推力作用，使两夹持板5向中部靠拢，对工件进行固定。

优选的，由于为高速喷砂束，喷料的冲击力较大，单纯采用弹簧固定可能产生晃动，因此为解决该问题，在所述安装槽口501上设置有推板6，推板6上设置有螺杆7，所述螺杆7穿处所述安装槽口501连接螺帽8，所述推板6与安装槽口501之间设置有第一弹簧9，所述推板6上设置有橡胶块。

本实用新型的工作过程：对管状工件进行表面处理时，可将工件固定在卡盘3上，夹持板5可对喷射的砂料进行一定阻挡；对板状工件进行表面处理时，移开夹持板5，将板状工件放置在安装槽口501上后松手，通过第二弹簧13对工件进行固定，为保证固定更为稳定，通过转动螺帽8，利用推板6进行侧端固定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于喷砂机体内部的工件安装架，其特征在于，它包括固定圆盘(2)，所述固定圆盘(2)上设置有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出轴穿过固定圆盘(2)连接卡盘(3)，所述固定圆盘(2)两侧设置有滑座(4)，所述滑座(4)上、下端面开设有滑槽(401)，夹持板(5)的滑块(11)设于所述滑槽(401)上，与滑座(4)滑动连接；所述滑块(11)上开设有通孔(110)，导杆(12)穿过所述通孔(110)固定在滑槽(401)内，所述导杆(12)上套设有第二弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机体内部的工件安装架，其特征在于，两夹持板(5)相对端面上均设有安装槽口(501)。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷砂机体内部的工件安装架，其特征在于，所述安装槽口(501)上设置有推板(6)，推板(6)上设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)穿处所述安装槽口(501)连接螺帽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷砂机体内部的工件安装架，其特征在于，所述推板(6)与安装槽口(501)之间设置有第一弹簧(9)。

5.根据权利要求3所述的一种用于喷砂机体内部的工件安装架，其特征在于，所述推板(6)上设置有橡胶块。