CN209393807U - 金属表针用气动打管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供金属表针用气动打管机，包括工作台、固定架、打管机体、放置架、控制开关、安装架、收集箱、斜形滑板、转动马达、转杆、刷毛以及轴承，工作台上端面左侧固定有固定架，固定架右端面安装有打管机体，工作台上端面中间位置安装有放置架，放置架内部后侧安装有转杆，转杆右端面安装有轴承，转杆左端面连接有转动马达，转杆环形侧面设置有刷毛，转杆后侧安装有斜形滑板，斜形滑板后侧装配有收集箱，转动马达环形侧面固定有安装架，安装架前端面安装有控制开关，该设计解决了原有金属表针用气动打管机不便于对金属颗粒进行清扫回收问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，清洁回收便捷，使用效果好。

Description

金属表针用气动打管机

技术领域

本实用新型是金属表针用气动打管机，属于机械设备技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，手表已经成为了人们所经常佩戴的饰品。传统的手表加工采用手I装配制造,这种方式对于工匠要求高,且劳动强度大。特别是将针管,如时针管秒针管或者分针管,固定有时针片、秒针片或者分针片等铜片上,需要较高的精度要求，普通的人工难以适应长时间的劳动，需要一种气动打管机用于辅助制造。

现有技术中，现有的金属表针用气动打管机在进行金属表针打管使用时，打管冲落的金属管颗粒不便于进行收集，需要打管机停下对金属颗粒进行回收，费时费力，现在急需金属表针用气动打管机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供金属表针用气动打管机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，清洁回收便捷，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属表针用气动打管机，包括工作台、固定架、打管机体、打管冲头、辅助清扫机构以及放置架，所述工作台上端面左侧固定有固定架，所述固定架右端面安装有打管机体，所述打管机体下侧装配有打管冲头，所述打管冲头下侧设置有辅助清扫机构，所述工作台上端面中间位置安装有放置架，所述辅助清扫机构包括控制开关、安装架、收集箱、斜形滑板、转动马达、转杆、刷毛以及轴承，所述放置架内部后侧安装有转杆，所述转杆右端面安装有轴承，所述转杆左端面连接有转动马达，所述转杆环形侧面设置有刷毛，所述转杆后侧安装有斜形滑板，所述斜形滑板后侧装配有收集箱，所述转动马达环形侧面固定有安装架，所述安装架前端面安装有控制开关。

进一步地，所述斜形滑板左右两侧高度高于中间位置高度。

进一步地，所述转动马达与转杆连接处装配有联轴器。

进一步地，所述转动马达通过导线与控制开关相连接，所述控制开关通过导线与气动打管机内部电源相连接。

进一步地，所述放置架上端面开设有多个直径不同的柱形孔，所述放置架内部后侧开设有方形槽孔，且方形槽孔与柱形孔相贯通。

进一步地，所述控制开关外表面套设有防滑软套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的金属表针用气动打管机，因本实用新型添加了控制开关、安装架、收集箱、斜形滑板、转动马达、转杆、刷毛以及轴承，该设计能够便捷的对打管冲落的金属颗粒进行清扫收集，解决了原有金属表针用气动打管机不便于对金属颗粒进行清扫回收问题，提高了本实用新型的实用性。

因斜形滑板左右两侧高度高于中间位置高度，该设计防止金属颗粒从滑板两侧掉落，因转动马达与转杆连接处装配有联轴器，该设计方便转动马达转动通过联轴器带动转杆转动，因放置架上端面开设有多个直径不同的柱形孔，放置架内部后侧开设有方形槽孔，且方形槽孔与柱形孔相贯通，提高了该设计的合理性，因控制开关外表面套设有防滑软套，该设计提高了控制开关使用时的舒适性，本实用新型结构合理，便于组合安装，清洁回收便捷，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型金属表针用气动打管机的结构示意图；

图2为本实用新型金属表针用气动打管机中辅助清扫机构的结构示意图；

图3为本实用新型金属表针用气动打管机中A的放大图；

图4为本实用新型金属表针用气动打管机中辅助清扫机构的正视剖面图；

图中：1-工作台、2-固定架、3-打管机体、4-打管冲头、5-辅助清扫机构、6-放置架、51-控制开关、52-安装架、53-收集箱、54-斜形滑板、55-转动马达、56-转杆、57-刷毛、58-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种金属表针用气动打管机，包括工作台1、固定架2、打管机体3、打管冲头4、辅助清扫机构5以及放置架6，工作台1上端面左侧固定有固定架2，固定架2右端面安装有打管机体3，打管机体3下侧装配有打管冲头4，打管冲头4下侧设置有辅助清扫机构5，工作台1上端面中间位置安装有放置架6。

辅助清扫机构5包括控制开关51、安装架52、收集箱53、斜形滑板54、转动马达55、转杆56、刷毛57以及轴承58，放置架6内部后侧安装有转杆56，转杆56右端面安装有轴承58，转杆56左端面连接有转动马达55，转杆56环形侧面设置有刷毛57，转杆56后侧安装有斜形滑板54，斜形滑板54后侧装配有收集箱53，转动马达55环形侧面固定有安装架52，安装架52前端面安装有控制开关51，该设计解决了原有金属表针用气动打管机不便于对金属颗粒进行清扫回收问题。

斜形滑板54左右两侧高度高于中间位置高度，该设计防止金属颗粒从滑板两侧掉落，转动马达55与转杆56连接处装配有联轴器，该设计方便转动马达55转动通过联轴器带动转杆56转动，转动马达55通过导线与控制开关51相连接，控制开关51通过导线与气动打管机内部电源相连接，该设计通过控制开关51控制转动马达55通电，放置架6上端面开设有多个直径不同的柱形孔，放置架6内部后侧开设有方形槽孔，且方形槽孔与柱形孔相贯通，提高了该设计的合理性，控制开关51外表面套设有防滑软套，该设计提高了控制开关51使用时的舒适性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在对金属表针进行打管时，在工作过程中会产生大量的金属颗粒，工作人员推动控制开关51，转动马达55通电转动，转动马达55转动通过联轴器带动转杆56顺着轴承58在放置架6内部后侧转动，转杆56转动带动刷毛57转动，刷毛57转动将从柱形孔掉落的金属小颗粒向后侧扫动，金属小颗粒顺着斜形滑板54滑落到收集箱53内部，实现了打管机工作时便捷对工作过程产生的金属小颗粒进行便捷清扫的目的，通过安装架52提高了转动马达55工作时的稳定性，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.金属表针用气动打管机，包括工作台、固定架、打管机体、打管冲头、辅助清扫机构以及放置架，其特征在于：所述工作台上端面左侧固定有固定架，所述固定架右端面安装有打管机体，所述打管机体下侧装配有打管冲头，所述打管冲头下侧设置有辅助清扫机构，所述工作台上端面中间位置安装有放置架；

所述辅助清扫机构包括控制开关、安装架、收集箱、斜形滑板、转动马达、转杆、刷毛以及轴承，所述放置架内部后侧安装有转杆，所述转杆右端面安装有轴承，所述转杆左端面连接有转动马达，所述转杆环形侧面设置有刷毛，所述转杆后侧安装有斜形滑板，所述斜形滑板后侧装配有收集箱，所述转动马达环形侧面固定有安装架，所述安装架前端面安装有控制开关。

2.根据权利要求1所述的金属表针用气动打管机，其特征在于：所述斜形滑板左右两侧高度高于中间位置高度。

3.根据权利要求1所述的金属表针用气动打管机，其特征在于：所述转动马达与转杆连接处装配有联轴器。

4.根据权利要求1所述的金属表针用气动打管机，其特征在于：所述转动马达通过导线与控制开关相连接，所述控制开关通过导线与气动打管机内部电源相连接。

5.根据权利要求1所述的金属表针用气动打管机，其特征在于：所述放置架上端面开设有多个直径不同的柱形孔，所述放置架内部后侧开设有方形槽孔，且方形槽孔与柱形孔相贯通。

6.根据权利要求1所述的金属表针用气动打管机，其特征在于：所述控制开关外表面套设有防滑软套。