CN209393636U - 一种气缸套全面清洗除屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸套全面清洗除屑装置，包括外箱、工作箱和驱动箱，所述外箱内部设有清洗箱，清洗箱的一侧设有工作箱，清洗箱的另一侧设有驱动箱，外箱的顶部设有箱盖，工作箱与清洗箱相邻的侧壁上设有两组清洗设备，每组清洗设备竖直方向上设有三个，固定管上的喷头能够对气缸套的内壁进行清洗，气泵驱动气动伸缩杆向工作箱的方向移动，使得套管套在气缸套的外侧，套管内壁上的毛刷能够清洗气缸套外表面，完成气缸套的清洗除屑工作，本装置设有六个清洗设备能够同时完成六个气缸套的高质量清洗工作，工作效率高，同时不需要工人逐个进行冲洗，降低工人劳动强度。

Description

一种气缸套全面清洗除屑装置

技术领域

本实用新型涉及气缸套清洗设备领域，具体为一种气缸套全面清洗除屑装置。

背景技术

现代气缸套加工行业，气缸套成品外圆普遍采用数控机床高速车削，车削加工后气缸套具有一定的磁性，车削过程中所产生的细小金属颗粒吸附在缸套外圆面上。

车削加工后缸套成品内孔普遍采用珩磨加工，加工过程中有细小金属颗粒及油泥的产生并吸附在缸套内表面上，传统高质量清洗时，需要工人手工逐个进行清洗，清洗效率低，且内壁残留的金属颗粒及油泥等不易除去，使得气缸套拉缸的风险增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸套全面清洗除屑装置，以解决车削加工后缸套成品内孔普遍采用珩磨加工，加工过程中有细小金属颗粒及油泥的产生并吸附在缸套内表面上，传统高质量清洗时，需要工人手工逐个进行清洗，清洗效率低，且内壁残留的金属颗粒及油泥等不易除去，使得气缸套拉缸的风险增大的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种气缸套全面清洗除屑装置，包括外箱、工作箱和驱动箱，所述外箱内部设有清洗箱，清洗箱的一侧设有工作箱，清洗箱的另一侧设有驱动箱，外箱的顶部设有箱盖，工作箱与清洗箱相邻的侧壁上设有两组清洗设备，每组清洗设备竖直方向上设有三个，所述清洗装置包括滑槽、固定管、夹板、连接板、挡水板、螺母座、气动伸缩杆、丝杆和喷头组成，固定管固定设置在清洗箱的内壁上，固定管的表面开设有若干喷头，固定管的内部中空，且固定管的另一端与外界水管链接，固定管的两侧分别设有夹板，夹板的一侧设有连接板，固定管两侧的清洗箱的内壁上分别开设有滑槽，连接板的一端焊接在夹板的侧壁上，连接板的另一端穿过滑槽伸入工作箱的内部，且连接板的伸入工作箱的一端上固定设有螺母座，工作箱的内部设有丝杆，丝杆与螺母座通过螺纹连接，丝杆的一侧设有电机，电机的输出端通过联轴器与丝杆传动连接，驱动箱的内部设有六个气泵，每个气泵的内部设有气动伸缩杆，气动伸缩杆的另一端固定连接有套管，套管的内部设有毛刷，且套管与固定管同轴心。

作为本实用新型进一步的方案：所述外箱两侧的侧壁顶部位置分别设有滑轨，两个滑轨之间设有箱盖，箱盖的两侧设有与滑轨对应的滑块结构，箱盖的顶部靠近中间的位置固定设有推块，推动推块，使得箱盖沿两侧的滑轨的方向移动，控制箱盖的打开和关闭。

作为本实用新型进一步的方案：所述外箱的底部两侧位置分别焊接有垫块，两个垫块之间外箱的底面上设有出水管，出水管上设有水阀，便于污水排出，垫块能够将支撑起外箱，便于搬运，同时避免工作时由于震动损坏外箱的底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆的数量有三个，且三个丝杆竖直方向设置在工作箱内部，每个丝杆上通过螺纹连接有四个螺母座，每个固定管两侧连接板上的螺母座与丝杆螺纹连接方向相反，丝杆转动时，由于固定管两侧连接板上的螺母座与丝杆螺纹连接方向相反，使得两个夹板移动方向相反，能够加紧或者松开气缸套。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽两侧的清洗箱的侧壁内部开设有矩形槽，连接板上设有挡水板，矩形槽的长度和宽度尺寸均大于滑槽的长度和宽度，挡水板设置在矩形槽的内部，连接板在滑槽中移动时，挡水板也在矩形槽的内部移动，由于矩形槽的长度和宽度尺寸均大于滑槽的长度和宽度，使得清洗箱内部的水分不能进入工作箱中。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动伸缩杆的一端设置在气泵的内部，气动伸缩杆的另一端与套管固定连接，气动伸缩杆与清洗箱侧壁的连接处设有密封圈，能够通过气泵驱动气动伸缩杆向工作箱的方向移动，使得套管套在气缸套的外侧，套管内壁上的毛刷能够清洗气缸套外表面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，推动推块，使得箱盖沿两侧的滑轨的方向移动，控制箱盖的打开，将需要清洗的气缸套套在固定管上，电机的输出端通过联轴器驱动丝杆转动，由于固定管两侧连接板上的螺母座与丝杆螺纹连接方向相反，使得两个夹板移动方向相反，加紧气缸套，关闭箱盖，固定管上的喷头能够对气缸套的内壁进行清洗，气泵驱动气动伸缩杆向工作箱的方向移动，使得套管套在气缸套的外侧，套管内壁上的毛刷能够清洗气缸套外表面，完成气缸套的清洗除屑工作，本装置设有六个清洗设备能够同时完成六个气缸套的高质量清洗工作，工作效率高，同时不需要工人逐个进行冲洗，降低工人劳动强度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清洗箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中工作箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中外箱内部结构的俯视图；

图5为本实用新型中管套的结构示意图；

图中：1、外箱；2、箱盖；3、滑轨；4、毛刷；5、推块；6、出水管；7、垫块；8、滑槽；9、固定管；10、夹板；11、连接板；12、挡水板；13、螺母座；14、工作箱；15、气动伸缩杆；16、丝杆；17、电机；18、气泵；19、喷头；20、套管；21、驱动箱；22、清洗箱；23、清洗设备。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种气缸套全面清洗除屑装置，包括外箱1、工作箱14和驱动箱21，所述外箱1内部设有清洗箱22，清洗箱22的一侧设有工作箱14，清洗箱22的另一侧设有驱动箱21，外箱1的顶部设有箱盖2，工作箱14与清洗箱22相邻的侧壁上设有两组清洗设备23，每组清洗设备23竖直方向上设有三个，所述清洗装置23包括滑槽8、固定管9、夹板10、连接板11、挡水板12、螺母座13、气动伸缩杆15、丝杆16和喷头19组成，固定管9固定设置在清洗箱22的内壁上，固定管9的表面开设有若干喷头19，固定管9的内部中空，且固定管9的另一端与外界水管链接，固定管9的两侧分别设有夹板10，夹板10的一侧设有连接板11，固定管9两侧的清洗箱22的内壁上分别开设有滑槽8，连接板11的一端焊接在夹板10的侧壁上，连接板11的另一端穿过滑槽8伸入工作箱14的内部，且连接板11的伸入工作箱14的一端上固定设有螺母座13，工作箱14的内部设有丝杆16，丝杆16与螺母座13通过螺纹连接，丝杆16的一侧设有电机17，电机17的输出端通过联轴器与丝杆16传动连接，驱动箱21的内部设有六个气泵18，每个气泵18的内部设有气动伸缩杆15，气动伸缩杆15的另一端固定连接有套管20，套管20的内部设有毛刷4，且套管20与固定管9同轴心，工作时，推动推块5，使得箱盖2沿两侧的滑轨3的方向移动，控制箱盖2的打开，将需要清洗的气缸套套在固定管9上，电机17的输出端通过联轴器驱动丝杆16转动，由于固定管9两侧连接板11上的螺母座13与丝杆16螺纹连接方向相反，使得两个夹板10移动方向相反，加紧气缸套，关闭箱盖2，固定管9上的喷头19能够对气缸套的内壁进行清洗，气泵18驱动气动伸缩杆15向工作箱14的方向移动，使得套管20套在气缸套的外侧，套管20内壁上的毛刷4能够清洗气缸套外表面，完成气缸套的清洗除屑工作，本装置设有六个清洗设备能够同时完成六个气缸套的高质量清洗工作，工作效率高，同时不需要工人逐个进行冲洗，降低工人劳动强度。

外箱1两侧的侧壁顶部位置分别设有滑轨3，两个滑轨3之间设有箱盖2，箱盖2的两侧设有与滑轨3对应的滑块结构，箱盖2的顶部靠近中间的位置固定设有推块5，推动推块5，使得箱盖2沿两侧的滑轨3的方向移动，控制箱盖2的打开和关闭。

外箱1的底部两侧位置分别焊接有垫块7，两个垫块7之间外箱1的底面上设有出水管6，出水管6上设有水阀，便于污水排出，垫块7能够将支撑起外箱1，便于搬运，同时避免工作时由于震动损坏外箱1的底面。

丝杆16的数量有三个，且三个丝杆16竖直方向设置在工作箱14内部，每个丝杆16上通过螺纹连接有四个螺母座13，每个固定管9两侧连接板11上的螺母座13与丝杆16螺纹连接方向相反，丝杆16转动时，由于固定管9两侧连接板11上的螺母座13与丝杆16螺纹连接方向相反，使得两个夹板10移动方向相反，能够加紧或者松开气缸套。

滑槽8两侧的清洗箱22的侧壁内部开设有矩形槽，连接板11上设有挡水板12，矩形槽的长度和宽度尺寸均大于滑槽8的长度和宽度，挡水板12设置在矩形槽的内部，连接板11在滑槽8中移动时，挡水板12也在矩形槽的内部移动，由于矩形槽的长度和宽度尺寸均大于滑槽8的长度和宽度，使得清洗箱22内部的水分不能进入工作箱14中。

气动伸缩杆15的一端设置在气泵18的内部，气动伸缩杆15的另一端与套管20固定连接，气动伸缩杆15与清洗箱22侧壁的连接处设有密封圈，能够通过气泵18驱动气动伸缩杆15向工作箱14的方向移动，使得套管20套在气缸套的外侧，套管20内壁上的毛刷4能够清洗气缸套外表面。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，推动推块5，使得箱盖2沿两侧的滑轨3的方向移动，控制箱盖2的打开，将需要清洗的气缸套套在固定管9上，电机17的输出端通过联轴器驱动丝杆16转动，由于固定管9两侧连接板11上的螺母座13与丝杆16螺纹连接方向相反，使得两个夹板10移动方向相反，加紧气缸套，关闭箱盖2，固定管9上的喷头19能够对气缸套的内壁进行清洗，气泵18驱动气动伸缩杆15向工作箱14的方向移动，使得套管20套在气缸套的外侧，套管20内壁上的毛刷4能够清洗气缸套外表面，完成气缸套的清洗除屑工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种气缸套全面清洗除屑装置，其特征在于，包括外箱(1)、工作箱(14)和驱动箱(21)，所述外箱(1)内部设有清洗箱(22)，清洗箱(22)的一侧设有工作箱(14)，清洗箱(22)的另一侧设有驱动箱(21)，外箱(1)的顶部设有箱盖(2)，工作箱(14)与清洗箱(22)相邻的侧壁上设有两组清洗设备(23)，每组清洗设备(23)竖直方向上设有三个，所述清洗设备(23)包括滑槽(8)、固定管(9)、夹板(10)、连接板(11)、挡水板(12)、螺母座(13)、气动伸缩杆(15)、丝杆(16)和喷头(19)组成，固定管(9)固定设置在清洗箱(22)的内壁上，固定管(9)的表面开设有若干喷头(19)，固定管(9)的内部中空，且固定管(9)的另一端与外界水管链接，固定管(9)的两侧分别设有夹板(10)，夹板(10)的一侧设有连接板(11)，固定管(9)两侧的清洗箱(22)的内壁上分别开设有滑槽(8)，连接板(11)的一端焊接在夹板(10)的侧壁上，连接板(11)的另一端穿过滑槽(8)伸入工作箱(14)的内部，且连接板(11)的伸入工作箱(14)的一端上固定设有螺母座(13)，工作箱(14)的内部设有丝杆(16)，丝杆(16)与螺母座(13)通过螺纹连接，丝杆(16)的一侧设有电机(17)，电机(17)的输出端通过联轴器与丝杆(16)传动连接，驱动箱(21)的内部设有六个气泵(18)，每个气泵(18)的内部设有气动伸缩杆(15)，气动伸缩杆(15)的另一端固定连接有套管(20)，套管(20)的内部设有毛刷(4)，且套管(20)与固定管(9)同轴心。

2.根据权利要求1所述的一种气缸套全面清洗除屑装置，其特征在于，所述外箱(1)两侧的侧壁顶部位置分别设有滑轨(3)，两个滑轨(3)之间设有箱盖(2)，箱盖(2)的两侧设有与滑轨(3)对应的滑块结构，箱盖(2)的顶部靠近中间的位置固定设有推块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种气缸套全面清洗除屑装置，其特征在于，所述外箱(1)的底部两侧位置分别焊接有垫块(7)，两个垫块(7)之间外箱(1)的底面上设有出水管(6)，出水管(6)上设有水阀。

4.根据权利要求1所述的一种气缸套全面清洗除屑装置，其特征在于，所述丝杆(16)的数量有三个，且三个丝杆(16)竖直方向设置在工作箱(14)内部，每个丝杆(16)上通过螺纹连接有四个螺母座(13)，每个固定管(9)两侧连接板(11)上的螺母座(13)与丝杆(16)螺纹连接方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种气缸套全面清洗除屑装置，其特征在于，所述滑槽(8)两侧的清洗箱(22)的侧壁内部开设有矩形槽，连接板(11)上设有挡水板(12)，矩形槽的长度和宽度尺寸均大于滑槽(8)的长度和宽度，挡水板(12)设置在矩形槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种气缸套全面清洗除屑装置，其特征在于，所述气动伸缩杆(15)的一端设置在气泵(18)的内部，气动伸缩杆(15)的另一端与套管(20)固定连接，气动伸缩杆(15)与清洗箱(22)侧壁的连接处设有密封圈。