CN209393466U - 一种400ml双组份包装管自动点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种400ML双组份包装管自动点胶设备，包括支架，所述支架的内腔底部设有底部分胶板，所述底部分胶板的上端设有上端呈开口设置的胶桶夹具，所述胶桶夹具的底部设有胶管出胶口，所述胶桶夹具内部设有两组胶桶，所述支架的内腔顶部后侧安装有气缸，所述支架的上端前部左右两侧分别通过直线轴承连接有胶尾塞下压杆，所述胶尾塞下压杆的下端连接的胶尾塞伸入至胶桶。本实用新型满足自动精确可控点胶；适用于不同粘度的胶粘剂，只需调整设备气压进行适应；设备集成度好，可实现自动定量点胶；节省人工，解放专门点胶人员；控胶良好，点胶无滴漏现象，减少浪费；点胶效率高，胶条外观质量好。

Description

一种400ML双组份包装管自动点胶设备

技术领域

本实用新型涉及自动点胶设备技术领域，具体为一种400ML双组份包装管自动点胶设备。

背景技术

胶粘剂400ML包装管的打胶工具在市场上只有手动打胶枪。手动胶枪缺点：受胶粘剂粘度影响大，只适合低粘度产品打胶；人工操作困难，点胶量无法控制；无法实现自动化，增加人力成本；人工点胶有流胶现象，存在浪费现象。

为此，我们推出一种400ML双组份包装管自动点胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种400ML双组份包装管自动点胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种400ML双组份包装管自动点胶设备，包括支架，所述支架的内腔底部设有底部分胶板，所述底部分胶板的上端设有上端呈开口设置的胶桶夹具，所述胶桶夹具的底部设有胶管出胶口，所述胶桶夹具内部设有两组胶桶，所述支架的内腔顶部后侧安装有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿支架的顶部连接有三角板，所述支架的上端前部左右两侧分别通过直线轴承连接有胶尾塞下压杆，所述胶尾塞下压杆的上端连接于三角板，所述胶尾塞下压杆的下端连接的胶尾塞伸入至胶桶。

优选的，所述支架与胶尾塞下压杆的上端均设有外螺纹，所述支架与胶尾塞下压杆的上端贯穿三角板并通过螺母与外螺纹螺接。

优选的，所述胶桶夹具包括有后部夹具和前部夹具，所述前部夹具通过铰链铰接于后部夹具的右前部，所述后部夹具和前部夹具通过搭扣锁紧连接。

优选的，所述后部夹具和前部夹具内部分别设有用于装夹胶桶的后部半圆形加槽和前部半圆形加槽。

优选的，所述胶桶夹具的底部的胶管出胶口设有两组，且两组胶管出胶口分别通过出胶管连接于双组份胶阀，所述双组份胶阀与混合管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型满足自动精确可控点胶；适用于不同粘度的胶粘剂，只需调整设备气压进行适应；设备集成度好，可实现自动定量点胶；节省人工，解放专门点胶人员；控胶良好，点胶无滴漏现象，减少浪费；点胶效率高，胶条外观质量好。

附图说明

图1为本实用新型整体分解结构示意图；

图2为本实用新型胶桶夹具结构示意图。

图中：1支架、2直线轴承、3胶尾塞下压杆、4气缸杆、5双组份胶阀、 6混合管、7胶桶夹具、71后部夹具、72搭扣、73后部半圆形加槽、74铰链、 75前部夹具、76前部半圆形加槽、8胶桶、9底部分胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种400ML双组份包装管自动点胶设备，包括支架1，所述支架1的内腔底部设有底部分胶板9，所述底部分胶板9的上端设有上端呈开口设置的胶桶夹具7，所述胶桶夹具7的底部设有胶管出胶口，所述胶桶夹具7内部设有两组胶桶8，胶桶8的容量为 ML400，所述支架1的内腔顶部后侧安装有气缸，所述气缸的气缸杆4贯穿支架1的顶部连接有三角板，所述支架1的上端前部左右两侧分别通过直线轴承2连接有胶尾塞下压杆3，所述胶尾塞下压杆3的上端连接于三角板，所述胶尾塞下压杆的下端连接的胶尾塞伸入至胶桶8。

具体的，所述支架1与胶尾塞下压杆3的上端均设有外螺纹，所述支架1 与胶尾塞下压杆3的上端贯穿三角板并通过螺母与外螺纹螺接。

具体的，所述胶桶夹具7包括有后部夹具71和前部夹具75，所述前部夹具75通过铰链74铰接于后部夹具71的右前部，所述后部夹具71和前部夹具75通过搭扣72锁紧连接。

具体的，所述后部夹具71和前部夹具75内部分别设有用于装夹胶桶8 的后部半圆形加槽73和前部半圆形加槽76。

具体的，所述胶桶夹具7的底部的胶管出胶口设有两组，且两组胶管出胶口分别通过出胶管连接于双组份胶阀5，所述双组份胶阀5与混合管6连通。

具体的，使用时，1，把400ML胶桶8放置在夹具7中，胶桶8的具体位置为后部半圆形加槽73和前部半圆形加槽76之间，调整底部分胶板9使胶管出胶口与底部分胶板9的接口紧密吻合，然后通过搭扣72合上后部夹具71 和前部夹具75，对胶桶8进行固定；

2，调整进气调压阀压力，打开手板开关，使气缸通过气缸杆4带动两根胶尾塞下压杆3往下运动对胶尾塞施加压力；

3，胶水在胶尾塞的压力作用下，顺出胶管进入双组份胶阀5；

4，控制双组份胶阀5的开关就能使胶水通过混合管6混合后进行灌胶操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种400ML双组份包装管自动点胶设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内腔底部设有底部分胶板(9)，所述底部分胶板(9)的上端设有上端呈开口设置的胶桶夹具(7)，所述胶桶夹具(7)的底部设有胶管出胶口，所述胶桶夹具(7)内部设有两组胶桶(8)，所述支架(1)的内腔顶部后侧安装有气缸，所述气缸的气缸杆(4)贯穿支架(1)的顶部连接有三角板，所述支架(1)的上端前部左右两侧分别通过直线轴承(2)连接有胶尾塞下压杆(3)，所述胶尾塞下压杆(3)的上端连接于三角板，所述胶尾塞下压杆的下端连接的胶尾塞伸入至胶桶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种400ML双组份包装管自动点胶设备，其特征在于：所述支架(1)与胶尾塞下压杆(3)的上端均设有外螺纹，所述支架(1)与胶尾塞下压杆(3)的上端贯穿三角板并通过螺母与外螺纹螺接。

3.根据权利要求1所述的一种400ML双组份包装管自动点胶设备，其特征在于：所述胶桶夹具(7)包括有后部夹具(71)和前部夹具(75)，所述前部夹具(75)通过铰链(74)铰接于后部夹具(71)的右前部，所述后部夹具(71)和前部夹具(75)通过搭扣(72)锁紧连接。

4.根据权利要求3所述的一种400ML双组份包装管自动点胶设备，其特征在于：所述后部夹具(71)和前部夹具(75)内部分别设有用于装夹胶桶(8)的后部半圆形加槽(73)和前部半圆形加槽(76)。

5.根据权利要求1所述的一种400ML双组份包装管自动点胶设备，其特征在于：所述胶桶夹具(7)的底部的胶管出胶口设有两组，且两组胶管出胶口分别通过出胶管连接于双组份胶阀(5)，所述双组份胶阀(5)与混合管(6)连通。