CN209392851U - 一种带溢流装置的自动隔渣除油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，包括隔油设备，所述隔油设备的上方安装有固液分离器，所述固液分离器的前方设置有进水口，且固液分离器内在进水口的下方区域安装有平板滤网，所述平板滤网的左侧安装有溢流装置，且平板滤网的下方安装有半筒滤网，所述半筒滤网的左端面与封头通过焊枪焊接固定，该设备自带带溢流装置，其可自动进行出渣隔油操作，其除渣效果更好，同时相比以往在解决固体残渣时所采用的手动除渣和加装小型除渣装置这两种方式，其解决了人工清理操作困难和小型除渣装置无法处理大流量场合的情况，其清理效果更好，应用范围更广，同时可以很好的解决顺时流量太大，而过滤装置不能快速分离废水而导致废水流入除渣桶中的问题。

Description

一种带溢流装置的自动隔渣除油设备

技术领域

本实用新型属于除油设备技术领域，具体涉及一种带溢流装置的自动隔渣除油设备。

背景技术

在目前的隔油设备废渣排放的过程中，经常会出现排渣不顺畅的现象，比如由堵塞、满溢等，当前对于这种现场一般厂家采取两种模式，一种为加装手动提篮，一种为小型出渣机构。

在目前市场上常见的针对排渣不顺畅的现象所提出的两种方式面临着以下问题：在使用设备时加装手动提篮，利用人工清理的方式可将废水中杂物清理干净，但是费工费时，而且由于工作环境比较恶劣，清理难度大，也容易造成二次污染，而且如果清理不及时，杂物就会堵塞管路，进而废水从箱体内满溢，造成污染，而安装小型出渣装置，利用机械原理将食物残渣自动分离出来，这种机构结构小巧，但局限性很大，一旦瞬时流量过大，由于空间设限，废水经常会从出渣管满溢到集渣桶中，而集渣桶一般仅为50-60L容积，非常容易造成废水满溢，污染设备间地面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，以解决上述背景技术中提出的在使用设备时加装手动提篮，利用人工清理的方式可将废水中杂物清理干净，但是费工费时，而且由于工作环境比较恶劣，清理难度大，也容易造成二次污染，而且如果清理不及时，杂物就会堵塞管路，进而废水从箱体内满溢，造成污染，而安装小型出渣装置，利用机械原理将食物残渣自动分离出来，这种机构结构小巧，但局限性很大，一旦瞬时流量过大，由于空间设限，废水经常会从出渣管满溢到集渣桶中，而集渣桶一般仅为50-60L容积，非常容易造成废水满溢，污染设备间地面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，包括隔油设备，所述隔油设备的上方安装有固液分离器，所述固液分离器的前方设置有进水口，且固液分离器内在进水口的下方区域安装有平板滤网，所述平板滤网的左侧安装有溢流装置，且平板滤网的下方安装有半筒滤网，所述半筒滤网的左端面与封头通过焊枪焊接固定，且半筒滤网的右侧安装有筒行连接器，所述筒行连接器的右侧安装有电机连接座，所述电机连接座的右侧安装有电机减速机，所述筒行连接器的右侧下方外壁开设有杂物出口，所述杂物出口的下方安装有残渣输送管，所述残渣输送管的下方安装有残渣收集桶，所述残渣收集桶的前方安装有集油桶，所述筒行连接器内安装有螺旋轴，所述螺旋轴穿过封头插入轴承座中，所述轴承座通过螺栓固定在封头上，所述集油桶的上方安装有输油管，所述输油管与第一框架通过相啮合的螺纹固定连接，所述第一框架的上方安装有直管，且第一框架的右侧安装有第二框架，所述第二框架的左侧安装有控制开关柜，且第二框架的右侧安装有出水管，所述电机与控制开关柜电性连接，所述控制开关柜通过电源线与外界电源电性连接。

优选的，所述螺旋轴的外壁设置有搅碎叶片，所述搅碎叶片外安装有清洁刷。

优选的，所述轴承座内安装有轴承和骨架油封，且轴承座通过螺栓与封头固定连接。

优选的，所述平板滤网为漏斗状，且平板滤网由四片表面带有网孔的平板组合而成。

优选的，所述筒行连接器的长度数值小于螺旋轴的长度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备自带带溢流装置，其可自动进行出渣隔油操作，其除渣效果更好，同时相比以往在解决固体残渣时所采用的手动除渣和加装小型除渣装置这两种方式，其避免了人工清理时无法处理大流量场合的情况，其清理效果更好，应用范围更广，同时可以很好的解决顺时流量太大，而过滤装置不能快速分离废水而导致废水流入除渣桶中的问题；且该设备设置了清洁刷，其在搅碎残渣时可以进行清洁，避免了滤网被堵塞的情况，其从根本上解决了由于滤网堵塞和瞬时流量过大导致的滤网水位过高而造成的废水从集渣桶中满溢的问题，其经济效益较高实用性较强，且该设备因在螺旋叶片安装有清洁刷装置，其可在运转时不停的清理过滤网孔，使其不易堵塞，增强过滤效果，使得设备的使用范围更广，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的右视俯视图；

图5为本实用新型的轴承座俯视图。

图中：1-固液分离器、2-溢流装置、3-平板滤网、4-轴承座、5-封头、6-筒行连接器、7-螺旋轴、8-电机连接座、9-电机减速机、10-清洁刷、11-半筒滤网、12-残渣输送管、13-残渣收集桶、14-进水口、15-隔油设备、16-杂物出口、17-第一框架、18-第二框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，包括隔油设备15，隔油设备15的上方安装有固液分离器1，固液分离器1的前方设置有进水口14，且固液分离器1内在进水口14的下方区域安装有平板滤网3，平板滤网3的左侧安装有溢流装置2，且平板滤网3的下方安装有半筒滤网11，半筒滤网11的左端面与封头5通过焊枪焊接固定，且半筒滤网11的右侧安装有筒行连接器6，筒行连接器6的右侧安装有电机连接座8，电机连接座8的右侧安装有电机减速机9，筒行连接器6的右侧下方外壁开设有杂物出口16，杂物出口16的下方安装有残渣输送管12，残渣输送管12的下方安装有残渣收集桶13，残渣收集桶13的前方安装有集油桶，筒行连接器6内安装有螺旋轴7，螺旋轴7穿过封头5插入轴承座4中，轴承座4通过螺栓固定在封头5上，集油桶的上方安装有输油管，输油管与第一框架17通过相啮合的螺纹固定连接，第一框架17的上方安装有直管，且第一框架17的右侧安装有第二框架18，第二框架18的左侧安装有控制开关柜，且第二框架18的右侧安装有出水管，电机与控制开关柜电性连接，控制开关柜通过电源线与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，螺旋轴7的外壁设置有搅碎叶片，搅碎叶片外安装有清洁刷10，是为了使设备工作时，螺旋轴7会不停的运转，此时清洁刷10会随时清理过滤网孔，使其不易堵塞，增强过滤效果，使得设备的使用范围更广，实用性更强。

本实施例中，优选的，轴承座4内安装有轴承和骨架油封，且轴承座4通过螺栓与封头5固定连接，是为了使螺旋轴7安装后可以卡在轴承位置处，使得螺旋轴7可以顺着轴承旋转，使得废渣可以在螺旋轴7旋转时被搅碎叶片搅碎。

本实施例中，优选的，平板滤网3为漏斗状，且平板滤网3由四片表面带有网孔的平板组合而成，是为了使设备通入废水后，会在平板滤网3进行过滤，使得渣液自动分离，无需手动，且漏斗状的平板滤网3为了方便废水流入故使平板滤网3上大下小。

本实施例中，优选的，筒行连接器6的长度数值小于螺旋轴7的长度数值，是为了使螺旋轴7在转动时不会受到筒行连接器6的影响导致搅碎叶片搅碎较大废渣时被卡住。

本实施例中，优选的，溢流装置2可以在发生瞬间大流量的时候，分流部分进水，防止过滤不及时，废水从出渣口，经过除渣管道，最后从集渣桶中满溢。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源线与外界电源电性连接，之后将废料通过进水口14引进设备固液分离器1内，之后，废料会在通过平板滤网3和半筒滤网11时，将固体杂物分离，使得废水通过滤网网孔进入隔油设备15，而残渣存留在其中，之后通过控制开关柜打开电机减速机9，此时电机减速机9运转，带动螺旋轴7旋转，搅碎叶片在旋转过程中，将杂物带至杂物出口16，利用重力，通过残渣输送管12，使残渣进入残渣收集桶13，而螺旋轴7在旋转时，清洁刷10不停的清洁半筒滤网11，使其不易堵塞，增强过滤效果，使得设备的使用范围更广，实用性更强，当顺时进水量过大时，超过警戒水位的多余水量无需等待分离，会从溢流装置2直接流入固液分离器1中，保证废水不从杂物出口16流入残渣收集桶13内，该设备因在螺旋叶片安装有清洁刷10装置，其可在运转时不停的清理过滤网孔，使其不易堵塞，增强过滤效果，使得设备的使用范围更广，实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，包括隔油设备（15），其特征在于：所述隔油设备（15）的上方安装有固液分离器（1），所述固液分离器（1）的前方设置有进水口（14），且固液分离器（1）内在进水口（14）的下方区域安装有平板滤网（3），所述平板滤网（3）的左侧安装有溢流装置（2），且平板滤网（3）的下方安装有半筒滤网（11），所述半筒滤网（11）的左端面与封头（5）通过焊枪焊接固定，且半筒滤网（11）的右侧安装有筒行连接器（6），所述筒行连接器（6）的右侧安装有电机连接座（8），所述电机连接座（8）的右侧安装有电机减速机（9），所述筒行连接器（6）的右侧下方外壁开设有杂物出口（16），所述杂物出口（16）的下方安装有残渣输送管（12），所述残渣输送管（12）的下方安装有残渣收集桶（13），所述残渣收集桶（13）的前方安装有集油桶，所述筒行连接器（6）内安装有螺旋轴（7），所述螺旋轴（7）穿过封头（5）插入轴承座（4）中，所述轴承座（4）通过螺栓固定在封头（5）上，所述集油桶的上方安装有输油管，所述输油管与第一框架（17）通过相啮合的螺纹固定连接，所述第一框架（17）的上方安装有直管，且第一框架（17）的右侧安装有第二框架（18），所述第二框架（18）的左侧安装有控制开关柜，且第二框架（18）的右侧安装有出水管，所述电机与控制开关柜电性连接，所述控制开关柜通过电源线与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，其特征在于：所述螺旋轴（7）的外壁设置有搅碎叶片，所述搅碎叶片外安装有清洁刷（10）。

3.根据权利要求1所述的一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，其特征在于：所述轴承座（4）内安装有轴承和骨架油封，且轴承座（4）通过螺栓与封头（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，其特征在于：所述平板滤网（3）为漏斗状，且平板滤网（3）由四片表面带有网孔的平板组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种带溢流装置的自动隔渣除油设备，其特征在于：所述筒行连接器（6）的长度数值小于螺旋轴（7）的长度数值。