CN209390511U - 一种电力系统自动化设备整体式机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力系统自动化设备整体式机箱，涉及电力工程技术领域，具体为一种电力系统自动化设备整体式机箱，包括箱式框架，所述箱式框架的正面铰链连接有箱门，所述箱式框架的背面固定连接有背部面板，所述箱式框架的两侧均固定连接有侧板。该电力系统自动化设备整体式机箱，通过箱门、活动面板和伸缩杆的设置，机箱挂在墙壁上，通过打开箱门，然后再把活动面板打开，通过伸缩杆对箱门进支撑，维修人员可站立在箱门内活动面板原来的位置，维修人员可将维修工具放置在箱门上，避免维修人员需要重新攀爬拿取维修工具，当维修人员在空中发生倾斜时，箱门对维修人员起到防护的作用，降低了安全隐患的发生。

Description

一种电力系统自动化设备整体式机箱

技术领域

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种电力系统自动化设备整体式机箱。

背景技术

常见电力系统自动化设备的机箱为拼装式，由侧板、盖板、前后横条、前后面板、把手等组成框架式结构，通过中部横条及导轨组件将电气模件固定在机箱内，通过螺钉固定把手把机箱安装在机柜中或开关柜内，传统的机箱大多都是安装在地面上，但落地式机箱不适用于地方狭小且潮湿的地方，会占用过多面积且会使该机箱容易受潮，降低了内部电力设备的使用寿命，但传统的壁挂式机箱，维修人员不便于在半空中进行检修，且费时费力，降低了维修人员的维修效率。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207967678U中公开的电力系统自动化设备整体式机箱，该电力系统自动化设备整体式机箱，虽然，通过设置环形的折叠门，实现了在开启的时候露出内部设备侧面的目的，使得检修人员可以方便的检修设备的侧面，此外这种柜门的开合受到齿轮与电机的驱动，所以一旦开启，人为的触碰是无法使得柜门关闭的，使得开门检修的时候，旁边的人员不至于触碰到柜门进而使得柜门碰到检修人员，对检修造成干扰的目的，并且本装置结构简单，易于维护，但是，该电力系统自动化设备整体式机箱，存在安装方式单一的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力系统自动化设备整体式机箱，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力系统自动化设备整体式机箱，包括箱式框架，所述箱式框架的正面铰链连接有箱门，所述箱式框架的背面固定连接有背部面板，所述箱式框架的两侧均固定连接有侧板，所述箱式框架的顶部固定连接有顶板，所述箱门的正面铰链连接有活动面板，所述箱门正面的两侧均固定连接有限位板连接夹，所述限位板连接夹的内部固定连接有限位板连接轴，所述限位板连接轴的外表面套接有限位板，所述活动面板正面的两侧均固定连接有限位板固定块，所述限位板远离限位板连接轴的一端设置在限位板固定块的一侧，所述限位板固定块的顶部插接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿限位板固定块的内部并与限位板螺纹连接，所述箱式框架得底部固定连接有底部安装板，所述背部面板的背面固定连接有支撑板连接架，所述支撑板连接架的内部卡接有支撑板，所述支撑板连接架的两侧均插接有紧固螺栓，所述支撑板连接架通过紧固螺栓与支撑板固定连接，所述支撑板底部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有伸缩套筒连接轴，所述伸缩套筒连接轴的外表面套接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部活动连接有伸缩杆，所述箱门正面的两侧均固定连接有伸缩杆连接夹固定座，所述伸缩杆连接夹固定座的正面固定连接有伸缩杆连接夹，所述伸缩杆远离伸缩套筒的一端延伸至伸缩杆连接夹的内部。

可选的，所述伸缩杆的一侧设置有箱体支撑杆，所述箱体支撑杆的一端与支撑板固定连接，所述箱体支撑杆远离支撑板的一端与底部安装板固定连接。

可选的，所述底部安装板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑板的内部开设有孔洞。

可选的，所述顶板的顶部固定连接有散热网，所述顶板的下表面固定连接有风机防护壳。

可选的，所述风机防护壳的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴。

可选的，所述转动轴的外表面固定连接有吸式扇叶，所述活动面板的正面固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电力系统自动化设备整体式机箱，具备以下有益效果：

1、该电力系统自动化设备整体式机箱，通过支撑板、箱体支撑杆、底部安装板和支撑柱的设置可使该机箱具有两种安装方式，可根据使用环境进行安装，使用性强且安装便捷。

2、该电力系统自动化设备整体式机箱，通过箱门、活动面板和伸缩杆的设置，机箱挂在墙壁上，在需要对机箱内部的设备进行检修时，通过打开箱门，然后再把活动面板打开，通过伸缩杆对箱门进支撑，维修人员可站立在箱门内活动面板原来的位置，维修人员可将维修工具放置在箱门上，避免维修人员需要重新攀爬拿取维修工具，当维修人员在空中发生倾斜时，箱门对维修人员起到防护的作用，降低了安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型第一形态结构示意图；

图2为本实用新型第二形态结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆连接夹侧视结构示意图；

图6为本实用新型风机防护壳正视剖面结构示意图；

图7为本实用新型支撑板后视剖面结构示意图。

图中：1-箱式框架、2-箱门、3-背部面板、4-侧板、5-顶板、6-活动面板、7-限位板连接夹、8-限位板连接轴、9-把手、10-限位板、11-限位板固定块、12-螺栓、13-底部安装板、14-支撑板连接架、15-支撑板、16-紧固螺栓、17-凹槽、18-伸缩套筒连接轴、19-伸缩套筒、20-伸缩杆、21-伸缩杆连接夹固定座、22-伸缩杆连接夹、23-箱体支撑杆、24-支撑柱、25-孔洞、26-散热网、27-风机防护壳、28-电机、29-转动轴、30-吸式扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种电力系统自动化设备整体式机箱，包括箱式框架1，箱式框架1的正面铰链连接有箱门2，箱式框架1的背面固定连接有背部面板3，箱式框架1的两侧均固定连接有侧板4，箱式框架1的顶部固定连接有顶板5，箱式框架1、背部面板3、箱门2、侧板4和底部安装板13组成一个完整的机箱，箱门2的正面铰链连接有活动面板6，箱门2正面的两侧均固定连接有限位板连接夹7，打开箱门2后可对机箱内部的设备进行维修，限位板连接夹7的内部固定连接有限位板连接轴8，限位板连接轴8的外表面套接有限位板10，限位板10可防止活动面板6被拉开，活动面板6正面的两侧均固定连接有限位板固定块11，限位板10远离限位板连接轴8的一端设置在限位板固定块11的一侧，限位板固定块11的顶部插接有螺栓12，螺栓12的一端贯穿限位板固定块11的内部并与限位板10螺纹连接，箱式框架1得底部固定连接有底部安装板13，背部面板3的背面固定连接有支撑板连接架14，支撑板连接架14的内部卡接有支撑板15，支撑板15可将该机箱挂在墙壁上，支撑板连接架14的两侧均插接有紧固螺栓16，支撑板连接架14通过紧固螺栓16与支撑板15固定连接，支撑板15底部的一侧开设有凹槽17，凹槽17的内部固定连接有伸缩套筒连接轴18，伸缩套筒19以伸缩套筒连接轴18为轴心进行转动，伸缩套筒连接轴18的外表面套接有伸缩套筒19，伸缩套筒19的内部活动连接有伸缩杆20，伸缩杆20可在伸缩套筒19的内部进行伸缩，伸缩杆20可对箱门2起到支撑的作用，箱门2正面的两侧均固定连接有伸缩杆连接夹固定座21，伸缩杆连接夹固定座21的正面固定连接有伸缩杆连接夹22，伸缩杆20远离伸缩套筒19的一端延伸至伸缩杆连接夹22的内部，伸缩杆20的一侧设置有箱体支撑杆23，箱体支撑杆23的一端与支撑板15固定连接，箱体支撑杆23远离支撑板15的一端与底部安装板13固定连接，底部安装板13的底部固定连接有支撑柱24，支撑柱24对该机箱起到支撑的作用，支撑板15的内部开设有孔洞25，螺钉通过孔洞25可将支撑板15固定在墙壁上，顶板5的顶部固定连接有散热网26，顶板5的下表面固定连接有风机防护壳27，风机防护壳27的内底壁固定连接有电机28，电机28的输出端固定连接有转动轴29，转动轴29的外表面固定连接有吸式扇叶30，活动面板6的正面固定连接有把手9。

作为本实用新型的一种优选技术方案：伸缩杆连接夹22的一侧开设有螺纹孔，当伸缩杆20的一端延伸至伸缩杆连接夹22内时，通过控制螺丝可使伸缩杆20与伸缩杆连接夹22固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该电力系统自动化设备整体式机箱，使用时，通过支撑板15、箱体支撑杆23、底部安装板13和支撑柱24的设置可使该机箱具有两种安装方式，可根据使用环境进行安装，使用性强且安装便捷，通过箱门2、活动面板和伸缩杆的设置，机箱挂在墙壁上，在需要对机箱内部的设备进行检修时，通过打开箱门2，然后再把活动面板6打开，通过伸缩杆20对箱门2进支撑，维修人员可站立在箱门2内活动面板6原来的位置，维修人员可将维修工具放置在箱门2上，避免维修人员需要重新攀爬拿取维修工具，当维修人员在空中发生倾斜时，箱门2对维修人员起到防护的作用，降低了安全隐患的发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力系统自动化设备整体式机箱，包括箱式框架(1)，其特征在于：所述箱式框架(1)的正面铰链连接有箱门(2)，所述箱式框架(1)的背面固定连接有背部面板(3)，所述箱式框架(1)的两侧均固定连接有侧板(4)，所述箱式框架(1)的顶部固定连接有顶板(5)，所述箱门(2)的正面铰链连接有活动面板(6)，所述箱门(2)正面的两侧均固定连接有限位板连接夹(7)，所述限位板连接夹(7)的内部固定连接有限位板连接轴(8)，所述限位板连接轴(8)的外表面套接有限位板(10)，所述活动面板(6)正面的两侧均固定连接有限位板固定块(11)，所述限位板(10)远离限位板连接轴(8)的一端设置在限位板固定块(11)的一侧，所述限位板固定块(11)的顶部插接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的一端贯穿限位板固定块(11)的内部并与限位板(10)螺纹连接，所述箱式框架(1)得底部固定连接有底部安装板(13)，所述背部面板(3)的背面固定连接有支撑板连接架(14)，所述支撑板连接架(14)的内部卡接有支撑板(15)，所述支撑板连接架(14)的两侧均插接有紧固螺栓(16)，所述支撑板连接架(14)通过紧固螺栓(16)与支撑板(15)固定连接，所述支撑板(15)底部的一侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部固定连接有伸缩套筒连接轴(18)，所述伸缩套筒连接轴(18)的外表面套接有伸缩套筒(19)，所述伸缩套筒(19)的内部活动连接有伸缩杆(20)，所述箱门(2)正面的两侧均固定连接有伸缩杆连接夹固定座(21)，所述伸缩杆连接夹固定座(21)的正面固定连接有伸缩杆连接夹(22)，所述伸缩杆(20)远离伸缩套筒(19)的一端延伸至伸缩杆连接夹(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电力系统自动化设备整体式机箱，其特征在于：所述伸缩杆(20)的一侧设置有箱体支撑杆(23)，所述箱体支撑杆(23)的一端与支撑板(15)固定连接，所述箱体支撑杆(23)远离支撑板(15)的一端与底部安装板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力系统自动化设备整体式机箱，其特征在于：所述底部安装板(13)的底部固定连接有支撑柱(24)，所述支撑板(15)的内部开设有孔洞(25)。

4.根据权利要求1所述的一种电力系统自动化设备整体式机箱，其特征在于：所述顶板(5)的顶部固定连接有散热网(26)，所述顶板(5)的下表面固定连接有风机防护壳(27)。

5.根据权利要求4所述的一种电力系统自动化设备整体式机箱，其特征在于：所述风机防护壳(27)的内底壁固定连接有电机(28)，所述电机(28)的输出端固定连接有转动轴(29)。

6.根据权利要求5所述的一种电力系统自动化设备整体式机箱，其特征在于：所述转动轴(29)的外表面固定连接有吸式扇叶(30)，所述活动面板(6)的正面固定连接有把手(9)。