CN209389408U - 一种胶扣扣合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶扣扣合治具,包括治具支架,所述治具支架顶端设置有作业面板,所述作业面板设置有固定卡位、定位通孔、以及压板组件;所述固定卡位挖设在所述作业面板一侧,所述压板组件活动连接在所述作业面板另一侧,所述定位通孔挖设在所述作业面板中部;固定在所述定位通孔的线束组件通过所述压板组件盖压固定;极大的提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产技术领域,特别涉及一种胶扣扣合治具。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。在线束生产中,线束与线束安装座之间的连接往往依靠手工操作,在需人工将线束穿入线束安装座上,然后在安装座上填充一些填充件,在安装过程中,往往难以进行固定和穿孔,导致生产效率低下,生产成本较高,因此,迫切需要研发一种能够提高生产效率和产品质量的胶扣扣合治具。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种胶扣扣合治具,包括治具支架,所述治具支架顶端设置有作业面板,所述作业面板设置有固定卡位、定位通孔、以及压板组件;所述固定卡位挖设在所述作业面板一侧,所述压板组件活动连接在所述作业面板另一侧,所述定位通孔挖设在所述作业面板中部;固定在所述定位通孔的线束组件通过所述压板组件盖压固定。
进一步的,所述压板组件包括压板、以及嵌入所述压板一端部的复位弹簧,所述复位弹簧两端连接在设于所述作业面板的定位柱上,所述压板通过所述复位弹簧与所述作业面板转动连接。
进一步的,所述压板呈“Y”形设置,所述压板自由端挖设有通槽,所述通槽底部设置有盖压在所述定位通孔上方的压块,所述压块与所述通槽两侧壁围成供线束穿过的线槽。
进一步的,所述压板上挖设有与线束组件相扣合的卡孔。
进一步的,所述定位通孔侧壁上至少设置有一件用于抵接在线束组件底部的限位块。
进一步的,所述固定卡位包括挖设在所述作业面板上的第一卡槽,所述第一卡槽外侧与所述作业面板侧壁连通形成第二卡槽,所述第一卡槽深度深于第二卡槽。
进一步的,所述治具支架、所述作业面板、所述固定卡位、所述定位通孔、所述压板组件为模内一体成型结构。
本实用新型的一种胶扣扣合治具,其有益效果在于:作业时,只需将线束安装座固定在定位通孔上,线束头部通过固定卡位卡接固定,线束穿过设置在定位通上的线束安装座完成穿孔,将填充物填充至线束安装座上,盖上线束安装座盖体,且通过压板组件进行盖压固定,极大的提高生产效率,降低生产成本;同时,本扣合治具采用模内一体成型设计,结构简单,易于操作,生产成本低。
附图说明
图1为本实施例的扣合机构立体示意图;
图2为本实施例的扣合机构俯视图;
其中,1-治具支架,2-作业面板,3-固定卡位,4-定位通孔,5-压板组件,21-定位柱,31-第一卡槽,32-第二卡槽,41-限位块,51-压板,52-通槽,53-压块,54-卡孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型提供了一种胶扣扣合治具,包括治具支架1,治具支架1顶端设置有作业面板2,作业面板2设置有固定卡位3、定位通孔4、以及压板组件5;固定卡位3挖设在作业面板2一侧,压板组件5活动连接在作业面板2另一侧,定位通孔4挖设在作业面板2中部;固定在定位通孔4的线束组件通过压板组件5盖压固定;作业时,只需将线束安装座固定在定位通孔4上,线束头部通过固定卡位3卡接固定,线束穿过设置在定位通孔4上的线束安装座完成穿孔,将填充物填充至线束安装座上,盖上线束安装座盖体,且通过压板组件5进行盖压固定,极大的提高生产效率,降低生产成本。
在本实施例中,压板组件5包括压板51、以及嵌入压板51一端部的复位弹簧,复位弹簧两端连接在作业面板2上的定位柱21上,压板51通过复位弹簧与作业面板2转动连接;在正常状态下,压板51由复位弹簧限位在与定位通孔4相反一侧,在盖压时,只需将压板51扳到定位通孔4上方;压板51呈“Y”形设置,压板51自由端挖设有通槽52,通槽52底部设置有盖压在定位通孔4上方的压块53,压块53与通槽52两侧壁围成供线束穿过的线槽;压板51上的通槽52和线槽供线束穿过,在本实施例中,线束安装座上设置有两件供线束穿过的通孔,两件线束穿过线束安装座上后,填上填充物,盖上线束安装座盖板,然后将扳到定位通孔4上方,压块51压在线束安装座盖板,进行按压,使线束安装座和盖板压合;压板51上挖设有与线束组件相扣合的卡孔54,卡孔54恰好卡合在盖板上方。
在本实施例中,定位通孔4侧壁上至少设置有一件用于抵接在线束组件底部的限位块41;在本实施例中,限位块41的数量为两件,限位块41与定位通孔4侧壁一体成型;固定在定位通孔4上的线束安装座限位在限位块41上。
在本实施例中,固定卡位3包括挖设在作业面板2上的第一卡槽31,第一卡槽31外侧与作业面板2侧壁连通形成第二卡槽32,第一卡槽31深度深于第二卡槽32;在本实施例中,线束线头设有底板,其底板恰好卡在第一卡槽31内,线头主体侧设置在第二卡槽32上,由于第一卡槽31深度深于第二卡槽32使其固定。
在本实施例中,治具支架1、作业面板2、固定卡位3、定位通孔4、压板组件5为模内一体成型结构,其生产工序较低,生产成本低廉。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种胶扣扣合治具,包括治具支架(1),其特征在于,所述治具支架(1)顶端设置有作业面板(2),所述作业面板(2)设置有固定卡位(3)、定位通孔(4)、以及压板组件(5);所述固定卡位(3)挖设在所述作业面板(2)一侧,所述压板组件(5)活动连接在所述作业面板(2)另一侧,所述定位通孔(4)挖设在所述作业面板(2)中部;固定在所述定位通孔(4)的线束组件通过所述压板组件(5)盖压固定。
2.根据权利要求1所述的一种胶扣扣合治具,其特征在于,所述压板组件(5)包括压板(51)、以及嵌入所述压板(51)一端部的复位弹簧,所述复位弹簧两端连接在设于所述作业面板(2)的定位柱(21)上,所述压板(51)通过所述复位弹簧与所述作业面板(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶扣扣合治具,其特征在于,所述压板(51)呈“Y”形设置,所述压板(51)自由端挖设有通槽(52),所述通槽(52)底部设置有盖压在所述定位通孔(4)上方的压块(53),所述压块(53)与所述通槽(52)两侧壁围成供线束穿过的线槽。
4.根据权利要求3所述的一种胶扣扣合治具,其特征在于,所述压板(51)上挖设有与线束组件相扣合的卡孔(54)。
5.根据权利要求1所述的一种胶扣扣合治具,其特征在于,所述定位通孔(4)侧壁上至少设置有一件用于抵接在线束组件底部的限位块(41)。
6.根据权利要求1所述的一种胶扣扣合治具,其特征在于,所述固定卡位(3)包括挖设在所述作业面板(2)上的第一卡槽(31),所述第一卡槽(31)外侧与所述作业面板(2)侧壁连通形成第二卡槽(32),所述第一卡槽(31)深度深于第二卡槽(32)。
7.根据权利要求1所述的一种胶扣扣合治具,其特征在于,所述治具支架(1)、所述作业面板(2)、所述固定卡位(3)、所述定位通孔(4)、所述压板组件(5)为模内一体成型结构。
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