CN209389306U - 一种可滑动的插线板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种可滑动的插线板，包括壳体和插孔板，所述插孔板嵌装于壳体的开口腔内，所述插孔板与壳体采用牵引机构连接，所述牵引机构用于带动插孔板相对于壳体滑动；所述插孔板上安装有限位机构，所述壳体上开有与限位机构适配卡槽，所述限位机构与卡槽配合用于限制牵引机构带动插孔板相对于壳体移动，本装置结构简单操作方便，通过牵引机构带动插孔板滑动改变插孔板的位置，通过限位机构可实现插孔板复位时的定位，从而达到调整插线板位置和插线板复位的目的。

Description

一种可滑动的插线板

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种可滑动的插线板。

背景技术

插线板是生活中常用的电器设备，在家庭装修时，首先插线板固定安装到墙面上，安装好的插线板位置固定不能移位，因此在出现电器的电源线较短并且电器不方便移动的情况下，常常不能根据需要调整插线板的位置，满足电器插线的要求。

综上所述，目前亟需一种可滑动的插线板。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可滑动的插线板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可滑动的插线板，包括壳体和插孔板，所述插孔板嵌装于壳体的开口腔内，所述插孔板与壳体采用牵引机构连接，所述牵引机构用于带动插孔板相对于壳体滑动；所述插孔板上安装有限位机构，所述壳体上开有与限位机构适配卡槽，所述限位机构与卡槽配合用于限制牵引机构带动插孔板相对于壳体移动。

插孔板嵌装于壳体的开口腔内，插孔板与壳体采用牵引机构连接，通过牵引机构带动插孔板相对于壳体滑动，进而改变插孔板相对于壳体的位置，实现在电器的电源线较短并且电器不方便移动的情况下，通过改变插孔板的位置，达到满足电器插线的要求，插孔板上安装有限位机构，壳体上开有与限位机构适配的卡槽，通过限位机构与卡槽卡合，可限制牵引机构带动插孔板相对于壳体位移，将插孔板复位，本装置结构简单操作方便，通过牵引机构带动插孔板滑动改变插孔板的位置，通过限位机构可实现插孔板复位时的定位，从而达到调整插线板位置和插线板复位的目的。

优选的，所述壳体的开口腔位置处开有凹腔一，所述牵引机构安装于凹腔一内，所述牵引机构包括弹性件和牵引件，所述弹性件的一端安装于凹腔一的内壁上，另一端与牵引件固定连接，所述牵引件与插孔板可拆卸连接，牵引机构安装于凹腔一内，牵引机构包括相互连接的弹性件和牵引件，牵引件与插孔板可拆卸连接，弹性件的初始位置处于拉伸状态，从而可通过弹性件的自动收缩带动牵引件移动，进而带动插孔板相对于壳体移动。

优选的，所述牵引机构对称设置于插孔板的两侧，所述插孔板通过两侧的凸出部一与相对应的牵引件可拆卸连接，牵引机构对称设置于插孔板的两侧，插孔板通过两侧的凸出部一与相对应的牵引件可拆卸连接，从而实现由牵引机构带动插孔板沿壳体移动的目的。

优选的，所述插孔板的下部开有的容纳腔体，所述限位机构安装于容纳腔内。

优选的，所述容纳腔体由相互连通的T形孔和L形孔组成。

优选的，所述限位机构包括按压件和对称设置于按压件两侧的限位件，所述限位件与按压件之间采用竖向设置弹性件连接，所述限位件与L形孔的内壁采用横向设置的弹簧连接，所述按压件上开有环形凹槽，所述限位件上设有与按压件接触的凸出部二，所述插孔板上还开有与按压件的端部适配的凹腔二，所述凹腔二与容纳腔体相连通，限位件与L形孔的内壁采用横向设置的弹簧连接，横向设置的弹簧初始处于压缩状态，限位件与按压件之间采用竖向设置的弹簧连接，竖向设置的弹簧初始处于自然拉伸状态，挤压竖向设置的弹簧处于压缩状态，使按压件的端部位于凹腔二内，限位件在横向设置弹簧恢复形变力的作用下，使凸出部二位于按压件的环形凹槽内，限位件与卡槽分离，从而解除牵引机构带动插孔板移动的限制，插孔板在牵引机构的弹性件恢复形变力的作用下带动插孔板相对于壳体移动。

优选的，所述按压件为T型结构，所述限位件为L型结构。

优选的，所述限位机构还包括有弹性件压缩装置，所述弹性件压缩装置安装于容纳腔体内并与横向设置的弹簧可拆卸连接，弹簧压缩装置安装于容纳腔体内可用于压缩横向设置的弹簧使相应的限位件沿插孔板的外侧移动，按压件在竖向设置弹簧恢复形变力的作用下，向下移动，按压件的端部位置与凹腔二分离，竖向设置的弹簧恢复形变后，按压件端部位于限位件的凸出部二之间，并在横向设置弹簧恢复形变力的作用下，使按压件的端部与限位件的凸出部二挤压接触，并使限位件的一端与卡槽相互卡合，从而限制牵引机构带动插孔板相对壳体移动，使插孔板处于初始的复位状态。

优选的，所述弹性件压缩装置为安装于横向设置的弹簧一端的压缩块，弹性件压缩装置为安装于横向设置的弹簧一端的压缩块，限位件与L形孔的内壁采用横向设置的弹簧连接，压缩块可挤压弹簧带动限位件沿插孔板的外侧移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种可滑动的插线板，插孔板嵌装于壳体的开口腔内，插孔板与壳体采用牵引机构连接，通过牵引机构带动插孔板相对于壳体滑动，进而改变插孔板相对于壳体的位置，实现在电器的电源线较短并且电器不方便移动的情况下，通过改变插孔板的位置，达到满足电器插线的要求，插孔板上安装有限位机构，壳体上开有与限位机构适配的卡槽，通过限位机构与卡槽卡合，可限制牵引机构带动插孔板相对于壳体位移，将插孔板复位，本装置结构简单操作方便，通过牵引机构带动插孔板滑动改变插孔板的位置，通过限位机构可实现插孔板复位时的定位，从而达到调整插线板位置和插线板复位的目的。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1. 牵引机构安装于凹腔一内，牵引机构包括相互连接的弹性件和牵引件，牵引件与插孔板可拆卸连接，弹性件的初始位置处于拉伸状态，从而可通过弹性件的自动收缩带动牵引件移动，进而带动插孔板相对于壳体移动。

2．牵引机构对称设置于插孔板的两侧，插孔板通过两侧的凸出部一与相对应的牵引件可拆卸连接，从而实现由牵引机构带动插孔板沿壳体移动的目的。

3. 限位件与L形孔的内壁采用横向设置的弹簧连接，横向设置的弹簧初始处于压缩状态，限位件与按压件之间采用竖向设置的弹簧连接，竖向设置的弹簧初始处于自然拉伸状态，挤压竖向设置的弹簧处于压缩状态，使按压件的端部位于凹腔二内，限位件在横向设置弹簧恢复形变力的作用下，使凸出部二位于按压件的环形凹槽内，限位件与卡槽分离，从而解除牵引机构带动插孔板移动的限制，插孔板在牵引机构的弹性件恢复形变力的作用下带动插孔板相对于壳体移动。

4. 弹簧压缩装置安装于容纳腔体内可用于压缩横向设置的弹簧使相应的限位件沿插孔板的外侧移动，按压件在竖向设置弹簧恢复形变力的作用下，向下移动，按压件的端部位置与凹腔二分离，竖向设置的弹簧恢复形变后，按压件端部位于限位件的凸出部二之间，并在横向设置弹簧恢复形变力的作用下，使按压件的端部与限位件的凸出部二挤压接触，并使限位件的一端与卡槽相互卡合，从而限制牵引机构带动插孔板相对壳体移动，使插孔板处于初始的复位状态。

5. 弹性件压缩装置为安装于横向设置的弹簧一端的压缩块，限位件与L形孔的内壁采用横向设置的弹簧连接，压缩块可挤压弹簧带动限位件沿插孔板的外侧移动。

附图说明

图1为本实用新型一种可滑动插线板的结构示意图；

图2为本实用新型一种可滑动插线板的牵引机构带动插孔板相对于壳体移动后的结构示意图；

图3为本实用新型一种可滑动插线板横向设置的弹簧与压缩块连接的结构示意图；

图4为本实用新型一种可滑动插线板壳体的结构示意图；

图5为本实用新型一种可滑动插线板的插孔板的结构示意图。

附图标记

1-壳体，11-开口腔， 12-凹腔一，2-插孔板，21-T形孔，22-L形孔，23-凹腔二，24-凸出部一，3-牵引机构，31-弹性件，32-牵引件，4-限位机构，41-按压件，411-环形凹槽，42-限位件，421-凸出部二，5-卡槽，6-压缩块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示本实施例一种可滑动的插线板包括壳体1，开口腔11， 凹腔一12， 插孔板2， T形孔21， L形孔22， 凹腔二23， 凸出部一24， 牵引机构3， 弹性件31， 牵引件32，限位机构4， 按压件41， 环形凹槽411， 限位件42， 凸出部二421，卡槽5，压缩块6，插孔板2嵌装于壳体1的开口腔11内，可沿壳体1上、下移动，插孔板2与壳体1采用牵引机构3连接，通过牵引机构3的牵引力带动插孔板2相对于壳体1滑动，进而改变插孔板2相对于壳体1的位置，实现在电器的电源线较短并且电器不方便移动的情况下，通过改变插孔板2的位置，达到满足电器插线的要求，插孔板2的下部开有的容纳腔体，所述限位机构4安装于容纳腔内，容纳腔体由相互连通的T形孔21和L形孔22组成，壳体1上开有与限位机构4适配的卡槽5，通过限位机构4与卡槽5卡合，可限制牵引机构3带动插孔板2相对于壳体1位移，将插孔板2复位，本装置结构简单操作方便，通过牵引机构3带动插孔板2滑动改变插孔板2的位置，通过限位机构4可实现插孔板2复位时的定位，从而达到调整插线板2位置和插线板2复位的目的。

牵引机构3安装于凹腔一12内，牵引机构3包括相互连接的弹性件31和牵引件32，牵引件32与插孔板2可拆卸连接，弹性件31的初始位置处于拉伸状态，从而可通过弹性件31的自动收缩带动牵引件32移动，进而带动插孔板2相对于壳体1移动。

牵引机构3对称设置于插孔板2的两侧，插孔板2通过两侧的凸出部一24与相对应的牵引件32可拆卸连接，从而实现由牵引机构3带动插孔板2沿壳体1移动的目的。

限位件42与L形孔22的内壁采用横向设置的弹簧连接，横向设置的弹簧初始处于压缩状态，限位件42与按压件41之间采用竖向设置的弹簧连接，竖向设置的弹簧初始处于自然拉伸状态，挤压竖向设置的弹簧处于压缩状态，使按压件41的端部位于凹腔二23内，限位件42在横向设置弹簧恢复形变力的作用下，使凸出部二421位于按压件41的环形凹槽411内，限位件42与卡槽5分离，从而解除牵引机构3带动插孔板2移动的限制，插孔板2在牵引机构3的弹性件31恢复形变力的作用下带动插孔板2相对于壳体1移动。

弹簧压缩装置安装于容纳腔体内可用于压缩横向设置的弹簧使相应的限位件42沿插孔板2的外侧移动，按压件41在竖向设置弹簧恢复形变力的作用下，向下移动，按压件41的端部位置与凹腔二23分离，竖向设置的弹簧恢复形变后，按压件41端部位于限位件42的凸出部二421之间，并在横向设置弹簧恢复形变力的作用下，使按压件41的端部与限位件42的凸出部二421挤压接触，并使限位件42的一端与卡槽5相互卡合，从而限制牵引机构3带动插孔板2相对壳体1移动，使插孔板2处于初始的复位状态。

弹性件压缩装置为安装于横向设置的弹簧一端的压缩块6，限位件42与L形孔22的内壁采用横向设置的弹簧连接，压缩块6可挤压弹簧带动限位件42沿插孔板2的外侧移动。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种可滑动的插线板，包括壳体和插孔板，其特征在于：所述插孔板嵌装于壳体的开口腔内，所述插孔板与壳体采用牵引机构连接，所述牵引机构用于带动插孔板相对于壳体滑动；所述插孔板上安装有限位机构，所述壳体上开有与限位机构适配卡槽，所述限位机构与卡槽配合用于限制牵引机构带动插孔板相对于壳体移动。

2.根据权利要求1所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述壳体的开口腔位置处开有凹腔一，所述牵引机构安装于凹腔一内，所述牵引机构包括弹性件和牵引件，所述弹性件的一端安装于凹腔一的内壁上，另一端与牵引件固定连接，所述牵引件与插孔板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述牵引机构对称设置于插孔板的两侧，所述插孔板通过两侧的凸出部一与相对应的牵引件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述插孔板的下部开有的容纳腔体，所述限位机构安装于容纳腔内。

5.根据权利要求4所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述容纳腔体由相互连通的T形孔和L形孔组成。

6.根据权利要求1所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述限位机构包括按压件和对称设置于按压件两侧的限位件，所述限位件与按压件之间采用竖向设置弹性件连接，所述限位件与L形孔的内壁采用横向设置的弹簧连接，所述按压件上开有环形凹槽，所述限位件上设有与按压件接触的凸出部二，所述插孔板上还开有与按压件的端部适配的凹腔二，所述凹腔二与容纳腔体相连通。

7.根据权利要求6所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述按压件为T型结构，所述限位件为L型结构。

8.根据权利要求7所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述限位机构还包括有弹性件压缩装置，所述弹性件压缩装置安装于容纳腔体内并与横向设置的弹簧可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种可滑动的插线板，其特征在于：所述弹性件压缩装置为安装于横向设置的弹簧一端的压缩块。