CN209389274U - 端子结构和电连接器 - Google Patents

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余剑峰
胡华舜
余荣洋
陈智强
余荣学
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Abstract

本实用新型公开一种端子结构和电连接器,其中,该端子结构包括两金属簧片结构和筒形保持架;金属簧片结构包括固定环和多个栅条,各栅条自固定环的一端且沿固定环的轴向延伸出,以形成有远离固定环的自由端,且多个栅条沿固定环的周向上间隔布设,至少部分栅条的自由端设有翻折的卡接部,卡接部包括卡接段以及翻折段;两金属簧片结构相互交叉套接设置,任一金属簧片结构的多个栅条对应安装于另一金属簧片结构的多个栅条之间的间隙内,任一金属簧片结构的固定环抵紧另一金属簧片结构各卡接部的翻折段内侧;筒形保持架环套于两金属簧片结构的周侧,以供各卡接部的卡接段内侧抵紧。本实用新型技术方案能提高端子结构的结构可靠性。

Description

端子结构和电连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域,特别涉及一种端子结构和电连接器。
背景技术
目前,端子结构的金属簧片、扭簧插孔或转簧插孔所采用的制作工艺均为冲压成型工艺,此种工艺局限于工艺特性,每个落孔的宽度必须大于一个料厚才能成型,而冲掉的孔较宽,这就会直接造成插孔的横截面积减小,从而造成电流密度较大,不利于插孔承载更大电流。
现在提出一种金属簧片,该金属簧片包括固定环和自固定环的一端沿其轴向延伸的多个栅条,多个所述栅条沿固定环的周向上间隔布设,任意两金属簧片可对插组成一端子结构,如此,使得一定横截面积的金属簧片内的栅条分布更多,有效增大了电流流通的面积。然而,两金属簧片之间的连接并不稳固,必须依靠电连接器外壳的壳壁限位固定,以致当电连接器受到磕碰并产生晃动时,两金属簧片之间容易出现脱离的情况,继而影响电连接器的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种端子结构,旨在现有技术中采用对插设计的端子结构的结构可靠性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的端子结构,包括两金属簧片结构和筒形保持架;其中,
所述金属簧片结构包括固定环和多个栅条,各所述栅条自所述固定环的一端且沿所述固定环的轴向延伸出,以形成有远离所述固定环的自由端,且多个所述栅条沿所述固定环的周向上间隔布设,至少部分所述栅条的自由端设有翻折的卡接部,所述卡接部包括位于所述金属簧片结构周侧的卡接段、以及连接所述栅条和卡接段的翻折段;
两金属簧片结构相互交叉套接设置,任一金属簧片结构的多个栅条对应安装于另一金属簧片结构的多个栅条之间的间隙内,任一金属簧片结构的固定环抵紧另一金属簧片结构各卡接部的翻折段内侧;
所述筒形保持架环套于两所述金属簧片结构的周侧,以供各所述卡接部的卡接段内侧抵紧。
可选地,所述卡接段的自由端呈内收设置,所述筒形保持架的外周设有与所述卡接段的自由端适配的卡孔。
可选地,所述筒形保持架的中部沿周向设有工艺环槽。
可选地,所述筒形保持架的轴向两端分别延伸至与两所述固定环平齐,以抵紧两所述金属簧片结构各卡接部的翻折段内侧。
可选地,所述筒形保持架由导电金属材料制成。
可选地,任一金属簧片结构的固定环朝所对应翻折段的一侧,对应另一金属簧片结构的任意两相邻栅条之间的间隙设有一定位卡槽。
可选地,还包括套筒结构,所述套筒结构环套两所述金属簧片结构、以及所述筒形保持架的外周设置。
可选地,所述套筒结构包括可拆装且沿轴向设置的前套筒和后套筒。
可选地,每一所述栅条沿所在固定环的轴向呈直线延伸;或者,
每一所述栅条沿所在固定环的轴向呈倾斜延伸;或者,
每一所述栅条的中间部位呈向内弯曲设置;或者,
每一所述栅条整体呈向内弯曲设置,且所述栅条的中间部位呈外突设置;或者,
每一所述栅条上设有凸点、凸台、凹点以及凹坑中的一者或多者。
本实用新型还提出一种电连接器,包括端子结构,该端子结构包括两金属簧片结构和筒形保持架;其中,
所述金属簧片结构包括固定环和多个栅条,各所述栅条自所述固定环的一端且沿所述固定环的轴向延伸出,以形成有远离所述固定环的自由端,且多个所述栅条沿所述固定环的周向上间隔布设,至少部分所述栅条的自由端设有翻折的卡接部,所述卡接部包括位于所述金属簧片结构周侧的卡接段、以及连接所述栅条和卡接段的翻折段;
两金属簧片结构相互交叉套接设置,任一金属簧片结构的多个栅条对应安装于另一金属簧片结构的多个栅条之间的间隙内,任一金属簧片结构的固定环抵紧另一金属簧片结构各卡接部的翻折段内侧;
所述筒形保持架环套于两所述金属簧片结构的周侧,以供各所述卡接部的卡接段内侧抵紧。
本实用新型技术方案于金属簧片结构栅条的自由端设置翻折的卡接部,且在金属簧片结构的周侧套设筒形保持架,如此,在两个金属簧片结构插接组合构成端子结构时,使得任一金属簧片结构的多个栅条对应安装于另一个金属簧片结构的多个栅条之间的间隙内,以增大了电流流通的面积,而任一金属簧片结构的卡接部卡接另一金属簧片结构的固定环以及筒形保持架设置,从而提高两金属簧片结构连接的可靠性,即有效保证了端子结构的结构可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型端子结构一实施例的结构示意图;
图2为图1中两金属套筒结构和筒形保持架的结构示意图;
图3为图2中两金属套筒结构和筒形保持架的爆炸示意图;
图4为本实用新型端子结构另一实施例的结构示意图;
图5为图4中两金属套筒结构和筒形保持架的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种端子结构。
在本实用新型实施例中,参照图1至图5,该端子结构包括两金属簧片结构1和筒形保持架2;其中,
金属簧片结构1包括固定环11和多个栅条12,各栅条12自固定环11的一端且沿固定环11的轴向延伸出,以形成有远离固定环11的自由端,且多个栅条12沿固定环11的周向上间隔布设,至少部分栅条12的自由端设有翻折的卡接部13,卡接部13包括位于金属簧片结构1周侧的卡接段131、以及连接栅条12和卡接段131的翻折段132;
两金属簧片结构1相互交叉套接设置,任一金属簧片结构1的多个栅条12对应安装于另一金属簧片结构1的多个栅条12之间的间隙内,任一金属簧片结构1的固定环11抵紧另一金属簧片结构1各卡接部13的翻折段132内侧;
筒形保持架2环套于两金属簧片结构1的周侧,以供各卡接部13的卡接段131内侧抵紧。
本实施例中,参照图1至图3,卡接部13包括翻折段132和卡接段131,翻折段132一端与栅条12的自由端以第一预设夹角相接,另一端与卡接段131以第二预设夹角相接,各卡接段131间隔设于栅条12的外侧,以共同形成一卡接环槽;可以理解,如此设置,利用该卡接环槽即可适配卡接另一金属簧片结构1的固定环11,无需再在固定环11上额外设置固定结构,有利于降低金属簧片结构1的设计成本。具体地,进行该端子结构的装配时,两金属簧片结构1各自栅条12的自由端一侧相对插接,直至相互插入对方形成的间隙尽头(即固定环11处),再将其向内挤压,以使其通过对应的固定环11处,并继续朝前插入,当卡接部13完全穿过对应的固定环11后,撤去挤压力,卡接部13形变恢复,卡接于对应的固定环11处。容易理解的是,为了保证卡接环槽的完整性,优选地,各栅条12的自由端均设有该卡接部13,而关于第一预设夹角和第二预设夹角,为了降低加工难度,第一预设夹角和第二预设夹角都为90度。为了简化金属簧片结构1的结构设计,以及保证栅条12与卡接部13的连接强度,本实施例中,卡接部13与栅条12一体成型设置;特别的,固定环11、卡接部13以及栅条12均一体成型设置。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,本实用新型的构思也不限于金属簧片结构1为一体件,卡接部13和/或固定环11也可为与栅条12相接的可拆件。
可以理解,端子结构内形成的筒形容腔用以供接线柱插设固定,以实现接线柱与端子结构的接触导电,因此,接线柱在插设端子结构的过程中,会挤压端子结构的栅条12产生形变,以便栅条12的弹性恢复力将接线柱卡接,所以,最好使端子结构的相邻栅条12之间存有间隙,以使用户插入接线柱的过程较为省力,提高用户操作的便捷性;容易理解的是,端子结构的两相邻栅条12分属于两相同的金属簧片端子结构,为了保证端子结构的两相邻栅条12存有间隙,即相当于使栅条12的宽度小于两相邻栅条12之间的间隙宽度,而本实施例中也确实采用了该技术方案。应当说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,栅条12的宽度也可等于两相邻栅条12之间的间隙宽度。
可以理解,固定环11抵紧翻折段132内侧,以在前后方向上对两金属簧片结构1进行有效限位,而在两金属簧片结构1的周侧环套筒形保持架2,并时卡接段131的内侧抵紧筒形保持架2,则可在周向上对两金属簧片结构1的结构强度进行有效加强,避免因细长弹性的栅条12直接显露于外,而因外界的磕碰变形受损。本实施例中,筒形保持架2由导电金属材料制成,以在保证筒形保持架2自身结构强度的前提下,提升端子结构整体的导电性能,例如但不限于,筒形保持架2由铜材或者铜合金材料制成。需要说明的是,本实施例中,为了简化设计成本,而将端子结构由两完全相同的金属簧片结构1组成,但是本实用新型的构思不限于此,于其他实施例中,端子结构也可由两个结构不完全相同的金属簧片结构1组成,只要至少一金属簧片结构1上设有卡接部13,该卡接部13可用于将另一金属簧片结构1卡接固定即可。
本实用新型技术方案于金属簧片结构1栅条12的自由端设置翻折的卡接部13,且在金属簧片结构1的周侧套设筒形保持架2,如此,在两个金属簧片结构1插接组合构成端子结构时,使得任一金属簧片结构1的多个栅条12对应安装于另一个金属簧片结构1的多个栅条12之间的间隙内,以增大了电流流通的面积,而任一金属簧片结构1的卡接部13卡接另一金属簧片结构1的固定环11以及筒形保持架2设置,从而提高两金属簧片结构1连接的可靠性,即有效保证了端子结构的结构可靠性。
可选地,卡接段131的自由端呈内收设置,筒形保持架2的外周设有与卡接段131的自由端适配的卡孔21。本实施例中,筒形保持架2的两端分别对应两金属簧片结构1的卡接段131沿周向排布有多个卡孔21,可以理解,如此设置,能够更好地保证金属簧片结构1与筒形保持架2之间连接的可靠性。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,参照图5,筒形保持架2的外周呈平整设置,仅利用卡接段131的弹性紧密卡接筒形保持架2的外周壁。
可选地,筒形保持架2的轴向两端分别延伸至与两固定环11平齐,以抵紧两金属簧片结构1各卡接部13的翻折段132内侧。可以理解,如此设置,筒形保持架2也在前后方向上对两金属簧片结构1进行有效限位,能够更好地提高端子结构的整体结构强度。
可选地,任一金属簧片结构1的固定环11朝所对应翻折段132的一侧,对应另一金属簧片结构1的任意两相邻栅条12之间的间隙设有一定位卡槽111。可以理解,如此设置,更好地保证两金属簧片结构1之间相对扭转的角度准确,提高端子结构的加工精度。
为了更好地对金属簧片结构1进行保护,本实施例中,端子结构还包括套筒结构3,套筒结构3环套两金属簧片结构1、以及筒形保持架2的外周设置。参照图1,而为了提高端子结构拆装维修的便捷性,套筒结构3由可拆装且沿轴向设置的前套筒31和后套筒32组成,当然,于其他实施例中,参照图4,套筒结构3也可为一体化的套筒或者具体由其他方式实现拆装,本设计不限于此。另外,本设计不限于此,于其他实施例中,筒形保持架2的中部还可沿周向设有工艺环槽,以更好地避免套筒结构3与筒形保持架2之间在装配过程中,发生干涉磕碰。
在进行导电时,一般的都是采用接线柱插入金属簧片结构1中实现电连接,为了便于栅条12与接线柱的贴紧配合,沿固定环11的轴向延伸的方向上,每一栅条12的中间位置相对其两端位置呈向内弯曲设置,一般的在沿固定环11的中心轴的截面上呈双曲线设置,从外向内,横截面不断减小,使得接线柱在沿固定环11的轴向延伸的方向上插入时,栅条12将接线柱紧紧抱住,具有较好的效果。应当说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,每一栅条12沿固定环11的轴向延伸,制造工艺较简单,制造成本相对低廉,或每一栅条12上设有凸点、凸台、凹点以及凹坑中的一者或多者,以使金属簧片更好地适配于接线柱,消除加工精度误差带来的不良影响,或每一栅条12沿固定环11的轴向倾斜延伸,以更好地增大金属簧片的导电面积,或每一栅条12整体呈向内弯曲设置,且栅条12的中间部位呈外突设置,使得每一根栅条12与接线柱至少有两段接触处,增加了接触点,使得栅条12与接线柱的接触更稳定性,另外,当栅条12为沿固定环11的轴向倾斜延伸,且每一栅条12整体呈向内弯曲设置,且栅条12的中间部位呈外突设置的实施例也在本实用新型包含的范围内,此处不作详细叙述。
本实用新型还提出一种电连接器,该电连接器包括端子结构,该端子结构的具体结构参照上述实施例,由于本电连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种端子结构,用于电连接器,其特征在于,所述端子结构包括两金属簧片结构和筒形保持架;其中,
所述金属簧片结构包括固定环和多个栅条,各所述栅条自所述固定环的一端且沿所述固定环的轴向延伸出,以形成有远离所述固定环的自由端,且多个所述栅条沿所述固定环的周向上间隔布设,至少部分所述栅条的自由端设有翻折的卡接部,所述卡接部包括位于所述金属簧片结构周侧的卡接段、以及连接所述栅条和卡接段的翻折段;
两金属簧片结构相互交叉套接设置,任一金属簧片结构的多个栅条对应安装于另一金属簧片结构的多个栅条之间的间隙内,任一金属簧片结构的固定环抵紧另一金属簧片结构各卡接部的翻折段内侧;
所述筒形保持架环套于两所述金属簧片结构的周侧,以供各所述卡接部的卡接段内侧抵紧。
2.如权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述卡接段的自由端呈内收设置,所述筒形保持架的外周设有与所述卡接段的自由端适配的卡孔。
3.如权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述筒形保持架的中部沿周向设有工艺环槽。
4.如权利要求1所述的端子结构,其特征在于,所述筒形保持架的轴向两端分别延伸至与两所述固定环平齐,以抵紧两所述金属簧片结构各卡接部的翻折段内侧。
5.如权利要求1至4任意一项所述的端子结构,其特征在于,所述筒形保持架由导电金属材料制成。
6.如权利要求1所述的端子结构,其特征在于,任一金属簧片结构的固定环朝所对应翻折段的一侧,对应另一金属簧片结构的任意两相邻栅条之间的间隙设有一定位卡槽。
7.如权利要求1所述的端子结构,其特征在于,还包括套筒结构,所述套筒结构环套两所述金属簧片结构、以及所述筒形保持架的外周设置。
8.如权利要求7所述的端子结构,其特征在于,所述套筒结构包括可拆装且沿轴向设置的前套筒和后套筒。
9.如权利要求1所述的端子结构,其特征在于,每一所述栅条沿所在固定环的轴向呈直线延伸;或者,
每一所述栅条沿所在固定环的轴向呈倾斜延伸;或者,
每一所述栅条的中间部位呈向内弯曲设置;或者,
每一所述栅条整体呈向内弯曲设置,且所述栅条的中间部位呈外突设置;或者,
每一所述栅条上设有凸点、凸台、凹点以及凹坑中的一者或多者。
10.一种电连接器,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的端子结构。
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