CN209388974U - 一种用于断路器的便于拆装的转动手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于断路器的便于拆装的转动手柄，涉及断路器的技术领域，其包括基座，和与基座连接的把手，基座固定设于断路器上，与断路器的转动构件连接，基座上设置有机构配合凸件；所述机构配合凸件与所述把手的一端通过插接的方式卡接在一起；所述机构配合凸件整体呈杆型，所述把手包括供工作人员转动的转动块和插入通孔中与机构配合凸件连接在一起的连接杆；所述机构配合凸件背离基座的一端开设有插接槽，所述插接槽的形状为多边形槽，所述连接杆上与机构配合凸件连接的一端设置有一个连接块，连接块的形状与插接槽插接配合，在连接杆与机构配合凸件连接在一起时，连接块插入插接槽中。本实用新型具有具有便于拆装把手的效果。

Description

一种用于断路器的便于拆装的转动手柄

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域，尤其是涉及一种用于断路器的便于拆装的转动手柄。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁的启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠电压等故障时能够自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。

断路器上设置有操作手柄，操作手柄转动连接在断路器上，也叫转动手柄，工作人员通过对转动手柄进行转动，来改变转动手柄的位置，从而调节断路器的合闸和分闸的状态，从而方便对断路器进行调节。现有的断路器转动手柄一般布置在断路器本体的外侧，而且断路器一般布置在抽屉柜中，加大了断路器的占地空间。

授权公告号为CN205900479U的中国专利公开了一种断路器的可拆卸转动操作手柄，包括基座和与基座连接的手柄，基座固定设于断路器上，与断路器的转构件连接，基座上设有机构配合凸件，机构配合凸件与手柄的一端通过螺纹可拆卸连接，手柄中设有不等直径的螺纹，手柄的另一端穿过断路器外部的抽屉柜，抽屉柜上与手柄对应的位置设有狭长孔，置于抽屉柜外部的手柄顶部设有开关，开关与LED灯电性连接，LED灯设于握手上，握手设于手柄上。上述专利通过将手柄和机构配合凸件的可拆卸连接，避免长时间将手柄暴露在外，引起意外情况的发生，同时手柄的可拆卸连接节约了断路器的占地空间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在长时间的使用中，工作人员需要对手柄进行多次转动，但是上述专利中的手柄与构件配合凸件之间的连接为螺纹连接，在多次转动后，可能会出现螺纹脱扣的情况，让工作人员无法正常对断路器进行调节。而且在将手柄取下时，还需要转动手柄，转动手柄时可能会出现手柄带动构件配合凸件一同转动，无意中改变断路器的状态，从而影响断路器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于断路器的便于拆装的转动手柄，其具有便于拆装手柄的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于断路器的便于拆装的转动手柄，包括基座，和与基座连接的把手，基座固定设于断路器上，与断路器的转动构件连接，基座上设置有机构配合凸件；

所述机构配合凸件与所述把手的一端通过插接的方式卡接在一起；

所述断路器安装在抽屉柜中，安装所述把手时，所述把手与所述机构配合凸件连接在一起的一端贯穿所述抽屉柜的柜体，所述柜体上开设有供所述把手穿过的通孔；

所述机构配合凸件整体呈杆型，所述把手包括供工作人员转动的转动块和插入通孔中与机构配合凸件连接在一起的连接杆；

所述机构配合凸件背离基座的一端开设有插接槽，所述插接槽沿机构配合凸件长度方向布置，所述插接槽的形状为多边形槽，所述连接杆上与机构配合凸件连接的一端设置有一个连接块，连接块的形状与插接槽插接配合，在连接杆与机构配合凸件连接在一起时，连接块插入插接槽中；

连接块上固定连接有弹性片，弹性片由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，工作人员通过对把手进行转动，让与把手通过机构配合凸件连接在一起的基座跟随把手一同转动，在基座转动时，断路器上与基座固定连接在一起的转动构件跟随基座转动，完成断路器状态的转换。在将把手与机构配合凸件连接在一起时，连接杆穿过通孔。在连接杆与机构配合凸件连接在一起时，连接块插入插接槽中，而且由于插接槽为多边形槽，在把手转动时，把手能够带动机构配合凸件转动，从而让工作人员能够通过转动手柄带动机构配合凸件转动，再带动基座转动，由基座带动断路器上的转动构件转动，完成断路器状态的转换。在完成调节后，工作人员直接将把手从机构配合凸件上拔下，就可以方便快捷的把手拔下。相比于用螺纹连接的方式将把手与机构配合凸件连接在一起，插入卡接的方式在能够调节断路器的前提下更方便工作人员对把手进行拆装。在连接块插入插接槽中时，连接块和插接槽会对弹性片进行挤压，使得弹性片受到挤压发生厚度方向的变形，让弹性片填充在连接块和插接槽之间，增加连接块和插接槽之间连接的紧密性，而且弹性片在受到挤压时，会产生一个回复原样的力，从而让连接块和插接槽之间的连接更为紧密。

本实用新型进一步设置为：所述把手上设置有用于指定转动距离的转动盘，转动盘包括套设在连接杆上的连接管以及与连接管固定连接在一起的刻度盘，刻度盘的直径大于连接管的直径，连接管的直径与通孔的直径相配合；所述刻度盘上设置有多条刻度线，多条刻度线在刻度盘上以连接杆为轴沿周向等间距布置，在多条刻度线中，分为长短不同的两种，而且长刻度线和短刻度线间隔布置，长刻度线和短刻度线之间的角度和距离为断路器调节状态时的转动范围；所述转动块呈长条型；在将把手安装在机构配合凸件上时，转动块沿长度方向与刻度线对齐。

通过采用上述技术方案，在将把手连接在机构配合凸件上时，刻度盘贴合在柜体上，且在工作人员转动手柄时，转动的范围为较长的刻度线和较短的刻度线之间的距离和角度，使得工作人员在调节断路器时能够受到刻度线的指引，更容易调整转动范围。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上开设有台阶槽，所述台阶槽开设的位置为在连接杆上朝向转动块的一侧；

在连接杆上，开设有连接槽的一端直径大于开设台阶槽的一端，而且转动块连接在连接杆上开设台阶槽的一端。

通过采用上述技术方案，在连接管套设在连接杆上时，连接管套设连接杆上开设台阶槽的位置处，而且连接管上远离刻度盘的一端抵接在连接杆上台阶槽的边缘处，转动块抵接在刻度盘上，使得连接管和连接杆在台阶槽的作用下存在沿连接杆长度方向的卡接，并且受到转动块的限位，让连接管受到台阶槽的边缘和转动块两个方向上的限位，能够稳定的套设在连接杆上，不会从连接杆上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆和转动块之间的连接设置为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，让工作人员更容易将转动盘套设在连接杆上。

本实用新型进一步设置为：所述转动块上设置有插槽，插槽的形状为多边形槽；

所述连接杆上背离连接块的一端凸出设置有插块，插块的形状与插槽的形状相配合，插块与插槽的插接配合为过盈配合。

通过采用上述技术方案，使得插块能够紧固的插入插槽中，让转动块和连接杆的连接更为牢固，通过将插槽的形状设置为多边形槽，在工作人员对转动块进行转动时，转动块更容易带动连接杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述插块与插槽之间布置有一个弹性垫，弹性垫由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，在插块插入插槽中时，插块和插槽会对弹性垫进行挤压，使得弹性垫受到挤压发生厚度方向的变形，让弹性垫填充在插块和插槽之间，增加插块和插槽之间连接的紧密性，而且弹性垫在受到挤压时，会产生一个回复原样的力，从而让插块和插槽之间的连接更为紧密。

本实用新型进一步设置为：所述刻度盘设置为多边形盘，且在柜体上开设有供刻度盘嵌入的嵌槽，嵌槽的形状与刻度盘的形状相配合，在将把手与机构配合凸件连接在一起时，刻度盘嵌入嵌槽中。

通过采用上述技术方案，当转动盘发生转动时，刻度盘上的刻度线无法与刻度线对齐，工作人员将转动盘转动，使得刻度盘与嵌槽对齐，然后将刻度盘塞入嵌槽中，由于刻度盘嵌入嵌槽中时，刻度盘上的刻度线与转动块对齐，而且刻度盘设置为多边形，让工作人员在将把手与机构配合凸件连接在一起时，刻度板的转动受到嵌槽的限制，防止转动块与刻度线发生错位的情况出现。其中，由于刻度盘上设置的多条刻度线呈圆周布置，使得刻度盘以不同角度嵌入嵌槽中时都能让刻度线与转动块对齐。

本实用新型进一步设置为：所述转动块上设置有用于增加转动块摩擦力的防滑纹。

通过采用上述技术方案，让工作人员在抓取转动块时，转动块上的防滑纹与工作人员的手指接触，增加手指与转动块之间的接触摩擦力，让工作人员能够将转动块抓的更紧。

本实用新型进一步设置为：所述转动块上贯穿开设有钩孔。

通过采用上述技术方案，在工作人员将把手取下时，可以将手指穿过钩孔，使得手指与转动块钩接在一起，工作人员可以通过对转动块进行拉拔来将把手从机构配合凸件上取下。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将把手与机构配合凸件之间的连接设置为插入卡接的方式，相比于用螺纹连接的方式将把手与机构配合凸件连接在一起，插入卡接的方式在能够调节断路器的前提下更方便工作人员对把手进行拆装；

2.通过设置刻度盘，让工作人员转动手柄时更容易确定；

3.通过将连接杆和转动块之间的连接设置为可拆卸连接，让工作人员更容易将转动盘套设在连接杆上。

附图说明

图1为本实施例中断路器安装在柜体上的示意图；

图2为本实施例中断路器上安装转动手柄的示意图；

图3为本实施例中断路器上连接基座和机构配合凸件的示意图；

图4为本实施例中把手的示意图；

图5为本实施例中刻度板设置刻度线的示意图；

图6为本实施例中连接杆与转动块连接时的爆炸示意图；

图7为本实施例中插块上设置弹性垫的示意图；

图8为本实施例中柜体上开设通孔和嵌槽的示意图。

图中，1、基座；2、把手；21、转动块；22、连接杆；23、连接块；24、弹性片；25、台阶槽；26、插槽；27、插块；28、弹性垫；3、机构配合凸件；31、插接槽；4、柜体；5、通孔；6、转动盘；61、连接管；62、刻度盘；63、刻度线；7、嵌槽；8、防滑纹；9、钩孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、图3，为本实用新型公开的一种用于断路器的便于拆装的转动手柄，包括基座1，和与基座1连接的把手2。基座1固定设于断路器上，与断路器的转动构件连接，基座1上设置有机构配合凸件3，机构配合凸件3与把手2的一端通过插接的方式卡接在一起，实现机构配合凸件3与把手2的可拆卸连接。工作人员通过对把手2进行转动，让与把手2通过机构配合凸件3连接在一起的基座1跟随把手2一同转动，在基座1转动时，断路器上与基座1固定连接在一起的转动构件跟随基座1转动，完成断路器状态的转换。

参照图1、图2，断路器安装在抽屉柜中，在安装把手2时，将把手2与机构配合凸件3连接在一起的一端贯穿抽屉柜的柜体4，使把手2与机构配合凸件3在柜体4中连接在一起。其中，在柜体4上开设有供把手2穿过的通孔5（如图8所示）。

参照图3、图4，机构配合凸件3整体呈杆型，把手2包括供工作人员转动的转动块21和插入通孔5中与机构配合凸件3连接在一起的连接杆22，转动块21的厚度和直径均大于连接杆22，转动块21和连接杆22连接在一起。在将把手2与机构配合凸件3连接在一起时，连接杆22穿过通孔5。转动块21呈长条型。

在机构配合凸件3背离基座1的一端开设有插接槽31，插接槽31沿机构配合凸件3长度方向布置，插接槽31的形状为多边形槽，本实施例中为四边形槽，在连接杆22上与机构配合凸件3连接的一端设置有一个连接块23，连接块23的形状与插接槽31插接配合，在连接杆22与机构配合凸件3连接在一起时，连接块23插入插接槽31中，而且由于插接槽31为多边形槽，在把手2转动时，把手2能够带动机构配合凸件3转动，从而让工作人员能够通过转动手柄带动机构配合凸件3转动，再带动基座1转动，由基座1带动断路器上的转动构件转动，完成断路器状态的转换。

在连接块23插入插接槽31中时，连接杆22与机构配合组件连接在一起，而且由于连接块23与插接槽31插接在一起，为了防止工作人员在转动手柄时连接块23从插接槽31中脱出，使得工作人员还需要用力对把手2进行推动，使得把手2能够与机构配合凸件3紧密的连接在一起。为了让工作人员不需要一直用于对把手2推动，把手2也不易与机构配合组件分离，在连接块23上固定连接有弹性片24，弹性片24由弹性材料制成，例如橡胶、硅胶等。

在连接块23插入插接槽31中时，连接块23和插接槽31会对弹性片24进行挤压，使得弹性片24受到挤压发生厚度方向的变形，让弹性片24填充在连接块23和插接槽31之间，增加连接块23和插接槽31之间连接的紧密性，而且弹性片24在受到挤压时，会产生一个回复原样的力，从而让连接块23和插接槽31之间的连接更为紧密。

在对断路器进行调节时，一般将把手2正转和反转，采用正反转的改变断路器的状态，但是在实际的使用中，有时工作人员在安装完把手2后无法判断转动角度，使得工作人员在转动时，可能会出现不小心将把手2转动过度，导致断路器出现损伤的情况。

为了让工作人员更容易把握转动的角度，参照图4、图5，在把手2上设置有用于指定转动距离的转动盘6，转动盘6包括套设在连接杆22上的连接管61以及与连接管61固定连接在一起的刻度盘62，刻度盘62的直径大于连接管61的直径，连接管61的直径与通孔5的直径相配合，使得连接管61能够插入通孔5中，而且刻度盘62的直径设置为大于连接管61的直径，让连接管61插入通孔5中时，刻度盘62不会进入通孔5中，而且转盘也套设在连接杆22上。在刻度盘62上设置有多条刻度线63，多条刻度线63在刻度盘62上以连接杆22为轴沿周向等间距布置，在多条刻度线63中，分为长短不同的两种，而且长度较长的刻度线63和较短的刻度线63间隔布置。较长的刻度线63和较短的刻度线63之间的角度和距离为断路器调节状态时的转动范围。在将把手2安装在机构配合凸件3上时，转动块21沿长度方向与刻度线63对齐。

在将把手2连接在机构配合凸件3上时，刻度盘62贴合在柜体4上，且在工作人员转动手柄时，转动的范围为较长的刻度线63和较短的刻度线63之间的距离和角度，使得工作人员在调节断路器时能够受到刻度线63的指引，更容易调整转动范围。

由于转动盘6套设在连接杆22上，在安装把手2之前，工作人员还需要花费时间将转动盘6套设在连接杆22上，给工作人员的工作造成负担，为了降低工作人员的负担，将转动盘6安装在连接杆22上，使得转动盘6不会从连接杆22上脱离。

参照图5，在连接杆22上开设有台阶槽25，台阶槽25开设的位置为在连接杆22上朝向转动块21的一侧，在连接杆22上，设置有连接块23的一端直径大于开设台阶槽25的一端，而且转动块21连接在连接杆22上开设台阶槽25的一端。在连接管61套设在连接杆22上时，连接管61套设连接杆22上开设台阶槽25的位置处，而且连接管61上远离刻度盘62的一端抵接在连接杆22上台阶槽25的边缘处，转动块21抵接在刻度盘62上，使得连接管61和连接杆22在台阶槽25的作用下存在沿连接杆22长度方向的卡接，并且受到转动块21的限位，让连接管61受到台阶槽25的边缘和转动块21两个方向上的限位，能够稳定的套设在连接杆22上，不会从连接杆22上脱离。

为了让工作人员更容易将转动盘6套设在连接杆22上，参照图6、图7，将连接杆22和转动块21之间的连接设置为可拆卸连接。其中，在转动块21上设置有插槽26，插槽26的形状为多边形槽，本实施例中设置为四边形槽。在连接杆22上背离连接块23的一端凸出设置有插块27，插块27的形状与插槽26的形状相配合，使得插块27能够插入插槽26中，而且插块27与插槽26的插接配合为过盈配合，使得插块27能够紧固的插入插槽26中，让转动块21和连接杆22的连接更为牢固，通过将插槽26的形状设置为多边形槽，在工作人员对转动块21进行转动时，转动块21更容易带动连接杆22转动。为了让插块27与插槽26在连接时接触的更为紧密，在插块27与插槽26之间布置有一个弹性垫28，弹性垫28由弹性材料制成，例如橡胶、硅胶等，在插块27插入插槽26中时，插块27和插槽26会对弹性垫28进行挤压，使得弹性垫28受到挤压发生厚度方向的变形，让弹性垫28填充在插块27和插槽26之间，增加插块27和插槽26之间连接的紧密性，而且弹性垫28在受到挤压时，会产生一个回复原样的力，从而让插块27和插槽26之间的连接更为紧密。

在实际的使用中，由于转动盘6套设在连接杆22上，工作人员在安装把手2的过程中，转动盘6可能会发生一定的转动，使得转动块21无法与刻度线63对齐，让工作人员的转动范围无法把握。为了让转动块21能够更准确的与刻度线63对齐，参照图5、图8，将刻度盘62设置为多边形盘，本实施例中将刻度盘62的形状设置为四边形，而且在柜体4上开设有供刻度盘62嵌入的嵌槽7，嵌槽7的形状与刻度盘62的形状相配合，在将把手2与机构配合凸件3连接在一起时，刻度盘62嵌入嵌槽7中，且在刻度盘62嵌入嵌槽7中后，刻度盘62无法在嵌槽7中发生转动，而且在刻度盘62嵌入嵌槽7中，连接杆22与机构配合凸件3连接时，刻度盘62上的刻度与转动块21对齐。

当转动盘6发生转动时，刻度盘62上的刻度线63无法与刻度线63对齐，工作人员将转动盘6转动，使得刻度盘62与嵌槽7对齐，然后将刻度盘62塞入嵌槽7中，由于刻度盘62嵌入嵌槽7中时，刻度盘62上的刻度线63与转动块21对齐，而且刻度盘62设置为多边形，让工作人员在将把手2与机构配合凸件3连接在一起时，刻度板的转动受到嵌槽7的限制，防止转动块21与刻度线63发生错位的情况出现。其中，由于刻度盘62上设置的多条刻度线63呈圆周布置，使得刻度盘62以不同角度嵌入嵌槽7中时都能让刻度线63与转动块21对齐。

在完成断路器的调节之后，工作人员还需要将把手2从机构配合凸件3上拔下，来实现把手2的取下。在实际的使用中，由于刻度盘62嵌入嵌槽7中，工作人员在拔出把手2时，无法对刻度盘62进行抓取，只能通过抓取转动块21来拔出把手2，但是在长时间的使用后，转动块21上可能会粘接有一层油脂，导致转动块21的表面比较光滑，让工作人员在抓取转动块21时，工作人员的手与转动块21之间发生打滑，影响工作人员将把手2拔下。为了让工作人员拔下把手2时更为方便，参照图2，在转动块21上设置有用于增加转动块21摩擦力的防滑纹8，让工作人员在抓取转动块21时，转动块21上的防滑纹8与工作人员的手指接触，增加手指与转动块21之间的接触摩擦力，让工作人员能够将转动块21抓的更紧。

为了让工作人员能够更容易将把手2从机构配合凸件3上取下，在转动块21上贯穿开设有钩孔9，而且钩孔9开设在转动块21宽度方向上，在工作人员将把手2取下时，可以将手指穿过钩孔9，使得手指与转动块21钩接在一起，工作人员可以通过对转动块21进行拉拔来将把手2从机构配合凸件3上取下。

本实施例的实施原理为：将把手2与机构配合凸件3之间的连接设置为卡接，且卡接的方向为把手2转动的方向，使得把手2与机构配合凸件3连接在一起，且转动手柄时，把手2能够带动机构配合凸件3转动，从而对断路器进行调节。在完成调节后，工作人员直接将把手2从机构配合凸件3上拔下，就可以方便快捷的把手2拔下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于断路器的便于拆装的转动手柄，包括基座（1），和与基座（1）连接的把手（2），基座（1）固定设于断路器上，与断路器的转动构件连接，基座（1）上设置有机构配合凸件（3）；

其特征在于：所述机构配合凸件（3）与所述把手（2）的一端通过插接的方式卡接在一起；

所述断路器安装在抽屉柜中，安装所述把手（2）时，所述把手（2）与所述机构配合凸件（3）连接在一起的一端贯穿所述抽屉柜的柜体（4），所述柜体（4）上开设有供所述把手（2）穿过的通孔（5）；

所述机构配合凸件（3）整体呈杆型，所述把手（2）包括供工作人员转动的转动块（21）和插入通孔（5）中与机构配合凸件（3）连接在一起的连接杆（22）；

所述机构配合凸件（3）背离基座（1）的一端开设有插接槽（31），所述插接槽（31）沿机构配合凸件（3）长度方向布置，所述插接槽（31）的形状为多边形槽，所述连接杆（22）上与机构配合凸件（3）连接的一端设置有一个连接块（23），连接块（23）的形状与插接槽（31）插接配合，在连接杆（22）与机构配合凸件（3）连接在一起时，连接块（23）插入插接槽（31）中；

连接块（23）上固定连接有弹性片（24），弹性片（24）由弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述把手（2）上设置有用于指定转动距离的转动盘（6），转动盘（6）包括套设在连接杆（22）上的连接管（61）以及与连接管（61）固定连接在一起的刻度盘（62），刻度盘（62）的直径大于连接管（61）的直径，连接管（61）的直径与通孔（5）的直径相配合；所述刻度盘（62）上设置有多条刻度线（63），多条刻度线（63）在刻度盘（62）上以连接杆（22）为轴沿周向等间距布置，在多条刻度线（63）中，分为长短不同的两种，而且长刻度线（63）和短刻度线（63）间隔布置，长刻度线（63）和短刻度线（63）之间的角度和距离为断路器调节状态时的转动范围；所述转动块（21）呈长条型；在将把手（2）安装在机构配合凸件（3）上时，转动块（21）沿长度方向与刻度线（63）对齐。

3.根据权利要求2所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述连接杆（22）上开设有台阶槽（25），所述台阶槽（25）开设的位置为在连接杆（22）上朝向转动块（21）的一侧；

在连接杆（22）上，开设有连接槽的一端直径大于开设台阶槽（25）的一端，而且转动块（21）连接在连接杆（22）上开设台阶槽（25）的一端。

4.根据权利要求3所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述连接杆（22）和转动块（21）之间的连接设置为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述转动块（21）上设置有插槽（26），插槽（26）的形状为多边形槽；

所述连接杆（22）上背离连接块（23）的一端凸出设置有插块（27），插块（27）的形状与插槽（26）的形状相配合，插块（27）与插槽（26）的插接配合为过盈配合。

6.根据权利要求5所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述插块（27）与插槽（26）之间布置有一个弹性垫（28），弹性垫（28）由弹性材料制成。

7.根据权利要求6所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述刻度盘（62）设置为多边形盘，且在柜体（4）上开设有供刻度盘（62）嵌入的嵌槽（7），嵌槽（7）的形状与刻度盘（62）的形状相配合，在将把手（2）与机构配合凸件（3）连接在一起时，刻度盘（62）嵌入嵌槽（7）中。

8.根据权利要求7所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述转动块（21）上设置有用于增加转动块（21）摩擦力的防滑纹（8）。

9.根据权利要求7所述的用于断路器的便于拆装的转动手柄，其特征在于：所述转动块（21）上贯穿开设有钩孔（9）。