CN209388958U - 一种拍合式的高压直流电磁继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拍合式的高压直流电磁继电器,包括一基座、一静簧部分、一磁路部分以及一灭弧磁钢,所述静簧部分包括一电引入静簧和一电引出静簧,所述电引入静簧和所述电引出静簧上分别铆接有一静触点,所述磁路部分装设在所述基座上,所述磁路部分包括一线圈架,所述线圈架上开设有一卡槽,所述卡槽的开口朝向所述基座,所述线圈架装设于所述基座上后,所述卡槽的开口被所述基座阻挡,所述灭弧磁钢设于所述卡槽内,所述灭弧磁钢位于所述电引入静簧的所述静触点及所述电引出静簧的所述静触点之间。这种拍合式的高压直流电磁继电器既能够实现较好的灭弧效果,又具有体积小、装配简单、生产效率高和低成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器领域,尤其涉及一种拍合式的高压直流电磁继电器。
背景技术
电磁继电器是一种用较小的电流、较低的电压去控制较大的电流、较高的电压的自动开关。其实现这种开关功能是借助设置于内部的电磁铁,通过对电磁铁的线圈通入较小电流,使得电磁铁产生磁场,利用磁场的产生或消失而吸合或松开衔铁,进而驱使导电弹片之间吸合或断开,实现对大电流回路的导通。
对于高压直流电磁继电器,在触头间易形成电弧,产生电弧的根本原因在于继电器触头本身及触头周围的介质中含有大量可被游离的电子,当分断的触头间存在足够大的外施电压,而且电路电流也达到最小生弧电流时,就会强烈游离而形成电弧,使电路继续导通,这是很危险的。电弧不仅对触头有很大的破坏作用,而且使断开电路的时间延长,因此,有必要提供一种可安全灭弧的电磁继电器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拍合式的高压直流电磁继电器,这种拍合式的高压直流电磁继电器既能够实现较好的灭弧效果,又具有体积小、装配简单、生产效率高和低成本的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种拍合式的高压直流电磁继电器,所述拍合式的高压直流电磁继电器包括一基座、一静簧部分、一磁路部分以及一灭弧磁钢,所述静簧部分包括一电引入静簧和一电引出静簧,所述电引入静簧和所述电引出静簧上分别铆接有一静触点,所述磁路部分装设在所述基座上,所述磁路部分包括一线圈架,所述线圈架上开设有一卡槽,所述卡槽的开口朝向所述基座,所述线圈架装设于所述基座上后,所述卡槽的开口被所述基座阻挡,所述灭弧磁钢设于所述卡槽内,所述灭弧磁钢位于所述电引入静簧的所述静触点及所述电引出静簧的所述静触点之间。
进一步地,所述拍合式的高压直流电磁继电器还包括一动簧部分,所述动簧部分包括一动簧片,所述动簧片呈叉形结构,所述叉形结构的两末端分别铆接一动触点,所述动触点与所述静触点一一对应。
进一步地,磁路部分还包括一铁芯和一轭铁,所述铁芯设于所述线圈架中心,所述动簧部分装在所述轭铁的支撑面上以和所述磁路部分组成拍合式联动机构。
进一步地,所述灭弧磁钢的两磁极面分别正对两所述静触点。
进一步地,所述灭弧磁钢的两磁极面为正方形。在装配与卡槽配合时无长宽要求,从而降低了产品的装配难度。
进一步地,所述灭弧磁钢与所述卡槽之间为过盈配合。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
通过灭弧磁钢,对于拍合式的高压直流电磁继电器的通断电压电流产生的电弧进行磁吹熄灭电弧,来可靠安全断开高压直流负载,从而稳定的进行灭弧;
将灭弧磁钢放于两静触点之间,实现了一个灭弧磁钢对两触点灭弧,节约了材料成本和加工成本,提高了产品的生产效率,同时也节约了空间,减轻了产品本身的重量;
在线圈架上设有用来装入灭弧磁钢的卡槽,且卡槽的开口朝向基座,产品装配完成后,灭弧磁钢被线圈架和基座完全包裹,无需另外密封,且可以有效地防止磁钢局部高温退磁。
附图说明
图1是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的示意图。
图2是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的爆炸图。
图3是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的磁路部分的示意图。
图4是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的剖视图。
图5是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的第一灭弧示意图。
图6是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的第二灭弧示意图。
图7是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的第三灭弧示意图。
图8是本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器的第四灭弧示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
本实用新型提供了一种拍合式的高压直流电磁继电器1,这种拍合式的高压直流电磁继电器1既能够实现较好的灭弧效果,又具有体积小、装配简单、生产效率高和低成本的特点。
如图1~4所示,拍合式的高压直流电磁继电器1包括一基座10、一静簧部分20、一动簧部分30、一磁路部分40以及一灭弧磁钢50。
静簧部分20包括一电引入静簧21和一电引出静簧22,电引入静簧21和电引出静簧22上分别铆接有一静触点23。
磁路部分40装设在基座10上,磁路部分40包括一线圈架41、一铁芯(图未示)和一轭铁42,线圈架41上开设有一卡槽411,卡槽411的开口朝向基座10,线圈架41装设于基座10上后,卡槽411的开口被基座10阻挡,灭弧磁钢50设于卡槽411内,灭弧磁钢50位于电引入静簧21的静触点23及电引出静簧22的静触点23之间。铁芯设于线圈架41中心,动簧部分30装在轭铁42的支撑面上以和磁路部分40组成拍合式联动机构。
动簧部分30包括一动簧片31,动簧片31呈叉形结构,叉形结构的两末端分别铆接一动触点32,动触点32与静触点23一一对应。
灭弧磁钢50的两磁极面分别正对两静触点23。如图5~8所示,灭弧磁钢50的S极和N极、负载的正极和负极可任意安装,均可以达到理想的灭弧效果,从而极大地方便了继电器产品的生产。灭弧磁钢50的两磁极面为正方形。在装配与卡槽411配合时无长宽要求,从而降低了产品的装配难度。灭弧磁钢50与卡槽411之间为过盈配合。
本实用新型的拍合式的高压直流电磁继电器1,在应用于高压领域时,能实现较好的灭弧效果,并具有体积小、重量轻、生产效率高和成本低等特点。具体地:
通过灭弧磁钢50,对于拍合式的高压直流电磁继电器1的通断电压电流产生的电弧进行磁吹熄灭电弧,来可靠安全断开高压直流负载,从而稳定的进行灭弧;
将灭弧磁钢50放于两静触点23之间,实现了一个灭弧磁钢50对两触点灭弧,节约了材料成本和加工成本,提高了产品的生产效率,同时也节约了空间,减轻了产品本身的重量;
在线圈架41上设有用来装入灭弧磁钢50的卡槽411,且卡槽411的开口朝向基座10,产品装配完成后,灭弧磁钢50被线圈架41和基座10完全包裹,无需另外密封,且可以有效地防止磁钢局部高温退磁。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种拍合式的高压直流电磁继电器,其特征在于,所述拍合式的高压直流电磁继电器包括:
一基座;
一静簧部分,所述静簧部分包括一电引入静簧和一电引出静簧,所述电引入静簧和所述电引出静簧上分别铆接有一静触点;
一磁路部分,所述磁路部分装设在所述基座上,所述磁路部分包括一线圈架,所述线圈架上开设有一卡槽,所述卡槽的开口朝向所述基座,所述线圈架装设于所述基座上后,所述卡槽的开口被所述基座阻挡;以及
一灭弧磁钢,所述灭弧磁钢设于所述卡槽内,所述灭弧磁钢位于所述电引入静簧的所述静触点及所述电引出静簧的所述静触点之间。
2.如权利要求1所述的拍合式的高压直流电磁继电器,其特征在于,所述拍合式的高压直流电磁继电器还包括一动簧部分,所述动簧部分包括一动簧片,所述动簧片呈叉形结构,所述叉形结构的两末端分别铆接一动触点,所述动触点与所述静触点一一对应。
3.如权利要求2所述的拍合式的高压直流电磁继电器,其特征在于,磁路部分还包括一铁芯和一轭铁,所述铁芯设于所述线圈架中心,所述动簧部分装在所述轭铁的支撑面上以和所述磁路部分组成拍合式联动机构。
4.如权利要求1所述的拍合式的高压直流电磁继电器,其特征在于,所述灭弧磁钢的两磁极面分别正对两所述静触点。
5.如权利要求1所述的拍合式的高压直流电磁继电器,其特征在于,所述灭弧磁钢的两磁极面为正方形。
6.如权利要求1所述的拍合式的高压直流电磁继电器,其特征在于,所述灭弧磁钢与所述卡槽之间为过盈配合。
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