CN209388909U - 一种不可拆卸式线上开关外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不可拆卸式线上开关外壳,属于开关技术领域,解决了现有开关外壳容易出现脱扣的问题;其技术特征是:包括开关下盖、开关和开关上盖,开关下盖内部的中间位置安装有开关卡座,开关卡座内安装有开关,开关卡座和开关之间通过开关弹簧连接;开关上盖上安装有上定位柱,上定位柱上设有第一上定位柱扣点和第二上定位柱扣点,开关下盖上安装有下定位柱;本实用新型可以实现对开关线位置的固定,避免了在开关下盖和开关上盖扣合时,将开关线压破的情况,同时开关下盖和开关上盖扣合稳定,避免了开关的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,尤其涉及一种不可拆卸式线上开关外壳。
背景技术
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件,最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点。
目前,市场上的开关越来越多种多样,而市面上绝大多数的开关主要包括上壳体、下壳体以及电开关,上壳体与下壳体之间通过螺丝锁紧在一起,或者是通过塑胶件进行锁紧固定,前者通过螺丝的锁紧,一方面增加了工序,无形中增加了加工时间和用工成本,急待改善,此外,通过塑胶件进行锁紧固定,由于扣件的组合方式差别较大,容易造成脱扣的现象,因此,我们提出一种不可拆卸式线上开关外壳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不可拆卸式线上开关外壳,以解决现有开关外壳容易出现脱扣的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不可拆卸式线上开关外壳,包括开关下盖、开关和开关上盖,开关下盖内部的中间位置安装有开关卡座,开关卡座内安装有开关,开关卡座和开关之间通过开关弹簧连接;开关上盖上安装有上定位柱,上定位柱上设有第一上定位柱扣点和第二上定位柱扣点,开关下盖上安装有下定位柱,下定位柱上开设有第一下定位柱扣孔和第二下定位柱扣孔,所述第一下定位柱扣孔和第一上定位柱扣点扣合连接,第二下定位柱扣孔和第二上定位柱扣点扣合连接。
作为本实用新型进一步的方案:开关下盖的外沿均布多个卡扣位,开关上盖的外沿均布有多个与卡扣位配合工作的上盖扣,上盖扣和卡扣位配合工作实现了对开关下盖和开关的扣合,上盖扣上安装有上盖扣半圆倒角。
作为本实用新型再进一步的方案:下定位柱上设有下定位柱加强筋,上定位柱上还安装有上定位柱凹槽和第一上定位柱扣点梯形倒角,开关下盖上安装有下止位柱,开关上盖上安装有上止位柱,上止位柱和下止位柱位置一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述开关上盖上还设置有用于保护开关上盖的上盖加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:开关下盖的中部设置有开关线,开关下盖上安装有下盖线槽,开关上盖上安装有上盖线槽。
作为本实用新型再进一步的方案:开关下盖上设置有第一卡线片和第二卡线片,第一卡线片的顶部安装有第一卡线扣点,第二卡线片的顶部安装有第二卡线扣点,第一卡线片和第二卡线片上均安装有卡线片加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:开关上盖内设置有开关键,开关键上安装有开关键限位圈和开关键凹槽,开关键的下部与开关固定连接。
综上所述,本实用新型的有益效果是:上盖扣半圆倒角的设置有利于卡扣位和上盖扣的扣合,第一下定位柱扣孔和第一上定位柱扣点以及第二下定位柱扣孔和第二上定位柱扣点配合工作实现了对上定位柱和下定位柱位置的固定,上定位柱凹槽和第一上定位柱扣点梯形倒角的设置方便了上定位柱和下定位柱更好的扣合,避免上定位柱和下定位柱损坏,卡线片加强筋的设置起到了增强第一卡线片和第二卡线片强度的作用;第一卡线扣点和第二卡线扣点的设置对开关线限位的作用;本实用新型可以实现对开关线位置的固定,避免了在开关下盖和开关上盖扣合时,将开关线压破的情况,同时开关下盖和开关上盖扣合稳定,避免了开关的损坏。
附图说明
图1为实用新型中开关下盖的结构示意图。
图2为实用新型中开关下盖的主视图。
图3为实用新型中开关上盖的结构示意图。
图4为实用新型中开关上盖的主视图。
图5为实用新型中开关键的结构示意图。
图中:1-开关下盖、2-开关、3-开关上盖、4-开关弹簧、5-开关卡座、6-卡扣位、7-下盖线槽、8-开关线、9-第一下定位柱扣孔、10-第二下定位柱扣孔、11-卡线片加强筋、12-下定位柱加强筋、13-第一卡线片、14-第一卡线扣点、15-第二卡线扣点、16-第二卡线片、17-上盖加强筋、18-上盖扣、19-上止位柱、20-上盖扣半圆倒角、21-上盖线槽、22-上定位柱、23-上定位柱凹槽、24-第一上定位柱扣点梯形倒角、25-第一上定位柱扣点、26-第二上定位柱扣点、27-开关键凹槽、28-开关键、29-开关键限位圈、30-下止位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~4所示,本实用新型实施例中,一种不可拆卸式线上开关外壳,包括开关下盖1、开关2和开关上盖3,开关下盖1内部的中间位置安装有开关卡座5,开关卡座5内安装有开关2,开关卡座5和开关2之间通过开关弹簧4连接;
开关下盖1的外沿均布多个卡扣位6,开关上盖3的外沿均布有多个与卡扣位6配合工作的上盖扣18,上盖扣18和卡扣位6配合工作实现了对开关下盖1和开关2的扣合;
上盖扣18上安装有上盖扣半圆倒角20,上盖扣半圆倒角20的设置有利于卡扣位6和上盖扣18的扣合;
开关上盖3上安装有上定位柱22,上定位柱22上设有第一上定位柱扣点25和第二上定位柱扣点26,开关下盖1上安装有下定位柱,下定位柱上开设有第一下定位柱扣孔9和第二下定位柱扣孔10,所述第一下定位柱扣孔9和第一上定位柱扣点25扣合连接,第二下定位柱扣孔10和第二上定位柱扣点26扣合连接,第一下定位柱扣孔9和第一上定位柱扣点25以及第二下定位柱扣孔10和第二上定位柱扣点26配合工作实现了对上定位柱22和下定位柱位置的固定;
下定位柱上设有下定位柱加强筋12;
上定位柱22上还安装有上定位柱凹槽23和第一上定位柱扣点梯形倒角24,上定位柱凹槽23和第一上定位柱扣点梯形倒角24的设置方便了上定位柱22和下定位柱更好的扣合,避免上定位柱22和下定位柱损坏;
开关下盖1上安装有下止位柱30,开关上盖3上安装有上止位柱19,上止位柱19和下止位柱30的设置实现了对开关下盖1和开关上盖3的限位,上止位柱19和下止位柱30位置一一对应,进而使得开关下盖1和开关上盖3在上下的方向上有张力,使开关下盖1和开关上盖3的扣合更紧密,不容易松脱,使实现了对开关2的保护;
所述开关上盖3上还设置有用于保护开关上盖3的上盖加强筋17。
实施例2
如图1~5所示,本实用新型实施例中,一种不可拆卸式线上开关外壳,包括开关下盖1、开关2和开关上盖3,开关下盖1内部的中间位置安装有开关卡座5,开关卡座5内安装有开关2,开关卡座5和开关2之间通过开关弹簧4连接;
开关下盖1的外沿均布多个卡扣位6,开关上盖3的外沿均布有多个与卡扣位6配合工作的上盖扣18,上盖扣18和卡扣位6配合工作实现了对开关下盖1和开关2的扣合;
上盖扣18上安装有上盖扣半圆倒角20,上盖扣半圆倒角20的设置有利于卡扣位6和上盖扣18的扣合;
开关上盖3上安装有上定位柱22,上定位柱22上设有第一上定位柱扣点25和第二上定位柱扣点26,开关下盖1上安装有下定位柱,下定位柱上开设有第一下定位柱扣孔9和第二下定位柱扣孔10,所述第一下定位柱扣孔9和第一上定位柱扣点25扣合连接,第二下定位柱扣孔10和第二上定位柱扣点26扣合连接,第一下定位柱扣孔9和第一上定位柱扣点25以及第二下定位柱扣孔10和第二上定位柱扣点26配合工作实现了对上定位柱22和下定位柱位置的固定;
下定位柱上设有下定位柱加强筋12;
上定位柱22上还安装有上定位柱凹槽23和第一上定位柱扣点梯形倒角24,上定位柱凹槽23和第一上定位柱扣点梯形倒角24的设置方便了上定位柱22和下定位柱更好的扣合,避免上定位柱22和下定位柱损坏;
开关下盖1上安装有下止位柱30,开关上盖3上安装有上止位柱19,上止位柱19和下止位柱30的设置实现了对开关下盖1和开关上盖3的限位,上止位柱19和下止位柱30位置一一对应,进而使得开关下盖1和开关上盖3在上下的方向上有张力,使开关下盖1和开关上盖3的扣合更紧密,不容易松脱,使实现了对开关2的保护;
所述开关上盖3上还设置有用于保护开关上盖3的上盖加强筋17;
开关下盖1的中部设置有开关线8,开关下盖1上安装有下盖线槽7,开关上盖3上安装有上盖线槽21,开关下盖1上还设置有第一卡线片13和第二卡线片16,第一卡线片13的顶部安装有第一卡线扣点14,第二卡线片16的顶部安装有第二卡线扣点15,第一卡线片13和第二卡线片16上均安装有卡线片加强筋11,卡线片加强筋11的设置起到了增强第一卡线片13和第二卡线片16强度的作用;第一卡线扣点14和第二卡线扣点15的设置对开关线8限位的作用;
开关上盖3内设置有开关键28,开关键28上安装有开关键限位圈29和开关键凹槽27,开关键28的下部与开关2固定连接。
综上所述,本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时,先将开关上盖3的上定位柱22和下定位柱定准,然后下压开关上盖3,实现开关下盖1和开关上盖3的扣合,开关上盖3下压过程中卡扣位6和上盖扣18实现扣合,进而实现了对开关2位置的固定,使扣合更稳固,本实用新型可以实现对开关线8位置的固定,避免了在开关下盖1和开关上盖3扣合时,将开关线8压破的情况,同时开关下盖1和开关上盖3扣合稳定,避免了开关2的损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种不可拆卸式线上开关外壳,包括开关下盖(1)、开关(2)和开关上盖(3),开关下盖(1)内部的中间位置安装有开关卡座(5),开关卡座(5)内安装有开关(2),其特征在于,开关卡座(5)和开关(2)之间通过开关弹簧(4)连接;
开关上盖(3)上安装有上定位柱(22),上定位柱(22)上设有第一上定位柱扣点(25)和第二上定位柱扣点(26),开关下盖(1)上安装有下定位柱,下定位柱上开设有第一下定位柱扣孔(9)和第二下定位柱扣孔(10),所述第一下定位柱扣孔(9)和第一上定位柱扣点(25)扣合连接,第二下定位柱扣孔(10)和第二上定位柱扣点(26)扣合连接。
2.根据权利要求1所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,开关下盖(1)的外沿均布多个卡扣位(6),开关上盖(3)的外沿均布有多个与卡扣位(6)配合工作的上盖扣(18),上盖扣(18)和卡扣位(6)配合工作实现了对开关下盖(1)和开关(2)的扣合。
3.根据权利要求2所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,上盖扣(18)上安装有上盖扣半圆倒角(20)。
4.根据权利要求1-3任一所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,下定位柱上设有下定位柱加强筋(12)。
5.根据权利要求4所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,上定位柱(22)上还安装有上定位柱凹槽(23)和第一上定位柱扣点梯形倒角(24)。
6.根据权利要求5所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,开关下盖(1)上安装有下止位柱(30),开关上盖(3)上安装有上止位柱(19),上止位柱(19)和下止位柱(30)位置一一对应。
7.根据权利要求6所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,所述开关上盖(3)上还设置有用于保护开关上盖(3)的上盖加强筋(17)。
8.根据权利要求7所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,开关下盖(1)的中部设置有开关线(8),开关下盖(1)上安装有下盖线槽(7),开关上盖(3)上安装有上盖线槽(21)。
9.根据权利要求8所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,开关下盖(1)上设置有第一卡线片(13)和第二卡线片(16),第一卡线片(13)的顶部安装有第一卡线扣点(14),第二卡线片(16)的顶部安装有第二卡线扣点(15),第一卡线片(13)和第二卡线片(16)上均安装有卡线片加强筋(11)。
10.根据权利要求9所述的不可拆卸式线上开关外壳,其特征在于,开关上盖(3)内设置有开关键(28),开关键(28)上安装有开关键限位圈(29)和开关键凹槽(27),开关键(28)的下部与开关(2)固定连接。
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