CN209388721U - 一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒,包括设置有进水口和出水口的筒体;所述出水口与一回路主管道连接;所述筒体内部设置有能够延长流体在所述筒体内衰减时间的内部隔板。本实用新型的有益效果如下:通过内部隔板对进水口的流体进行缓冲,延长其在筒体的流动时间从而有效延长冷却水的衰减时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及核技术领域,具体涉及一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒。
背景技术
深水池式低温供热堆的设计中,需应用一种衰减筒设备,使得在堆芯产生的放射性氮-16能够在经过该衰变箱时大量衰减,最终使一次泵房的放射性水平比在无衰变箱时减弱4个数量级。衰减筒整体置于深水池式低温供热堆的水池内部,其进、出口分别与堆芯下吊篮外筒体及一回路管道相连接,在衰减筒内设置合理的挡板结构,能够在引起合理压降的情况下充分延长流体的衰减时间。而现有技术中并无适当的技术方案。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒,能够在引起合理压降的情况下充分延长流体的衰减时间。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒,包括设置有进水口和出水口的筒体;所述出水口与一回路主管道连接;所述筒体内部设置有能够延长流体在所述筒体内衰减时间的内部隔板。
进一步地,上述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,所述内部隔板包括锥形环板设置在所述锥形环板周向的开孔挡板;所述锥形环板包括开口的大端和封闭的小端;所述大端朝向所述进水口的方向。
进一步地,上述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,所述开孔挡板为设置有开孔的工型板。
进一步地,上述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,所述开孔挡板焊接于所述锥形环板上。
进一步地,上述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,所述开孔挡板焊接于所述筒体上。
进一步地,上述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,所述筒体的上下两端均为锥形封头,所述进水口和出水口分别设置于所述锥形封头上。
进一步地,上述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,所述进水口和出水口分别连接有波纹管。
进一步地,上述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,所述筒体上还设置有用于固定的支撑法兰。
本实用新型的有益效果如下:
通过内部隔板对进水口的流体进行缓冲,延长其在筒体的时间从而有效延长冷却水的衰减时间。
附图说明
图1为本实用新型的用于深水池式低温供热堆的衰减筒的结构示意图。
图2为内部隔板的结构示意图。
上述附图中,1、波纹管;2、进水口;3、锥形封头;4、内部隔板;5、筒体;6、支撑法兰;7、锥形封头;8、出水口;9、波纹管;10、开孔挡板;11、锥形环板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型提供了一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒,包括设置有进水口2和出水口8的筒体5;所述出水口8与一回路主管道连接;所述筒体5内部设置有能够延长流体在所述筒体5内衰减时间的内部隔板4。所述筒体5的上下两端均为锥形封头(3、7)(封头焊接在筒体5上),所述进水口2和出水口8分别设置于所述锥形封头(3、7)上。锥形封头(3、7)在高度方向尺寸较小,能够在设备总长度一定的条件下最大限度增加衰减筒筒体5的高度,以延长冷却水在筒内的衰减时间。所述进水口2和出水口8分别连接有波纹管(1、9)(本实施例中,波纹管1与进水口2、波纹管9与出水口8之间的连接均为焊接)。波纹管用于补偿设备的轴向及径向膨胀。所述筒体5上还设置有用于固定的支撑法兰6。
冷却水流经堆芯后,由下部的进水口2进入筒体5内,在筒体5的内部隔板4的作用下充分衰减,由上部的出水口8流出筒体5并进入一回路系统。
内部隔板4的具体结构如图2所示,包括锥形环板11和设置在所述锥形环板11周向的开孔挡板10;所述锥形环板11包括开口的大端和封闭的小端;所述大端朝向所述进水口2的方向。所述开孔挡板10为设置有开孔的工型板(即上下带有突沿的板件)。工型板的两翼对板件的主体起到加强作用。在本实施例中,所述开孔挡板10焊接于所述锥形环板11上。所述开孔挡板10焊接于所述筒体5上。在这种结构设计中,冷却水经下部进水口2进入衰减筒筒体5后,中间部分的高速冷却水会在锥形环板11处发生斜向下方向的折流并从边缘进入衰减筒筒体5,从而有效延长冷却水的衰减时间。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:包括设置有进水口(2)和出水口(8)的筒体(5);所述出水口(8)与一回路主管道连接;所述筒体(5)内部设置有能够延长流体在所述筒体(5)内衰减时间的内部隔板(4)。
2.如权利要求1所述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:所述内部隔板(4)包括锥形环板(11)设置在所述锥形环板(11)周向的开孔挡板(10);所述锥形环板(11)包括开口的大端和封闭的小端;所述大端朝向所述进水口(2)的方向。
3.如权利要求2所述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:所述开孔挡板(10)为设置有开孔的工型板。
4.如权利要求2或3所述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:所述开孔挡板(10)焊接于所述锥形环板(11)上。
5.如权利要求2或3任一所述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:所述开孔挡板(10)焊接于所述筒体(5)上。
6.如权利要求1-3任一所述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:所述筒体(5)的上下两端均为锥形封头,所述进水口(2)和出水口(8)分别设置于所述锥形封头上。
7.如权利要求6所述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:所述进水口(2)和出水口(8)分别连接有波纹管。
8.如权利要求1-3任一所述的用于深水池式低温供热堆的衰减筒,其特征在于:所述筒体(5)上还设置有用于固定的支撑法兰(6)。
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CN201821858950.8U CN209388721U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种用于深水池式低温供热堆的衰减筒 |
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