CN209387188U - 一种高温熔体压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温熔体压力变送器，具体涉及压力变送器技术领域，包括灵敏装置，所述灵敏装置包括固定外壳，所述固定外壳内部固定设有电路模块，所述固定外壳顶部固定设有航空插件，所述航空插件外侧设有防护罩，所述防护罩由PVC材料制成，所述固定外壳底部设有连接座，所述连接座底部设有连接管，所述连接管底部固定设有空管，所述空管内部设有传压元件。本实用新型通过设置灵敏装置，机械内部的高温熔体进入到导压壳内部，导压槽将机械内部的高温熔体进行汇集，感压膜片在机械内部高温熔体的挤压下发生变形，从而增加机械内部的高温熔体对感压膜片的加压力度，防止机械内部的高温熔体流动过慢影响感压膜片的压力感应。

Description

一种高温熔体压力变送器

技术领域

本实用新型涉及压力变送器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高温熔体压力变送器。

背景技术

在化纤、纺丝、聚酯、塑料等高分子聚合物加工过程中，其高温熔体流体介质的压力测量与控制需要用到传感器。

专利申请公布号CN201811816U的实用专利公开了一种高温熔体压力变送器，应用于化纤、橡胶、塑料等高分子聚合物加工设备中高温熔体的压力测量和控制。体积小、测量精度高、抗干扰能力强。固定外壳上设有一个五芯带螺纹航空插件，壳内有压力信号放大电路，用氧化镁加704胶把电路糊住以保护电路耐高温和提高其抗干扰性，连接座与固定外壳用进口交密封，防止水汽进入壳内，连接管一端与连接座连接，另一端与放置传压元件的空管连接，传压元件置于空管内，一端与感压膜片焊接。另一端贯穿空管及连接管直达固定外壳内放置有电路的弹性体上，用氩焊连接，空管内灌满氧化镁粉，使传压元件使空管管壁隔离，并在空管上端钻小孔散热。结构简单合理，稳定性好，使用寿命长。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该设备在检测缓慢移动的高温熔体流体介质时检测不灵敏，感应膜片感应压力限度少，从而导致检测精度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高温熔体压力变送器，通过设置灵敏装置，机械内部的高温熔体进入到导压壳内部，导压槽将机械内部的高温熔体进行汇集，感压膜片在机械内部高温熔体的挤压下发生变形，从而增加机械内部的高温熔体对感压膜片的加压力度，防止机械内部的高温熔体流动过慢影响感压膜片的压力感应，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温熔体压力变送器，包括灵敏装置，所述灵敏装置包括固定外壳，所述固定外壳内部固定设有电路模块，所述固定外壳顶部固定设有航空插件，所述航空插件外侧设有防护罩，所述防护罩由PVC材料制成，所述固定外壳底部设有连接座，所述连接座底部设有连接管，所述连接管底部固定设有空管，所述空管内部设有传压元件，所述空管底部固定设有导压壳，所述导压壳表面设有导压槽，所述导压壳内部固定设有感压膜片，所述感压膜片内部固定设有毛细管，所述空管外侧固定设有导热环，所述导热环表面设有散热孔，所述导热环由铜材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述空管外侧设有加强散热装置，所述加强散热装置包括滑套，所述滑套与空管滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑套底部设有散热壳，所述散热壳与导热环滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述散热壳表面设有排气扇，所述散热壳由硅脂材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述连接管外侧设有固定套，所述固定套外侧设有横杆。

在一个优选地实施方式中，所述横杆两端均设有滑块，所述滑块外侧设有防护壳，所述防护壳内壁设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置灵敏装置，机械内部的高温熔体进入到导压壳内部，导压槽将机械内部的高温熔体进行汇集，感压膜片在机械内部高温熔体的挤压下发生变形，从而增加机械内部的高温熔体对感压膜片的加压力度，防止机械内部的高温熔体流动过慢影响感压膜片的压力感应，之后使依附于弹性体上的应变片发生形变，从而使电桥失去平衡并输出与挤压力大小成比例的电信号，电路模块将电信号放大后输出，航空插件把感压信号引出，有效的增加高温熔体流体介质的检测灵敏性，提升感应膜片的压力感应精度，同时导热环将空管的温度进行吸收和传导，提升散热效果；

2、通过设置加强散热装置，当空管温度过高导致导热环散热效果不佳时，将滑套在空管外侧滑动，之后滑套带动散热壳滑在导热环外侧，之后打开排气扇，排气扇向散热壳内部吹气，散热孔增加导热环的散热速度，进一步的提高导热环的散热效率，同时滑块在防护壳内壁的滑槽滑动，使得防护壳可以有效的对本实用进行防护，提高使用的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。

图4为本实用新型的散热壳立体示意图。

附图标记为：1灵敏装置、2固定外壳、3电路模块、4航空插件、5防护罩、6连接座、7连接管、8空管、9传压元件、10导压壳、11导压槽、12感压膜片、13毛细管、14导热环、15散热孔、16加强散热装置、17滑套、18散热壳、19排气扇、20固定套、21横杆、22滑块、23防护壳、24滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高温熔体压力变送器，包括灵敏装置1，所述灵敏装置1包括固定外壳2，所述固定外壳2内部固定设有电路模块3，所述固定外壳2顶部固定设有航空插件4，所述航空插件4外侧设有防护罩5，所述防护罩5由PVC材料制成，所述固定外壳2底部设有连接座6，所述连接座6底部设有连接管7，所述连接管7底部固定设有空管8，所述空管8内部设有传压元件9，所述空管8底部固定设有导压壳10，所述导压壳10表面设有导压槽11，所述导压壳10内部固定设有感压膜片12，所述感压膜片12内部固定设有毛细管13，所述空管8外侧固定设有导热环14，所述导热环14表面设有散热孔15，所述导热环14由铜材料制成，通过设置灵敏装置1，机械内部的高温熔体进入到导压壳10内部，导压槽11将机械内部的高温熔体进行汇集，感压膜片12在机械内部高温熔体的挤压下发生变形，从而增加机械内部的高温熔体对感压膜片12的加压力度，防止机械内部的高温熔体流动过慢影响感压膜片12的压力感应，之后使依附于弹性体上的应变片发生形变，从而使电桥失去平衡并输出与挤压力大小成比例的电信号，电路模块3将电信号放大后输出，航空插件4把感压信号引出，有效的增加高温熔体流体介质的检测灵敏性，提升感应膜片的压力感应精度，同时导热环14将空管8的温度进行吸收和传导，提升散热效果。

进一步的，所述空管8外侧设有加强散热装置16，所述加强散热装置16包括滑套17，所述滑套17与空管8滑动连接。

进一步的，所述滑套17底部设有散热壳18，所述散热壳18与导热环14滑动连接。

进一步的，所述散热壳18表面设有排气扇19，所述散热壳18由硅脂材料制成。

进一步的，所述连接管7外侧设有固定套20，所述固定套20外侧设有横杆21。

进一步的，所述横杆21两端均设有滑块22，所述滑块22外侧设有防护壳23，所述防护壳23内壁设有滑槽24，所述滑块22与滑槽24滑动连接，通过设置加强散热装置16，当空管8温度过高导致导热环14散热效果不佳时，将滑套17在空管8外侧滑动，之后滑套17带动散热壳18滑在导热环14外侧，之后打开排气扇19，排气扇19向散热壳18内部吹气，散热孔15增加导热环14的散热速度，进一步的提高导热环14的散热效率，同时滑块22在防护壳23内壁的滑槽24滑动，使得防护壳23可以有效的对本实用进行防护，提高使用的防护效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，机械内部的高温熔体进入到导压壳10内部，导压槽11将机械内部的高温熔体进行汇集，感压膜片12在机械内部高温熔体的挤压下发生变形，从而增加机械内部的高温熔体对感压膜片12的加压力度，防止机械内部的高温熔体流动过慢影响感压膜片12的压力感应，之后使依附于弹性体上的应变片发生形变，从而使电桥失去平衡并输出与挤压力大小成比例的电信号，电路模块3将电信号放大后输出，航空插件4把感压信号引出，有效的增加高温熔体流体介质的检测灵敏性，提升感应膜片的压力感应精度，同时导热环14将空管8的温度进行吸收和传导，提升散热效果；

参照说明书附图2，当空管8温度过高导致导热环14散热效果不佳时，将滑套17在空管8外侧滑动，之后滑套17带动散热壳18滑在导热环14外侧，之后打开排气扇19，排气扇19向散热壳18内部吹气，散热孔15增加导热环14的散热速度，进一步的提高导热环14的散热效率，同时滑块22在防护壳23内壁的滑槽24滑动，使得防护壳23可以有效的对本实用进行防护，提高使用的防护效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温熔体压力变送器，其特征在于：包括灵敏装置（1），所述灵敏装置（1）包括固定外壳（2），所述固定外壳（2）内部固定设有电路模块（3），所述固定外壳（2）顶部固定设有航空插件（4），所述航空插件（4）外侧设有防护罩（5），所述防护罩（5）由PVC材料制成，所述固定外壳（2）底部设有连接座（6），所述连接座（6）底部设有连接管（7），所述连接管（7）底部固定设有空管（8），所述空管（8）内部设有传压元件（9），所述空管（8）底部固定设有导压壳（10），所述导压壳（10）表面设有导压槽（11），所述导压壳（10）内部固定设有感压膜片（12），所述感压膜片（12）内部固定设有毛细管（13），所述空管（8）外侧固定设有导热环（14），所述导热环（14）表面设有散热孔（15），所述导热环（14）由铜材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔体压力变送器，其特征在于：所述空管（8）外侧设有加强散热装置（16），所述加强散热装置（16）包括滑套（17），所述滑套（17）与空管（8）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温熔体压力变送器，其特征在于：所述滑套（17）底部设有散热壳（18），所述散热壳（18）与导热环（14）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高温熔体压力变送器，其特征在于：所述散热壳（18）表面设有排气扇（19），所述散热壳（18）由硅脂材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种高温熔体压力变送器，其特征在于：所述连接管（7）外侧设有固定套（20），所述固定套（20）外侧设有横杆（21）。

6.根据权利要求5所述的一种高温熔体压力变送器，其特征在于：所述横杆（21）两端均设有滑块（22），所述滑块（22）外侧设有防护壳（23），所述防护壳（23）内壁设有滑槽（24），所述滑块（22）与滑槽（24）滑动连接。