CN209386995U - 押出胎面定点测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种押出胎面定点测厚装置，包括机架，机架上纵向间隔设置有多个转辊，其中一个转辊为标准辊，其它转辊为普通辊，标准辊与普通辊的上表面高度相同，机架上安装有测距装置，测距装置位于标准辊的上方，机架上设有可带动测距装置做横向位移的横向位移装置。本实用新型能实现押出胎面厚度的定点测量，能够测量押出胎面宽度方向不同位置的厚度，具有测量方便、测值准确的有益效果。

Description

押出胎面定点测厚装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产及检测设备技术领域，特别是涉及一种押出胎面定点测厚装置。

背景技术

押出胎面为轮胎生产制造过程中必不可少的一道工序。押出胎面可以通过热喂料挤出法或冷喂料挤出法实现。押出胎面后需要对它的厚度进行检测，以保证轮胎的质量稳定。押出胎面在宽度方向的不同位置需要有不同的厚度，因此有必要设计一种押出胎面定点测厚装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种押出胎面定点测厚装置。

为达到上述目的，本实用新型包括机架，其结构特点是所述机架上纵向间隔设置有多个转辊，其中一个转辊为标准辊，其它转辊为普通辊，标准辊与普通辊的上表面高度相同，机架上安装有测距装置，测距装置位于标准辊的上方，机架上设有可带动测距装置做横向位移的横向位移装置。

该押出胎面定点测厚装置的使用方式如下：机架上的多个转辊形成押出胎面的输送辊组，押出胎面通过该输送辊组纵向输送；测距装置以测得的其与标准辊之间的距离为零点，当测距装置与标准辊之间有押出胎面通过时，测距装置通过测量其到押出胎面上表面的距离而得出押出胎面的厚度；由于押出胎面在其宽度方向的不同位置需要达到不同的厚度，而测距装置可在横向位移装置的带动下做横向位移，通过改变测距装置的横向位置可实现对押出胎面在其宽度方向的不同位置的厚度测量，实现押出胎面厚度的定点测量；由于该押出胎面定点测厚装置可在押出胎面的输送过程中对其进行厚度测量，因此它具有测量方便的优点；由于标准辊的位置固定，测距装置的横向位移轨迹固定，由此可保证测距装置的测量值是准确的。

所述机架上设有控制器、显示屏、报警器，显示屏、报警器及所述测距装置均与控制器通过电路相连接。测距装置将测量数据输出给控制器，控制器用于处理数据并输出命令给显示屏、报警器；显示屏用于显示厚度值；控制器可以设置参数和公差值，测量前操作人员可根据实际的测量点设置该点的标准值及公差值，由此确定测量数值的上下限，当测量数值超过设定的上下限时，报警器可即时报警。

所述横向位移装置具有能检测测距装置横向位移的位移传感器，位移传感器与控制器通过电路相连接。位移传感器可以检测测距装置的位置，并将测距装置的所处的位置和测得的厚度数据关联为成组的数据，方便后续的数据整理。

所述横向位移装置包括安装在机架上的横向支架，横向支架上安装有可横向滑动的横向位移滑座，所述测距装置固定在横向位移滑座上，横向支架上设有横向驱动丝杠，横向位移滑座上设有螺纹孔，横向驱动丝杠穿过横向位移滑座上的螺纹孔，横向驱动丝杠的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配合，横向驱动丝杠上安装有转动手轮。通过操纵转动手轮可使横向驱动丝杠转动，从而驱使横向位移滑座在横向支架上横向滑动，实现测距装置的位置改变，用于测量押出胎面不同位置的厚度。

所述横向支架上设有横向滑槽，横向位移滑座安装在横向滑槽内。横向滑槽用于引导横向位移滑座的滑动并能防止横向位移滑座转动。

所述机架上设有左右两挡板，两挡板分别设置在靠近标准辊两端的位置。两挡板用于押出胎面通过转辊组时的导向和限位。

两挡板中的其中一挡板为固定挡板、另一挡板为活动挡板，固定挡板固定安装在机架上，活动挡板的外侧固定连接有两导向杆，活动挡板的外侧转动连接有一调节丝杠，两导向杆及调节丝杠均沿横向延伸，机架上设有两导向套，两导向杆各自穿过一导向套的内孔，机架上设有丝杠螺母，调节丝杠穿过丝杠螺母的螺纹孔，调节丝杠上的外螺纹与丝杠螺母上的内螺纹相匹配，调节丝杠的上设有调节手轮。采用上述结构后，一个挡板固定，另一个挡板位置可调，通过转动调节手轮可改变两挡板之间的距离，从而适应对不同宽度的押出胎面进行厚度测量。

所述机架上设有左右两个横梁安装座，两横梁安装座之间连接有横梁，所述横向位移装置固定在横梁上，两横梁安装座与机架之间均设有横梁安装座高度调节装置。待测量的押出胎面较厚时可调高横梁安装座高度使测距装置的高度与之相适应；待测量的押出胎面较薄时可调低安装座高度提高测距装置的测量精度。

所述横梁安装座高度调节装置包括固定在机架上的竖向套筒，竖向套筒内插装有可竖向滑动的滑动柱，所述横梁安装座安装在滑动柱的顶部，竖向套筒的筒壁上设有通孔且该通孔处设有固定螺母，固定螺母上螺装有紧固螺栓，紧固螺栓的头部穿过竖向套筒的筒壁上的通孔后顶靠在滑动柱上。旋松紧固螺栓后，滑动柱可在竖向套筒内自由滑动，便于对横梁进行高度调节，旋紧紧固螺栓后可对滑动柱进行固定。通常横梁安装座高度调节装置用于横梁高度的粗调。

其中一横梁安装座高度调节装置的滑动柱上设有固定座并且该固定座与相应的横梁安装座相铰接；另一横梁安装座高度调节装置的滑动柱与相应的横梁安装座之间设有连板、中间座、调节螺杆、螺纹座，连板的上端铰接在横梁安装座上，连板的下端铰接在中间座上，调节螺杆的上端转动连接在中间座上，滑动柱为中空结构，螺纹座固定安装在滑动柱的上端开口处，调节螺杆的下部旋入到螺纹座的螺纹孔内，调节螺杆上设有调节法兰。

粗调后，可能存在横梁与标准辊不平行的问题，上述改进用于横梁其中一端的微调，从而使横梁与标准辊保持平行。用于实现微调的工作方式如下：转动调节法兰，调节螺杆随之转动，从而带动中间座上升或下降，在中间座上升或下降的过程中，横梁与调节螺杆的角度会发生改变，设在横梁安装座与中间座之间的连板可以补偿这种角度变化并能保持横梁的稳定。

综上所述，本实用新型能实现押出胎面厚度的定点测量，能够测量押出胎面宽度方向不同位置的厚度，具有测量方便、测值准确的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的第一种实施例结构示意图；

图2是图1中沿A-A线剖切后的结构示意图；

图3是图2中横向位移装置的结构示意图；

图4是图3中沿B-B线剖切后的结构示意图；

图5是本实用新型的第二种实施例中两挡板的安装方式的结构示意图；

图6是本实用新型的第三种实施例中横梁的安装方式的结构示意图；

图7是本实用新型中电路连接的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，在本实用新型的第一种实施例中，押出胎面定点测厚装置包括机架1，机架1上纵向间隔设置有多个转辊，其中一个转辊为标准辊31，其它转辊为普通辊32，标准辊31与普通辊32的上表面高度相同，机架1上安装有测距装置3，测距装置3位于标准辊31的上方，机架1上设有可带动测距装置3做横向位移的横向位移装置4。

该押出胎面定点测厚装置的使用方式如下：机架1上的多个转辊形成押出胎面的输送辊组，押出胎面通过该输送辊组纵向输送；测距装置3以测得的其与标准辊31之间的距离为零点，当测距装置3与标准辊31之间有押出胎面通过时，测距装置3通过测量其到押出胎面上表面的距离而得出押出胎面的厚度；由于押出胎面在其宽度方向的不同位置需要达到不同的厚度，而测距装置3可在横向位移装置4的带动下做横向位移，通过改变测距装置3的横向位置可实现对押出胎面在其宽度方向的不同位置的厚度测量，实现押出胎面厚度的定点测量；由于该押出胎面定点测厚装置可在押出胎面的输送过程中对其进行厚度测量，因此它具有测量方便的优点；由于标准辊31的位置固定，测距装置3的横向位移轨迹固定，由此可保证测距装置3的测量值是准确的。

参照图7，在本实用新型的进一步改进中，机架1上设有控制器5、显示屏6、报警器7，显示屏6、报警器7及所述测距装置3均与控制器5通过电路相连接。测距装置3可采用激光测距装置、电磁测距装置、超声波测距装置等，优选的，测距装置3为激光测距装置，激光测距装置的精度较高，安装使用都较为方便，控制器5可以为电脑、单片机等具有数据处理能力的装置。测距装置3将测量数据输出给控制器5，控制器5用于处理数据并输出命令给显示屏6、报警器7；显示屏6用于显示厚度值；控制器可以设置参数和公差值，测量前操作人员可根据实际的测量点设置该点的标准值及公差值，由此确定测量数值的上下限，当测量数值超过设定的上下限时，报警器7可即时报警。进一步的，横向位移装置4具有能检测测距装置3横向位移的位移传感器34，位移传感器34与控制器5通过电路相连接。位移传感器34可以检测测距装置3的位置，并将测距装置3的所处的位置和测得的厚度数据关联为成组的数据，方便后续的数据整理。

参照图3、图4，横向位移装置4包括安装在机架1上的横向支架8，横向支架8上安装有可横向滑动的横向位移滑座9，所述测距装置3固定在横向位移滑座9上，横向支架8上设有横向驱动丝杠10，横向位移滑座9上设有螺纹孔，横向驱动丝杠10穿过横向位移滑座9上的螺纹孔，横向驱动丝杠10的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配合，横向驱动丝杠10上安装有转动手轮11。通过操纵转动手轮11可使横向驱动丝杠10转动，从而驱使横向位移滑座9在横向支架8上横向滑动，实现测距装置3的位置改变，用于测量押出胎面不同位置的厚度。横向支架8上设有横向滑槽12，横向位移滑座9安装在横向滑槽12内。横向滑槽12用于引导横向位移滑座9的滑动并能防止横向位移滑座9转动。

继续参照图1、图2，机架1上设有左右两挡板13，两挡板13分别设置在靠近标准辊31两端的位置。两挡板13用于押出胎面通过转辊组时的导向和限位。

参照5，在本实用新型的第二种实施例中,对挡板13的安装方式做了进一步的改进，改进后的两挡板13中的其中一挡板13为固定挡板、另一挡板13为活动挡板，固定挡板固定安装在机架1上，活动挡板的外侧固定连接有两导向杆14，活动挡板的外侧转动连接有一调节丝杠15，两导向杆14及调节丝杠15均沿横向延伸，机架1上设有两导向套16，两导向杆14各自穿过一导向套16的内孔，机架1上设有丝杠螺母17，调节丝杠15穿过丝杠螺母17的螺纹孔，调节丝杠15上的外螺纹与丝杠螺母17上的内螺纹相匹配，调节丝杠15的上设有调节手轮18。采用上述结构后，一个挡板13固定，另一个挡板13位置可调，通过转动调节手轮18可改变两挡板13之间的距离，从而适应对不同宽度的押出胎面进行厚度测量。

参照图6，在本实用新型的第三种实施例中对横梁的安装方式做了进一步的改进，改进后的，机架1上设有左右两个横梁安装座19，两横梁安装座19之间连接有横梁20，所述横向位移装置4固定在横梁20上，两横梁安装座19与机架1之间均设有横梁安装座高度调节装置。待测量的押出胎面较厚时可调高横梁安装座19高度使测距装置3的高度与之相适应；待测量的押出胎面较薄时可调低安装座19高度提高测距装置3的测量精度。

继续参照图6，横梁安装座高度调节装置包括固定在机架1上的竖向套筒35，竖向套筒35内插装有可竖向滑动的滑动柱21，所述横梁安装座19安装在滑动柱21的顶部，竖向套筒35的筒壁上设有通孔且该通孔处设有固定螺母22，固定螺母22上螺装有紧固螺栓33，紧固螺栓33的头部穿过竖向套筒35的筒壁上的通孔后顶靠在滑动柱21上。旋松紧固螺栓33后，滑动柱21可在竖向套筒35内自由滑动，便于对横梁20进行高度调节，旋紧紧固螺栓33后可对滑动柱21进行固定。通常横梁安装座高度调节装置用于横梁20高度的粗调。

继续参照图6，其中一横梁安装座高度调节装置的滑动柱21上设有固定座23并且该固定座23与相应的横梁安装座19相铰接；另一横梁安装座高度调节装置的滑动柱21与相应的横梁安装座19之间设有连板24、中间座25、调节螺杆26、螺纹座27，连板24的上端铰接在横梁安装座19上，连板24的下端铰接在中间座25上，调节螺杆26的上端转动连接在中间座25上，滑动柱21为中空结构，螺纹座27固定安装在滑动柱21的上端开口处，调节螺杆26的下部旋入到螺纹座27的螺纹孔内，调节螺杆26上设有调节法兰28。粗调后，可能存在横梁20与标准辊31不平行的问题，上述结构用于横梁20其中一端的微调，从而使横梁20与标准辊31保持平行。用于实现微调的工作方式如下：转动调节法兰28，调节螺杆26随之转动，从而带动中间座25上升或下降，在中间座25上升或下降的过程中，横梁20与调节螺杆26的角度会发生改变，设在横梁安装座19与中间座25之间的连板24可以补偿这种角度变化并能保持横梁20的稳定。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种押出胎面定点测厚装置，包括机架（1），其特征是所述机架（1）上纵向间隔设置有多个转辊，其中一个转辊为标准辊（31），其它转辊为普通辊（32），标准辊（31）与普通辊（32）的上表面高度相同，机架（1）上安装有测距装置（3），测距装置（3）位于标准辊（31）的上方，机架（1）上设有可带动测距装置（3）做横向位移的横向位移装置（4）。

2.根据权利要求1所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是所述机架（1）上设有控制器（5）、显示屏（6）、报警器（7），显示屏（6）、报警器（7）及所述测距装置（3）均与控制器（5）通过电路相连接。

3.根据权利要求2所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是所述横向位移装置（4）具有能检测测距装置（3）横向位移的位移传感器（34），位移传感器（34）与控制器（5）通过电路相连接。

4.根据权利要求1所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是所述横向位移装置（4）包括安装在机架（1）上的横向支架（8），横向支架（8）上安装有可横向滑动的横向位移滑座（9），所述测距装置（3）固定在横向位移滑座（9）上，横向支架（8）上设有横向驱动丝杠（10），横向位移滑座（9）上设有螺纹孔，横向驱动丝杠（10）穿过横向位移滑座（9）上的螺纹孔，横向驱动丝杠（10）的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配合，横向驱动丝杠（10）上安装有转动手轮（11）。

5.根据权利要求4所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是所述横向支架（8）上设有横向滑槽（12），横向位移滑座（9）安装在横向滑槽（12）内。

6.根据权利要求1所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是所述机架（1）上设有左右两挡板（13），两挡板（13）分别设置在靠近标准辊（31）两端的位置。

7.根据权利要求6所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是两挡板（13）中的其中一挡板（13）为固定挡板、另一挡板（13）为活动挡板，固定挡板固定安装在机架（1）上，活动挡板的外侧固定连接有两导向杆（14），活动挡板的外侧转动连接有一调节丝杠（15），两导向杆（14）及调节丝杠（15）均沿横向延伸，机架（1）上设有两导向套（16），两导向杆（14）各自穿过一导向套（16）的内孔，机架（1）上设有丝杠螺母（17），调节丝杠（15）穿过丝杠螺母（17）的螺纹孔，调节丝杠（15）上的外螺纹与丝杠螺母（17）上的内螺纹相匹配，调节丝杠（15）的上设有调节手轮（18）。

8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是所述机架（1）上设有左右两个横梁安装座（19），两横梁安装座（19）之间连接有横梁（20），所述横向位移装置（4）固定在横梁（20）上，两横梁安装座（19）与机架（1）之间均设有横梁安装座高度调节装置。

9.根据权利要求8所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是所述横梁安装座高度调节装置包括固定在机架（1）上的竖向套筒（35），竖向套筒（35）内插装有可竖向滑动的滑动柱（21），所述横梁安装座（19）安装在滑动柱（21）的顶部，竖向套筒（35）的筒壁上设有通孔且该通孔处设有固定螺母（22），固定螺母（22）上螺装有紧固螺栓（33），紧固螺栓（33）的头部穿过竖向套筒（35）的筒壁上的通孔后顶靠在滑动柱（21）上。

10.根据权利要求9所述的押出胎面定点测厚装置，其特征是其中一横梁安装座高度调节装置的滑动柱（21）上设有固定座（23）并且该固定座（23）与相应的横梁安装座（19）相铰接；另一横梁安装座高度调节装置的滑动柱（21）与相应的横梁安装座（19）之间设有连板（24）、中间座（25）、调节螺杆（26）、螺纹座（27），连板（24）的上端铰接在横梁安装座（19）上，连板（24）的下端铰接在中间座（25）上，调节螺杆（26）的上端转动连接在中间座（25）上，滑动柱（21）为中空结构，螺纹座（27）固定安装在滑动柱（21）的上端开口处，调节螺杆（26）的下部旋入到螺纹座（27）的螺纹孔内，调节螺杆（26）上设有调节法兰（28）。