CN209386425U - 换热器组件、空调室内机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种换热器组件、空调室内机及空调器,其中,换热器组件包括至少两个换热部、支撑件、连接板及密封板;至少两个换热部沿宽度方向依次相连,且相邻两个换热部之间形成夹角;换热部具有沿长度方向相对的两端,支撑件和连接板分别安装于换热部沿长度方向的两端,密封板一端与支撑件连接,另一端与连接板连接,且密封板密封相邻两个换热部之间的间隙。本实用新型技术方案通过将密封板一端连接支撑件,另一端连接连接板,使得密封板在密封相邻两个换热部之间的间隙的同时还简化了密封板的安装工序,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种换热器组件、应用该换热器组件的空调室内机及应用该空调室内机的空调器。
背景技术
空调室内机的换热器组件通常包括换热部,相邻两折换热器之间通过密封件密封。但是目前密封件通常通过多个卡扣固定于换热器的铜管上,固定过程中工序较多而导致生产效率降低,且容易使得换热器的铜管变形。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种换热器组件,旨在提高密封板固定安装于换热器组件的安装效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的换热器组件,包括至少两个换热部、支撑件、连接板及密封板;至少两个所述换热部沿宽度方向依次相连,且相邻两个所述换热部之间形成夹角,所述换热部具有沿长度方向相对的两端;所述支撑件安装于所述换热部沿长度方向的一端,所述连接板安装于所述换热部沿长度方向的另一端,所述密封板一端与所述支撑件连接,另一端与所述连接板连接,且所述密封板密封相邻两个所述换热部之间的间隙。
可选地,所述密封板与所述连接板通过螺钉固定连接。
可选地,所述连接板朝背离所述支撑件的方向凸设有安装耳,所述安装耳上开设有第一安装孔;所述密封板的一端设置有连接耳,所述连接耳开设有第二安装孔;所述螺钉穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔,以使所述连接板与所述密封板固定连接。
可选地,定义所述换热部远离所述支撑件的端面至所述支撑件的距离为D1,定义所述密封板远离所述支撑件的端面至所述支撑件的距离为D2,D2-D1≥5mm。
可选地,所述支撑件和所述密封板的其中一者开设有扣孔,另一者设置有插扣,所述插扣扣入所述扣孔内。
可选地,所述插扣开设有第一连接孔,所述支撑件开设有第二连接孔,螺钉穿设所述第一连接孔和所述第二连接孔以使所述支撑件与所述密封件固定连接。
可选地,所述插扣的延伸方向平行所述换热部的长度方向;和/或,所述插扣的末端朝背离相邻两个所述换热部所形成的夹角内部的方向折弯形成有翻边,所述翻边的延伸方向与所述插扣的延伸方向平行的翻边。
可选地,所述密封板包括两个呈夹角设置的密封翼和连接两个所述密封翼的连接段,相邻两个所述换热部具有相对设置的两个密封端面,两个所述密封翼分别与两个所述密封端面平行且密封设置。
可选地,所述连接段形成有至少一个聚水槽。
可选地,所述密封翼朝另一所述密封翼的方向翻折形成有对折部。
可选地,所述换热部的铜管于所述密封端面具有第一投影,所述密封翼在所述密封端面具有第二投影,所述第一投影与所述第二投影的重合区域小于所述换热部中的单一铜管在所述密封端面的投影区域。
可选地,所述密封板两侧的密封翼与相邻的所述换热部之间夹设有保温件。
本实用新型还提出一种空调室内机,包括上述的换热器组件。
本实用新型还提出一种空调器,包括室外机和上述的空调室内机。
本实用新型技术方案通过将密封板一端与支撑件连接,另一端与连接板连接,且密封板密封相邻两个换热部之间的间隙,使得工人仅通过将密封板与换热部的两端连接即可实现密封板与换热部连接的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室内机一实施例的内部的局部示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型空调室内机内部的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型换热器组件一实施例的爆炸结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为图4中C处的局部放大图;
图7为图4中D处的局部放大图;
图8为图4中E处的局部放大图;
图9为空调室内机的半剖视图;
图10为图9中F处的局部放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 换热器组件 | 110 | 换热部 |
111 | 密封端面 | 112 | 铜管 |
120 | 支撑件 | 121 | 扣孔 |
122 | 第二连接孔 | 130 | 连接板 |
131 | 安装耳 | 1311 | 第一安装孔 |
140 | 密封板 | 141 | 密封翼 |
1411 | 对折部 | 142 | 连接段 |
1421 | 聚水槽 | 143 | 连接耳 |
1431 | 安装部 | 1432 | 加强部 |
1433 | 倒钩部 | 1434 | 第二安装孔 |
144 | 插扣 | 1441 | 第一连接孔 |
1442 | 翻边 | 150 | 保温件 |
200 | 面框 | 300 | 风轮 |
400 | 底盘 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种换热器组件100。
在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,该换热器组件100包括至少两个换热部110、支撑件120、连接板130及密封板140;至少两个换热部110沿宽度方向依次相连,且相邻两个换热部110之间形成夹角;换热部110具有沿长度方向相对的两端,支撑件120安装于换热部110沿长度方向的一端,连接板130安装于换热部110沿长度方向的另一端,密封板140一端与支撑件120连接,另一端与连接板130连接,且密封板140密封相邻两个换热部110之间的间隙。
换热器组件100包括至少两个换热部110,至少两个换热部110沿宽度反向依次相接,且相邻两个换热部110之间呈夹角设置,例如换热器组件100可以包括两个相互呈夹角设置的换热部110,以形成两折换热器;或者换热器组件100包括依次相接的三个换热部110,每相邻两个换热部110均呈夹角设置,以形成三折换热器等。针对于壁挂式空调室内机中的换热器组件100,当换热器组件100包括两折换热器时,两个换热部110通过呈夹角设置以形成一扩口,且该换热器组件100的前侧和后侧密封连接于空调室内机的壳体,壳体具有与扩口相接的进风口和与进风口连通的出风口,进风口、扩口和出风口形成出风风道。当然,在其他实施例中,两个换热部110可分别位于前侧和中侧,壳体内腔的后侧设置有与中侧的换热部110呈夹角连接的另一换热部110或者挡风板,其中挡风板与密封板140共同实现了密封换热器组件100与风道的间隙的效果。
为了便于其整体安装,换热器组件100中的换热部110沿长度方向具有两个端部,其中换热部110的一端固定安装有支撑件120,另一端为了便于连接线路或管道而安装有连接板130,一方面便于通过支撑件120和连接板130将换热器组件100整体安装于壳体;另一方面,当换热部110通过支撑件120和连接板130安装于壳体后,支撑件120和连接板130还起到密封换热部110相对的两端的开口的作用,使得换热部110的开口方向仅朝向风道。
换热器组件100的密封板140用以密封呈夹角设置的至少两个换热部110之间的间隙。通过将密封板140一端与支撑件120连接,另一端与连接板130连接,从而有利于简化密封板140与换热部110之间的连接工序,提高了装配效率;另外,通过密封板140沿长度方向的两端分别连接支撑件120和连接板130以实现密封板140与换热部110的连接,还可以减小对换热部110的损坏程度,保证换热部110具有较好的换热效率。具体地,密封板140与支撑件120的连接、密封板140与连接板130的连接均可通过螺钉连接、卡扣连接或者插接等方式。
本实用新型技术方案通过将密封板140一端与支撑件120连接,另一端与连接板130连接,且密封板140密封相邻两个换热部110之间的间隙,使得工人仅通过将密封板140与换热部110的两端连接即可实现密封板140与换热部110连接的效果。
如图2所示,为了保证密封板140与连接板130之间的连接较为牢固,密封板140与连接板130通过螺钉固定连接。
具体地,请结合参照图2、图6和图8,连接板130朝背离支撑件120的方向凸设有安装耳131,安装耳131上开设有第一安装孔1311;密封板140的一端设置有连接耳143,连接耳143开设有第二安装孔1434;螺钉穿设第一安装孔1311和第二安装孔1434,以使连接板130与密封板140固定连接。
通过上述设置可以保证密封板140与连接板130之间螺钉连接,可以防止跌落时密封板140脱离连接板130,进而防止密封板140脱离换热部110,以保证密封板140对相邻两折换热部110之间具有较好的密封效果。另外,安装耳131朝背离支撑件120的方向凸设有安装耳131,使得密封板140上积聚有冷凝水后,避免冷凝水流至密封板140与连接板130连接的端部后容易流到换热部110形成的扩口内。
当然,在其他实施例中,为了实现密封板140与连接板130通过螺钉固定连接的效果,基于密封板140可密封换热部110的前提,密封板140和连接板130的其中一个还可凸设有螺钉柱,另一个设有螺钉孔,螺钉穿设螺钉孔和螺钉柱以实现密封板140与连接板130的固定连接效果。
进一步地,如图2或图6所示,连接耳143包括与安装耳131搭接的安装部1431和与安装部1431呈夹角设置的加强部1432,安装部1431具有第二安装孔1434,加强部1432远离安装部1431的一端形成有倒钩部1433。
通过加强部1432与安装部1431呈夹角设置,一方面可以保证开设有第二安装孔1434的安装部1431的强度,另一方面可以使得连接耳143的加强部1432与连接耳143的安装部1431连接的折弯部分抵接连接板130上的安装耳131末端,从而实现将连接耳143预定位于安装耳131的效果。通过在加强部1432远离安装部1431的一端形成有倒钩部1433,使得该倒钩部1433对加强部1432远离安装部1431的一端具有加强其强度的效果。
进一步地,如图6所示,加强部1432朝下方延伸,倒钩部1433朝背离换热部110的方向弯折。
可以理解的是,在空调室内机中,换热器组件100的下端具有接水槽通过将加强部1432朝下方延伸,可以起到对冷凝水引流至接水槽内的效果。另外,倒钩部1433朝背离换热部110的方向弯折,可以避免倒钩部1433上的冷凝水被吸进风道内。当然,可以理解的是,加强部1432既可竖直向下延伸,也可朝背离换热部110的方向沿斜下方延伸,以避免冷凝水在加强部1432被引到多个换热部110半包围形成的扩口(此处扩口部分可理解为风道的一部分)内。
进一步地,换热部110远离支撑件120的端面至支撑件120的距离为D1,定义密封板140远离支撑件120的端面至支撑件120的距离为D2,D2-D1≥5mm。
通过上述设置,可以使得换热部110远离支撑件120的端面至支撑件120的距离小于密封板140远离支撑面的端面至支撑件120的距离,从而可以避免聚集在密封板140上的冷凝水通过密封板140与连接板130安装的一端流向换热部110与空调室内机壳体形成的风道内。基于该方案,如若D2-D1<5mm,则使得密封板140上的冷凝水容易受到空调室内机风道内风轮300的影响而被吹进风道内,从而容易出现从空调室内机的出风口吹出冷凝水的现象。
为了实现密封板140与支撑件120的连接,密封板140与支撑件120插接。通过密封板140与支撑件120采用插接的连接方式,提高了密封板140与支撑件120的安装效率。
具体地,请结合参照图4、图5和图7,支撑件120和密封板140的其中一者开设有扣孔121,另一者设置有插扣144,插扣144插入扣孔121内。例如,支撑件120上设有扣孔121,密封板140靠近支撑件120的一端设有插扣144,该插扣144插入扣孔121内;或者,基于密封板140密封换热部110的间隙的前提,密封板140上设有扣孔121,支撑件120上凸设有插扣144,插扣144插入扣孔121内。进一步地,插扣144的延伸方向可与密封板140板体的长度方向设置成一致的,从而可以避免插扣144扣入扣孔121内后密封板140从支撑件120上容易脱下。另外,为了便于插扣144插入扣孔121内,插扣144的末端可具有倒角,以使插扣144的末端形成锥形结构,以便于插扣144容易插入扣孔121内。
请结合参照图5和图7,可以理解的是,基于密封件与连接板130固定连接的方案,若换热器组件100重量较轻时,密封件与支撑件120可仅采用插接的方式,从而可以简化密封件与换热部110的连接步骤。若换热器组件100重量较重,为了提高密封件与换热部110的稳定连接效果,插扣144还可开设有第一连接孔1441,支撑件120开设有第二连接孔122,螺钉穿设第一连接孔1441和第二连接孔122以使支撑件120与密封件固定连接。
通过在插扣144上开设第一连接孔1441,则可实现密封件与支撑件120插接后还可螺钉连接的效果。如此设置,则同一密封件可同时满足与重量较轻的多折换热器连接、或者与重量较重的多折换热器连接的连接。可以理解的是,当密封件与重量较轻的多折换热器连接时,密封件的一端仅与支撑件120插接,从而可实现简化连接过程的效果。
进一步地,如图5所示,基于插扣144开设有第一连接孔1441时,插扣144的末端朝背离相邻两个所述换热部110所形成的夹角内部的方向折弯形成有翻边1442,翻边1422的延伸方向与插扣144的延伸方向平行。如此设置,则可提高插扣144的位于第一连接孔1441周围的强度。翻边1442朝背离相邻两个换热部110所形成的夹角内部方向弯折,则避免插扣144插入扣孔121后,插扣144的至少部分区域与支撑件120之间具有间隙,进而避免冷凝水通过插扣144与支撑件120之间的间隙流进换热部110内部、甚至流进风道内。
另外,插扣144的延伸方向可平行换热部110的长度方向,则密封板140沿长度方向插入扣孔121内,从而可以对密封板140在其厚度方向进行限位,进而防止密封板140在其厚度方向从换热部110上脱下,保证密封板140对相邻两个换热部110之间的间隙具有良好的密封效果。
为了提高密封板140的安装强度,如图5或图6所示,本实用新型技术方案中密封板140包括两个呈夹角设置的密封翼141和连接两个密封翼141的连接段142,相邻两个换热部110具有相对设置的两个密封端面111,两个密封翼141分别与邻近其的密封端面111平行且密封设置。
通过密封板140包括两个呈夹角设置的密封翼141和连接两个密封翼141的连接段142,则当密封翼141与相对设置的两个密封端面111平行且密封设置时,在进风方向上,密封翼141贴紧密封端面111,从而实现较好的密封效果。另外,密封翼141由于与邻近其的密封端面111平行设置,因此在进风方向上,密封翼141的抗弯强度较大。基于上述结构的密封板140具有较好的抗弯强度的方案,上述结构的密封板140的厚度可以降低,例如本实用新型技术方案中密封板140的厚度可以不大于0.6mm,从而降低密封板140的生产成本。
进一步地,连接段142形成至少一个聚水槽1421。通过密封翼141之间的连接段142形成至少一个聚水槽1421,使得密封板140上的冷凝水可均汇集于该聚水槽1421内,进而当冷凝水积聚到一定量时,可流向聚水槽1421的两端、进而流向空调室内机的接水盘内,从而避免冷凝水进入换热部110与壳体形成的风道内。具体地,密封板140的横截面形状可以为V形或W形等。
可以理解的是,密封翼141的末端(即密封翼141远离连接段142的一端)强度相对较弱,本实施例中,一密封翼141的末端朝另一密封翼141的方向翻折形成有对折部1411。如此设置,可以进一步增强密封翼141末端的强度,提高密封翼141整体的抗弯能力。
请结合参照图9和图10,为了保证较好的换热效果,换热部110的铜管112在密封端面111具有第一投影,密封翼141于密封端面111具有第二投影,第一投影与第二投影的重合区域小于换热部110中的单一铜管112在密封端面111的投影区域。
换热部110的铜管112用以换热,铜管112被遮挡的部分越少越能够提高换热部110的换热效率。通过上述设置,可以使得密封翼141未全部遮挡到铜管112,从而实现未遮挡铜管112的良好换热效果。
为了进行地,密封板140两侧的密封翼141与相邻的换热部110之间夹设有保温件150。
通过在密封翼141与换热部110之间夹设保温件150,从而可以使得密封板140两侧的温度具有较大的差异,进而实现换热部110一侧温度较高,另一侧温度较低,一方面可以保证从空调室内机的出风口吹出的风的温度较为贴紧换热部110朝向出风口一侧的空气的温度,具有良好的换热效果,另一方面还可提高换热效率。具体地,保温件150可以为保温棉或者保温泡沫等,其不仅具有保温的效果,还起到密封板140与换热部110之间的缓冲作用。
本实用新型还提出一种空调室内机,请结合参照图1和图3,该空调室内机包括换热器组件100,该换热器组件100的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以壁挂式空调室内机为例,空调室内机包括壳体,具体地,壳体包括底盘400、罩合连接于该底盘400的面框200,通过面框200罩合连接底盘400,使得面框200与底盘400围合形成有一腔体,该腔体内设置有换热器组件100、风道组件和电控盒等。其中面框200开设有进风口和出风口,外界的空气经由进风口进入,经过换热器组件100换热后,再通过风道组件的驱动由出风口吹出。换热器组件100至少包括前排换热部110及与前排换热部110呈夹角设置并配合围合形成朝下扩口的后排换热部110,后排换热部110邻近安装墙体;风道组件包括风轮300、蜗舌、蜗壳及设于蜗壳的接水盘,蜗舌和蜗壳配合限定出风道,风轮300位于风道内,并且风道的入口与换热器形成的扩口相接,风道的出口与出风口相接,在风轮300的驱动下,外界的风由进风口进入通过风道并由出风口吹出。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括室外机和空调室内机,该空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种换热器组件,其特征在于,包括:
至少两个换热部,所述至少两个换热部沿宽度方向依次相连,且相邻两个所述换热部之间形成夹角;所述换热部具有沿长度方向相对的两端;
支撑件,所述支撑件安装于所述换热部沿长度方向的一端;
连接板,所述连接板安装于所述换热部沿长度方向的另一端;及
密封板,所述密封板一端与所述支撑件连接,另一端与所述连接板连接,且所述密封板密封相邻两个所述换热部之间的间隙。
2.如权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,所述密封板与所述连接板通过螺钉固定连接。
3.如权利要求2所述的换热器组件,其特征在于,所述连接板朝背离所述支撑件的方向凸设有安装耳,所述安装耳上开设有第一安装孔;所述密封板的一端设置有连接耳,所述连接耳开设有第二安装孔;所述螺钉穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔,以使所述连接板与所述密封板固定连接。
4.如权利要求3所述的换热器组件,其特征在于,定义所述换热部远离所述支撑件的端面至所述支撑件的距离为D1,定义所述密封板远离所述支撑件的端面至所述支撑件的距离为D2,D2-D1≥5mm。
5.如权利要求1所述的换热器组件,其特征在于,所述支撑件和所述密封板的其中一者开设有扣孔,另一者设置有插扣,所述插扣插入所述扣孔内。
6.如权利要求5所述的换热器组件,其特征在于,所述插扣开设有第一连接孔,所述支撑件开设有第二连接孔,螺钉穿设所述第一连接孔和所述第二连接孔以使所述支撑件与所述密封板固定连接。
7.如权利要求5所述的换热器组件,其特征在于,所述插扣的延伸方向平行所述换热部的长度方向;和/或,
所述插扣的末端朝背离相邻两个所述换热部所形成的夹角内部的方向折弯形成有翻边,所述翻边的延伸方向与所述插扣的延伸方向平行。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的换热器组件,其特征在于,所述密封板包括两个呈夹角设置的密封翼和连接两个所述密封翼的连接段,相邻两个所述换热部具有相对设置的两个密封端面,两个所述密封翼与两个所述密封端面平行且密封设置。
9.如权利要求8所述的换热器组件,其特征在于,所述连接段形成有至少一个聚水槽。
10.如权利要求8所述的换热器组件,其特征在于,一所述密封翼的末端朝另一所述密封翼的方向翻折形成有对折部。
11.如权利要求8所述的换热器组件,其特征在于,所述换热部的铜管在所述密封端面具有第一投影,所述密封翼在所述密封端面具有第二投影,所述第一投影与所述第二投影的重合区域小于所述换热部中的单一铜管在所述密封端面的投影区域。
12.如权利要求8所述的换热器组件,其特征在于,所述密封板两侧的密封翼与相邻的所述换热部之间夹设有保温件。
13.一种空调室内机,其特征在于,包括如权利要求1至12中任意一项所述的换热器组件。
14.一种空调器,其特征在于,包括室外机和如权利要求13所述的空调室内机。
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920099253.7U patent/CN209386425U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109506298A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-22 | 广东美的制冷设备有限公司 | 换热器组件、空调室内机及空调器 |
CN109506298B (zh) * | 2019-01-21 | 2024-03-08 | 广东美的制冷设备有限公司 | 换热器组件、空调室内机及空调器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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