平板弧形无缝安装洁净灯
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其是涉及一种平板弧形无缝安装洁净灯。
背景技术
目前我国在洁净行业中生产净化灯的厂家,使用的洁净灯普遍都是平板结构,规格有很多种,常规的大概有1200mm*300mm*10mm。600mm*600mm*10mm等等,灯的边框高度都在10mm,边框结构形状有直边、斜边,直边。材料有铝材及铁皮等。
洁净行业洁净室的标准及要求,就是室内所有设备必须是简单结构,没有死角,避免导致气尘,静电尘,积与藏、并达到便清洁、易维护的条件。现在的厂家没有完全达到高标准的洁净要求,公司为节省工程成本及节约开支对工程细节质量要求过低及安装工人在安装完之后并没有在灯与吊顶中间灯的周围做密封处理,导致车间在长时间日积月累使用情况下,自然形成积累很多灰尘,从而有细菌的诞生、与生存及繁殖,空气质量不达标,造就生产车间产品不能达到极高的标准。
有些安装公司要求安装工人用对缝隙打胶的方式来做密封处理,但是这样也因为细节无法保证做到一致性的标准,导致外形美观效果并不漂亮,从而工程质量较低。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有技术中的洁净灯安装工序复杂,安装效果差,拆卸再利用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板弧形无缝安装洁净灯,以解决现有技术中存在的洁净灯安装工序复杂,安装效果差,拆卸再利用不方便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的平板弧形无缝安装洁净灯,包括灯体本体、灯框和柔性材质的密封条,所述灯框为框体结构,所述灯框包括位于框体内侧的灯体连接部和位于框体外侧的密封连接部,所述灯框套设在所述灯体本体外且通过所述灯体连接部与所述灯体本体可拆卸固定连接;所述密封连接部的内部形成密封槽,所述密封条能嵌入所述密封槽内并围绕所述灯框一周;当所述灯框安装贴合在吊顶或天花板时,所述密封条的顶面能贴合在吊顶或天花板上并阻隔所述灯框与所述吊顶或天花板之间的缝隙内外的气体流通。
进一步,所述密封条包括依次连接的头部、颈部和尾部,所述头部嵌于所述密封槽内,所述颈部上和所述密封槽的内壁上分别设置有相配合的卡合配合部和卡合部,所述密封条通过所述卡合部和卡合配合部定位于所述密封槽内,所述尾部的顶面与所述吊顶或天花板相贴合。
进一步,所述卡合配合部为所述颈部的两侧设置的第一凹槽和第二凹槽,所述卡合部为所述密封槽内壁沿其长度方向设置的与所述第一凹槽和所述第二凹槽相对应的第一凸棱和第二凸棱,所述密封条卡设在所述密封槽内时,所述第一凸棱和所述第二凸棱分别卡合在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
进一步,所述头部为半球体。
进一步,所述灯框还包括分别与所述灯体连接部和所述密封连接部相连接的横向连接部,所述横向连接部的表面与所述吊顶或天花板相抵触。
进一步,所述尾部的顶面与所述横向连接部的顶面平行,且所述尾部的顶面高于所述横向连接部的顶面。
进一步,所述横向连接部的顶面与所述尾部的顶面之间的间距为1.0-1.5mm。
进一步,所述尾部的外侧面与所述灯框的外侧面位于同一平滑曲面内。
进一步,所述灯框的形状为矩形、圆形、椭圆形或者多边形,所述灯框为一体式结构或者分段拼装式结构。
进一步,所述密封条的材质为硅胶或者橡胶。
本实用新型的有益效果为:现有技术中的洁净灯通过打胶来填满灯框与吊顶或者天花板之间的缝隙,而本实用新型的平板弧形无缝安装洁净灯在达到洁净室高标准的要求前提下,在灯框的框体外侧设置了密封连接部,密封条能嵌入在密封连接部内并绕所述灯框一周,这样当安装时,密封条能贴合在吊顶或者天花板等处,阻隔了灯框与吊顶或者天花板之间的一圈缝隙,无论是长远要求或是短暂的需求,都可以形成不积尘、不藏尘、封边一致性好,外观漂亮,满足洁净室内高标准要求效果;如果出于维护、更换灯具本体或者其他目的需要拆卸并重新安装时,非常容易拆卸以及再次安装,不会存在凿开废胶料、并人工清理灯框、吊顶或者天花板上面的废胶料,且重新安装之后依然满足高标准及要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型平板弧形无缝安装洁净灯的正面示意图;
图2是本实用新型平板弧形无缝安装洁净灯的背面示意图;
图3是本实用新型平板弧形无缝安装洁净灯的密封条嵌入灯框后的横截面示意图;
图4是本实用新型平板弧形无缝安装洁净灯的局部示意图;
图5是本实用新型平板弧形无缝安装洁净灯的密封条横截面示意图。
图中1、灯体本体;2、灯框;21、灯体连接部;22、横向连接部;23、密封连接部;231、内侧部;232、外侧部;233、第一凸棱;234、第二凸棱;3、密封条;31、头部;32、颈部;321、第一凹槽;322、第二凹槽;33、尾部;331、尾部的顶面;332、尾部的外侧面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种平板弧形无缝安装洁净灯,包括灯体本体1、灯框2和柔性材质的密封条3,灯框2为框体结构,灯框2包括位于框体内侧的灯体连接部21和位于框体外侧的密封连接部23,灯框2套设在灯体本体1外且通过灯体连接部21与灯体本体1可拆卸固定连接;密封连接部23的内部形成密封槽,密封条3能嵌入密封槽内并围绕灯框2一周;当灯框2安装贴合在吊顶或天花板时,密封条3的顶面能贴合在吊顶或天花板上并阻隔灯框2与吊顶或天花板之间的缝隙内外的气体流通。
现有技术中的洁净灯通过打胶来填满灯框2与吊顶或者天花板之间的缝隙,而本实用新型的平板弧形无缝安装洁净灯在达到洁净室高标准的要求前提下,在灯框2的框体外侧设置了密封连接部23,密封条3能嵌入在密封连接部23内并绕灯框2的框体一周,这样当安装时,密封条3能贴合在吊顶或者天花板等处,阻隔了灯框2与吊顶或者天花板之间的一圈缝隙,无论是长远要求或是短暂的需求,都可以形成不积尘、不藏尘、封边一致性好,外观漂亮,满足洁净室内高标准要求效果;如果出于维护、更换灯具本体或者其他目的需要拆卸并重新安装时,非常容易拆卸以及再次安装,不会存在凿开废胶料、并人工清理灯框2、吊顶或者天花板上面的废胶料,且重新安装之后依然满足高标准及要求。
作为可选的实施方式,密封条3包括依次连接的头部31、颈部32和尾部33,头部31嵌于密封槽内,颈部32上和密封槽的内壁上分别设置有相配合的卡合配合部和卡合部,密封条3通过卡合部和卡合配合部定位于密封槽内,尾部33的顶面331与吊顶或天花板相贴合。
为了使密封条3更好地被定位在密封槽内,不会轻易脱落或者在受到挤压时发生位移,在密封条3的颈部32设置了卡合配合部,而在密封槽的内壁上,即图中内侧部231和外侧部232的内壁上设置了卡合部,这样密封条3通过卡合部和卡合配合部定位于密封槽内,其位置被限定,不容易发生位移。
作为可选的实施方式,卡合配合部为颈部32的两侧设置的第一凹槽321和第二凹槽322,卡合部为密封槽内壁沿其长度方向设置的与第一凹槽321和第二凹槽322相对应的第一凸棱233和第二凸棱234,密封条3卡设在密封槽内时,第一凸棱233和第二凸棱234分别卡合在第一凹槽321和第二凹槽322内。
本实施例中,沿着内侧部231和外侧部232的内壁的长度方向分别设置了第一凸棱233和第二凸棱234,而密封条3的颈部32设置了第一凹槽321和第二凹槽322,这样密封条3嵌入密封槽时,第一凸棱233和第二凸棱234分别卡合在第一凹槽321和第二凹槽322内,这样对密封条3的定位相对比较牢固,如图3所示,内侧部231可以分为竖直的底段,带有斜度的中段和竖直的顶端,而第一凸棱233设置在中段和顶段之间的位置;第二凸棱234设置在外侧部232的顶端内壁,这样在第一凸棱233和第二凸棱234处于相对靠外的位置,会使其加工生产过程比较容易,内侧部231中段和外侧部232的斜度也是为了配合密封条3设置的,这样整个灯框2的外侧看起来更加整齐美观。
作为可选的实施方式,头部31为半球体。
为了方便密封条3被按压进密封槽内,将密封条3的头部31设置为半球体,这样将密封条3推入密封槽尤其是经过第一凸棱233和第二凸棱234时会比较容易。
作为可选的实施方式,灯框2还包括分别与灯体连接部21和密封连接部23相连接的横向连接部22,横向连接部22的表面与吊顶或天花板相抵触。
由于灯体连接部21和密封连接部23与吊顶或者天花板之间都是线接触,为了增大灯框2与吊顶或者天花板的接触面积,增加其稳固性,同时也能减小灯框2与吊顶或者天花板之间存在缝隙的可能,在灯体连接部21和密封连接部23之间设置了横向连接部22,安装时,横向连接部22的整个表面与吊顶或者天花板相贴合,安装后的灯框2较稳固,存在缝隙的可能性也被降低。
作为可选的实施方式,尾部33的顶面331与横向连接部22的顶面平行,且尾部33的顶面331高于横向连接部22的顶面。
为了避免安装后灯框2与吊顶或者天花板之间,即横向连接部22与吊顶或者天花板之间的缝隙较大,如果密封条3与横向连接部22平齐就无法将缝隙阻挡住,因此,将密封条3的尾部33的顶面331设置为与横向连接部22的顶面平行,且尾部33的顶面331高于横向连接部22的顶面,这样就存在一定的余量,能够保证即使灯框2与吊顶或者天花板之间存在较大缝隙也能保证其被密封条3封闭阻挡。
作为可选的实施方式,横向连接部22的顶面与尾部33的顶面331之间的间距为1.0-1.5mm。
为了保证灯框2与吊顶或者天花板之间的缝隙被密封条3完全封闭阻挡,密封条3多出的余量又不会影响灯框2与吊顶或者天花板的贴合程度,将横向连接部22的顶面与尾部33的顶面331之间的间距设置为1.0-1.5mm,具体地,在本实施例中,横向连接部22的顶面与尾部33的顶面331之间的间距为1.2mm。
作为可选的实施方式,尾部33的外侧面332与灯框2的外侧面位于同一平滑曲面内。
如图3所示,由于密封条3尾部33的顶面高于横向连接部22,密封条3难以避免被压缩并产生形变,为了使其形变更均匀美观,尾部的厚度朝着远离灯框的方向逐渐减小,本实施例中,将尾部33的外侧面332设置为一个凹面,即尾部33外侧面的横截面为一个弧形,这样密封条3被压缩时产生的形变就不容易被观察到,为了配合密封条3的尾部33的外侧面332,将灯框2的外侧面,即外侧部232的外壁(喷漆的表面)设置为与尾部33的外侧面332位于或者近似位于同一平滑曲面内,灯框2与密封条3在视觉上具有连续性,这样看起来更加整齐美观。
作为可选的实施方式,灯框2的形状为矩形、圆形、椭圆形或者多边形,灯框2为一体式结构或者分段拼装式结构。
灯框2的形状并不一定局限于某一形状,可以为矩形、圆形、椭圆形、多边形,或者根据环境的要求定制的异形灯框2;灯框2可以是一体成型式的结构,也可以是分段拼装式结构,只要灯框2是一个封闭的框体,密封条3就可以安装在密封连接部23内绕灯框2一周并将阻隔空气通过灯框2与吊顶或者天花板之间的缝隙进入灯框2内。
作为可选的实施方式,密封条3的材质为硅胶或者橡胶。
密封条3的材质可以选用硅胶或者橡胶,本实施例中优选硅胶作为密封条3的材质,因为硅胶具有良好的弹性和化学稳定性,因此适合用于作为灯框2上的密封条3的材质。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。