CN209385787U - 排水阀及气压制动储气筒 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种排水阀及气压制动储气筒,该排水阀包括阀壳、阀芯、电磁铁,阀壳上形成有进水口和出水口,阀壳内形成有与进水口连通的第一腔、与出水口连通的第二腔、以及连通第一腔和第二腔的阀口,第一腔的中轴线与第二腔的中轴线重合,阀芯设置在第一腔内以用于封闭阀口,电磁铁设置在第二腔内,电磁铁包括电磁线圈、磁轭和铁芯,电磁线圈缠绕在磁轭上,铁芯设置在磁轭内,铁芯能够带动阀芯移动以打开阀口。流体可以自上而下的依次从排水阀的进水口、第一腔、阀口、第二腔、出水口流出,并且上述的第一腔以及第二腔的中轴线重合,流体不会存在存积的可能性,从而有效地降低排水阀的故障率。
Description
技术领域
本公开涉及一种排水阀及气压制动储气筒。
背景技术
公开号为CN205806633U的中国实用新型专利文件中,提供了一种智能排水阀,该排水阀本体内部设置有空腔和出线通道,空腔的内壁上设置有电磁线圈,且空腔内部设置有电磁阀芯,出线通道位于空腔外侧,排水阀本体两侧开设有进水通道,且排水阀本体下方开设有出水通道,进水通道与出水通道相通,排水阀本体下方设置有温控装置。
该文件中的排水阀的整个阀体水道不是顺势而下,在某些特殊的位置会存在储存积水的问题,在冷热交替时,会在出水通道处产生冰碴并顶开阀芯,造成排水阀不能正常工作。
其次,现有的排水阀的加热区域与结冰区域距离较远,加热区域的热量不能及时传递到结冰位置,不能及时地将冰融化,从而造成排水阀不能正常工作,或者造成排水阀故障。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种排水阀,该排水阀内不存在积水的可能性,降低排水阀的结冰可能性。
为了实现上述目的,本公开提供一种排水阀,该排水阀包括阀壳、阀芯、电磁铁,所述阀壳上形成有进水口和出水口,所述阀壳内形成有与所述进水口连通的第一腔、与所述出水口连通的第二腔、以及连通所述第一腔和所述第二腔的阀口,所述第一腔的中轴线与所述第二腔的中轴线重合,所述阀芯设置在所述第一腔内以用于封闭所述阀口,所述电磁铁设置在所述第二腔内,所述电磁铁包括电磁线圈、磁轭和铁芯,所述电磁线圈缠绕在所述磁轭上,所述铁芯设置在所述磁轭内,所述铁芯能够带动所述阀芯移动以打开所述阀口。
可选地,所述排水阀还包括加热线圈,所述加热线圈缠绕在所述磁轭上且环绕所述阀口设置。
可选地,所述铁芯形成为贯通的圆筒结构,所述铁芯的内部空腔作为流体通道。
可选地,所述排水阀还包括联动机构,所述阀芯和所述铁芯通过所述联动机构相连。
可选地,所述联动机构包括联动杆和阀芯限位块,所述联动杆的中轴线与所述铁芯的中轴线重合,所述阀芯限位块垂直于所述铁芯的中轴线布置,所述阀芯限位块的两端与所述铁芯相连,所述联动杆的一端与所述阀芯相连,另一端与所述阀芯限位块抵接。
可选地,所述阀口形成为从所述第一腔向所述第二腔逐渐缩小的漏斗状结构,所述阀芯上安装有密封圈,所述密封圈的外周面形成为与所述阀口匹配的圆锥面。
可选地,所述阀芯包括基体和从所述基体上延伸出的安装轴,所述安装轴的中轴线与所述第一腔的中轴线重合,所述安装轴远离所述基体的一端形成有限位凸台,所述密封圈套设在所述安装轴上且被卡挡在所述限位凸台和所述基体之间。
可选地,所述排水阀还包括回位弹簧,所述回位弹簧设置在所述第一腔内,用于朝着所述阀口的方向偏压所述阀芯。
可选地,所述排水阀还包括滤网,所述滤网设置在所述进水口处,所述回位弹簧的一端与所述滤网抵接,另一端与所述阀芯抵接。
可选地,所述阀壳包括相互连接的主体和端盖,所述进水口形成在主体上,所述出水口形成在所述端盖上,所述第一腔形成在主体内,所述第二腔由所述主体和所述端盖共同限定出。
本公开还提供一种气压制动储气筒,包括储气筒本体,还包括所述的排水阀,所述排水阀安装在所述储气筒本体的排水口处。
本公开的有益效果:
在本公开中,流体可以自上而下的依次从排水阀的进水口、第一腔、阀口、第二腔、出水口流出,并且上述的第一腔以及第二腔的中轴线重合,流体不会存在存积的可能性,从而有效地降低排水阀的故障率。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开的一种实施方式的排水阀的部分结构示意图;
图2是本公开的一种实施方式的排水阀的结构示意图,其中图示中的阀口处于封闭的状态;
图3是本公开的一种实施方式的排水阀的结构示意图,其中图示中的阀口处于打开的状态。
附图标记说明
1 阀壳 2 阀芯
3 电磁铁 5 密封圈
6 回位弹簧 7 滤网
11 进水口 12 出水口
13 第一腔 14 第二腔
15 阀口 16 主体
17 端盖 21 基体
22 安装轴 221 限位凸台
222 安装孔 31 电磁线圈
32 磁轭 33 铁芯
34 加热线圈 41 联动杆
42 阀芯限位块 A 第一腔的中轴线
B 第二腔的中轴线 331 凹槽
100 弹簧安装槽 10 线束接口
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
如图1至图3所示,本公开提供一种排水阀,该排水阀可以包括阀壳1、阀芯2、电磁铁3,阀壳1的上端可以形成有进水口11,下端可以形成有出水口12。阀壳1内可以形成有与进水口11连通的第一腔13、与出水口12连通的第二腔14、以及连通第一腔13和第二腔14的阀口15,第一腔13的中轴线A与第二腔14的中轴线B重合,阀芯2设置在第一腔13内以用于封闭阀口15,电磁铁3设置在第二腔14内,电磁铁3可以包括电磁线圈31、磁轭32和铁芯33,电磁线圈31缠绕在磁轭32上,铁芯33设置在磁轭32内,铁芯33能够带动阀芯2移动以打开阀口15,具体地,在阀壳1的外壁上可以设置线束接口10,当电磁线圈31得电时,铁芯33在力的作用下回往上运动,从而带动阀芯2向上移动使阀口15打开,从而第一腔13和第二腔14之间相贯通,流体可以自上而下的依次从排水阀的进水口11、第一腔13、阀口15、第二腔14、以及出水口12流出,并且上述的第一腔13以及第二腔14的中轴线重合,流体不会存在存积的可能性,从而有效地降低排水阀的故障率。
在一种可选的应用场合中,本公开中的排水阀可以应用于气压制动的客车中,上述的排水阀可以与客车中气压制动系统中的储气筒本体的排气口相连,具体地,排水阀的阀壳1的上端可以形成有螺纹,通过与储气筒本体的排气口进行螺纹连接,保证连接的稳定性,储气筒本体内的气体和水可以通过本公开的排水阀进行排出,不会产生积水,降低结冰的可能性,减少客车的运行故障。
进一步地,如图2和图3所示,排水阀还包括加热线圈34,加热线圈34缠绕在磁轭32上且环绕阀口15设置,由图可见,阀口15的直径要远远的小于第一腔13和第二腔14的直径,当温度较低的水流经此处阀口15时,阀口15处极易出现结冰现象,如若不做处理会对排水阀造成很大的损害,最终无法实现排水的作用。因此在阀口15的外周环绕上述的磁轭32上形成有加热线圈34,当阀口15出现结冰现象时,通过给加热线圈34供电,产生热量,从而快速融化阀口15处的冰碴,解决排水阀的故障。
作为一种可选的实施方式,铁芯33形成为贯通的圆筒结构,铁芯33的内部空腔作为流体通道,当流体依次经过上述的进水口11、第一腔13、以及阀口15后,流体流入铁芯33的内部空腔,最后流经上述的出水口12进而流出排水阀,并且铁芯33的中轴线也与第二腔14的中轴线B重合。
具体地,排水阀还包括联动机构,联动机构的一端与阀芯2相连,另一端与铁芯33相连,当电磁线圈31得电时,铁芯33上移,铁芯33能够通过联动机构带动阀芯2向上移动,从而使阀口15从封闭的状态变成导通的状态;当电磁线圈31失电时,铁芯33不受电磁力的作用并在自身重力的作用下往下移动,同时可以通过联动机构带动阀芯2向下移动,从而使阀口15从导通的状态变成封闭的状态。
更具体地,如图1至图3所示,联动机构包括联动杆41和阀芯限位块42,联动杆41的中轴线与铁芯33的中轴线重合(同时也与第一腔13的中轴线A以及第二腔14的中轴线B重合),阀芯限位块42垂直于铁芯33的中轴线布置,阀芯限位块42的两端与铁芯33相连,在一种可选的实施方式中,铁芯33的上端相对的两侧形成有凹槽331,上述的阀芯限位块42的两端固定在所述凹槽331内,联动杆41的一端与阀芯2相连,另一端与阀芯限位块42抵接。当铁芯33上移时,通过上述的阀芯限位块42与联动杆41相抵接,从而带动联动杆41上移,又因联动杆41与阀芯2相连,从而能够带动阀芯2上移,使阀口15从封闭的状态变成导通的状态。
如图1所示,阀口15可以形成为从第一腔13向第二腔14逐渐缩小的漏斗状结构,阀芯2的下端安装有密封圈5,密封圈5的外周面可以形成为与所述阀口15匹配的圆锥面,从而有效保证阀口15处于封闭状态下时阀口15和阀芯2之间的密封性。
进一步地,如图2所示,阀芯2可以包括基体21和从基体21上向下延伸出的安装轴22,安装轴22的中轴线与第一腔13的中轴线A重合,安装轴22远离基体21的一端形成有限位凸台221,密封圈5套设在安装轴22上且被卡挡在限位凸台221和基体21之间,从而使密封圈5不易从安装轴22上滑落。阀口15处于封闭状态下时,密封圈5的外周与阀口15的内壁相互贴合,从而有效保证阀口15处于封闭状态下时阀口15和阀芯2之间的密封性。
更进一步地,如图2所示,安装轴22内形成有安装孔222,所述联动杆41的上端可以插设在安装孔222内并与安装孔222形成过盈配合,从而保证联动杆41和阀芯2之间的连接的稳定性。
作为另外一种可选的实施方式中,排水阀还包括回位弹簧6和滤网7,回位弹簧6设置在第一腔13内,用于朝着阀口15的方向偏压阀芯2,滤网7用于过滤进水口11流入的流体内的杂质,从而保护排水阀内的元件不被损坏。回位弹簧6的上端与滤网7抵接,下端与阀芯2抵接,具体地,阀芯2的上端可以形成有弹簧安装槽100,回位弹簧6的下端可以插设在上述的弹簧安装槽100内以与阀芯2形成抵接关系。当阀口15处于封闭状态时,回位弹簧6偏压阀芯2,可以使安装在阀芯2上的密封圈5紧密贴合阀口15的内壁,即使铁芯33的内部空腔内出现冰碴也不会轻易将阀芯2顶开,从而保证阀口15的密封性,保证排水阀的使用寿命。当阀口15从导通状态变成封闭状态时,回位弹簧6也可以给阀芯2一个向下的弹力使阀芯2的下端与阀口15紧密贴合。
此外,阀壳1包括相互连接的主体16和端盖17,所述进水口11形成在主体16上,出水口12形成在端盖17上,第一腔13形成在主体16内,第二腔14由主体16和端盖17共同限定出,端盖17和主体16之间可以通过螺栓连接的方式固定在一起,当排水阀内部的元件发生损坏时,只需打开上述的端盖17即可对排水阀内损坏的元件进行维修或者更换。
本公开还提供一种气压制动储气筒,该储气筒包括储气筒本体以及上述的排水阀,该排水阀安装在储气筒本体的排水口处。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (11)
1.一种排水阀,其特征在于,包括阀壳(1)、阀芯(2)、电磁铁(3),所述阀壳(1)上形成有进水口(11)和出水口(12),所述阀壳(1)内形成有与所述进水口(11)连通的第一腔(13)、与所述出水口(12)连通的第二腔(14)、以及连通所述第一腔(13)和所述第二腔(14)的阀口(15),所述第一腔(13)的中轴线(A)与所述第二腔(14)的中轴线(B)重合,所述阀芯(2)设置在所述第一腔(13)内以用于封闭所述阀口(15),所述电磁铁(3)设置在所述第二腔(14)内,所述电磁铁(3)包括电磁线圈(31)、磁轭(32)和铁芯(33),所述电磁线圈(31)缠绕在所述磁轭(32)上,所述铁芯(33)设置在所述磁轭(32)内,所述铁芯(33)能够带动所述阀芯(2)移动以打开所述阀口(15)。
2.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述排水阀还包括加热线圈(34),所述加热线圈(34)缠绕在所述磁轭(32)上且环绕所述阀口(15)设置。
3.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述铁芯(33)形成为贯通的圆筒结构,所述铁芯(33)的内部空腔作为流体通道。
4.根据权利要求3所述的排水阀,其特征在于,所述排水阀还包括联动机构,所述阀芯(2)和所述铁芯(33)通过所述联动机构相连。
5.根据权利要求4所述的排水阀,其特征在于,所述联动机构包括联动杆(41)和阀芯限位块(42),所述联动杆(41)的中轴线与所述铁芯(33)的中轴线重合,所述阀芯限位块(42)垂直于所述铁芯(33)的中轴线布置,所述阀芯限位块(42)的两端与所述铁芯(33)相连,所述联动杆(41)的一端与所述阀芯(2)相连,另一端与所述阀芯限位块(42)抵接。
6.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述阀口(15)形成为从所述第一腔(13)向所述第二腔(14)逐渐缩小的漏斗状结构,所述阀芯(2)上安装有密封圈(5),所述密封圈(5)的外周面形成为与所述阀口(15)匹配的圆锥面。
7.根据权利要求6所述的排水阀,其特征在于,所述阀芯(2)包括基体(21)和从所述基体(21)上延伸出的安装轴(22),所述安装轴(22)的中轴线与所述第一腔(13)的中轴线(A)重合,所述安装轴(22)远离所述基体(21)的一端形成有限位凸台(221),所述密封圈(5)套设在所述安装轴(22)上且被卡挡在所述限位凸台(221)和所述基体(21)之间。
8.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述排水阀还包括回位弹簧(6),所述回位弹簧(6)设置在所述第一腔(13)内,用于朝着所述阀口(15)的方向偏压所述阀芯(2)。
9.根据权利要求8所述的排水阀,其特征在于,所述排水阀还包括滤网(7),所述滤网(7)设置在所述进水口(11)处,所述回位弹簧(6)的一端与所述滤网(7)抵接,另一端与所述阀芯(2)抵接。
10.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述阀壳(1)包括相互连接的主体(16)和端盖(17),所述进水口(11)形成在主体(16)上,所述出水口(12)形成在所述端盖(17)上,所述第一腔(13)形成在主体(16)内,所述第二腔(14)由所述主体(16)和所述端盖(17)共同限定出。
11.一种气压制动储气筒,包括储气筒本体,其特征在于,还包括权利要求1-10中任一项所述的排水阀,所述排水阀安装在所述储气筒本体的排水口处。
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---|---|---|---|
CN201822005579.7U CN209385787U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 排水阀及气压制动储气筒 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110901615A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 储气筒放水阀、储气装置及汽车制动器 |
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2018
- 2018-11-30 CN CN201822005579.7U patent/CN209385787U/zh active Active
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