CN209385511U - 一种等离子耐磨处理的深海摩擦副 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深海摩擦副器械技术领域，且公开了一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，该等离子耐磨处理的深海摩擦副，包括摩擦副轴，所述摩擦副轴包括轴基体，所述轴基体的轴身上绕圆柱沿水平横向等距离固定套接有第一过渡层。该等离子耐磨处理的深海摩擦副，通过摩擦副轴上的第一过渡层与第一等离子耐磨耐蚀熔覆层以及轴套上的第二过渡层与第二等离子耐磨耐蚀熔覆层的结构配合在一起，提高了摩擦副轴与轴套的轴耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度，从而使该摩擦副轴与轴套无需密封，使该摩擦副解决了在深海需要密封、压力补偿、注油等难题，从而使该等离子耐磨处理的深海摩擦副达到了提高轴套和轴的耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度的目的。

Description

一种等离子耐磨处理的深海摩擦副

技术领域

本实用新型涉及深海摩擦副器械技术领域，具体为一种等离子耐磨处理的深海摩擦副。

背景技术

随着陆地资源的日益枯竭，海洋开发越来越受到人们的中重视。海洋极端环境下的摩擦副是制约海洋开采的关键问题之一。海洋的工矿条件是腐蚀等级高，压力高，温度高，湿度高，冲击性大等特点。因此，为保证海洋工程装备的安全性和可靠性，海洋工程装备的某些关键部件对关键摩擦副的性能提出了更高的要求。一方面，需要摩擦副耐海水腐蚀；另一方面需要摩擦副耐磨损，因此研究出适合海水液压泵关键摩擦副部件的材料具有非常重要的意义。

现有的深海摩擦副在深海内进行使用时，需要必须要将轴套与摩擦副轴密封连接在一起，同时又必须保证轴套与摩擦副轴非常强的抗压，耐摩擦以及抗腐蚀性，现有的轴套与摩擦副轴大部分都是通过加强轴身与摩擦副轴的厚度以及完全将两者密封起来的方法，来达到抗压，耐摩擦以及抗腐蚀性，但是这种方法使之后的保养工作如压力补偿、注油的工作会非常的麻烦进行。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，具备提高轴套和轴的耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度等优点，解决了密封、压力补偿、注油等的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高轴套和轴的耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，包括摩擦副轴，所述摩擦副轴包括轴基体，所述轴基体的轴身上绕圆柱沿水平横向等距离固定套接有第一过渡层，所述第一过渡层的轴身上绕圆周沿水平横向等距离熔覆有第一等离子耐磨耐蚀熔覆层，所述摩擦副轴的轴身上旋转套接有轴套，所述轴套包括轴套基体，所述轴套基体轴身的内壁上绕圆周沿水平横向等距离固定连接有第二过渡层，所述第二过渡层的内壁上绕圆周沿水平横向等距离熔覆有第二离子耐磨耐蚀熔覆层。

优选的，所述摩擦副轴侧面的直径与轴套侧面的直径相适配，所述摩擦副轴的外壁上与轴套的内腔刷有一层润滑油。

优选的，所述轴套内腔的第二等离子耐磨耐蚀熔覆层与摩擦副轴外壁上的第一等离子耐磨耐蚀熔覆层贴合在一起。

优选的，所述轴基体与第一过渡层均为锰钢结构，所述轴套基体与第二过渡层为铬制作而成。

优选的，所述轴套外壁的右侧绕圆周等距离开设有卡槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，具备以下有益效果：

该等离子耐磨处理的深海摩擦副，通过摩擦副轴上的第一过渡层与第一等离子耐磨耐蚀熔覆层以及轴套上的第二过渡层与第二等离子耐磨耐蚀熔覆层的结构配合在一起，提高了摩擦副轴与轴套的轴耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度，从而使该摩擦副轴与轴套无需密封，使该摩擦副解决了在深海需要密封、压力补偿、注油等难题，从而使该等离子耐磨处理的深海摩擦副达到了提高轴套和轴的耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视连接结构示意图；

图2为本实用新型摩擦副轴剖视结构示意图；

图3为本实用新型轴套剖视结构示意图。

图中：1、摩擦副轴；11、轴基体；12、第一过渡层；13、第一等离子耐磨耐蚀熔覆层；2、轴套；21、轴套基体；22、第二过渡层；23、第二等离子耐磨耐蚀熔覆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，包括摩擦副轴1，摩擦副轴1包括轴基体11，轴基体11的轴身上绕圆柱沿水平横向等距离固定套接有第一过渡层12，第一过渡层12的轴身上绕圆周沿水平横向等距离熔覆有第一等离子耐磨耐蚀熔覆层13，摩擦副轴1的轴身上旋转套接有轴套2，轴套2外壁的右侧绕圆周等距离开设有卡槽，轴套2包括轴套基体21，轴套基体21轴身的内壁上绕圆周沿水平横向等距离固定连接有第二过渡层22，第二过渡层22的内壁上绕圆周沿水平横向等距离熔覆有第二离子耐磨耐蚀熔覆层23。

摩擦副轴1侧面的直径与轴套2侧面的直径相适配，摩擦副轴1的外壁上与轴套2的内腔刷有一层润滑油，该设计有益于能够减少摩擦副轴1与轴套2之间的摩擦力。

轴套2内腔的第二等离子耐磨耐蚀熔覆层23与摩擦副轴1外壁上的第一等离子耐磨耐蚀熔覆层13贴合在一起，该设计有益于能够增加轴套2与摩擦副轴1的使用寿命。

轴基体11与第一过渡层12均为锰钢结构，轴套基体21与第二过渡层22为铬制作而成，该设计有益于能够增加摩擦副轴1与轴套2的抗压能力同时还能增加摩擦副轴1与轴套2的硬度。

工作原理：该等离子耐磨处理的深海摩擦副在使用时，先将第一等离子耐磨耐蚀熔覆层13熔覆在摩擦副轴1的第一过渡层12的表面，再将第二等离子耐磨耐蚀熔覆层23熔覆在轴套基体21的第二过渡层22上，再将轴套2套接在摩擦副轴1的外壁上，使第一等离子耐磨耐蚀熔覆层13与第二等离子耐磨耐蚀熔覆层23贴合在一起，使该等离子耐磨处理的深海摩擦副提高了耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度，从而该等离子耐磨处理的深海摩擦副无需在深海内需要密封、压力补偿、注油，从而解决了需要在深海进行密封、压力补偿、注油等难题。

综上所述，该等离子耐磨处理的深海摩擦副，通过摩擦副轴1上的第一过渡层12与第一等离子耐磨耐蚀熔覆层13以及轴套2上的第二过渡层22与第二等离子耐磨耐蚀熔覆层23的结构配合在一起，提高了摩擦副轴1与轴套2的轴耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度，从而使该摩擦副轴1与轴套2无需密封，使该摩擦副解决了在深海需要密封、压力补偿、注油等难题，从而使该等离子耐磨处理的深海摩擦副达到了提高轴套2和轴的耐磨性、耐腐性、抗疲劳强度的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，包括摩擦副轴（1），其特征在于：所述摩擦副轴（1）包括轴基体（11），所述轴基体（11）的轴身上绕圆柱沿水平横向等距离固定套接有第一过渡层（12），所述第一过渡层（12）的轴身上绕圆周沿水平横向等距离熔覆有第一等离子耐磨耐蚀熔覆层（13），所述摩擦副轴（1）的轴身上旋转套接有轴套（2），所述轴套（2）包括轴套基体（21），所述轴套基体（21）轴身的内壁上绕圆周沿水平横向等距离固定连接有第二过渡层（22），所述第二过渡层（22）的内壁上绕圆周沿水平横向等距离熔覆有第二离子耐磨耐蚀熔覆层（23）。

2.根据权利要求1所述的一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，其特征在于：所述摩擦副轴（1）侧面的直径与轴套（2）侧面的直径相适配，所述摩擦副轴（1）的外壁上与轴套（2）的内腔刷有一层润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，其特征在于：所述轴套（2）内腔的第二等离子耐磨耐蚀熔覆层（23）与摩擦副轴（1）外壁上的第一等离子耐磨耐蚀熔覆层（13）贴合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，其特征在于：所述轴基体（11）与第一过渡层（12）均为锰钢结构，所述轴套基体（21）与第二过渡层（22）为铬制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种等离子耐磨处理的深海摩擦副，其特征在于：所述轴套（2）外壁的右侧绕圆周等距离开设有卡槽。