CN209384220U - 一种地下室外墙基槽回填压密实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：其包括可升缩支架、可伸缩底板和后接板；所述可伸缩支架包括底部固定型钢和可伸缩型钢，底部固定型钢呈中空结构，可伸缩型钢插入底部固定型钢的中空结构内，并通过固定型钢对拉螺栓锁紧；所述可伸缩底板焊接在底部固定型钢的底端，可伸缩底板内部设有若干平行设置的伸缩杆活动槽，每个伸缩杆活动槽内设有两根等长的伸缩杆，伸缩杆通过伸缩杆固定螺栓与可伸缩底板锁紧；所述的后接板固定在伸缩杆上，且后接板的底面与可伸缩底板的底面齐平。本实用新型涉及的结构具有拆装方便，施工效率高，可适应不同深度，宽度的地下室外墙基槽回填密实的特点。

Description

一种地下室外墙基槽回填压密实装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程技术领域，尤其涉及一种地下室外墙基槽回填压密实装置。

背景技术

一般城市建筑基坑支护形式均采用拉森钢板桩支护，预留用于施工的操作面不会太大，待地下结构施工完成后，两侧就形成一个深窄基槽，对于深窄基槽内回填土的压实度控制，一般的施工方法很难满足规范要求和设计要求的压实度。

对上述狭窄基槽常规施工采用人工冲击夯分层夯实和“水夯法”；但是冲击夯需要进行重复多次夯打，深窄基坑内不易施工，压实度很难达到设计要求，效率低，水夯法只是辅助的方法，并无准确的标准判定，且对回填料要求较高。

对深度较大、作业面狭窄的基坑回填作业，当选用黏性土回填时，无法使用大型机械分层碾压夯实，回填土的压实度无法满足要求，回填后沉降明显以及室外地坪出现开裂、空鼓、下陷等质量问题，而选用中粗砂，采取合适的压实措施可保证压实度，但成本将显著增加。

针对传统基槽压实存在的问题，有必要开发一种可以结合大型机械，压实度高，适应不同深窄基槽，施工成本少，施工效率高的压实装置，本实用新型正是在这样的背景下开发而成的，应用于实际施工中产生较好的经济社会效益。

发明内容

本实用新型的目的在于针对传统基槽压无法采用大型机械配合使用，无法有效的针对不同深窄基槽快速有效的进行压实的缺点，提出了一种地下室外墙基槽回填压密实装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：其包括可伸缩支架、可伸缩底板和后接板；所述可伸缩支架包括底部固定型钢和可伸缩型钢，底部固定型钢呈中空结构，可伸缩型钢插入底部固定型钢的中空结构内，并通过固定型钢对拉螺栓锁紧；所述可伸缩底板焊接在底部固定型钢的底端，可伸缩底板内部设有若干平行设置的伸缩杆活动槽，每个伸缩杆活动槽内设有两根等长的伸缩杆，伸缩杆通过伸缩杆固定螺栓与可伸缩底板锁紧；所述的后接板固定在伸缩杆上，且后接板的底面与可伸缩底板的底面齐平。

优选地，所述底部固定型钢的翼缘上设有可伸缩型钢矩形螺栓孔，所述可伸缩型钢的翼缘上设有两排底部固定型钢圆形孔，所述固定型钢对拉螺栓贯穿可伸缩型钢矩形螺栓孔和固定型钢圆形孔，固定型钢对拉螺栓的两端用固定螺母锁紧。

优选地，所述可伸缩底板包括上下面的底板面板和前后左右面的底板侧板，底板面板和底板侧板围合形成空腔，空腔内设有若干平行设置的底板加劲肋，底板加劲肋两两一组，并与上下的底板面板围合形成伸缩杆活动槽，所述伸缩杆布置在同组底板加劲肋之间。

优选地，所述可伸缩底板的上下表面对应伸缩杆的位置设有底板矩形孔，所述伸缩杆的内侧一端设有伸缩杆圆形孔，伸缩杆圆形孔的位置与底板矩形孔的位置相互对应，所述伸缩杆固定螺栓贯穿底板矩形孔和伸缩杆圆形孔，两端通过螺母锁紧。

优选地，所述后接板的上表面设有两两为一组的后接板固定板，同组后接板固定板之间的间距与伸缩杆的宽度相同，且与两侧的伸缩杆对应，后接板固定板上设有后接板螺栓孔；两侧的伸缩杆的侧面均设有伸缩杆螺栓孔，伸缩杆螺栓孔与后接板螺栓孔相互对应；所述后接板通过贯穿伸缩杆螺栓孔和后接板螺栓孔的后接板固定螺栓锁紧连接。

优选地，所述后接板厚度等于伸缩杆底部到可伸缩底板底部的距离，后接板的宽度等于伸缩杆伸出可伸缩底板部分的长度。

优选地，所述底部固定型钢的两翼缘之间设有若干腹板加劲板，两翼缘的外侧面均设有若干翼板加劲板。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）利用钢板桩打桩机夹住进行压密装置进行夯实，解决了大型机械无法施工的弊端，用机械代替人工夯实，大大提高施工效率，压实质量得到保障。

（2）可伸缩支架可根据基坑深度调节装置的长度，可伸缩底板可根据基坑的宽度调节伸缩杆的伸缩长度，并配合后接板，适应不同宽度的基槽的填密施工。

附图说明

图1是本实用新型涉及的地下室外墙基槽回填压密实装置结构示意图；

图2是附图1所示的地下室外墙基槽回填压密实装置的俯视图；

图3是伸缩杆未伸出状态下的可伸缩底板示意图；

图4是伸缩杆伸出状态下的可伸缩底板示意图；

图5是伸缩杆安装后接板示意图；

图6是图5的C-C剖面图；

图7是图5的G-G剖面图；

图8是两侧伸缩杆示意图；

图9是后接板结构示意图；

图10是未伸展可伸缩压密装置结构示意图；

图11是图10的F-F剖面图；

图12是伸展后的可伸缩压密装置结构示意图；

图13是可伸缩型钢结构示意图；

图示说明：1-打桩机夹头，32-可伸缩底板，33-伸缩杆，34-底板矩形孔，35-伸缩杆圆形孔，36-伸缩杆固定螺栓，37-后接板，38-后接板固定板，39-后接板螺栓孔，40-伸缩杆螺栓孔，41-后接板固定螺栓，42-伸缩杆活动槽，43-可伸缩支架，44-底部固定型钢，45-可伸缩型钢，46-腹板加劲板，47-翼板加劲板，48-可伸缩型钢矩形螺栓孔，49-底部固定型钢圆形孔，50-固定型钢对拉螺栓，51-固定螺母，52-底板面板，53-底板侧板，54-底板加筋肋。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1和2所示，本实用新型涉及的种地下室外墙基槽回填压密实装置包括可伸缩支架43、可伸缩底板32和后接板37。

结合附图1~8所示，所述的伸缩底板32包括上下面的底板面板52和前后左右面的底板侧板53，底板面板52和底板侧板53围合形成空腔，底板面板52采用8mm厚钢板，尺寸为800mm×1000mm，底板侧板53采用5mm厚钢板，高度56mm。空腔内设有若干平行设置的底板加劲肋54，底板加筋肋54采用10mm厚钢板，底板加劲肋54两两一组，并与上下的底板面板52围合形成若干个平行布置的伸缩杆活动槽，每个伸缩杆活动槽内设有两根等长的伸缩杆33，伸缩杆33采用40×4×4mm的方钢。可伸缩底板32的上下表面对应伸缩杆33的位置设有底板矩形孔34，所述伸缩杆33的内侧一端设有伸缩杆圆形孔35，伸缩杆圆形孔35的位置与底板矩形孔34的位置相互对应。伸缩杆33伸出后，用伸缩杆固定螺栓36贯穿底板矩形孔34和伸缩杆圆形孔35，两端通过螺母锁紧，进而固定伸缩杆33和伸缩底板32。根据附图4~6、8所示，伸缩杆33的两侧设有伸缩杆螺栓孔40。

结合附图5~6以及附图9所示，所述的后接板37采用8mm厚钢板，后接板37的上表面设有两组与最外侧伸缩杆33对应的后接板固定板38，每组均设置两块后接板固定板38，且同组后接板固定板38之间的间距与伸缩杆33的宽度相同，后接板固定板38上设有后接板螺栓孔39，后接板螺栓孔39与伸缩杆螺栓孔40相互对应。后接板37通过贯穿伸缩杆螺栓孔40和后接板螺栓孔39的后接板固定螺栓41锁紧连接。后接板37厚度等于伸缩杆33底部到可伸缩底板32底部的距离，后接板37的宽度等于伸缩杆33伸出可伸缩底板（32）部分的长度，如此，当后接板37固定在伸缩杆33上时，后接板37的底面与可伸缩底板32的底面齐平。

结合附图1~2以及附图10~13所示，所述可伸缩支架43包括底部固定型钢44和可伸缩型钢45，底部固定型钢46高度0.7m，采用8mm厚钢板围成，可伸缩型钢45采用I40a，底部固定型钢44呈中空结构，可伸缩型钢45插入底部固定型钢44的中空结构内。底部固定型钢44的翼缘上设有可伸缩型钢矩形螺栓孔48，可伸缩型钢45的翼缘上设有两排底部固定型钢圆形孔49。缩短时，上方的底部固定型钢圆形孔49与可伸缩型钢矩形螺栓孔48对应，采用固定型钢对拉螺栓50贯穿可伸缩型钢矩形螺栓孔48和固定型钢圆形孔49，并且固定型钢对拉螺栓50的两端用固定螺母51锁紧，锁定可伸缩型钢45的位置；伸长时，下方的底部固定型钢圆形孔49与可伸缩型钢矩形螺栓孔48对应，采用固定型钢对拉螺栓50配合固定螺母51锁定可伸缩型钢45的位置，伸缩底板32焊接在底部固定型钢44的底端。为增加可伸缩支架43的整体强度和连接强度，所述底部固定型钢44的两翼缘之间设有若干腹板加劲板46，两翼缘的外侧面均设有若干翼板加劲板47，腹板加劲板46、翼板加劲板47均采用8mm厚钢板。

使用时，首先按具体基槽的尺寸进行调整伸缩杆33外伸的尺寸，再用伸缩杆固定螺栓36穿过底板矩形孔34和伸缩杆圆形孔35进行固定；然后把后接板37安装到伸缩杆33上，具体为把后接板固定板38套在伸出的伸缩杆33上，后接板固定螺栓41穿过后接板螺栓孔39和伸缩杆螺栓孔40固定；然后根据基槽深度需要，选择可伸缩型钢45伸出底部固定型钢44或收缩在底部固定型钢44内，并用四根固定型钢对拉螺栓50穿过可伸缩型钢矩形螺栓孔48和底部固定型钢圆形孔49用固定螺母51固定；然后在底部固定型钢44上焊接腹板加劲板46、翼板加劲板47进行加筋加固；最后，用打桩机夹头1夹住底部固定型钢44或可伸缩型钢45，进行压实施工。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：其包括可伸缩支架（43）、可伸缩底板（32）和后接板（37）；所述可伸缩支架（43）包括底部固定型钢（44）和可伸缩型钢（45），底部固定型钢（44）呈中空结构，可伸缩型钢（45）插入底部固定型钢（44）的中空结构内，并通过固定型钢对拉螺栓（50）锁紧；所述可伸缩底板（32）焊接在底部固定型钢（44）的底端，可伸缩底板（32）内部设有若干平行设置的伸缩杆活动槽，每个伸缩杆活动槽内设有两根等长的伸缩杆（33），伸缩杆（33）通过伸缩杆固定螺栓（36）与可伸缩底板（32）锁紧；所述的后接板（37）固定在伸缩杆（33）上，且后接板（37）的底面与可伸缩底板（32）的底面齐平。

2.根据权利要求1所述的地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：所述底部固定型钢（44）的翼缘上设有可伸缩型钢矩形螺栓孔（48），所述可伸缩型钢（45）的翼缘上设有两排底部固定型钢圆形孔（49），所述固定型钢对拉螺栓（50）贯穿可伸缩型钢矩形螺栓孔（48）和固定型钢圆形孔（49），固定型钢对拉螺栓（50）的两端用固定螺母（51）锁紧。

3.根据权利要求1所述的地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：所述可伸缩底板（32）包括上下面的底板面板（52）和前后左右面的底板侧板（53），底板面板（52）和底板侧板（53）围合形成空腔，空腔内设有若干平行设置的底板加劲肋（54），底板加劲肋（54）两两一组，并与上下的底板面板（52）围合形成伸缩杆活动槽，所述伸缩杆（33）布置在同组底板加劲肋（54）之间。

4.根据权利要求1所述的地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：所述可伸缩底板（32）的上下表面对应伸缩杆（33）的位置设有底板矩形孔（34），所述伸缩杆（33）的内侧一端设有伸缩杆圆形孔（35），伸缩杆圆形孔（35）的位置与底板矩形孔（34）的位置相互对应，所述伸缩杆固定螺栓（36）贯穿底板矩形孔（34）和伸缩杆圆形孔（35），两端通过螺母锁紧。

5.根据权利要求1所述的地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：所述后接板（37）的上表面设有两两为一组的后接板固定板（38），同组后接板固定板（38）之间的间距与伸缩杆（33）的宽度相同，且与两侧的伸缩杆（33）对应，后接板固定板（38）上设有后接板螺栓孔（39）；两侧的伸缩杆（33）的侧面均设有伸缩杆螺栓孔（40），伸缩杆螺栓孔（40）与后接板螺栓孔（39）相互对应；所述后接板（37）通过贯穿伸缩杆螺栓孔（40）和后接板螺栓孔（39）的后接板固定螺栓（41）锁紧连接。

6.根据权利要求1或5所述的地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：所述后接板（37）厚度等于伸缩杆（33）底部到可伸缩底板（32）底部的距离，后接板（37）的宽度等于伸缩杆（33）伸出可伸缩底板（32）部分的长度。

7.根据权利要求1所述的地下室外墙基槽回填压密实装置，其特征在于：所述底部固定型钢（44）的两翼缘之间设有若干腹板加劲板（46），两翼缘的外侧面均设有若干翼板加劲板（47）。