CN209383973U - 晾衣杆挂孔封口结构、晾衣杆与晾衣装置 - Google Patents

Abstract

一种晾衣杆挂孔封口结构，包括第一封口扣与第二封口扣。第一封口扣包括第一环状扣件以及第一连接部，第一连接部连接于第一环状扣件。第二封口扣包括第二环状扣件以及第二连接部，第二连接部连接于第二环状扣件，并适于与第一连接部连接。本实用新型还涉及一种具有此挂孔封口结构的晾衣杆及具有该晾衣杆结构的晾衣装置。第一环状扣件、第二环状扣件及第一连接部与第二连接部的设置可以使封口扣的安装更加方便且安装完成后不易脱落，延长晾衣杆的使用时间。

Description

晾衣杆挂孔封口结构、晾衣杆与晾衣装置

技术领域

本实用新型涉及晾衣装置技术领域，具体涉及一种晾衣杆挂孔封口结构、晾衣杆与晾衣装置。

背景技术

现代生活中人们为了方便晾晒衣物，大多会在阳台安装晾衣装置。晾衣装置具有晾衣杆，晾衣杆上开设用于悬挂晾衣架的挂孔。目前现有的挂孔一般采用硅胶通过挤压变形装入挂孔，为了便于组装，硅胶通常偏软硬度不够，使用时间比较长的情况下，硅胶易老化变形或者被衣架勾住脱落，给用户带来不好的体验。

实用新型内容

本实用新型提供一种晾衣杆挂孔封口结构，其安装方便且牢固。

本实用新型还提供一种晾衣杆，其晾衣杆挂孔封口结构安装方便，有利于提升组装效率，且晾衣杆挂孔封口结构牢固耐用，有利于延长晾衣杆的使用寿命。

本实用新型还提供一种晾衣装置，其晾衣杆挂孔封口结构安装方便，有利于提升组装效率，且晾衣杆挂孔封口结构牢固耐用，有利于延长晾衣装置的使用寿命。

本实用新型实施例通过以下技术方案来实现的。

一种晾衣杆挂孔封口结构，包括第一封口扣与第二封口扣。第一封口扣包括第一环状扣件以及第一连接部，第一连接部连接于第一环状扣件。第二封口扣包括第二环状扣件以及第二连接部，第二连接部连接于第二环状扣件，并适于与第一连接部连接。

一种晾衣杆，包括杆体以及上述晾衣杆挂孔封口结构。杆体包括第一侧面、第二侧面，其中第一侧面与第二侧面相背离，杆体设有挂孔，挂孔贯穿第一侧面和第二侧面，上述晾衣杆挂孔封口结构的第一环状扣件装设于第一侧面，第二环状扣件装设于第二侧面，第一连接部与第二连接部穿设于挂孔，第一连接部与第二连接部连接。

一种晾衣装置，包括上述晾衣杆。

本实用新型提供的晾衣杆挂孔封口结构、晾衣杆与晾衣装置，晾衣杆挂孔封口结构的第一封口扣与第二封口扣在安装过程中可以分别从晾衣杆的挂孔的两侧进行安装，且第一环状部件与第二环状部件分别装设于晾衣杆的相对两侧，第一连接部与第二连接部穿设在挂孔中进行连接固定，如此，晾衣杆挂孔封口结构的安装过程更加方便和快捷。并且，第一连接部与第二连接部可以穿设在挂孔中并连接，使得晾衣杆挂孔封口结构在安装完成后不易脱落，进而有利于延长晾衣杆及晾衣装置的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例提供的晾衣杆挂孔封口结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的第一封口扣结构示意图；

图3是图2中Ⅲ处结构放大示意图；

图4是本实用新型第一实施例提供的第二封口扣结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例提供的定位卡槽的纵截面图；

图6是本实用新型第二实施例提供的晾衣杆结构示意图；

图7是本实用新型第三实施例提供的晾衣杆挂孔封口结构示意图；

图8是本实用新型第三实施例提供的第一封口扣结构示意图；

图9是本实用新型第三实施例提供的第二封口扣结构示意图；

图10是本实用新型第四实施例提供的晾衣杆结构示意图；

图11是本实用新型第五实施例提供的晾衣杆挂孔封口结构示意图；

图12是本实用新型第六实施例提供的晾衣杆结构示意图；

图13是本实用新型第七实施例提供的晾衣装置结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供一种晾衣杆挂孔封口结构200，包括第一封口扣300与第二封口扣400。第一封口扣300适于与第二封口扣400配合连接。

本实施例中，请一并参阅图1和图2，第一封口扣300包括第一环状扣件310以及第一连接部320，第一连接部320连接于第一环状扣件310。第一环状扣件310具有第一扣件表面310a和背离第一扣件表面310a的第二扣件表面310b。第一连接部320连接于第二扣件表面310b。第一环状扣件310设有第一通孔311，第一环状扣件310的形状可以为椭圆形环，方形环，多边形环等各种环状结构。第一环状扣件310例如可以为中心对称的环状结构，当第一环状扣件310为中心对称的环状结构时，可以更好地与挂孔配合，受力均匀。

在本实施例中，第一连接部320从第二扣件表面310b朝远离第二扣件表面310b表面延伸凸出。第一连接部320的延伸方向大致平行于第一环状扣件310的轴线A1方向。第一连接部320包括多条定位卡柱321。多个定位卡柱321环绕第一环状扣件310的轴线A1排列。本实施例中，第一连接部320包括四条定位卡柱321，四条定位卡柱321环绕第一环状扣件310的轴线A1排列，且四条定位卡柱321两两分设于第一环状扣件310的中线B1两侧，并以中线B1呈轴对称。多条定位卡柱321环绕轴线A1并以中线B1呈轴对称排列的方式可以均匀地分配第一连接部320受到的力，使第一连接部320的各个区域受力均匀，使连接持久牢固。每个定位卡柱321具有第一定位侧面321a和背离所述第一定位侧面321a的第二定位侧面321b，其中第一定位侧面321a朝向第一环状扣件310的第一通孔311，第二定位侧面321b背离第一环状扣件310的的第一通孔311。第一定位侧面321a与第二定位侧面321b相互平行且平行于第一环状扣件310的轴线A1。本实施例中，每条定位卡柱321大致为长方体结构，在其他实施例中，每条定位卡柱321也可以为其他适宜固定连接的结构，并不限于附图中所显示的长方体结构。在其他一些实施中，定位卡柱321也可以为其他数量，例如1条，2条，3条，5条……等。

本实施例中，每条定位卡柱321的第二定位侧面321b设有导滑条322，导滑条322的长度方向平行于第一环状扣件310的轴线A1。导滑条322的数量可以为一条或多条，当导滑条322数量为多条时，多条导滑条322沿垂直于第一环状扣件310的轴线A1的方向间隔排列。每条导滑条322包括卡钩323，卡钩323位于远离第一环状扣件310的一端。请参阅图3，卡钩323具有第一卡钩面323a，第二卡钩面323b与倾斜的导滑面323c，第一卡钩面323a两端分别第二卡钩面323b与导滑面323c相连。导滑面323c远离第一环状扣件310侧的一端与第二定位侧面321b连接且与第二定位侧面321b的夹角小于90°，导滑面323c另一端与第一卡钩面323a连接。第一卡钩面323a平行于第二定位侧面321b，第二卡钩面323b垂直于第二定位侧面321b，也即第二卡钩面323b垂直于第一环状扣件310的轴线A1。导滑面323c的倾斜结构在第一封口扣300与第二封口扣400进行连接的过程中起到导引的作用，方便连接。

请一并参阅图1和图4，第二封口扣400包括第二环状扣件410与第二连接部420，第二连接部420连接于第二环状扣件410。第二环状扣件410具有第三扣件表面410a和背离第三扣件表面410a的第四扣件表面410b。第二连接部420接合于第四扣件表面410b。第二环状扣件410设有第二通孔411，第二环状扣件410的形状可以为椭圆形环，方形环，多边形环等各种环状结构。第二环状扣件410例如可以为中心对称的环状结构，当第二环状扣件410为中心对称的环状结构时，可以更好地与挂孔配合，受力均匀。

继续参阅图4，在本实施例中，第二连接部420从第四扣件表面410b朝远离第四扣件表面410b表面延伸凸出。第二连接部420的延伸方向大致平行于第二环状扣件410的轴线A2方向。第二连接部420从第二环状扣件410的第四扣件表面410b延伸出来，大致呈筒状结构，中心位置形成有与第二通孔411连通的通孔421，以配合晾衣杆的挂孔的使用。第二连接部420设有多个定位卡槽422，多个定位卡槽422用于与第一连接部320的多个定位卡柱321配合。为对应本实施例的第一连接部320的多个定位卡柱321结构，多个定位卡槽422环绕第二环状扣件410的轴线A2排列。第二连接部420可以包括如图4所示的两个定位卡槽422，两个定位卡槽422环绕第二环状扣件410的轴线A2排列，且两个定位卡槽422分设于第二环状扣件410的中线B2两侧，并以中线B2呈轴对称。第一连接部320的位于中线B1同一侧的两个定位卡柱321可设于同一可定位卡槽422中。可以理解，在其他一些实施例中，多个定位卡槽422用于与第一连接部320的多个定位卡柱321也可以采用一一对应的方式进行配合设置。定位卡槽422与定位卡柱321配合连接的方式使第一连接部320与第二连接部420的接合力更大，连接更稳固。多个定位卡槽422环绕轴线A2并以中线B2呈轴对称排列的方式可以均匀地分配第二连接部420受到的力，使第二连接部420的各个区域受力均匀，使连接持久牢固。第二连接部420具有第一连接侧面422a和背离所述第一连接侧面422a的第二连接侧面422b，其中第一连接侧面422a位于第二连接部420的通孔421内，第二连接侧面422b位于背离第二连接部420的第二通孔411的一侧。第一连接侧面422a与第二连接侧面422b相互平行且平行于第二环状扣件410的轴线A2。

参照图4及图5，本实施例中，每个定位卡槽422分别对应两条定位卡柱321，第二连接部420设有贯穿第二连接侧面422b的两个卡孔4231，卡孔4231均与定位卡槽422连通。为了配合第一连接部320的多条导滑条322，第二连接部420位于定位卡槽422的内壁还对应设有多条导滑槽423，也即定位卡槽422的长度方向平行于导滑槽423的长度方向，且导滑槽423的长度方向平行于第二环状扣件410的轴线A2，多条导滑槽423沿垂直于第二环状扣件410的轴线A2的方向间隔排列。定位卡槽424与定位卡柱321配合连接，导滑条322在导滑槽423的导引下滑动，定位卡柱321进入定位卡槽424，随后卡钩323与对应的卡孔4231卡扣连接，将第一连接部320和第二连接部420连接固定。

为了实现更牢固的结合，本实施例优选第一连接部320与第二连接部420均为塑胶连接部。在第一连接部320与第二连接部420结合过程中，导滑条322与导滑槽423发生微小的形变使卡钩323得以进入导滑槽423以后与卡孔4231卡接，由于第二卡钩面323b的存在，卡钩323与卡孔4231卡接以后不会复位，第一连接部320与第二连接部420得以牢固的连接。

第二实施例

参阅图6，本实施例提供一种晾衣杆500，包括杆体510及实施例1中的晾衣杆挂孔封口结构200。本实施例中杆体510为空心的结构，杆体510包括第一侧壁511和第二侧壁512。第一侧壁511与第二侧壁512相对间隔设置，且同侧连接在一起，以形成晾衣杆腔513。第一侧壁511与第二侧壁512可以相对平行设置。第一侧壁511在背离晾衣杆腔513侧具有第一侧面511a，第二侧壁512在背离晾衣杆腔513侧具有第二侧面512a。本实施例中杆体510为空心的结构，在其他的实施例中杆体510也可以为实心结构，并不限于本实施例。第一侧壁511设有第一挂孔5111，第二侧壁512设有第二挂孔5121，第二挂孔5121与第一挂孔5111对应，形成贯穿第一侧壁511与第二侧壁512的挂孔520。第一环状扣件310的第二扣件表面310b装设于第二侧面512a，第二环状扣件410的第二扣件表面410b装设于第一侧面511a，第一连接部320与第二连接部420穿设于挂孔520，第一连接部320和第二连接部420连接固定。

本实施例中挂孔封口结构200的安装方法为：将第一封口扣300的第一连接部320从第二侧面512a按压进挂孔520中，第二封口扣400的第二连接部420从第一侧面511a按压进挂孔520中，第一连接部320与第二连接部420连接。从杆体510两侧分别进行安装的方法使安装过程方便且快捷。并且，第一连接部320与第二连接部420穿设在挂孔520中并连接，使得晾衣杆挂孔封口结构200在安装完成后不易脱落，进而有利于延长晾衣杆500的使用寿命。

第三实施例

请参阅图7，本实施例提供一种晾衣杆挂孔封口结构200a，包括第一封口扣300a与第二封口扣400a，第一封口扣300a适于与第二封口扣400a配合连接。

请参阅图7及图8，本实施例中晾衣杆挂孔封口结构200a与实施例1中的晾衣杆挂孔封口结构200的区别在于第一连接部和第二连接部的结构。本实施例中，第一封口扣300a包括第一环状扣件310a及第一连接部320a。

在本实施例中，第一连接部部320a从第二扣件表面311b朝远离第二扣件表面311b表面延伸凸出。第一连接部320a的延伸方向大致平行于第一环状扣件310a的轴线A3方向。第一连接部320a包括多个定位卡柱321a，定位卡柱321a绕第一环状扣件310a的轴线A3排列。本实施例中，第一连接部320a包括两个定位卡柱321a，两个定位卡柱321a环绕第一环状扣件310a的轴线A3排列，且两个定位卡柱321a分设于第一环状扣件310a的中线B3两侧，并以中线B3呈轴对称。多个定位卡柱321a环绕轴线A3并以中线B3呈轴对称排列的方式可以均匀地分配第一连接部320a受到的力，使第一连接部320a的各个区域受力均匀，使连接持久牢固。本实施例中，每个定位卡柱321a大致为长方体结构，在其他实施例中，定位卡柱321a也可以为其他适宜连接的结构，并不限于附图中所显示的长方体结构。在其他一些实施中，定位卡柱321a也可以为其他数量，例如1个，2个，3个，5个……等。每个定位卡柱321a的外表层即为熔接部，也即多个定位卡柱321a的熔接部形成第一超声熔接部322a。在其他一些实施方式中，也可以是每个定位卡柱321a的远离第一环状扣件310a的一段或者整个定位卡柱321a为熔接部。

请参阅图7，图9，第二封口扣400a包括第二环状扣件410a和第二连接部420a。第二环状扣件410a具有第三扣件表面411a和背离第三扣件表面411a的第四扣件表面411b。第二连接部420a接合于第四扣件表面411b。

在本实施例中，第二连接部420a从第四扣件表面411b朝远离第四扣件表面411b表面延伸凸出，大致呈筒状结构，中心位置形成有与第二通孔413a连通的通孔421a，以配合晾衣杆的挂孔的使用。第二连接部420a的延伸方向大致平行于第二环状扣件410a的轴线A4方向。第二连接部420a包括多个定位卡槽422a，定位卡槽422a绕第二环状扣件410a的轴线A4排列，本实施例中，每个定位卡槽422a的内侧壁即为熔接部，也即位于多个定位卡槽422a中的熔接部形成第二超声熔接部423a。为配合本实施例中的第一封口扣300a的结构，本实施例中第二连接部420a设有两个定位卡槽422a，两个定位卡槽422a环绕第二环状扣件410a的轴线A4排列，且两个定位卡槽422a分设于第二环状扣件410a的中线B4两侧，并以中线B4呈轴对称。

在超声的作用下第一超声熔接部322a与第二超声熔接部423a熔接，第一封口扣300a与第二封口扣400a实现接合。第一封口扣300a与第二封口扣400a通过第一超声熔接部322a与第二超声熔接部423a熔接连接的方式熔接为一体，具有结构简单且连接牢固的特点，不易脱扣损坏。

第四实施例

参阅图10，本实施例提供一种晾衣杆500a，包括杆体510a，挂孔520a及实施例3中的挂孔封口结构200a。本实施例中杆体510a为实心结构，杆体510a包括第一侧面513a与第二侧面514a。其中第一侧面513a与第二侧面514a相对设置。本实施例中杆体510a为实心结构，在其他的实施例中杆体510a也可以为空心结构，不限于本实施例在中所列举的情况。挂孔520a贯穿第一侧面513a与第二侧面514a。第一环状扣件310a的第二扣件表面311b装设于第一侧面513a，第二环状扣件410a的第二扣件表面411b装设于第二侧面514a，第一连接部320a与第二连接部420a穿设于挂孔520a，第一连接部320a与第二连接部420a通过超声熔接连接。

本实施例中挂孔封口结构200a的安装方法为：将第一封口扣300a以第一连接部320a为近端的方向从第一侧面513a按压进挂孔520a中，第二封口扣400a以第二连接部420a为近端的方向从第二侧面514a按压进挂孔520a中，施加超声作用，第一连接部320a与第二连接部420a超声熔接接合，挂孔封口结构200a形成。从杆体510a两侧分别进行安装的方法使安装过程方便且快捷。除此之外，第一连接部320a与第二连接部420a穿设在挂孔520a中且超声熔接连接的方式使得晾衣杆挂孔封口结构200a在安装完成后不易脱落，进而有利于延长晾衣杆500a的使用寿命。

第五实施例

请参阅图11，本实施例提供一种晾衣杆挂孔封口结构200b，包括第一封口扣300b与第二封口扣400b，第一封口扣300b与第二封口扣400b配合连接。

本实施例中晾衣杆挂孔封口结构200b与实施例3中的晾衣杆挂孔封口结构200a的结构大致相同，区别在于，每个定位卡柱321b的外表层为粘胶层330b，第二连接部420b的位于定位卡槽422b中的内壁部设有粘胶层430b。当定位卡柱321b置于定位卡槽422b中，第一连接部320b与第二连接部420b通过粘胶层330b与粘胶层430b粘胶连接。本实施例中第一粘胶层330b可以全部覆盖定位卡柱321b的外表面也可以部分覆盖，第二粘胶层430b可以全部覆盖定位卡槽422b中的内壁面也可以部分覆盖，优选第一粘胶层330b与第二粘胶层430b面积相同，对应胶粘。粘胶层330b设置在定位卡柱321b的外表层，粘胶层430b设置在定位卡槽422b中的内壁有助于增加粘贴的面积，增加第一连接部320b和第二连接部420b之间的结合力，从而使第一连接部320b和第二连接部420b连接牢固，不易脱扣损坏。

此外，本实施例中第一封口扣300b与第二封口扣400b通过粘胶层330b与粘胶层430b胶接连接的方式，具有结构简单且成本低的特点，在封口结构破损的情况下易于更换。

第六实施例

参阅图12，本实施例提供一种晾衣杆500b，包括杆体510a，挂孔520a及实施例5中的挂孔封口结构200b。本实施例中杆体510a为实心结构，与第四实施例的区别在于挂孔封口结构200b。将第一封口扣300b以第一连接部320b从第一侧面513a按压进挂孔520a中，第二封口扣400b以第二连接部420b从第二侧面514a按压进挂孔520a中，粘胶层330b与粘胶层430b粘胶连接，挂孔封口结构200b形成。

本实施例中从杆体510a两侧分别进行安装的方法使安装过程方便且快捷。并且，第一连接部320b与第二连接部420b穿设在挂孔520a中并连接，使得晾衣杆挂孔封口结构200b在安装完成后不易脱落，进而有利于延长晾衣杆500b的使用寿命。

第七实施例

参阅图13，本实施例提供一种晾衣装置600，晾衣装置600包括晾衣杆500，连接组件700及升降装置800，晾衣杆500通过连接组件700与升降装置800连接。本实施例中的晾衣装置600通过使用卡扣式的挂孔封口结构200，挂孔封口结构200安装方便快捷，不易脱落，延长了晾衣装置600的使用寿命，同时由于挂孔封口结构200的存在，晾衣装置600可以有效地保护晾衣架不被损坏。晾衣装置600设有升降装置800及连接组件700使晾衣装置600主体稳固且可以适应不同的晾衣高度，可以经受比较大的重量的同时方便用户使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种晾衣杆挂孔封口结构，其特征在于，包括：

第一封口扣，所述第一封口扣包括第一环状扣件以及第一连接部，所述第一连接部连接于所述第一环状扣件；以及

第二封口扣，所述第二封口扣包括第二环状扣件以及第二连接部，所述第二连接部连接于所述第二环状扣件，并适于与所述第一连接部连接。

2.如权利要求1所述的晾衣杆挂孔封口结构，其特征在于，所述第一连接部包括多个定位卡柱，多个所述定位卡柱环绕所述第一环状扣件的轴线，所述第二连接部设有多个定位卡槽，多个所述定位卡槽环绕所述第二环状扣件的轴线，多个所述定位卡柱适于与多个所述定位卡槽配合卡接。

3.如权利要求2所述的晾衣杆挂孔封口结构，其特征在于，每个所述定位卡柱背离所述第一环状扣件的所述轴线的一侧设有导滑条，所述第二连接部设有与每个所述定位卡槽连通的导滑槽，所述导滑槽并位于背离所述第二环状扣件的所述轴线的一侧，所述定位卡槽适于与所述定位卡柱配合，所述导滑槽适于与所述导滑条配合。

4.如权利要求3所述的晾衣杆挂孔封口结构，其特征在于，每条所述导滑条的远离所述第一环状扣件的一端设有卡钩，所述第二连接部在每条所述导滑槽的朝向所述第二环状扣件的一端设有卡孔，所述卡钩适于与所述卡孔配合卡接。

5.如权利要求3所述的晾衣杆挂孔封口结构，其特征在于，多个所述定位卡柱相对所述第一环状扣件的中线对称分布，所述多个定位卡槽相对所述第二环状扣件的中线对称分布。

6.一种晾衣杆，其特征在于，包括：

杆体，所述杆体包括第一侧面和背离所述第一侧面的第二侧面，所述杆体设有挂孔，所述挂孔贯穿所述第一侧面和所述第二侧面；以及

如权利要求1所述的晾衣杆挂孔封口结构，所述第一环状扣件装设于所述第一侧面，所述第二环状扣件装设于所述第二侧面，所述第一连接部与所述第二连接部穿设于所述挂孔，所述第一连接部与所述第二连接部连接。

7.如权利要求6所述的晾衣杆，其特征在于，所述第一连接部包括多个定位卡柱，多个所述定位卡柱环绕所述第一环状扣件的轴线，所述第二连接部设有多个定位卡槽，多个所述定位卡槽环绕所述第二环状扣件的轴线，多个所述定位卡柱与多个所述定位卡槽配合卡接。

8.如权利要求6所述的晾衣杆，其特征在于，所述第一连接部包括第一超声熔接部，所述第二连接部包括第二超声熔接部，所述第一超声熔接部和所述第二超声熔接部超声熔接连接。

9.如权利要求6所述的晾衣杆，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部之间设有粘胶层，所述第一连接部与所述第二连接部通过所述粘胶层胶接连接。

10.一种晾衣装置，其特征在于，包括：如权利要求6-9任一项所述的晾衣杆。