CN209383620U - 一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，包括一次相连的格栅井、调节池、污泥浓缩池、厌氧反应池、生物接触氧化池、斜管沉淀池和排水井，还包括工业废水储水池，在工业废水储水池中设有第二提升泵，第二提升泵通过第一废水管道与隔油池的进水口相连，所述隔油池的出水口通过第二废水管道与调节池相连；还包括设备间，设备间包含风机室和加药室，风机室中设有鼓风机，鼓风机通过曝气管道与生物接触氧化池相连，在加药室中设有加药系统，加药系统通过加药管道与斜管沉淀池相连。本实用新型污水处理效率高，污水净化效果好，同时对工业废水中的油脂能回收利用。

Description

一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统。

背景技术

摩擦材料生产企业中的污水包括为工业废水和生活污水，且工业废水量较少，主要为生活污水，生活污水中存在大量的含氮、硫、磷等无机盐，在厌氧细菌的作用下，容易发臭污染环境；工业废水包括生产废水及冷却水，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物及生产过程中产生的污染物，工业废水中长含有多种有毒物质，不仅污染环境而且对人体健康有很大危害。

目前，常见的污水处理方法有物理渗透法、生物降解法、化学处理法等，这些污水处理方法常常存在处理速度与处理品质间存在相互矛盾，即满足了污水处理速度但污水处理的品质难以保证，反之亦然，同时对于工业废水的处理中只能处理污水中的杂质、杂物，不能去除油脂，亦不能对工业废水中的油脂进行收集再利用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，包括格栅井、工业废水储水池、隔油池、调节池、厌氧反应池、生物接触氧化池、斜管沉淀池、污泥浓缩池、设备间和排水井；

所述隔油池和气浮设备合建且设置在设备间、工业废水储水池及格栅井的后侧；

所述厌氧反应池、生物接触氧化池、斜管沉淀池及排水井由后至前依次并列设置在格栅井的前侧；

所述工业废水储水池设置在厌氧反应池的左侧；

所述调节池设置在生物接触氧化池的左侧；

所述污泥浓缩池设置在斜管沉淀池及排水井的左侧；

所述设备间设置在工业废水储水池及调节池的左侧；

所述格栅井的进水口与生活污水排水口相连，所述格栅井的出水口通过第一污水管道与调节池相连，所述调节池通过第二污水管道与污泥浓缩池相连，所述污泥浓缩池与厌氧反应池相连，所述厌氧反应池与生物接触氧化池相连，所述生物接触氧化池与斜管沉淀池相连，所述斜管沉淀池与排水井相连；

在所述工业废水储水池中设有第二提升泵，所述第二提升泵通过第一废水管道与隔油池的进水口相连，所述隔油池的出水口通过第二废水管道与调节池相连；

所述设备间包含风机室和加药室，在所述风机室中设有鼓风机，所述鼓风机通过曝气管道与生物接触氧化池相连，在所述加药室中设有加药系统，所述加药系统包括PAC加药装置和PAM加药装置，所述PAC加药装置通过第一加药管道与斜管沉淀池相连，所述PAM加药装置通过第二加药管道与斜管沉淀池相连。

在上述方案中，在所述调节池中设有第一提升泵，所述第一提升泵通过第三污水管道与气浮设备相连。

在上述方案中，所述气浮设备为平流式气浮沉淀机。

在上述方案中，在所述生物接触氧化池中设有第三提升泵，所述第三提升泵通过回流管与厌氧反应池相连。

在上述方案中，斜管沉淀池通过污泥管与污泥浓缩池相连。

在上述方案中，所述厌氧反应池、生物接触氧化池和斜管沉淀池相连两者之间的水平落差至少为0.1m，以保证相连两者之间呈现自流状态。

在上述方案中，在所述厌氧反应池和生物接触氧化池中均设置有生物填料。

在上述方案中，所述生物填料为立体组合式弹性填料，且其材质为聚烯烃类或聚酰胺。

在上述方案中，所述曝气管道包含第一曝气支管道、第二曝气支管道、第三曝气支管道和曝气主管道，所述曝气主管道一端与鼓风机相连，另一端分别与第一曝气支管道和第二曝气支管道一端相连，所述第一曝气支管道另一端伸入生物接触氧化池中，并与设置在生物接触氧化池底部的第三曝气支管道连接，在所述第三曝气支管道上设有多个出气喷头，所述第二曝气支管道另一端伸入生物接触氧化池中，在所述第一曝气支管道和第二曝气支管道上还均设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在沉淀池中设置斜管，利用倾斜的平行管道将沉淀池分割成一系列浅层沉淀层，增加了沉淀池的沉淀面积，缩短了颗粒沉降距离，进而缩短了沉淀时间，提高了处理效率；

(2)采用隔油池对工业废水进行隔油处理，将沉积的油脂利用刮油机刮走收集，便于油脂的回收利用；

(3)采用生物接触氧化法，在生物接触氧化池中设有生物填料，污水流过填料层时有机物被生物膜吸附，并经微生物氧化、分解、吸收，当生物膜达到一定厚度时，内层生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，附着力减弱，就会脱落，旧的生物膜脱落后，新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来，使氧化池处理污水的工作处于动态平衡，使污水得到净化。

附图说明

图1为本实用新型污水处理站平面布局图；

图2为本实用新型污水处理系统的结构示意图一；

图3为本实用新型污水处理系统的结构示意图二；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处的局部放大示意图；

图6为本实用新型图2中C处的局部放大示意图；

图7为本实用新型图2中D处的局部放大示意图。

图中：1、格栅井；2、工业废水储水池；3、隔油池；4、调节池；5、厌氧反应池；6、生物接触氧化池；7、斜管沉淀池；8、污泥浓缩池；9、设备间；9.1、风机室；9.1a、鼓风机；9.2、加药室；9.2a、加药系统；9.21a、PAC加药装置；9.22a、PAM加药装置；10、排水井；11.1、第一污水管道；11.2第二污水管道；11.3、第三污水管道；12.1、第一废水管道；12.2、第二废水管道；13.1、第一提升泵；13.2、第二提升泵；13.3、第三提升泵；14.1、第一加药管道；14.2、第二加药管道；15、污泥管道；16、曝气管道；16.1、第一曝气支管道；16.2、第二曝气支管道；16.3、第三曝气支管道；16.3a、出气喷头；16.4、曝气主管道；17、气浮设备；18、回流管道；19、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图3所示，为本实用新型提供的一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，包括格栅井1、工业废水储水池2、隔油池3、调节池4、厌氧反应池5、生物接触氧化池6、斜管沉淀池7、污泥浓缩池8、设备间9、排水井10和气浮设备17，其中：

隔油池3和气浮设备17合建且设置在设备间9、工业废水储水池2及格栅井1的后侧；

厌氧反应池5、生物接触氧化池6、斜管沉淀池7及排水井10由后至前依次并列设置在格栅井1的前侧；

工业废水储水池2设置在厌氧反应池5的左侧；

调节池4设置在生物接触氧化池6的左侧；

污泥浓缩池8设置在斜管沉淀池7及排水井10的左侧；

设备间9设置在工业废水储水池2及调节池4的左侧；

格栅井1的进水口与生活污水排水口相连，格栅井1的出水口通过第一污水管道11.1与调节池4相连，调节池4通过第二污水管道11.2与污泥浓缩池8相连，污泥浓缩池8与厌氧反应池5相连，厌氧反应池5与生物接触氧化池6相连，生物接触氧化池6与斜管沉淀池7相连，斜管沉淀池7与排水井10相连；

如图5所示，在工业废水储水池2中设有第二提升泵13.2，第二提升泵13.2通过第一废水管道12.1与隔油池3的进水口相连，隔油池3的出水口通过第二废水管道12.2与调节池4相连；

设备间9包含风机室9.1和加药室9.2，在风机室9.1中设有鼓风机9.1a，鼓风机9.1a通过曝气管道16与生物接触氧化池6相连，在加药室9.2中设有加药系统9.2a，加药系统9.2a包括PAC加药装置9.21a和PAM加药装置9.22a，PAC加药装置9.21a通过第一加药管道14.1与斜管沉淀池7相连，PAM加药装置9.22a通过第二加药管道14.2与斜管沉淀池7相连。

如图3和图6所示，在调节池4中设有第一提升泵13.1，第一提升泵13.1通过第三污水管道11.3与气浮设备17相连。

其中，气浮设备17为平流式气浮沉淀机。

如图7所示，在生物接触氧化池6中设有第三提升泵13.3，第三提升泵13.3通过回流管道18与厌氧反应池5相连。

斜管沉淀池7通过污泥管15与污泥浓缩池8相连。

厌氧反应池5、生物接触氧化池6和斜管沉淀池7相连两者之间的水平落差至少为0.1m，以保证相连两者之间呈现自流状态。

在厌氧反应池5和生物接触氧化池6中均设置有生物填料，该生物填料为立体组合式弹性填料，且其材质为聚烯烃类或聚酰胺。

如图3和图4所示，曝气管道16包含第一曝气支管道16.1、第二曝气支管道16.2、第三曝气支管道16.3和曝气主管道16.4，曝气主管道16.4一端与鼓风机9.1a相连，另一端分别与第一曝气支管道16.1和第二曝气支管道16.2一端相连，第一曝气支管道16.1另一端伸入生物接触氧化池6中，并与设置在生物接触氧化池6底部的第三曝气支管道16.3连接，在第三曝气支管道16.3上设有多个出气喷头16.3a，第二曝气支管道16.2另一端伸入生物接触氧化池6中，在第一曝气支管道16.1和第二曝气支管道16.2上均设有控制阀19。

其中，格栅井1主要用于过滤掉生活污水中的各种漂浮物质，以防止堵塞后续的提升泵或处理设备，同时避免在后续水池中沉淀。

其中，隔油池3利用重力使大部分固体颗粒沉淀，然后通过刮油机将工业废水中的油脂刮走，收集的油脂可以回收利用，工业废水经过隔油池3处理后可以减少对后续生化工艺的冲击。

其中，经格栅井1处理过的生活污水和经隔油池3处理过的工业废水汇集于调节池4中，使污水在调节池4中进行水质水量调节，同时调节池4处于厌氧环境，对污水进行厌氧发酵，提升污水的可生化性，为污水进入生化池作准备；污水在调节池4中长时间停留，使调节池4兼具化粪池的功能，产生的污泥可以通过第一提升泵13.1吸到污泥浓缩池8中进一步进行浓缩。

其中，厌氧反应池5可使有机物发生水解、酸化和甲烷化，在去除废水中的有机物时，能有效去除部分氨、氮和磷，同时在厌氧反应池5中设有的生物弹性填料，可以使厌氧微生物悬浮在水中，增大了与有机物的接触面积，从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵、细菌分解为可溶性有机小分子，降解水中的污染物质；污水在厌氧的条件下，由于兼性脱氮菌的作用，将NO^2—N和NO^3—N还原成N2，排入空气中，同时有机物分解，完成脱硝过程，最后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。

其中，生物接触氧化池6主要用于污水进行好氧生化处理去除大部分COD，同时进行硝化反应,去除氨氮；当污水流过填料层时，有机物被生物膜吸附并贮存在生物膜中，经过较长的时间被微生物所氧化、分解、吸收；当生物膜达到一定厚度时，内层生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，附着力减弱，就会脱落，在接触沉淀池中沉降下来，以污泥的形式排除掉，旧的生物膜脱落后，新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来，使氧化池处理污水的工作处于动态平衡，出水水质稳定，污水得到净化；污水中有机物通过好氧池内填料载体上生物膜中微生物的同化合成与异化分解等生化反应过程去除水中部分有机物，同时利用亚硝化菌及硝化菌将水中氨氮氧化为硝酸盐回流入缺氧池内进行反硝化。

其中，斜管沉淀池7在池内增加许多斜管后，加大水池过水断面的湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。另外，在泥渣悬浮层上方安装的斜管组件，使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝后形成絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用；斜管沉淀池7具有去除效率高、停留时间短等优点。

其中，污泥浓缩池8主要用于对整个污水系统产生的污泥进一步进行浓缩，减少外运时污泥的含水量。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的范围，凡是利用本实用新型的说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接应用在其他相关技术领域，均同理包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，包括格栅井(1)、工业废水储水池(2)、隔油池(3)、调节池(4)、厌氧反应池(5)、生物接触氧化池(6)、斜管沉淀池(7)、污泥浓缩池(8)、设备间(9)、排水井(10)和气浮设备(17)；

所述隔油池(3)和气浮设备(17)合建且设置在设备间(9)、工业废水储水池(2)及格栅井(1)的后侧；

所述厌氧反应池(5)、生物接触氧化池(6)、斜管沉淀池(7)及排水井(10)由后至前依次并列设置在格栅井(1)的前侧；

所述工业废水储水池(2)设置在厌氧反应池(5)的左侧；

所述调节池(4)设置在生物接触氧化池(6)的左侧；

所述污泥浓缩池(8)设置在斜管沉淀池(7)及排水井(10)的左侧；

所述设备间(9)设置在工业废水储水池(2)及调节池(4)的左侧；

所述格栅井(1)的进水口与生活污水排水口相连，所述格栅井(1)的出水口通过第一污水管道(11.1)与调节池(4)相连，所述调节池(4)通过第二污水管道(11.2)与污泥浓缩池(8)相连，所述污泥浓缩池(8)与厌氧反应池(5)相连，所述厌氧反应池(5)与生物接触氧化池(6)相连，所述生物接触氧化池(6)与斜管沉淀池(7)相连，所述斜管沉淀池(7)与排水井(10)相连；

在所述工业废水储水池(2)中设有第二提升泵(13.2)，所述第二提升泵(13.2)通过第一废水管道(12.1)与隔油池(3)的进水口相连，所述隔油池(3)的出水口通过第二废水管道(12.2)与调节池(4)相连；

所述设备间(9)包含风机室(9.1)和加药室(9.2)，在所述风机室(9.1)中设有鼓风机(9.1a)，所述鼓风机(9.1a)通过曝气管道(16)与生物接触氧化池(6)相连，在所述加药室(9.2)中设有加药系统(9.2a)，所述加药系统(9.2a)包括PAC加药装置(9.21a)和PAM加药装置(9.22a)，所述PAC加药装置(9.21a)通过第一加药管道(14.1)与斜管沉淀池(7)相连，所述PAM加药装置(9.22a)通过第二加药管道(14.2)与斜管沉淀池(7)相连。

2.根据权利要求1所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，在所述调节池(4)中设有第一提升泵(13.1)，所述第一提升泵(13.1)通过第三污水管道(11.3)与气浮设备(17)相连。

3.根据权利要求1或2所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，所述气浮设备(17)为平流式气浮沉淀机。

4.根据权利要求1所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，在所述生物接触氧化池(6)中设有第三提升泵(13.3)，所述第三提升泵(13.3)通过回流管(18)与厌氧反应池(5)相连。

5.根据权利要求1所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，所述斜管沉淀池(7)通过污泥管(15)与污泥浓缩池(8)相连。

6.根据权利要求1所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应池(5)、生物接触氧化池(6)和斜管沉淀池(7)相连两者之间的水平落差至少为0.1m，以保证相连两者之间呈现自流状态。

7.根据权利要求6所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，在所述厌氧反应池(5)和生物接触氧化池(6)中均设置有生物填料。

8.根据权利要求7所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，所述生物填料为立体组合式弹性填料，且其材质为聚烯烃类或聚酰胺。

9.根据权利要求1所述的用于摩擦材料生产企业污水净化处理的污水处理系统，其特征在于，所述曝气管道(16)包含第一曝气支管道(16.1)、第二曝气支管道(16.2)、第三曝气支管道(16.3)和曝气主管道(16.4)，所述曝气主管道(16.4)一端与鼓风机(9.1a)相连，另一端分别与第一曝气支管道(16.1)和第二曝气支管道(16.2)一端相连，所述第一曝气支管道(16.1)另一端伸入生物接触氧化池(6)中，并与设置在生物接触氧化池(6)底部的第三曝气支管道(16.3)连接，在所述第三曝气支管道(16.3)上设有多个出气喷头(16.3a)，所述第二曝气支管道(16.2)另一端伸入生物接触氧化池(6)中，在所述第一曝气支管道(16.1)和第二曝气支管道(16.2)上还均设有控制阀(19)。