CN209383428U - 一种小型金属灭菌蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型金属灭菌蒸发器,包括金属壳体和压铸在金属壳体内部的加热管和换热管,加热管包括U形管、弧形管和水平管,弧形管和水平管均为两个,两个弧形管一端分别与U形管两端相连,另一端分别与两个水平管相连,水平管连接有导电线,换热管呈螺旋状盘绕于加热管外部,且两端分别设有位于金属壳体顶部且相错设置的进口和出口,金属壳体上设有测温孔,金属壳体两侧壁与顶壁倾斜设置,且底壁呈弧形结构;采用所有换热和加热元件全部压铸在导热优良的金属壳体内部,无间隙结构加快了导热速度,能量直接作用于换热元件,用于将冷水加热为高温灭菌蒸汽或热水排出,较其他相同功率的蒸发器外形缩小3/4以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型金属灭菌蒸发器,属于蒸发器技术领域。
背景技术
蒸发器是一种通入冷水,经过热交换变为热水或气态的装置,利用饱和蒸汽灭菌为常用的杀死生物的物理手段,使微生物的主要代谢发生障碍,对细菌有明显致死作用,特别是在医药领域应用广泛。现有技术中的阵法器还主要通过与气体热交换,换热能效不高,换热浪费较多、速度较慢,导致装置结构实际占用空间大,难以快速加热冷流体达到气化和加热作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种小型金属灭菌蒸发器,采用所有换热和加热元件全部压铸在导热优良的金属壳体内部,无间隙结构加快了导热速度,能量直接作用于换热元件,用于将冷水加热为高温灭菌蒸汽或热水排出,较其他相同功率的蒸发器外形缩小3/4以上。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种小型金属灭菌蒸发器,其中,包括金属壳体和压铸在金属壳体内部的加热管和换热管,金属壳体采用导热优良的金属材质,以压铸成型,使之与加热管和换热管不存在间隙,加热管电加热工作时,直接快速导热储能,待换热管内的冷流体通过直接换热,浪费极少,所述加热管包括U形管、弧形管和水平管,所述弧形管和水平管均为两个,两个弧形管一端分别与U形管两端相连,另一端分别与两个水平管相连,所述水平管连接有导电线,所述换热管呈螺旋状盘绕于加热管外部,且两端分别设有位于金属壳体顶部且相错设置的进口和出口;
所述金属壳体两侧分别设有两个第一螺孔和两个第二螺孔,所述金属壳体底部两侧设有支撑脚,所述支撑脚底部设有若干第三螺孔;
所述加热管的数目为两个,两个加热管的U形管相邻且平行设置;
所述金属壳体上设有测温孔,所述金属壳体两侧壁与顶壁倾斜设置,且底壁呈弧形结构。
本实用新型的有益效果为:
(1)采用金属壳体将包括加热管和换热管的所有加热原件和换热元件压铸在内,加热时金属能储存部分能量,待温度过低或流速快的冷介质从螺旋盘绕的换热管进口流进时,释放能量,由于不存在间隙,导热非常快,且直接作用于换热,浪费极少,产生的热量全部作用于换热管,实现了冷水进,高温灭菌蒸汽或热水出的功能,也可以应用于其他流体的加热,具有储能和节能的特点;(2)采用加热管、换热管结构和位置设计,并以相适应的金属壳体结构,安装方便,充分利用加热、导热和传热空间,有利于提高加热能效,且相对于其他结构相同功率的蒸发器,本实用新型的蒸发器外形仅为其他结构的1/4或更小,便于安装、销售,节约成本,可广泛引用于生活、医药灭菌和生产等各个领域。
附图说明
图1为本实用新型实施例1俯视结构图。
图2为图1的AA部位剖视结构图。
图3为本实用新型实施例1正视结构图。
图4为图3的BB部位剖视结构图。
图5为本实用新型实施例1换热管结构图。
图6为本实用新型实施例1加热管结构图。
图7为本实用新型实施例1仰视结构图。
图8为本实用新型实施例2右视结构图。
图9为本实用新型实施例2左视结构图。
图10为本实用新型实施例2加热管结构示意图。
(图中,金属壳体1,加热管2和换热管3,U形管4、弧形管5和水平管6,导电线7,测温孔8,管接头9,加强凸台10,第一螺孔11,第二螺孔12,支撑脚13,第三螺孔14,进口15和出口16)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
实施例1:
参见图1~图5,一种小型金属灭菌蒸发器,其中,包括金属壳体1和压铸在金属壳体1内部的加热管2和换热管3,金属壳体1采用导热优良的金属材质,以压铸成型,使之与加热管2和换热管3不存在间隙,加热管2电加热工作时,直接快速导热储能,待换热管3内的冷流体通过直接换热,浪费极少;
还参见图6,所述加热管2包括U形管4、弧形管5和水平管6,所述弧形管5和水平管6均为两个,两个弧形管5一端分别与U形管4两端相连,另一端分别与两个水平管6相连,所述水平管6连接有导电线7,加热管2为一体折弯呈此形结构,导电线7固定于水平管6端部,用于电加热,采用该加热管2结构有效增加加热面积,有益于减少出线接线,所述换热管3呈螺旋状盘绕于加热管2外部,且两端分别设有位于金属壳体1顶部且相错设置的进口15和出口16。进口15和出口16如此设置,方便安装,从顶部统一连接对应管路。
所述金属壳体1上设有测温孔8,所述测温孔8位于加热管2的两个水平管6之间。测温孔8用于安装测温仪,测量金属壳体1温度。
所述进口15和出口16上分别设有对称垂直连接的管接头9,所述金属壳体1与进口15和出口16之间设有加强凸台10。以管接头9方便进出换热介质的安装接连,节约安装后的空间,加强凸台10为压铸成型时与金属壳体1为一体结构,用于增加进出口16的结构强度。
所述金属壳体1两侧分别设有两个第一螺孔11和两个第二螺孔12,两个第一螺孔11与两个第二螺孔12相互垂直设置。第一螺孔11和第二螺孔12用于从两侧铆接固定安装蒸发器。
参见图7,所述金属壳体1底部两侧设有支撑脚13,支撑脚13与金属壳体1为压铸一体式结构,用于支撑安装蒸发器,所述支撑脚13底部设有若干第三螺孔14。第三螺孔14用于铆接固定安装蒸发器。
实施例2:
参见图8-图10,一种小型金属灭菌蒸发器,与实施例1同样包括金属壳体1和压铸在金属壳体1内部的加热管2和换热管3,所述金属壳体1两侧壁与顶壁倾斜设置,且底壁呈弧形结构。可充分利用加热管2导热辐射热场空间,节约装置体积。
与实施例1的区别在于,所述加热管2的数目为两个,两个加热管2对称设置,两个加热管2的U形管4相邻且平行设置。不仅可增加加热面积,方便电连接出线安装,且使金属壳体1中部可具有更高温度,有利于辐射型快速传热,金属壳体1充分储能。
本实用新型的工作方式为:
本实用新型可采用如实施例1的一根加热管2,也可采用如实施例2的两根加热管2,采用金属壳体1将包括加热管2和换热管3的所有加热原件和换热元件压铸在内,加热管2电加热时,金属能储存部分能量,待温度过低或流速快的冷介质从螺旋盘绕的换热管3进口15流进时,释放能量,由于压铸结构紧实,不存在间隙,在导热优良的金属作用下导热非常快,且直接作用于换热,浪费极少,产生的热量全部作用于换热管3,实现了冷水进,高温灭菌蒸汽或热水出的功能,在能量节约上又有较高提升,具有储能和节能的特点,且相对于其他结构相同功率的蒸发器,本实用新型的蒸发器外形仅为其他结构的1/4或更小,便于安装、销售,节约成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,包括金属壳体和压铸在金属壳体内部的加热管和换热管,所述加热管包括U形管、弧形管和水平管,所述弧形管和水平管均为两个,两个弧形管一端分别与U形管两端相连,另一端分别与两个水平管相连,所述水平管连接有导电线,所述换热管呈螺旋状盘绕于加热管外部,且两端分别设有位于金属壳体顶部且相错设置的进口和出口。
2.如权利要求1所述的一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,所述金属壳体两侧分别设有两个第一螺孔和两个第二螺孔,两个第一螺孔与两个第二螺孔相互垂直设置。
3.如权利要求2所述的一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,所述金属壳体底部两侧设有支撑脚,所述支撑脚底部设有若干第三螺孔。
4.如权利要求1所述的一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,所述加热管为至少两个对称设置的加热管。
5.如权利要求4所述的一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,所述加热管的数目为两个,两个加热管的U形管相邻且平行设置。
6.如权利要求1~5任意一项所述的一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,所述金属壳体上设有测温孔,所述测温孔位于加热管的两个水平管之间。
7.如权利要求1~5任意一项所述的一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,所述金属壳体两侧壁与顶壁倾斜设置,且底壁呈弧形结构。
8.如权利要求1~5任意一项所述的一种小型金属灭菌蒸发器,其特征为,所述进口和出口上分别设有对称垂直连接的管接头,所述金属壳体与进口和出口之间设有加强凸台。
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