CN209382442U - 一种耐加热的瓶底结构 - Google Patents
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Abstract
一种耐加热的瓶底结构，包括瓶底、瓶底上凹陷状的凹槽和凹槽上的中心凸点，所述凹槽的底部上设有内凹，所述凹槽的侧壁上均布有至少三个凸台，所述凸台由盖面、左侧面和右侧面组成，所述左侧面、右侧面分别向左右两边倾斜并连接在凹槽的侧壁上，所述凸台的左侧面和右侧面形成夹角A，所述盖面中部弯曲并覆盖在左侧面、右侧面上形成凸起。本实用新型通过底部设置内凹升高原有凹槽的高度，使凹槽与瓶底底面之间的距离增大，降低凹槽外凸出瓶底的可能。同时利用在凹槽的内部上设有凸台，加强瓶底的抗变形能力，并且凸台的设置结构有利于提高瓶底结晶度强度、塑料分布均匀度，解决底子凹槽受热凸起无法直立放置、影响外观等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷灌装的塑料瓶结构，具体涉及一种耐加热的瓶底结构。
背景技术
为了避免由于液体压强的原因导致塑料瓶底部凸出，因此现有的塑料瓶底部上都是做成凹陷状，凹陷装的瓶底也可以使塑料瓶在摆放时更加平稳。在现有的冷灌装中，塑料瓶的使用最为普遍，如装入咖啡、牛奶等，但是由于人们在饮用咖啡、牛奶时，可能将会直接利用塑料瓶进行加热，在加热过程中，塑料瓶有可能软化、瓶内液体压强增大，使瓶底的凹陷凸出瓶底的底部平面，从而导致塑料瓶在加热后无法正常直立放置，严重影响使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐加热的瓶底结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种耐加热的瓶底结构，包括瓶底、瓶底上凹陷状的凹槽和凹槽上的中心凸点，所述凹槽的底部上设有内凹，所述凹槽的侧壁上均布有至少三个凸台，所述凸台由盖面、左侧面和右侧面组成，所述左侧面、右侧面分别向左右两边倾斜并连接在凹槽的侧壁上，所述凸台的左侧面和右侧面形成夹角A，所述盖面中部弯曲并覆盖在左侧面、右侧面上形成凸起。
在本实用新型中，所述凹槽的顶面为平面，所述中心凸点设置在平面的中心位置上。
在本实用新型中，所述内凹的截面形状包括圆台状或圆柱状。
在本实用新型中，所述内凹的侧壁与瓶底的底面形成倾斜角B，所述倾斜角B的取值范围包括65~80°。
在本实用新型中，所述内凹的最大直径大于凹槽的最大直径。
在本实用新型中，所述夹角A的取值范围包括33.5~35°。
在本实用新型中，所述夹角A的对边与内凹的顶部平齐。
在本实用新型中，所述盖面的为凹陷的圆弧面。
在本实用新型中，所述左侧面、右侧面与凹槽侧壁连接的位置上设有过渡圆角Ⅰ，所述左侧面、右侧面与盖面连接的位置上设有过渡圆角Ⅱ。
在本实用新型中，所述盖面中部弯曲的角度C的取值范围包括160~153°。
本实用新型的有益效果： 本实用新型通过底部设置内凹升高原有凹槽的高度，使凹槽与瓶底底面之间的距离增大，降低凹槽外凸出瓶底的可能。同时利用在凹槽的内部上设有凸台，加强瓶底的抗变形能力，并且凸台的设置结构有利于提高瓶底结晶度强度、塑料分布均匀度，解决底子凹槽受热凸起无法直立放置、影响外观等问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例另一角度的结构示意图；
图3为本实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1、2和3，一种耐加热的瓶底结构，包括瓶底1、瓶底1上凹陷状的凹槽2和凹槽2上的中心凸点3。进一步的，所述凹槽2的底部上设有内凹4，所述凹槽2的侧壁上均布有至少三个凸台5，而在本实施例中，优选凹槽2的侧壁上均布有五个凸台5。再进一步的，所述凸台5由盖面51、左侧面和右侧面组成，所述左侧面、右侧面分别向左右两边倾斜并连接在凹槽2的侧壁上，所述凸台5的左侧面和右侧面形成夹角A，所述盖面51中部弯曲并覆盖在左侧面、右侧面上形成凸起6。上述的内凹4升高了原有凹槽2的高度，使凹槽2与瓶底1的底面之间的距离增大，降低凹槽2外凸出瓶底1的可能。同时利用凸台5，加强瓶底1的抗变形能力，解决了凹槽2受热外凸无法直立放置的问题。
优选的，所述凹槽2的顶面为平面，所述中心凸点3设置在平面的中心位置上。上述结构通过凹槽2顶面与凹槽2侧壁的连接位置，提高了原有的凹槽2抗变形强度。
优选的，所述内凹4的截面形状包括圆台状或圆柱状，而在本实施例中，内凹4的截面形状为圆台状。并且由于在本实施例中内凹4的截面形状为圆台状，所以内凹4的侧壁与瓶底1的底面形成倾斜角B，所述倾斜角B的取值范围包括65~80°,更优选为68~73°。再进一步的，所述内凹4的最大直径大于凹槽2的最大直径。并且内凹4的深度在2~3mm之间，最佳选择为2.5mm。上述结构不但可以提高原有凹槽2的高度，还有助于进一步对内凹4自身的结构强度进行加强。
优选的，所述夹角A的取值范围包括33.5~35°。进一步的，所述夹角A的对边与内凹4的顶部平齐。上述凸台5的左侧面和右侧面结构设置，有利于左侧面和右侧面合理的连接在凹槽2的侧壁上。同时，由上述结构可推断出盖面51展开后的形状为“扇形”。
优选的，所述盖面51的为凹陷的圆弧面；所述左侧面、右侧面与凹槽2侧壁连接的位置上设有过渡圆角Ⅰ7，所述左侧面、右侧面与盖面51连接的位置上设有过渡圆角Ⅱ8。上述盖面51、圆角Ⅰ和圆角Ⅱ的结构除了便于瓶底1的脱模，还有利提高瓶底1结晶度强度、塑料分布的均匀度，提高产品质量。
优选的，所述盖面51中部弯曲的角度C的取值范围包括160~153°，而在本实施例中，角度C优选为157°。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐加热的瓶底结构，包括瓶底（1）、瓶底（1）上凹陷状的凹槽（2）和凹槽（2）上的中心凸点（3），其特征在于：所述凹槽（2）的底部上设有内凹（4），所述凹槽（2）的侧壁上均布有至少三个凸台（5），所述凸台（5）由盖面（51）、左侧面和右侧面组成，所述左侧面、右侧面分别向左右两边倾斜并连接在凹槽（2）的侧壁上，所述凸台（5）的左侧面和右侧面形成夹角A，所述盖面（51）中部弯曲并覆盖在左侧面、右侧面上形成凸起（6）。
2.根据权利要求1所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述凹槽（2）的顶面为平面，所述中心凸点（3）设置在平面的中心位置上。
3.根据权利要求1所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述内凹（4）的截面形状包括圆台状或圆柱状。
4.根据权利要求1或3所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述内凹（4）的侧壁与瓶底（1）的底面形成倾斜角B，所述倾斜角B的取值范围包括65~80°。
5.根据权利要求1或3所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述内凹（4）的最大直径大于凹槽（2）的最大直径。
6.根据权利要求1所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述夹角A的取值范围包括33.5~35°。
7.根据权利要求6所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述夹角A的对边与内凹（4）的顶部平齐。
8.根据权利要求1所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述盖面（51）的为凹陷的圆弧面。
9.根据权利要求1所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述左侧面、右侧面与凹槽（2）侧壁连接的位置上设有过渡圆角Ⅰ（7），所述左侧面、右侧面与盖面（51）连接的位置上设有过渡圆角Ⅱ（8）。
10.根据权利要求1所述的一种耐加热的瓶底结构，其特征在于：所述盖面（51）中部弯曲的角度C的取值范围包括160~153°。
Priority Applications (1)
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| CN201822123087.8U CN209382442U (zh) | 2018-12-15 | 2018-12-15 | 一种耐加热的瓶底结构 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-15 CN CN201822123087.8U patent/CN209382442U/zh active Active
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