CN209381042U - 一种混凝土的养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土的养护装置，其包括底座、养护箱和模台；在底座上设置有养护箱，在养护箱内的底座上水平设置有模台，模台的内部为空腔设置；在模台的侧壁上开设有若干个通风孔；养护箱的供风管的出风口与模台开有通风孔的侧壁相对；底座包括保温层和设于保温层上的找坡层；在找坡层的最低处设置有排水装置。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；不需要再使用蒸汽养护，避免了出现厂房内扩散有大量蒸汽的情况，给工人提供了适宜的工作环境，并且保证了厂房的工作环境干燥，减缓了厂房中的钢结构发生锈蚀的速度，增长了钢结构厂房的使用寿命；养护箱可直接移动到放有需要养护的混凝土构件的底座上，操作方便，快捷。

Description

一种混凝土的养护装置

技术领域：

本实用新型涉及一种养护装置，尤其涉及一种混凝土的养护装置。

背景技术：

为了获得良好的混凝土质量，在混凝土成型后，必须进行养护，以保证水泥水化过程正常进行；通过对大量的混凝土施工现场观测发现，温度和湿度是混凝土养护最关键的因素；目前养护混凝土的方法主要有自然养护和蒸汽养护；采用自然养护是在混凝土构件上用篷布或者塑料布等进行紧密覆盖，防止混凝土构件表面的水分被蒸发，但是无法控制混凝土构件表面的温度，致使温度较高时混凝土强度增长率较大，温度较低时混凝土强度增长率较小，没有一定的规律性；采用蒸汽养护是将混凝土构件放到养护箱中用蒸汽进行养护，温度和湿度都可控，可使混凝土在较高温度(70—90℃)和较高湿度(90％以上)的条件下迅速硬化，养护效果较理想，但是采用蒸汽养护存在以下问题：混凝土构件养护完后会从养护箱中取出，打开养护箱时，养护箱中的大量蒸汽会扩散至厂房内，长此以往厂房内的工作环境会变得潮湿，不适宜工人长期工作；同时钢结构的厂房容易发生锈蚀，会降低厂房的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，且保证了厂房环境干燥的混凝土的养护装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种混凝土的养护装置，其包括底座、养护箱和模台；在所述底座上设置有所述养护箱，在所述养护箱内的所述底座上水平并排固定有若干个所述模台，所述模台的内部为空腔设置；在所述模台的侧壁上开设有若干个通风孔；所述养护箱的供风管的出风口与所述模台开有所述通风孔的侧壁相对；所述底座包括保温层和设于所述保温层上的找坡层；在所述找坡层的最低处设置有排水装置。

进一步的，所述养护箱包括底部开口设置的箱体、密封圈和至少一台热风机；在所述箱体的底边固定设置有所述密封圈，在所述箱体上开设有回风口，在所述箱体的内壁上固定有至少一根所述供风管，所述供风管的进风口贯穿所述箱体与所述热风机的出风口连通；所述热风机的进风口与所述回风口通过管道连通。

进一步的，在所述箱体的内壁上设置有保温层。

进一步的，所述密封圈为充气密封圈。

进一步的，在所述箱体的侧壁上设置有封闭门。

进一步的，在所述封闭门两侧的所述箱体底部分别均匀设置有至少2个行走轮，所述行走轮位于所述密封圈的外侧。

进一步的，所述行走轮为电动行走轮。

本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现；养护箱与底座密封，使位于模台上的混凝土构件处于全封闭的环境中，并且通过热风机输送热风加热混凝土构件，可达到混凝土构件的养护所需温度，封闭的养护环境可有效的防止了混凝土构件在养护过程中温度的散失，保证了混凝土构件的养护效果；同时不需要再使用蒸汽养护，避免了出现厂房内扩散有大量蒸汽的情况，给工人提供了适宜的工作环境，并且保证了厂房的工作环境干燥，减缓了厂房中的钢结构发生锈蚀的速度，增长了钢结构厂房的使用寿命；2、养护箱可直接移动到放有需要养护的混凝土构件的底座上，操作方便，快捷。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为本实用新型的使用示意图。

底座1，养护箱2，箱体2.1，回风口2.11，密封圈2.2，热风机2.3，供风管2.4，封闭门2.5，行走轮2.6，模台3，通风孔3.1，保温层4，找坡层5，排水装置6，地面7，混凝土构件8。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示，一种混凝土的养护装置，其包括底座1、养护箱2和模台3；底座1包括保温层4和设于保温层4上的找坡层5；在找坡层5的最低处设置有排水装置6，通过排水装置6将所产生的少量的冷凝水收集排出，防止流到厂房的地面7上污染地面7；养护箱2包括底部开口设置的箱体2.1、密封圈2.2和两台热风机2.3；箱体2.1放置在底座1的找坡层5上，并通过设置在箱体2.1的底边上的密封圈2.2密封，密封圈2.2为充气密封圈2.2；在箱体2.1上开设有回风口2.11，在箱体2.1的内壁上设置有保温层4，保温层4具有保温隔热作用，在箱体2.1的内壁上固定有至少一根供风管2.4，供风管2.4的进风口贯穿箱体2.1与热风机2.3的出风口连通；热风机2.3的进风口与回风口2.11通过管道连通；在箱体2.1的侧壁上设置有封闭门2.5，在封闭门2.5两侧的箱体2.1底部分别均匀设置有至少2个行走轮2.6，行走轮2.6位于密封圈2.2的外侧，行走轮2.6为电动行走轮；在箱体2.1内的底座1上水平并排固定有四个内部为空腔设置的模台3；在模台3的侧壁上开设有若干个通风孔3.1；供风管2.4的出风口与模台3开有通风孔3.1的侧壁相对。

工作原理：如图3所示，在地面7上排列固定有若干个底座1，在养护箱2上相对的两侧壁上分别设置有封闭门2.5；在固定在底座1上的每个模台3上浇筑好混凝土构件8，接着在混凝土构件8上覆盖有塑料薄膜等防止水分被蒸发；然后将养护箱2的两个封闭门2.5打开，控制行走轮2.6移动，直到养护箱2位于底座1上方停止移动，接下来向密封圈2.2中充气，使箱体2.1底边与底座1之间密封，再将两个封闭门2.5关闭，使箱体2.1内部形成密闭空间，防止了混凝土构件8在养护过程中温度的散失；再接着打开热风机2.3，设定养护时间和养护温度，热风经过供风管2.4向模台3侧壁的通风孔3.1内吹，加热模台3上的混凝土构件8，保证了混凝土构件8养护效果；同时不需要再使用蒸汽养护，避免了出现厂房内扩散有大量蒸汽的情况，给工人提供了适宜的工作环境，并且保证了厂房的工作环境干燥，减缓了厂房中的钢结构发生锈蚀的速度，增长了钢结构厂房的使用寿命；混凝土构件8养护完成后，热风机2.3停止，并且给密封圈2.2放气，使其收缩，再将两个封闭门2.5打开，行走轮2.6移动到下一个底座1，对下一个混凝土构件8进行养护；养护箱2可直接移动到放有需要养护的混凝土构件8的底座1上，操作方便，快捷；本实用新型结构简单，易实现。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土的养护装置，其特征在于，其包括底座、养护箱和模台；在所述底座上设置有所述养护箱，在所述养护箱内的所述底座上水平并排固定有若干个所述模台，所述模台的内部为空腔设置；在所述模台的侧壁上开设有若干个通风孔；所述养护箱的供风管的出风口与所述模台开有所述通风孔的侧壁相对；所述底座包括保温层和设于所述保温层上的找坡层；在所述找坡层的最低处设置有排水装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的养护装置，其特征在于，所述养护箱包括底部开口设置的箱体、密封圈和至少一台热风机；在所述箱体的底边固定设置有所述密封圈，在所述箱体上开设有回风口，在所述箱体的内壁上固定有至少一根所述供风管，所述供风管的进风口贯穿所述箱体与所述热风机的出风口连通；所述热风机的进风口与所述回风口通过管道连通。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土的养护装置，其特征在于，在所述箱体的内壁上设置有保温层。

4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土的养护装置，其特征在于，所述密封圈为充气密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土的养护装置，其特征在于，在所述箱体的侧壁上设置有封闭门。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土的养护装置，其特征在于，在所述封闭门两侧的所述箱体底部分别均匀设置有至少2个行走轮，所述行走轮位于所述密封圈的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土的养护装置，其特征在于，所述行走轮为电动行走轮。