CN209380643U - 一种拆熔体管专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆熔体管专用装置，包括外管、第一滑槽、内管、固定螺柱和连接板，所述外管的内侧壁上设有内管，内管两侧的外管内部皆设有第一滑槽，所述第一滑槽的下方皆设有第一卡槽，第一卡槽的两内壁上皆设有第二卡槽，所述外管远离第一滑槽的两侧内部皆设有连接块，连接块两侧的内部皆设有第二滑槽，所述内管的两内部皆设有连接板，连接板的梁内部皆设有第三滑槽，所述外管两端外侧壁上的拐角位置处皆安装有固定块。本实用新型不仅提高了拆熔体管专用装置的使用寿命，扩大了拆熔体管专用装置的使用范围，而且加强了拆熔体管专用装置使用时的便捷程度。

Description

一种拆熔体管专用装置

技术领域

本实用新型涉及熔体管技术领域，具体为一种拆熔体管专用装置。

背景技术

熔体管被广泛应用在多个行业，其主要功能是对熔融状态下的物体进行输送，目前的熔体管大多难以拆卸，主要是因为时间久远，内部腐蚀严重，拆熔体管难以有效迅速进行，耽误工作效率，故提供一种拆熔体管专用装置。

拆熔体管专用装置虽然使用广泛但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类工具在使用时由于不具有便于内管更换的功能，使得拆熔体管专用装置在使用时使用寿命短暂；

2、传统的此类工具再说会用是不具有尺寸调节的功能，使得拆熔体管专用装置在使用时使用范围被限定；

3、传统的此类工具在使用时由于不具有便于固定的功能，使得拆熔体管专用装置在使用时不便拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆熔体管专用装置，以解决上述背景技术中提出工具使用寿命短暂、使用范围小以及不便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆熔体管专用装置，包括外管、第一滑槽、内管、固定螺柱和连接板，所述外管的内侧壁上设有内管，内管两侧的外管内部皆设有第一滑槽，所述第一滑槽的下方皆设有第一卡槽，第一卡槽的两内壁上皆设有第二卡槽，所述外管远离第一滑槽的两侧内部皆设有连接块，连接块两侧的内部皆设有第二滑槽，所述内管的两内部皆设有连接板，连接板的梁内部皆设有第三滑槽，所述外管两端外侧壁上的拐角位置处皆安装有固定块。

优选的，所述内管的两外壁上皆固定有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽相互配合，同时第一滑块的底端皆固定有卡块，卡块的两外壁上皆安装有卡扣，且卡扣与第二卡槽相互配合。

优选的，所述外管靠近第二滑槽的内壁上皆安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽相互配合。

优选的，所述内管靠近第三滑槽的内侧壁上皆固定有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽相互配合。

优选的，所述固定块的内部皆设有螺纹沉孔。

优选的，所述螺纹沉孔的内部皆铰接有固定螺柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拆熔体管专用装置不仅提高了拆熔体管专用装置的使用寿命，扩大了拆熔体管专用装置的使用范围，而且加强了拆熔体管专用装置使用时的便捷程度；

1、通过在内管两侧的外管内部设第一滑槽，第一滑槽的下方设第一卡槽，第一卡槽的两内壁上设第二卡槽，内管的两外壁上固定第一滑块，第一滑块的底端固定卡块，卡块的两外壁上安装卡扣，实现了拆熔体管专用装置内外管便于换管的功能，从而提高了拆熔体管专用装置的使用寿命；

2、通过在外管远离第一滑槽的两侧内部设连接块，连接块两侧的内部设第二滑槽，外管靠近第二滑槽的内壁上安装第二滑块，内管的两内部设连接板，连接板的梁内部设第三滑槽，第一滑槽靠近第三滑槽的内侧壁上固定第三滑块，实现了拆熔体管专用装置尺寸调节的功能，从而扩大了拆熔体管专用装置的使用范围；

3、通过在外管两端外侧壁上的拐角安装固定块，固定块的内部设螺纹沉孔，螺纹沉孔的内部铰接固定螺柱，实现了拆熔体管专用装置便于拆卸的功能，从而加强了拆熔体管专用装置使用时的便捷程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、外管；2、第一卡槽；3、卡块；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、内管；7、第二卡槽；8、卡扣；9、固定块；10、固定螺柱；11、螺纹沉孔；12、连接块；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、连接板；16、第三滑块；17、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种拆熔体管专用装置，包括外管1、第一滑槽5、内管6、固定螺柱10和连接板15，外管1的内侧壁上设有内管6，内管6两侧的外管1内部皆设有第一滑槽5，第一滑槽5的下方皆设有第一卡槽2，第一卡槽2的两内壁上皆设有第二卡槽7，外管1远离第一滑槽5的两侧内部皆设有连接块12，连接块12两侧的内部皆设有第二滑槽14，内管6的两外壁上皆固定有第一滑块4，且第一滑块4与第一滑槽5相互配合，同时第一滑块4的底端皆固定有卡块3，卡块3的两外壁上皆安装有卡扣8，且卡扣8与第二卡槽7相互配合，内管6靠近第三滑槽17的内侧壁上皆固定有第三滑块16，且第三滑块16与第三滑槽17相互配合，便于滑行，便于卡接，内管6的两内部皆设有连接板15，连接板15的梁内部皆设有第三滑槽17，外管1两端外侧壁上的拐角位置处皆安装有固定块9，固定块9的内部皆设有螺纹沉孔11，螺纹沉孔11的内部皆铰接有固定螺柱10，便于固定。

工作原理：使用时，首先将内管6两侧的第一滑块4放置于外管1内部的第一滑槽5位置处进行下滑，致使第一滑块4下方的卡块3两端的卡扣8进入第一卡槽2两侧的第二卡槽7内部进行固定，以实现拆熔体管专用装置内外管便于换管的功能，从而提高了拆熔体管专用装置的使用寿命，之后根据管道的实际需求将外管1与内管6进行拉伸，通过外管1与内管6内部的第二滑块13与第三滑块16在第三滑槽17与第二滑槽14的内部滑至合适的位置处，以实现拆熔体管专用装置尺寸调节的功能，从而扩大了拆熔体管专用装置的使用范围，最后将固定块9放置于合适的位置处，在旋转螺纹沉孔11内部的固定螺柱10进行固定，以实现拆熔体管专用装置便于拆卸的功能，从而加强了拆熔体管专用装置使用时的便捷程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种拆熔体管专用装置，包括外管(1)、第一滑槽(5)、内管(6)、固定螺柱(10)和连接板(15)，其特征在于：所述外管(1)的内侧壁上设有内管(6)，内管(6)两侧的外管(1)内部皆设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的下方皆设有第一卡槽(2)，第一卡槽(2)的两内壁上皆设有第二卡槽(7)，所述外管(1)远离第一滑槽(5)的两侧内部皆设有连接块(12)，连接块(12)两侧的内部皆设有第二滑槽(14)，所述内管(6)的两内部皆设有连接板(15)，连接板(15)的梁内部皆设有第三滑槽(17)，所述外管(1)两端外侧壁上的拐角位置处皆安装有固定块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种拆熔体管专用装置，其特征在于：所述内管(6)的两外壁上皆固定有第一滑块(4)，且第一滑块(4)与第一滑槽(5)相互配合，同时第一滑块(4)的底端皆固定有卡块(3)，卡块(3)的两外壁上皆安装有卡扣(8)，且卡扣(8)与第二卡槽(7)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种拆熔体管专用装置，其特征在于：所述外管(1)靠近第二滑槽(14)的内壁上皆安装有第二滑块(13)，且第二滑块(13)与第二滑槽(14)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种拆熔体管专用装置，其特征在于：所述内管(6)靠近第三滑槽(17)的内侧壁上皆固定有第三滑块(16)，且第三滑块(16)与第三滑槽(17)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种拆熔体管专用装置，其特征在于：所述固定块(9)的内部皆设有螺纹沉孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种拆熔体管专用装置，其特征在于：所述螺纹沉孔(11)的内部皆铰接有固定螺柱(10)。