CN209380345U - 一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，包括支架组件和压紧组件，所述的支架组件包括立板、支撑板和筋板；所述的压紧组件包括底板、定位销、圆柱销、压板、紧固螺钉A和弹簧。本实用新型装卸时，无需全部卸下紧固螺钉A，依靠弹簧的弹力作用，只需轻轻拧紧或拧松紧固螺钉A并旋转压板(旋转90°)，直到压板位置垂直或平行泵壳的圆周切线，即可装卸泵壳，大大减少了装卸时间。为了保证锥形螺纹接头B与定位圆孔的位置要求，避免加工时泵壳的旋转而造成设备事故及刀具损坏，本实用新型除设置定位圆柱与卡盘定位圆孔进行定位外，还设置了定位销进行限位、防转，可提高数控机床的主轴转速、切削量和切削速度，提高了加工效率。

Description

一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种化工用微型精密水泵的零件加工技术，特别是一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具。

背景技术

泵壳是化工用精密水泵的一个关键零件，如图6-7所示，泵壳的主体为圆形壳体，上端为锥形螺纹接头A10，右侧为锥形螺纹接头B11，壳体下端设置定位中心圆孔7，沿泵壳大外圆15周向均布四个紧固凸起支耳16，紧固凸起支耳16的中心设置直径为φ7mm的小圆孔，紧固凸起支耳16的外侧形状为圆弧形。

泵壳的右侧的锥形螺纹接头B11与定位圆孔17的位置要求非常严格，但在锥形螺纹接头B11的加工过程中，如果只是夹持泵壳毛坯的外部，则由于毛坯外形不规则且没有合适的夹持部位，无法加工出合格的泵壳。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种加工尺寸稳定、加工效率高、避免装夹引起变形的化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，包括支架组件和压紧组件，所述的支架组件包括立板、支撑板和筋板；所述的立板通过紧固螺钉D固定在数控机床的卡盘上，所述的立板后侧设置定位圆柱，所述的定位圆柱与机床的卡盘定位圆孔连接，所述的筋板有两块、分别通过紧固螺钉固定在立板的左右两侧，所述的支撑板通过紧固螺钉C固定在两块筋板之间，所述的支撑板内侧与立板固定连接；所述的定位圆柱的尺寸与卡盘定位圆孔的尺寸相匹配；

所述的压紧组件包括底板、定位销、圆柱销、压板、紧固螺钉A和弹簧；所述的圆柱销的下端固定在支撑板上、上端嵌套在底板的圆柱销孔内，所述的底板通过紧固螺钉B与支撑板固定连接；所述的圆柱销的尺寸与圆柱销孔的尺寸相匹配；所述的底板的上端设置定位中心圆柱，所述的定位中心圆柱嵌套在泵壳的定位中心圆孔内；所述的压板压在泵壳上端面，压板通过紧固螺钉A和弹簧固定在底板上，所述的定位中心圆孔的尺寸与定位中心圆柱的尺寸相匹配；所述的定位销的下端固定在底板的定位销孔内、上端嵌套在泵壳的定位圆孔内。

进一步地，所述的立板和支撑板均为矩形板。

进一步地，所述的筋板为条形斜板，上端与立板连接、下端与支撑板连接。

进一步地，所述的支撑板为水平板，分别与立板和筋板垂直。

进一步地，所述的压板有两个，对称设置在支撑板的上端面上。

进一步地，所述的弹簧嵌套在紧固螺钉A上，并位于支撑板和压板之间。

进一步地，所述的底板为圆形板，所述的底板的轴线与泵壳的定位中心圆孔的轴线共线。

进一步地，所述的立板的定位圆柱的尺寸与卡盘定位圆孔的尺寸相匹配。

进一步地，所述的立板的定位圆柱的轴线与泵壳的锥形螺纹接头B的轴线共线。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型装卸时，无需全部卸下紧固螺钉A，依靠弹簧的弹力作用，只需轻轻拧紧或拧松紧固螺钉A并旋转压板(旋转90°)，直到压板位置垂直或平行泵壳的圆周切线，即可装卸泵壳，大大减少了装卸时间。

2、为了保证锥形螺纹接头B与定位圆孔的位置要求，避免加工时泵壳的旋转而造成设备事故及刀具损坏，本实用新型除设置定位圆柱与卡盘定位圆孔进行定位外，还设置了定位销进行限位、防转，可提高数控机床的主轴转速、切削量和切削速度，提高了加工效率。

3、本实用新型的压板进行对称压紧，并且压紧处均为实体，从而避免了泵壳的装夹变形，保证了泵壳的加工尺寸稳定性及各处形位公差。

4、本实用新型使用在数控机床上，适用于加工精密泵壳类产品。

附图说明

图1是本实用新型与数控机床配合的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型与泵壳的装夹示意图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是泵壳的结构示意图。

图6是图5的C-C剖视图。

图7是图5的俯视图。

图中：1、支架组件，2、底板，3、泵壳，4、卡盘，5、压板，6、弹簧，7、定位中心圆孔，8、定位中心圆柱，9、底板上端面，10、锥形螺纹接头A，11、锥形螺纹接头B，12、泵壳下端面，13、泵壳上端面，14、支撑板上端面、15、泵壳大外圆，16、紧固凸起支耳，17、定位圆孔，18、定位销，19、定位销孔，20、立板，21、支撑板，22、筋板，23、圆柱销，24、圆柱销孔，25、定位圆柱，26、卡盘定位圆孔，27、紧固螺钉A,28、紧固螺钉B，29、紧固螺钉C，30、紧固螺钉D。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-7所示，一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，包括支架组件1和压紧组件，所述的支架组件1包括立板20、支撑板21和筋板22；所述的立板20通过紧固螺钉D30固定在数控机床的卡盘4上，所述的立板20后侧设置定位圆柱25，所述的定位圆柱25与机床的卡盘定位圆孔26连接，所述的筋板22有两块、分别通过紧固螺钉固定在立板20的左右两侧，所述的支撑板21通过紧固螺钉C29固定在两块筋板22之间，所述的支撑板21的内侧与立板20固定连接；所述的定位圆柱25的尺寸与卡盘定位圆孔26的尺寸相匹配；

所述的压紧组件包括底板2、定位销18、圆柱销23、压板5、紧固螺钉A27和弹簧6；所述的圆柱销23的下端固定在支撑板21上、上端嵌套在底板2的圆柱销孔24内，所述的底板2通过紧固螺钉B28与支撑板21固定连接；所述的圆柱销23的尺寸与圆柱销孔24的尺寸相匹配；所述的底板2的上端设置定位中心圆柱8，所述的定位中心圆柱8嵌套在泵壳3的定位中心圆孔7内；所述的压板5压在泵壳上端面13，压板5通过紧固螺钉A27和弹簧6固定在底板2上，所述的定位中心圆孔7的尺寸与定位中心圆柱8的尺寸相匹配；所述的定位销18的下端固定在底板2的定位销孔19内、上端嵌套在泵壳3的定位圆孔17内。

进一步地，所述的立板20和支撑板21均为矩形板。

进一步地，所述的筋板22为条形斜板，上端与立板20连接、下端与支撑板21连接。

进一步地，所述的支撑板21为水平板，分别与立板20和筋板22垂直。

进一步地，所述的压板5有两个，对称设置在支撑板21的上端面上。

进一步地，所述的弹簧6嵌套在紧固螺钉A27上，并位于支撑板21和压板5之间。

进一步地，所述的底板2为圆形板，所述的底板2的轴线与泵壳3的定位中心圆孔7的轴线共线。

进一步地，所述的立板20的定位圆柱25的尺寸与卡盘定位圆孔26的尺寸相匹配。

进一步地，所述的立板20的定位圆柱25的轴线与泵壳3的锥形螺纹接头B11的轴线共线。

本实用新型的工作方法如下：

A、将支架组件1安装在数控机床的卡盘4上，拧紧紧固螺钉D30将立板20固定在卡盘4上；

B、将底板2通过圆柱销23串联到支撑板21上，保证支撑板上端面14与底板下端面贴合后，利用紧固螺钉B28固定；

C、将泵壳3的定位中心圆孔7嵌套到底板2的定位中心圆柱8上，并且保证底板上端面9与泵壳下端面12相贴合；将定位销18的下端固定在底板2的定位销孔19内、将泵壳3的定位圆孔17、嵌套在定位销18上；

D、将压板5压在泵壳上端面13上，拧紧紧固螺钉A27，将泵壳3紧紧固定在底板上端面9上；

E、启动数控机床加工泵壳3的锥形螺纹接头B11；

F、加工完毕，拧松紧固螺钉A27，旋转压板5(旋转90°)，将泵壳3取出。

本实用新型的上下前后左右方位仅参考图2确定，不构成对本实用新型的任何限制。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：包括支架组件(1)和压紧组件，所述的支架组件(1)包括立板(20)、支撑板(21)和筋板(22)；所述的立板(20)通过紧固螺钉D(30)固定在数控机床的卡盘(4)上，所述的立板(20)后侧设置定位圆柱(25)，所述的定位圆柱(25)与机床的卡盘定位圆孔(26)连接，所述的筋板(22)有两块、分别通过紧固螺钉固定在立板(20)的左右两侧，所述的支撑板(21)通过紧固螺钉C(29)固定在两块筋板(22)之间，所述的支撑板(21)的内侧与立板(20)固定连接；所述的定位圆柱(25)的尺寸与卡盘定位圆孔(26)的尺寸相匹配；

所述的压紧组件包括底板(2)、定位销(18)、圆柱销(23)、压板(5)、紧固螺钉A(27)和弹簧(6)；所述的圆柱销(23)的下端固定在支撑板(21)上、上端嵌套在底板(2)的圆柱销孔(24)内，所述的底板(2)通过紧固螺钉B(28)与支撑板(21)固定连接；所述的圆柱销(23)的尺寸与圆柱销孔(24)的尺寸相匹配；所述的底板(2)的上端设置定位中心圆柱(8)，所述的定位中心圆柱(8)嵌套在泵壳(3)的定位中心圆孔(7)内；所述的压板(5)压在泵壳上端面(13)，压板(5)通过紧固螺钉A(27)和弹簧(6)固定在底板(2)上，所述的定位中心圆孔(7)的尺寸与定位中心圆柱(8)的尺寸相匹配；所述的定位销(18)的下端固定在底板(2)的定位销孔(19)内、上端嵌套在泵壳(3)的定位圆孔(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的立板(20)和支撑板(21)均为矩形板。

3.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的筋板(22)为条形斜板，上端与立板(20)连接、下端与支撑板(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的支撑板(21)为水平板，分别与立板(20)和筋板(22)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的压板(5)有两个，对称设置在支撑板(21)的上端面上。

6.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的弹簧(6)嵌套在紧固螺钉A(27)上，并位于支撑板(21)和压板(5)之间。

7.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的底板(2)为圆形板，所述的底板(2)的轴线与泵壳(3)的定位中心圆孔(7)的轴线共线。

8.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的立板(20)的定位圆柱(25)的尺寸与卡盘定位圆孔(26)的尺寸相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，其特征在于：所述的立板(20)的定位圆柱(25)的轴线与泵壳(3)的锥形螺纹接头B(11)的轴线共线。