CN209379985U - 一种铜杆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜杆加工装置,包括基台,所述基台上设有切割机构、夹持机构及收纳机构,本加工装置集切割与收纳为一体,以丝杠位移机构带动切割装置移动,适应不同的切割长度要求,以旋转夹爪与第一夹爪配合夹持固定铜杆,提高稳定性,且旋转夹爪可伸缩,铜杆上料方便,且旋转夹爪旋转后,第二夹爪松开,切割后的铜杆落入收纳盒,随伸缩柱伸长,旋转气缸带动收纳盒倾斜,其内的铜杆顺收纳盒口落入收纳箱中,随输送带运至下一工位,本加工装置切割灵活度高,稳定性,自动化收纳,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜杆加工装置。
背景技术
铜杆是电线电缆生产的原材料,铜杆的应用非常广泛,现有的铜杆切割多人为手持切割工具进行切割,效率慢,精度低,或者采用移动式切割工具,但切割后铜杆的下料收纳一般人力操作,效率低,需改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种铜杆加工装置,提高铜杆加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种铜杆加工装置,包括基台,所述基台上设有切割机构、夹持机构及收纳机构,切割机构具备载臂,载臂上设丝杠位移机构,其螺母座上设伸缩气缸,气缸伸缩端设切割装置;夹持机构位于载臂下方,包括位于工作台一侧的第一夹爪及相对侧设置的旋转夹爪,旋转夹爪包括伸缩气缸、旋转气缸及第二夹爪,伸缩气缸位于载臂上,其伸缩端设旋转气缸,旋转气缸转轴上设第二夹爪;收纳机构位于夹持机构下方,包括伸缩柱、旋转气缸、收纳盒、收纳箱及输送带,伸缩柱顶端设旋转气缸,旋转气缸转轴端固定收纳盒,收纳箱下方设输送带,输送带上设收纳箱。
本加工装置集切割与收纳为一体,以丝杠位移机构带动切割装置移动,适应不同的切割长度要求,以旋转夹爪与第一夹爪配合夹持固定铜杆,提高稳定性,且旋转夹爪可伸缩,铜杆上料方便,且旋转夹爪旋转后,第二夹爪松开,切割后的铜杆落入收纳盒,随伸缩柱伸长,旋转气缸带动收纳盒倾斜,其内的铜杆顺收纳盒口落入收纳箱中,随输送带运至下一工位,本加工装置切割灵活度高,稳定性,自动化收纳,工作效率高。
进一步,所述载臂包括立柱及臂板,呈倒L型,其中立柱上固定夹持机构中伸缩气缸,立柱顶端的臂板上设丝杠位移机构,便于布局。
进一步,所述切割装置包括电机及切割刀,电机的转轴端设切割刀。
进一步,所述基台为阶梯型,其高阶层一端设第一夹爪,其低阶层上设收纳机构及立柱,便于布局。
进一步,还包括吸尘机构,具备吸屑风机及储尘箱,环保,保持车间整洁。
附图说明
图1:本实用新型侧视结构图;
图中:1、基台;21、立柱;22、臂板;23、丝杠位移机构;24、螺母座;25、伸缩气缸;26、电机;27、切割刀;28、测距仪;31、第一夹爪;32、伸缩气缸;33、旋转气缸;34、第二夹爪;35、测距仪;41、伸缩柱;42、旋转气缸;43、收纳盒;44、收纳箱;45、输送带;51、吸屑风机;52、储尘箱;6、控制屏;A、高阶层;B、低阶层。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
图1展示了一种铜杆加工装置的一种实施方式,包括基台1,基台上设有切割机构、夹持机构及收纳机构,切割机构具备载臂,载臂包括立柱21及臂板22,载臂整体呈倒L型,立柱顶端的臂板上设丝杠位移机构23,其螺母座24上设伸缩气缸25,朝下,气缸伸缩端设切割装置,切割装置包括电机26及切割刀27,电机的转轴端设切割刀,由螺母座带动切割装置进行水平移动,伸缩气缸带动切割装置进行上下移动;
夹持机构位于载臂下方,包括位于工作台一侧的第一夹爪31及相对侧设置的旋转夹爪,旋转夹爪包括伸缩气缸32、旋转气缸33及第二夹爪34,伸缩气缸位于载臂立柱上,其伸缩端设旋转气缸,旋转气缸转轴上设第二夹爪,此伸缩气缸伸缩方向与丝杠位移机构螺母座移动方向一致;
基台为二级阶梯型,其高阶层A一端设第一夹爪31,其低阶层B上设收纳机构及立柱,收纳机构位于夹持机构下方,包括伸缩柱41、旋转气缸42、收纳盒43、收纳箱44及输送带45,伸缩柱为液压型,顶端设旋转气缸,旋转气缸转轴端固定收纳盒,收纳箱下方设输送带,输送带上设收纳箱。
本加工装置集切割与收纳为一体,使用时,通过立柱上设的控制屏6设定参数,旋转夹爪可伸缩,铜杆上料方便,以旋转夹爪与第一夹爪配合夹持固定铜杆,以丝杠位移机构带动切割装置移动,以切割铜杆,切割完成后,切割机构复位,旋转夹爪先伸缩后旋转,第二夹爪松开,切割后的铜杆落入下方的收纳盒,伸缩柱缩短,收纳盒贴近收纳箱,旋转气缸带动收纳盒倾斜,收纳盒一端的门打开,其内的铜杆顺收纳盒开口落入收纳箱中,期间,伸缩柱上升,输送带移动,使铜杆在收纳箱成排排列,然后输送至下一工位,本加工装置切割灵活度高,稳定性,自动化收纳,工作效率高。
作为本实施例的进一步优化,本加工装置还包括吸尘机构,具备吸屑风机51及储尘箱52,吸屑风机位于基台低阶层上,风口斜向上朝向,吸屑风机与储尘箱连接,吸收切割过程中的废屑,保持车间整洁。
作为本实施例的进一步优化,螺母座及旋转夹爪中伸缩气缸的伸缩端均设测距仪,选用微型激光测距仪,其中螺母座上测距仪28测量螺母座与行程末端之间的距离,旋转夹爪中伸缩气缸的伸缩端上的测距仪35测量伸缩端与气缸本体之间的距离,提高切割精度。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜杆加工装置,包括基台,其特征在于,所述基台上设有切割机构、夹持机构及收纳机构,切割机构具备载臂,载臂上设丝杠位移机构,其螺母座上设伸缩气缸,气缸伸缩端设切割装置;夹持机构位于载臂下方,包括位于工作台一侧的第一夹爪及相对侧设置的旋转夹爪,旋转夹爪包括伸缩气缸、旋转气缸及第二夹爪,伸缩气缸位于载臂上,其伸缩端设旋转气缸,旋转气缸转轴上设第二夹爪;收纳机构位于夹持机构下方,包括伸缩柱、旋转气缸、收纳盒、收纳箱及输送带,伸缩柱顶端设旋转气缸,旋转气缸转轴端固定收纳盒,收纳箱下方设输送带,输送带上设收纳箱。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工装置,其特征在于,所述载臂包括立柱及臂板,呈倒L型,其中立柱上固定夹持机构中伸缩气缸,立柱顶端的臂板上设丝杠位移机构。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆加工装置,其特征在于,所述切割装置包括电机及切割刀,电机的转轴端设切割刀。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工装置,其特征在于,所述基台为阶梯型,其高阶层一端设第一夹爪,其低阶层上设收纳机构及立柱。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆加工装置,其特征在于,还包括吸尘机构,具备吸屑风机及储尘箱。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114084526A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 济南泽逸生物科技有限公司 | 一种植物自动取样存放装置及其使用方法 |
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CN114084526A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 济南泽逸生物科技有限公司 | 一种植物自动取样存放装置及其使用方法 |
CN114084526B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-11-10 | 池州市琼琚信息技术服务有限公司 | 一种植物自动取样存放装置及其使用方法 |
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