CN209379610U - 一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置 - Google Patents

一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,包括清洗前入料段箱体,清洗前入料段箱体内安装有滚轮,滚轮上方安装有两个互呈八字型分布的清洗装置,清洗装置通过固定调节结构与清洗前入料段箱体固定连接。本实用新型清洗装置主要是根据清洗机前入料段特殊位置,在有限的加工空间,设计两个互成“八”字型的清洗装置,清洗装置的角度可以调整,以此达到在基板玻璃进入清洗前,即时对研磨完了的基板玻璃板面的玻璃粉进行预先去除,本实用新型设计合理,结构稳定,安装方便,能有效清理基板玻璃表面的玻璃粉,提高清洗机的清洗效率,减轻清洗机的清洗压力,对提升基板玻璃板面品质具有良好的作用。

Description

一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置
技术领域
本实用新型属于液晶玻璃领域,尤其涉及一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置。
背景技术
随着液晶玻璃生产技术的日渐成熟,用户对产品品位要求逐步提高。在产品半成品加工过程中,因为产品磨边会产生大量玻璃粉附着于板面,而在后续的清洗过程中又不能进行完全清洗,当前研磨机又没有针对板面清洗的设计,致使产品在后工序判定中品位降低。因此为了对产品基板玻璃板面玻璃粉最大限度的进行去除,需要对磨边完了的基板玻璃板面的玻璃粉进行预去除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,能有效清理基板玻璃表面在研磨完了后附着的玻璃粉,提高清洗效率,减轻清洗机的清洗压力,保证了后序中基板玻璃的品质。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,包括清洗前入料段箱体,清洗前入料段箱体内安装有滚轮,滚轮上方安装有两个互呈八字型分布的清洗装置,清洗装置通过固定调节结构与清洗前入料段箱体固定连接;
所述清洗装置包括喷淋体,喷淋体一端安装有水源接入管件和管件固定组件,喷淋体上侧两端均安装有连接件;
所述喷淋体包括矩形部和三角形部,矩形部远离三角形部的一侧两端对称开有进水口,喷淋体内部开有圆形管路,进水口与圆形管路相通,圆形管路远离进水口的一侧开有矩形喷淋管路,矩形喷淋管路依次穿过矩形部、三角形部与外界相通;
所述水源接入管件包括对称分布的L型连接管头,L型连接管头一端与进水口固定连接,L型连接管头另一端连接有进水支管,两个进水支管通过三通管固定连接;
所述连接件包括连接柱,连接柱下端与喷淋体焊接相连,连接柱上端设有第一半圆环,第一半圆环上端一侧铰接连有第二半圆环,第一半圆环上端另一侧通过旋转螺柱与第二半圆环固定连接;
所述固定调节结构包括固定在第二半圆环和第一半圆环之间的固定圆杆,固定圆杆两端均通过连接调节组件与清洗前入料段箱体固定连接;
所述连接调节组件包括竖直分布的调节螺纹柱,调节螺纹柱下端与固定圆杆固定连接,调节螺纹柱外壁设有支撑圆环,调节螺纹柱通过固定横板与清洗前入料段箱体固定连接,调节螺纹柱上端穿过固定横板与锁紧螺母固定连接,调节螺纹柱与固定横板转动连接,固定横板下端与支撑圆环滑动连接。
进一步地,所述矩形喷淋管路与滚轮所在水平面之间的夹角为60°。
进一步地,所述管件固定组件包括固定块,固定块一端与喷淋体固定连接,固定块另一端铰接连有弹性固定带,喷淋体上固定连有与弹性固定带活动连接的卡块,卡块与固定块分别位于三通管两侧。
进一步地,所述固定圆杆上侧两端均设有立柱,立柱上端设有第一连接法兰,调节螺纹柱下端设有第二连接法兰,第二连接法兰与第一连接法兰通过螺栓和螺母固定连接。
进一步地,所述调节螺纹柱顶部连接有螺帽,能够防止锁紧螺母掉落。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型清洗装置主要是根据清洗机前入料段特殊位置,在有限的加工空间,设计两个互成“八”字型的清洗装置,清洗装置的角度可以调整,以此达到在基板玻璃进入清洗前,即时对研磨完了的基板玻璃板面的玻璃粉进行预先去除。本实用新型设计合理,结构稳定,安装方便,能有效清理基板玻璃表面的玻璃粉,提高清洗机的清洗效率,减轻清洗机的清洗压力,对提升基板玻璃板面品质具有良好的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的局部结构剖视图;
图5是本实用新型的局部结构示意图;
图6是本实用新型的局部结构侧视图;
图7是本实用新型的局部结构示意图;
图8是本实用新型的局部结构示意图;
图9是本实用新型的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,包括清洗前入料段箱体3,清洗前入料段箱体3内安装有滚轮4,滚轮4上方安装有两个互呈八字型分布的清洗装置1,清洗装置1通过固定调节结构2与清洗前入料段箱体3固定连接。
如图2所示,清洗装置1包括喷淋体11,喷淋体11喷淋体11一端安装有水源接入管件12和管件固定组件13,管件固定组件13用于固定水源接入管件12,喷淋体11上侧两端均安装有两个连接件14。
如图3和图4所示,喷淋体11包括矩形部111和三角形部112,三角形部112远离矩形部111的一端为喷水端,矩形部111远离三角形部112的一端两侧对称开有进水口113,喷淋体11内部沿喷淋体11长度方向开有圆形管路114,进水口113与圆形管路114相通,圆形管路114远离进水口113的一侧开有矩形喷淋管路115,矩形喷淋管路115与圆形管路114相通,矩形喷淋管路115依次穿过矩形部111、三角形部112与外界相通,矩形喷淋管路115与喷淋体11的矩形部111平行,矩形喷淋管路115与滚轮4所在水平面之间的夹角为60°,即整个喷淋体11与滚轮4所在水平面之间的夹角为60°,水源经过进水口113、圆形管路114由矩形喷淋管路115喷向基板玻璃表面,对基板玻璃表面进行预清洗,除去基板玻璃表面的玻璃粉。
如图5所示,水源接入管件12包括对称分布的L型连接管头121,L型连接管头121一端与进水口113固定连接,L型连接管头121另一端连接有进水支管122,两个进水支管122通过三通管123固定连接,三通管123的第三个管口用于连接进水管。
如图6所示,管件固定组件13包括固定块131,固定块131一端与喷淋体11固定连接,固定块131另一端铰接连有弹性固定带132,喷淋体11上固定连有与弹性固定带132活动连接的卡块133,卡块133与固定块131分别位于三通管123两侧,通过弹性固定带132可以将三通管123固定在喷淋体11上,使水源接入管件12保持稳定。
如图7所示,连接件14包括连接柱141,连接柱141下端与喷淋体11焊接相连,连接柱141上端设有第一半圆环142,第一半圆环142上端一侧铰接连有第二半圆环143,第一半圆环142上端另一侧通过旋转螺柱144与第二半圆环143固定连接。
如图8所示,固定调节结构2包括固定在第二半圆环143和第一半圆环142之间的固定圆杆21,旋转旋转螺柱144即可将第一半圆环142和第二半圆环143调松,从而可以调节喷淋体11与滚轮4所在水平面之间的夹角,从而找到最佳的清洗角度,经多次实验,确定喷淋体11与滚轮4所在水平面之间的夹角为60°时为最佳清洗角度,能够对基板玻璃表面的玻璃分进行最大程度的清除,固定圆杆21两端均通过连接调节组件22与清洗前入料段箱体3固定连接。
如图9所示,固定圆杆21上侧两端均设有立柱211,立柱211上端设有第一连接法兰212,连接调节组件22包括竖直分布的调节螺纹柱221,调节螺纹柱221下端设有第二连接法兰222,第二连接法兰222与第一连接法兰212通过螺栓和螺母固定连接,调节螺纹柱221外壁设有支撑圆环223,调节螺纹柱221通过固定横板226与清洗前入料段箱体3固定连接,调节螺纹柱221上端穿过固定横板226与锁紧螺母224固定连接,调节螺纹柱221与固定横板226转动连接,固定横板226下端与支撑圆环223滑动连接,调节螺纹柱221顶部连接有螺帽225;由于调节螺纹柱221与固定横板226转动连接,因此通过转动调节螺纹柱221可以调节固定圆杆21的水平角度,从而可以调节喷淋体11的水平角度,从而更好地进行清洗工作。
本实用新型清洗装置主要是根据清洗机前入料段特殊位置,在有限的加工空间,设计两个互成“八”字型的清洗装置,清洗装置的角度可以调整,以此达到在基板玻璃进入清洗前,即时对研磨完了的基板玻璃板面的玻璃粉进行预先去除。本实用新型设计合理,结构稳定,安装方便,能有效清理基板玻璃表面的玻璃粉,提高清洗机的清洗效率,减轻清洗机的清洗压力,对提升基板玻璃板面品质具有良好的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,包括清洗前入料段箱体(3),清洗前入料段箱体(3)内安装有滚轮(4),其特征在于:滚轮(4)上方安装有两个互呈八字型分布的清洗装置(1),清洗装置(1)通过固定调节结构(2)与清洗前入料段箱体(3)固定连接;
所述清洗装置(1)包括喷淋体(11),喷淋体(11)一端安装有水源接入管件(12)和管件固定组件(13),喷淋体(11)上侧两端均安装有连接件(14);
所述喷淋体(11)包括矩形部(111)和三角形部(112),矩形部(111)远离三角形部(112)的一侧两端对称开有进水口(113),喷淋体(11)内部开有圆形管路(114),进水口(113)与圆形管路(114)相通,圆形管路(114)远离进水口(113)的一侧开有矩形喷淋管路(115),矩形喷淋管路(115)依次穿过矩形部(111)、三角形部(112)与外界相通;
所述水源接入管件(12)包括对称分布的L型连接管头(121),L型连接管头(121)一端与进水口(113)固定连接,L型连接管头(121)另一端连接有进水支管(122),两个进水支管(122)通过三通管(123)固定连接;
所述连接件(14)包括连接柱(141),连接柱(141)下端与喷淋体(11)焊接相连,连接柱(141)上端设有第一半圆环(142),第一半圆环(142)上端一侧铰接连有第二半圆环(143),第一半圆环(142)上端另一侧通过旋转螺柱(144)与第二半圆环(143)固定连接;
所述固定调节结构(2)包括固定在第二半圆环(143)和第一半圆环(142)之间的固定圆杆(21),固定圆杆(21)两端均通过连接调节组件(22)与清洗前入料段箱体(3)固定连接;
所述连接调节组件(22)包括竖直分布的调节螺纹柱(221),调节螺纹柱(221)下端与固定圆杆(21)固定连接,调节螺纹柱(221)外壁设有支撑圆环(223),调节螺纹柱(221)通过固定横板(226)与清洗前入料段箱体(3)固定连接,调节螺纹柱(221)上端穿过固定横板(226)与锁紧螺母(224)固定连接,调节螺纹柱(221)与固定横板(226)转动连接,固定横板(226)下端与支撑圆环(223)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,其特征在于:所述矩形喷淋管路(115)与滚轮(4)所在水平面之间的夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,其特征在于:所述管件固定组件(13)包括固定块(131),固定块(131)一端与喷淋体(11)固定连接,固定块(131)另一端铰接连有弹性固定带(132),喷淋体(11)上固定连有与弹性固定带(132)活动连接的卡块(133),卡块(133)与固定块(131)分别位于三通管(123)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,其特征在于:所述固定圆杆(21)上侧两端均设有立柱(211),立柱(211)上端设有第一连接法兰(212),调节螺纹柱(221)下端设有第二连接法兰(222),第二连接法兰(222)与第一连接法兰(212)通过螺栓和螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃表面玻璃粉预清洗装置,其特征在于:所述调节螺纹柱(221)顶部连接有螺帽(225)。
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