CN209379530U - Pcb板自动翻面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板自动翻面清洗装置，包括左清洗结构和右清洗结构；所述左清洗结构和右清洗结构均包括运输装置，沿运输装置运输方向依次安装有风吹清洁装置、清洁液清洗装置和水洗清洁装置；所述清洁液清洗装置包括混液箱，混液箱内成形有两个相对设置的左反射斜面和右反射斜面；其中配合左清洗结构的运输装置安装有向下倾斜的滑板，滑板末端成形有弧形凸起；右清洗结构的运输装置的左端成形有向上倾斜设置的上倾部。本实用新型结构简单，使用方便，实现了对清洁液和水的快速混匀且混匀过程中避免了机械搅拌大大降低了气泡的产生，保证了清洁冲洗的效，且实现了PCB板的自动翻转，翻转快速，适合流水线化批量快速操作。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB板生产技术领域，尤其是涉及一种PCB板自动翻面清洗装置。
背景技术
PCB板生产完成后，需要清洗其上的灰尘、油渍以及各种碎屑等。而为了清洁干净，通常采用清洗剂与水混合稀释后对PCB板进行冲洗，但是为了加快混匀过程通常会进行机械搅拌，但是通过搅拌混匀，不仅速度较慢，而且清洁剂在水中被搅拌后会出现大量气泡，不仅导致清洁剂分布不均，而且导致溶液被喷出时，喷头或水刀处由于吸入气泡会出现喷射断流或出射流速度不够等现象导致清洗效果达不到预期。此外现有的翻板装置结构复杂，翻板速度慢，不适合流水化作业。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种PCB板自动翻面清洗装置。本实用新型结构简单，使用方便，实现了对清洁液和水的快速混匀且混匀过程中避免了机械搅拌大大降低了气泡的产生，保证了清洁冲洗的效，且实现了PCB板的自动翻转，翻转快速，适合流水线化批量快速操作。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种PCB板自动翻面清洗装置，包括左清洗结构和右清洗结构；所述左清洗结构和右清洗结构均包括运输装置，沿运输装置运输方向依次安装有风吹清洁装置、清洁液清洗装置和水洗清洁装置；所述清洁液清洗装置包括混液箱，混液箱内成形有两个相对设置的左反射斜面和右反射斜面；对应左反射斜面安装有清洁液高压喷头，对应右反射斜面安装有水高压喷头；混液箱底部下凹形成存液腔；存液腔上方为水高压喷头和清洁液高压喷头喷出的溶液反射后的交汇处；存液腔通过连通管连通有清洗喷头；其中配合左清洗结构的运输装置安装有向下倾斜的滑板，滑板末端成形有弧形凸起；右清洗结构的运输装置的左端成形有向上倾斜设置的上倾部；上倾部处于滑板下方。
进一步的改进，所述风吹清洁装置包括风机，风机连通有风刀喷头；所述水洗清洁装置包括水箱，水箱通过第一高压泵连通有水清洁喷头。
进一步的改进，所述水清洁喷头、风刀喷头和清洗喷头的喷口均为长条状。
进一步的改进，所述清洁液高压喷头通过第二高压泵连通有清洁液存储箱；所述水高压喷头通过第三高压泵连通水箱。
进一步的改进，所述运输装置包括若干运输转辊，运输转辊两端连接有齿轮，齿轮啮合有传输链条；运输转辊之间成形有间隙。
进一步的改进，所述清洁液高压喷头和水高压喷头均连通有流量控制器。
附图说明
图1为左清洗结构的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示的一种PCB板自动翻面清洗装置，包括左清洗结构和右清洗结构；所述左清洗结构和右清洗结构均包括运输装置1，沿运输装置1运输方向依次安装有风吹清洁装置2、清洁液清洗装置3和水洗清洁装置4；所述清洁液清洗装置3包括混液箱31，混液箱31内成形有两个相对设置的左反射斜面32和右反射斜面33；对应左反射斜面32安装有清洁液高压喷头34，对应右反射斜面33安装有水高压喷头35；混液箱31底部下凹形成存液腔36；存液腔36上方为水高压喷头35和清洁液高压喷头34喷出的溶液反射后的交汇处；存液腔36通过连通管37连通有清洗喷头38；其中配合左清洗结构的运输装置1安装有向下倾斜的滑板5，滑板5末端成形有弧形凸起6；右清洗结构的运输装置1的左端成形有向上倾斜设置的上倾部7；上倾部7处于滑板5下方。
风吹清洁装置2包括风机21，风机21连通有风刀喷头22；所述水洗清洁装置4包括水箱41，水箱41通过第一高压泵42连通有水清洁喷头43。水清洁喷头43、风刀喷头22和清洗喷头38的喷口均为长条状。清洁液高压喷头34通过第二高压泵39连通有清洁液存储箱310；所述水高压喷头35通过第三高压泵311连通水箱41。运输装置1包括若干运输转辊11，运输转辊11两端连接有齿轮12，齿轮12啮合有传输链条13；运输转辊11之间成形有间隙14。清洁液高压喷头34和水高压喷头35均连通有流量控制器312。
本实用新型使用方法如下：清洁液高压喷头34和水高压喷头35分别喷出的清洁液射流和水射流分别喷射到左反射斜面32和右反射斜面33后，受到剧烈碰撞反射，形成无数雾状小碎液体珠，并沿反射线方向分散，然后在存液腔36上方碰撞融合，由于这相当于无数倍的扩大了水和清洁液的表面积，从而可以使得水和清洁液在碰撞瞬间混合均匀，从而实现了水和清洁液的快速混匀。然后PCB板通过风刀喷头22预先吹掉PCB板表面的灰尘和小碎屑，灰尘和小碎屑自间隙14处落下，然后PCB板经过清洗喷头38喷稀释后的清洁液清洗，再经清水冲洗，完成PCB板的清洗工作。而PCB板经过一次清洗后，落入滑板(5)，并经过弧形凸起(6)后下落，由于经过弧形凸起(6)时，PCB板本身带有一定的旋转，同时上倾部(7)上倾设置，使得PCB板上表面边沿先接触上倾部(7)，使得原上表面朝下扣在上倾部(7)，实现PCB板的自动翻转，然后完成另一面的清洗工作。
Claims (6)
1.一种PCB板自动翻面清洗装置，其特征在于，包括左清洗结构和右清洗结构；所述左清洗结构和右清洗结构均包括运输装置(1)，沿运输装置(1)运输方向依次安装有风吹清洁装置(2)、清洁液清洗装置(3)和水洗清洁装置(4)；所述清洁液清洗装置(3)包括混液箱(31)，混液箱(31)内成形有两个相对设置的左反射斜面(32)和右反射斜面(33)；对应左反射斜面(32)安装有清洁液高压喷头(34)，对应右反射斜面(33)安装有水高压喷头(35)；混液箱(31)底部下凹形成存液腔(36)；存液腔(36)上方为水高压喷头(35)和清洁液高压喷头(34)喷出的溶液反射后的交汇处；存液腔(36)通过连通管(37)连通有清洗喷头(38)；其中配合左清洗结构的运输装置(1)安装有向下倾斜的滑板(5)，滑板(5)末端成形有弧形凸起(6)；右清洗结构的运输装置(1)的左端成形有向上倾斜设置的上倾部(7)；上倾部(7)处于滑板(5)下方。
2.如权利要求1所述的PCB板自动翻面清洗装置，其特征在于，所述风吹清洁装置(2)包括风机(21)，风机(21)连通有风刀喷头(22)；所述水洗清洁装置(4)包括水箱(41)，水箱(41)通过第一高压泵(42)连通有水清洁喷头(43)。
3.如权利要求2所述的PCB板自动翻面清洗装置，其特征在于，所述水清洁喷头(43)、风刀喷头(22)和清洗喷头(38)的喷口均为长条状。
4.如权利要求1所述的PCB板自动翻面清洗装置，其特征在于，所述清洁液高压喷头(34)通过第二高压泵(39)连通有清洁液存储箱(310)；所述水高压喷头(35)通过第三高压泵(311)连通水箱(41)。
5.如权利要求1所述的PCB板自动翻面清洗装置，其特征在于，所述运输装置(1)包括若干运输转辊(11)，运输转辊(11)两端连接有齿轮(12)，齿轮(12)啮合有传输链条(13)；运输转辊(11)之间成形有间隙(14)。
6.如权利要求1所述的PCB板自动翻面清洗装置，其特征在于，所述清洁液高压喷头(34)和水高压喷头(35)均连通有流量控制器(312)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821967997.8U CN209379530U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | Pcb板自动翻面清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821967997.8U CN209379530U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | Pcb板自动翻面清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209379530U true CN209379530U (zh) | 2019-09-13 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209379530U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317449A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-12 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种pcb板自动翻面清洗装置 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821967997.8U patent/CN209379530U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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