CN209378990U - 一种脂质体反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脂质体反应罐，其包括：罐体、罐盖和搅拌罐，罐盖安装于罐体上方，搅拌罐安装在罐体内，罐盖上开设有进料口，搅拌罐下方开设有出口，罐体下方开设有出料口，还包括安装在罐体内的搅拌机构，出口下方设置有过滤装置；过滤装置包括第一过滤机构，第一过滤机构包括第一过滤网和第一收集口，第一过滤网倾斜安装在罐体内侧壁上，第一收集口位于罐体侧壁与第一过滤网较低一端的连接处。本实用新型具有能够筛选药料颗粒的大小并进行分类收集，提高了脂质体产品的质量的效果。

Description

一种脂质体反应罐

技术领域

本实用新型涉及反应罐的技术领域，尤其是涉及一种脂质体反应罐。

背景技术

脂质体是一种人工膜。在水中磷脂分子亲水头部插入水中，脂质体疏水尾部伸向空气，搅动后形成双层脂分子的球形脂质体，直径25~1000nm不等。脂质体可用于转基因，或制备的药物，利用脂质体可以和细胞膜融合的特点，将药物送入细胞内部。药剂学中，脂质体指将药物包封于类脂质双分子层内而形成的微型泡囊体。

现有的药物脂质体两相分散法生产工艺，都是采用有机溶媒对磷脂、固醇及脂溶性活性物进行溶解，然后用真空干燥法回收有机溶媒，并形成包裹有脂溶性活性成分的脂质体。

反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。反应罐用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

公告号为CN203678378U的中国专利公开了一种双搅拌脂质体反应罐，包括罐体和设置在罐体上方的顶盖，罐体与顶盖通过卡扣和调节螺栓密封连接，顶盖上开设有加料口，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置与罐体外的驱动装置相连接，搅拌装置包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的第一搅拌桨以及搅拌框，搅拌框套装在搅拌轴上，且两端呈半锚式，搅拌框的外侧与罐体内壁具有间距，搅拌框的内侧固定有第二搅拌桨，第二搅拌桨与第一搅拌桨上下交错间隔设置。

这种双搅拌脂质体反应罐，设计合理，结构简单，药料搅拌充分，混合均匀，还可避免药料在搅拌时黏着在包封罐体的内壁上。但是在使用的过程中，由于药料颗粒的大小没有进行筛选后收集，导致在反应罐内的药料经搅拌和反应后存在颗粒大小不一的情况，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对反应后的药料颗粒的大小进行筛选后收集的脂质体反应罐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脂质体反应罐，包括罐体、罐盖和搅拌罐，所述罐盖安装于罐体上方，所述搅拌罐安装在罐体内，所述罐盖上开设有进料口，所述搅拌罐下方开设有出口，所述罐体下方开设有出料口，还包括安装在罐盖上的搅拌机构，所述搅拌机构还伸入罐体内，所述出口下方设置有过滤装置；所述过滤装置包括第一过滤机构，所述第一过滤机构包括第一过滤网和第一收集口，所述第一过滤网倾斜安装在罐体内侧壁上，所述第一收集口位于罐体侧壁与第一过滤网较低一端的连接处。

通过采用上述技术方案，药料通过进料口进入搅拌罐内进行反应，搅拌机构对药料进行搅拌，使药料混合均匀，反应完成后的药料从出口排出搅拌罐外，落入第一过滤网上，由于第一过滤网倾斜设置，尺寸大于第一过滤网网孔的脂质体药料从第一过滤网较高的一端向第一过滤网较低的一端运动至第一收集口，从第一收集口排出；尺寸小于第一过滤网网孔的脂质体药料从网孔中穿过，落入罐体底部，从罐体下方的出料口排出。第一过滤网和第一收集口的设置，能够筛选药料颗粒的大小并进行分类收集，提高了脂质体产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置还包括第二过滤机构，所述第二过滤机构包括第二过滤网和第二收集口，所述第二过滤网位于第一过滤网下方，所述第二过滤网倾斜安装在罐体内侧壁上，所述罐体侧壁与第二过滤网较低一端的连接处开设有第二收集口；所述第二过滤网的网孔尺寸小于第一过滤网的网孔尺寸。

通过采用上述技术方案，从第一过滤网过滤的药料落入第二过滤网处，由于第二过滤网倾斜设置，尺寸大于第二过滤网网孔的脂质体药料从第二过滤网较高的一端向第二过滤网较低的一端运动至第二收集口，从第二收集口排出；尺寸小于第二过滤网网孔的脂质体药料从网孔中穿过，落入罐体底部，从罐体下方的出料口排出。第二过滤网的网孔尺寸小于第一过滤网的网孔尺寸，能够对药料颗粒尺寸进行进一步筛选，并按大于第一过滤网的网孔尺寸、在第一过滤网的网孔尺寸与第二过滤网的网孔尺寸之间、小于第二过滤网的网孔尺寸分类收集。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网的网孔直径为4.2mm～4.4mm，所述第二过滤网的网孔直径为3.7mm～3.9mm。

通过采用上述技术方案，能够根据药料颗粒的直径进行筛分，并按直径小于第二过滤网网孔尺寸、在第一过滤网网孔尺寸与第二过滤网网孔尺寸之间、大于第一过滤网网孔的尺寸分类收集。直径大于第一过滤网网孔尺寸的药料颗粒从第一收集口排出而被收集；直径在第一过滤网网孔尺寸与第二过滤网网孔尺寸之间的药料颗粒从第二收集口收集；直径小于第二过滤网网孔尺寸的药料颗粒从罐体下方的出料口排出。根据网孔的直径分类筛选，符合脂质体药料颗粒的要求。

本实用新型进一步设置为：所述罐体侧壁与第一过滤网较高一端连接处、罐体侧壁与第二过滤网较高一端连接处均设有吹气组件。

通过采用上述技术方案，吹气组件对落入第一过滤网上的药料颗粒进行吹气，使得药料颗粒沿着第一过滤网由高到低的倾斜方向滚动，便于药料颗粒从第一过滤网较高的一端向第一过滤网较高的一端运动至第一收集口，从第一收集口排出；同时，也便于尺寸小于第一过滤网网孔的脂质体药料从网孔中穿过，落入罐体底部，使得对颗粒的尺寸筛选与分类收集更加快速便捷，减少药料堆积在过滤网上的情况。

本实用新型进一步设置为：所述吹气组件包括入气口和脉冲电磁阀，所述入气口位于罐体外侧壁上，所述脉冲电磁阀与入气口连接。

通过采用上述技术方案，脉冲电磁阀能利用脉冲转化为机械的脉动，使得脉动气体的强大能量变成动量，在短时间内释放产生巨大冲力。通过脉冲信号的控制来对脂质体颗粒进行喷吹处理，提升了吹气效率，从而提高了第一过滤网和第二过滤网的过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括电机、竖直的转轴和安装在转轴上的搅拌桨，所述电机安装于罐盖上，所述转轴上端与电机连接且穿过罐盖中心，所述搅拌桨位于搅拌罐内。

通过采用上述技术方案，电机带动转轴的转动，搅拌桨搅动，使得搅拌罐子内的药料混合均匀，使得反应更加充分，提升了反应的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构还包括套设在转轴上的转动圆盘，所述转动圆盘上周向插设有搅拌轴。

通过采用上述技术方案，转轴转动，带动转动圆盘的转动，使搅拌轴对药料进行搅拌。搅拌轴和转轴上的搅拌桨共同配合进行搅拌，使得搅拌更加均匀，从而提升了反应效果。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖与转轴连接处套设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承对转轴的转动进行支撑，使得转轴不易产生径向的偏移，加强搅拌机构的稳定性，使得搅拌更加充分，从而提升脂质体药料的反应效果。

综上，本实用新型的有益效果为：

1.采用了过滤装置包括第一过滤机构，第一过滤机构包括第一过滤网和第一收集口的技术，从而能够筛选药料颗粒的大小，提高了脂质体产品的质量；

2.采用了第二过滤机构包括第二过滤网和第二收集口的技术，从而能够对药料颗粒尺寸进行进一步筛选，并按大于第一过滤网尺寸、在第一过滤网尺寸与第二过滤网尺寸之间、小于第二过滤网的尺寸分类收集；

3.采用了吹气组件包括入气口和脉冲电磁阀的技术，从而能够对颗粒的尺寸筛选与分类收集更加快速便捷，减少药料堆积在过滤网上的情况。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现搅拌罐和过滤装置的结构示意图。

图3是本实施例中用于体现搅拌机构的结构示意图。

图中，1、罐体；2、罐盖；3、搅拌罐；4、进料口；5、出口；6、出料口；7、搅拌机构；71、电机；72、转轴；73、搅拌桨；74、转动圆盘；75、搅拌轴；76、轴承；8、过滤装置；81、第一过滤机构；82、第二过滤机构；811、第一过滤网；812、第一收集口；821、第二过滤网；822、第二收集口；9、吹气组件；91、入气口；92、脉冲电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种脂质体反应罐，包括罐体1、罐盖2、搅拌罐3(参见图2)和搅拌机构7(参见图3)，罐盖2安装于罐体1上方，搅拌罐3安装在罐体1内，搅拌机构7安装在罐体1内。罐盖2上开设有进料口4，搅拌罐3下方开设有出口5，出口5下方设置有过滤装置8，罐体1下方开设有出料口6。药料从进料口4进入罐体1内的搅拌罐3，搅拌机构7对药料进行搅拌，使得药料混合均匀，从而提升了反应的效果。搅拌反应完成后，药料颗粒从搅拌罐3下方的出口5排出，通过过滤装置8进行筛选与收集，提高了脂质体产品的质量。

参照图3，搅拌机构7包括电机71、转轴72和搅拌桨73，电机71安装于罐盖2上，转轴72上端与电机71连接且穿过罐盖2中心，搅拌桨73安装在转轴72上且位于搅拌罐3（参见图2）内。通过电机71带动转轴72的转动，搅拌桨73搅动将搅拌罐3内的药料混合均匀，使得反应更加充分。

参照图3，转轴72上套设有转动圆盘74，转动圆盘74上周向插设有竖直的搅拌轴75。罐体1与转轴72连接处套设有轴承76。转轴72转动，使转动圆盘74的转动，圆盘上插设的搅拌轴75对药料进行搅拌。搅拌轴75进一步对搅拌罐3内的药料进行搅拌，与转轴72上的搅拌桨73共同配合，使得搅拌范围更广，搅拌更加均匀，从而提升了反应效果。轴承76能够支撑转轴72的转动，使转轴72更加稳定地转动。

参照图2，出口5下方设置有过滤装置8，过滤装置8包括第一过滤机构81，第一过滤机构81包括第一过滤网811，第一过滤网811的直径为4.2mm～4.4mm，第一过滤网811倾斜安装在罐体1（参见图1）的内侧壁上，罐体1侧壁与第一过滤网811较低一端的连接处开设有第一收集口812。在搅拌罐3内反应完成后的药料从出口5排出，落入第一过滤网811上。由于第一过滤网811倾斜设置，脂质体药料从第一过滤网811较高的一端向第一过滤网811较低的一端运动。在运动过程中，脂质体药料尺寸大于第一过滤网811网孔的运动至第一收集口812，从第一收集口812排出被收集；尺寸小于第一过滤网811网孔的从网孔中穿过下落。通过第一过滤网811的设置，能够筛选药料颗粒的大小。

参照图2，过滤装置8还包括第二过滤机构82，第二过滤机构82包括第二过滤网821，第二过滤网821位于第一过滤网811下方，第二过滤网821的直径为3.7mm～3.9mm，第二过滤网821倾斜安装在罐体1（参见图1）内侧壁上，罐体1侧壁与第二过滤网821较低一端的连接处开设有第二收集口822。从第一过滤网811网孔中下落的药料落至第二过滤网821处，由于第二过滤网821倾斜设置，脂质体药料从第二过滤网821较高的一端向第二过滤网821较低的一端运动。尺寸大于第二过滤网821网孔的脂质体药料能够运动至第二收集口822，从第二收集口822排出被收集；尺寸小于第二过滤网821网孔的脂质体药料能够从网孔中穿过，落入罐体1底部，从罐体1下方的出料口6排出。第二过滤网821的网孔尺寸小于第一过滤网811的网孔尺寸，能够对药料颗粒尺寸进行筛选，并按大于第一过滤网811尺寸、在第一过滤网811尺寸与第二过滤网821尺寸之间、小于第二过滤网821的尺寸对药料颗粒进行筛选，分类收集。根据网孔的直径分类筛选，符合脂质体药料颗粒的要求，提升了脂质体药料的质量。

参照图2，罐体1（参见图1）侧壁与第一过滤网811较高一端连接处、罐体1侧壁与第二过滤网821较高一端连接处均设有吹气组件9，吹气组件9包括位于罐体1外侧壁上的入气口91和脉冲电磁阀92，脉冲电磁阀92与入气口91连接。对落入第一过滤网811和第二过滤网821上的药料颗粒进行吹气，使得药料颗粒沿着第一过滤网811和第二过滤网821由高到低的倾斜方向滚动，减少药料堆积在过滤网上的情况，使得对颗粒的尺寸筛选与分类收集更加快速便捷。脉冲电磁阀92能利用脉冲转化为机械的脉动，使得脉动气体的能量变成动量，在短时间内释放产生巨大冲力来对脂质体颗粒进行喷吹处理，加快脂质体颗粒在过滤网上的运动。

上述实施例的实施原理为：药料从进料口4进入罐体1内的搅拌罐3，电机71带动转轴72的转动，搅拌桨73搅动将搅拌罐3内的药料混合均匀，转轴72转动，使转动圆盘74的转动，圆盘上插设的搅拌轴75对药料进行搅拌。搅拌反应完成后，药料从搅拌罐3下方的出口5排出，落入第一过滤网811上。吹气组件9的脉冲电磁阀92从入气口91沿着第一过滤网811的方向对药料进行喷吹，脂质体药料从第一过滤网811较高的一端向第一过滤网811较低的一端运动。在运动过程中，脂质体药料尺寸大于第一过滤网811网孔的运动至第一收集口812，从第一收集口812排出被收集；尺寸小于第一过滤网811网孔的从网孔中穿过下落，落至第二过滤网821处。吹气组件9的脉冲电磁阀92从入气口91沿着第二过滤网821的方向对药料进行喷吹，脂质体药料从第二过滤网821较高的一端向第二过滤网821较低的一端运动。脂质体药料中尺寸大于第二过滤网821网孔的，运动至第二收集口822，从第二收集口822排出被收集；尺寸小于第二过滤网821网孔的从网孔中穿过，落入罐体1底部，从罐体1下方的出料口6排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种脂质体反应罐，包括罐体(1)、罐盖(2)和搅拌罐(3)，所述罐盖(2)安装于罐体(1)上方，所述搅拌罐(3)安装在罐体(1)内，所述罐盖(2)上开设有进料口(4)，所述搅拌罐(3)下方开设有出口(5)，所述罐体(1)下方开设有出料口(6)，其特征是：还包括安装在罐盖(2)上的搅拌机构(7)，所述搅拌机构还伸入罐体(1)内，所述出口(5)下方设置有过滤装置(8)；

所述过滤装置(8)包括第一过滤机构(81)，第一过滤机构(81)包括第一过滤网(811)和第一收集口(812)，所述第一过滤网(811)倾斜安装在罐体(1)内侧壁上，所述第一收集口(812)位于罐体(1)侧壁与第一过滤网(811)较低一端的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种脂质体反应罐，其特征是：所述过滤装置(8)还包括第二过滤机构(82)，所述第二过滤机构(82)包括第二过滤网(821)和第二收集口(822)，所述第二过滤网(821)位于第一过滤网(811)下方，所述第二过滤网(821)倾斜安装在罐体(1)内侧壁上，所述第二收集口(822)位于罐体(1)侧壁与第二过滤网(821)较低一端的连接处；所述第二过滤网(821)的网孔尺寸小于第一过滤网(811)的网孔尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种脂质体反应罐，其特征是：所述第一过滤网(811)的网孔直径为4.2mm～4.4mm，所述第二过滤网(821)的网孔直径为3.7mm～3.9mm。

4.根据权利要求3所述的一种脂质体反应罐，其特征是：所述罐体(1)侧壁与第一过滤网(811)较高一端上端面的连接处、罐体(1)侧壁与第二过滤网(821)较高一端上端面的连接处均设有吹气组件(9)。

5.根据权利要求4所述的一种脂质体反应罐，其特征是：所述吹气组件(9)包括入气口(91)和脉冲电磁阀(92)，所述入气口(91)位于罐体(1)外侧壁上，所述脉冲电磁阀(92)与入气口(91)连接。

6.根据权利要求1所述的一种脂质体反应罐，其特征是：所述搅拌机构(7)包括电机(71)、竖直的转轴(72)和安装在转轴(72)上的搅拌桨(73)，所述电机(71)安装于罐盖(2)上，所述转轴(72)上端与电机(71)连接且穿过罐盖(2)中心，所述搅拌桨(73)位于搅拌罐(3)内。

7.根据权利要求6所述的一种脂质体反应罐，其特征是：所述搅拌机构(7)还包括套设在转轴(72)上的转动圆盘(74)，所述转动圆盘(74)上周向插设有搅拌轴(75)。

8.根据权利要求6所述的一种脂质体反应罐，其特征是：所述罐盖(2)与转轴(72)连接处套设有轴承(76)。