CN209378668U - 一种粉末冶金的除尘降尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末冶金的除尘降尘结构，包括除尘处理箱、旋转电机、引风机组，除尘处理箱的顶部四端处焊接有固定杆，固定杆的内部另一端设置有旋转电机，固定杆将旋转电机固定在除尘处理箱的上方，旋转电机的内部设置有转轴，转轴的下端嵌套设置有引风机组，除尘处理箱的上端中部通过螺栓固定连接有粉尘浓度测量仪，本实用新型整个装置可以测定冶金车间空气中浮游粉尘的浓度，发送信号至灯光警报器，提醒施工人员注意进行防尘，可以增加吸尘的范围和空气流动性，快速将冶金车间的冶金粉末聚集进行除尘，同时可以有效提升冶金车间的空气质量，有很高的推广价值。

Description

一种粉末冶金的除尘降尘结构

技术领域

本实用新型涉及冶金除尘技术领域，具体是一种粉末冶金的除尘降尘结构。

背景技术

粉末冶金在制造时，是以金属粉末为原料制造材料或制品，金属粉末由于颗粒微小会在制造时扬起和飘散，极易产生扬尘，加上工人佩戴的口罩或防毒面罩过滤效果有限，工人长期在此环境下工作会损害身体健康，粉尘聚集降落在机器上，会影响机器的工作精度。另外，粉尘还使光照度和能见度降低，影响室内作业的视野。

现有的除尘设备虽然具备一定的除尘效果，但是无法准确及时地反映业场所中粉尘工作人员吸入的呼吸性粉尘污染状况，并且现有的除尘设备的吸尘范围只有一面，使得吸尘的速度较慢，此外，冶金车间在制造后由于空间密闭，金属内含有有毒物质，使得冶金车间空气质量较差，影响工人的身体健康，因此，需要在现有的废气处理装置上进行进一步研究，提供一种新的粉末冶金的除尘降尘结构。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的除尘设备虽然具备一定的除尘效果，但是无法准确及时地反映业场所中粉尘工作人员吸入的呼吸性粉尘污染状况，并且吸尘的速度较慢吸尘范围小的问题，通过设置粉尘浓度测量仪和旋转电机以及活性炭层等部件，可以测定冶金车间空气中浮游粉尘的浓度，发送信号至灯光警报器，提醒施工人员注意进行防尘，可以增加吸尘的范围和空气流动性，快速将冶金车间的冶金粉末聚集进行除尘，同时可以有效提升冶金车间的空气质量，对于冶金除尘技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金的除尘降尘结构，包括除尘处理箱、旋转电机、引风机组，所述除尘处理箱的顶部四端处焊接有固定杆，所述固定杆的内部另一端设置有旋转电机，所述固定杆将旋转电机固定在除尘处理箱的上方，所述旋转电机的内部设置有转轴，所述转轴的下端嵌套设置有引风机组，所述除尘处理箱的上端中部通过螺栓固定连接有粉尘浓度测量仪，所述除尘处理箱的右侧下端设置有开关，所述除尘处理箱的右侧上端通过螺栓固定连接有灯光警报器，所述除尘处理箱的侧面贴合有活性炭层，所述除尘处理箱的内部上端设置有吸尘口，所述吸尘口与引风机组的风道相连通，所述除尘处理箱的内部上端两侧通过螺栓固定连接有储水箱，所述除尘处理箱的内部底端设置有集尘箱，所述除尘处理箱的右侧底端通过合页转轴活动连接有活动箱门，所述除尘处理箱的底部设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转电机、引风机组、粉尘浓度测量仪、灯光警报器均与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述引风机组由四个引风机组成，且呈四面体排列设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉尘浓度测量仪与灯光警报器信号连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动箱门的高度比集尘箱高10cm。

作为本实用新型进一步的方案，所述储水箱上均设置有两个喷嘴，且喷嘴为雾化喷嘴。

本实用新型提供了一种粉末冶金的除尘降尘结构，具有以下有益效果：

(1)、该种粉末冶金的除尘降尘结构，通过设置粉尘浓度测量仪，粉尘浓度测量仪可以测定冶金室空气中冶金粉末的浓度，进行呼吸性粉尘监测，能准确及时地反映工作人员吸入的呼吸性粉尘质量和作业场所中粉尘的污染状况，可以准确评价作业场所的卫生状况提供可靠数据，并且通过将粉尘浓度测量仪与灯光警报器信号连接，当粉尘浓度测量仪检测到粉尘的浓度到达设定的阈值时，发送信号至灯光警报器，提醒施工作人员注意进行防尘，从而有效地加强对呼吸性粉尘危害的监督和管理，防治粉尘危害，避免工人金属中毒、尘肺病，保护冶金工人的健康。

(2)、该种粉末冶金的除尘降尘结构，通过设置有旋转电机，旋转电机旋转带动转轴转动，将转轴转动的频率设置成缓慢转动，转轴转动后带动引风机转动，由于设置有引风机组，引风机组由四个引风机组成，四个引风机，排列成四面体设置，四个引风机旋转产生旋转的吸尘气流，可以吸引冶金作业场四面八方的空气，旋转的吸尘气流增加了吸尘的范围和空气流动性，旋转的吸尘气流将作业场所生产过程中产生的粉末连同运载粉末的气体吸入除尘箱内，储水箱的雾化喷嘴将水喷出，雾化的水充分增加与装置内粉尘颗粒的接触面积，能吸引和团聚粉尘，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，使其聚合成大颗粒状尘粒，形成团聚物，团聚物不断变大变重，由于自重增加直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的。

(3)、该种粉末冶金的除尘降尘结构，通过在收集装置外部两侧设置有活性炭层，活性炭层具有很强的吸附性，活性炭层其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，所以很容易与冶金作业场所空气中的有毒有害气体以及灰尘充分接触，活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒气体分子和灰尘吸入孔内，解决了冶金车间受密闭环境中工作的影响空气较差的问题，提升了冶金车间的空气质量，有效保障了冶金工人的身体健康。

综上所述，整个装置结构，可以测定冶金车间空气中浮游粉尘的浓度，发送信号至灯光警报器，提醒施工人员注意进行防尘，可以增加吸尘的范围和空气流动性，快速将冶金车间的冶金粉末聚集进行除尘，同时可以有效提升冶金车间的空气质量，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的除尘处理箱内部结构示意图。

图中：1-除尘处理箱；2-固定杆；3-旋转电机；4-转轴；5-引风机组；6-粉尘浓度测量仪；7-开关；8-灯光警报器；9-活性炭层；10-吸尘口；11-储水箱；12-集尘箱；13-活动箱门；14-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1～2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的旋转电机3、引风机组5、粉尘浓度测量仪6、灯光警报器8均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型提供了一种粉末冶金的除尘降尘结构，包括除尘处理箱1、旋转电机3、引风机组5，除尘处理箱1的顶部四端处焊接有固定杆2，固定杆2的内部另一端设置有旋转电机3，固定杆2将旋转电机3固定在除尘处理箱1的上方，旋转电机3的内部设置有转轴4，转轴4的下端嵌套设置有引风机组5，除尘处理箱1的上端中部通过螺栓固定连接有粉尘浓度测量仪6，除尘处理箱1的右侧下端设置有开关7，除尘处理箱1的右侧上端通过螺栓固定连接有灯光警报器8，除尘处理箱1的侧面贴合有活性炭层9，除尘处理箱1的内部上端设置有吸尘口10，吸尘口10与引风机组5的风道相连通，除尘处理箱1的内部上端两侧通过螺栓固定连接有储水箱11，除尘处理箱1的内部底端设置有集尘箱12，除尘处理箱1的右侧底端通过合页转轴活动连接有活动箱门13，除尘处理箱1的底部设置有滚轮14。

通过设置粉尘浓度测量仪6，粉尘浓度测量仪6可以测定冶金室空气中冶金粉末的浓度，进行呼吸性粉尘监测，能准确及时地反映工作人员吸入的呼吸性粉尘质量和作业场所中粉尘的污染状况，可以准确评价作业场所的卫生状况提供可靠数据，并且通过将粉尘浓度测量仪6与灯光警报器信8号连接，当粉尘浓度测量仪6检测到粉尘的浓度到达设定的阈值时，发送信号至灯光警报器8，提醒施工作人员注意进行防尘，从而有效地加强对呼吸性粉尘危害的监督和管理。

本实用新型提供了一种粉末冶金的除尘降尘结构，其中，旋转电机3、引风机组5、粉尘浓度测量仪6、灯光警报器8均与外部电源电性连接，外部电源为上述装置提供动力来源；引风机组5由四个引风机组成，且呈四面体排列设置，四个引风机旋转产生旋转的吸尘气流，可以吸引冶金作业场四面八方的空气，旋转的吸尘气流增加了吸尘的范围和空气流动性；旋转电机3的转速设置为低速转动，使得引风机组5的引风可以保持正常运转；粉尘浓度测量仪6与灯光警报器8信号连接，当粉尘浓度测量仪6检测到粉尘的浓度到达设定的阈值时，发送信号至灯光警报器8，提醒施工作人员注意进行防尘；活动箱门13的高度比集尘箱12高10cm，可以顺利将集尘箱12拉出，对集尘箱12内的灰尘进行处理；储水箱11上均设置有两个喷嘴，且喷嘴为雾化喷嘴，雾化的水充分增加与装置内粉尘颗粒的接触面积，使其更快沉降，并且打湿金属粉尘，避免其处于高温状态发生爆炸。

在使用本实用新型提供的一种粉末冶金的除尘降尘结构时，首先，确保装置与外部电源连接，为装置内的电力部件提供动力来源，可以推动除尘处理箱1让滚轮14带动除尘处理箱1移动，到达需要除尘的地点，打开开关7，旋转电机3旋转带动转轴4转动，将转轴4转动的频率设置成缓慢转动，转轴4转动后带动引风机组5转动，引风机组5由四个引风机组成，四个引风机旋转产生旋转的吸尘气流，可以吸引冶金作业场四面八方的空气，旋转的吸尘气流增加了吸尘的范围和空气流动性，旋转的吸尘气流将作业场所生产过程中产生的粉末连同运载粉末的气体吸入除尘处理箱1内，储水箱11的雾化喷嘴将水喷出，雾化的水充分增加与除尘处理箱1内粉尘颗粒的接触面积，能吸引和团聚粉尘，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，使其聚合成大颗粒状尘粒，形成团聚物，团聚物不断变大变重，由于自重增加直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的，可以打开活动箱门13将沉积后粉尘拿出进行处理，当粉尘浓度测量仪6检测到粉尘的浓度到达设定的阈值时，发送信号至灯光警报器8，提醒施工作人员注意进行防尘，从而有效地加强对呼吸性粉尘危害的监督和管理，当除尘处理箱1放置在冶金车间时，除尘处理箱1外侧的活性炭层9与空气中的有毒有害气体以及灰尘充分接触，活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒气体分子和灰尘吸入孔内，可以提升冶金车间的空气质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种粉末冶金的除尘降尘结构，包括除尘处理箱(1)、旋转电机(3)、引风机组(5)，其特征在于，所述除尘处理箱(1)的顶部四端处焊接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部另一端设置有旋转电机(3)，所述固定杆(2)将旋转电机(3)固定在除尘处理箱(1)的上方，所述旋转电机(3)的内部设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端嵌套设置有引风机组(5)，所述除尘处理箱(1)的上端中部通过螺栓固定连接有粉尘浓度测量仪(6)，所述除尘处理箱(1)的右侧下端设置有开关(7)，所述除尘处理箱(1)的右侧上端通过螺栓固定连接有灯光警报器(8)，所述除尘处理箱(1)的侧面贴合有活性炭层(9)，所述除尘处理箱(1)的内部上端设置有吸尘口(10)，所述吸尘口(10)与引风机组(5)的风道相连通，所述除尘处理箱(1)的内部上端两侧通过螺栓固定连接有储水箱(11)，所述除尘处理箱(1)的内部底端设置有集尘箱(12)，所述除尘处理箱(1)的右侧底端通过合页转轴活动连接有活动箱门(13)，所述除尘处理箱(1)的底部设置有滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的除尘降尘结构，其特征在于，所述旋转电机(3)、引风机组(5)、粉尘浓度测量仪(6)、灯光警报器(8)均与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的除尘降尘结构，其特征在于，所述引风机组(5)由四个引风机组成，且呈四面体排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的除尘降尘结构，其特征在于，所述粉尘浓度测量仪(6)与灯光警报器(8)信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的除尘降尘结构，其特征在于，所述活动箱门(13)的高度比集尘箱(12)高10cm。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的除尘降尘结构，其特征在于，所述储水箱(11)上均设置有两个喷嘴，且喷嘴为雾化喷嘴。