CN209378567U - 精密过滤机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密过滤机组，涉及液体过滤技术领域，其技术方案要点是包括若干个并联的过滤器，所述过滤器包括过滤容器、端盖、固定在过滤容器内部的隔离板、设置在隔离板上的滤袋以及对滤袋进行固定的固定装置；过滤容器的侧壁上开设有进液口和出液口，过滤容器上开设有排污口，进液口和出液口位于隔离板的两侧，进液口和排污口位于隔离板的同一侧；隔离板上开设有通液孔；进液口的末端连通有进液支管，进液支管上连通有进液阀，若干个进液支管与同一进液管连通；出液口的末端连通有出液支管，出液支管上连通有出液阀，若干个出液支管与同一出液管连通。本实用新型能够在不停机的情况下对过滤器内部的滤袋进行更换，提高过滤的效率。

Description

精密过滤机组

技术领域

本实用新型涉及液体过滤技术领域，尤其是涉及一种精密过滤机组。

背景技术

自然界的水（地下水、地表水）一般含有大量的泥沙、杂草、胶体、藻类等悬浮物杂质，传统的过滤净化装置一般采用加药絮凝、粗过滤、细过滤（石英砂过滤器或其他滤芯式过滤器）进行截留处理，特别是对于大流量处理系统的设计（40-1000m3h处理水量），粗过滤+细过滤系统体积庞大，控制复杂，设备投资巨大，运行费用、管理维护费用都是一个很大的浪费；

另外，目前国内市场上还出现了很多大流量多袋式过滤器，即采用单台设备多滤袋装配的方式制作，一旦滤袋堵塞，必须停机更换内部滤袋，降低了过滤的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精密过滤机组能够在不停机的情况下对过滤器内部的滤袋进行更换，提高过滤的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精密过滤机组，包括若干个并联的过滤器，所述过滤器包括过滤容器、可拆卸连接在过滤容器顶端的端盖、固定在过滤容器内部的隔离板、设置在隔离板上的滤袋以及对滤袋进行固定的固定装置；所述过滤容器的侧壁上开设有进液口和出液口，过滤容器上开设有排污口，进液口和出液口位于隔离板的两侧，进液口和排污口位于隔离板的同一侧；所述隔离板上开设有将进液口的液体通入滤袋内的通液孔；所述进液口的末端连通有进液支管，进液支管上连通有进液阀，若干个进液支管与同一进液管连通；所述出液口的末端连通有出液支管，出液支管上连通有出液阀，若干个出液支管与同一出液管连通。

通过采用上述技术方案，多台并联组装一体，能够进行逐台进行排污，在需要对过滤器进行滤袋更换时，关闭其进液支管上的进液阀，代开端盖进行更换，更换完毕后，重新打开进液阀，再关闭其他进液阀，对其他过滤器进行更换，使得精密过滤机组在不停机的情况下对滤袋进行更换；同时还可以利用其它袋滤器的滤后清水进行反冲洗，增加滤袋的自洁能力。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋设置在隔离板的上方，所述隔离板的顶端固定有对滤袋进行支撑的内撑条。

通过采用上述技术方案，内撑条可在每次供水初期或者反冲洗时产生振动，扰动滤袋，使其内壁附着的泥饼脱落；内撑条还可以在反冲洗的过程中对滤袋进行支撑，增加反冲洗过程中滤袋的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤容器顶端的外部固定有下密封环，端盖底端的外部固定有上密封环，所述上密封环和下密封环的外部设置有将抵接后的二者进行连接的连接装置。

通过采用上述技术方案，上密封环和下密封环通过连接装置进行连接，方便端盖的可拆卸连接，并增加端盖与过滤壳体之间连接的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述连接装置包括快开密封卡箍，所述快开密封卡箍包括两个铰接成环的半圆件，半圆件的一端铰接，另一端通过连接组件进行连接。

通过采用上述技术方案，快开密封卡箍提高了设备承压密封的性能，使更换滤袋时更加快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述上密封环和下密封环拼接后形成的竖截面为梯形，且靠近过滤容器的一侧为梯形底较小的一侧；快开密封卡箍靠近过滤容器的一侧开设有与上密封环和下密封环配合的梯形槽。

通过采用上述技术方案，梯形槽与上密封环和下密封环拼接后形成的梯形截面配合，使得快开密封卡箍越靠近上密封环和下密封环起密封的就越加紧密，增加了设备承压密封的性能。

本实用新型进一步设置为：所述上密封环和下密封环相互靠近的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能够进一步增加设备承压密封的性能。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋的底端固定有压紧环；所述固定装置包括外护筒以及对外护筒进行固定的固定组件，外护筒的底端与压紧环抵接。

通过采用上述技术方案，外护筒对滤袋底端的压紧环进行抵接压紧，方便对滤袋进行压紧，安装的过程中，可以将滤袋随外护筒一同安装，便于安装的工序；同时外护筒能够对滤袋起限位作用，防止滤袋过度撑开对滤袋造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述过滤容器的内部固定有固定环，固定环上固定有固定柱；所述固定组件包括与固定环抵接的压紧圈，压紧圈的内侧固定有防止外护筒穿过压紧圈的压紧弧，固定柱穿过压紧圈，且固定柱上固定有对压紧圈进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，通过压紧弧对外护筒进行固定，方便对外护筒进行固定，同时压紧弧的顶端开通，不影响水流的通过。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，蝶形螺母方便进行转动，便于调节压紧弧对外护筒的压紧程度。

本实用新型进一步设置为：所述端盖的顶端向上凸出，凸出部的顶端固定有排气阀。

通过采用上述技术方案，进液口进入的液体中会存在一定的空气，随着过滤的进行过滤容器中堆积的空气会逐渐增加，影响过滤容器中的液体体积，排气口将过滤容器中的空气排出，减少滤容器中的液体体积减少的情况出现。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 多台并联组装一体，能够进行逐台进行排污，在需要对过滤器进行滤袋更换时，关闭其进液支管上的进液阀，代开端盖进行更换，更换完毕后，重新打开进液阀，再关闭其他进液阀，对其他过滤器进行更换，使得精密过滤机组在不停机的情况下对滤袋进行更换；同时还可以利用其它袋滤器的滤后清水进行反冲洗，增加滤袋的自洁能力；

2. 内撑条可在每次供水初期或者反冲洗时产生振动，扰动滤袋，使其内壁附着的泥饼脱落；内撑条还可以在反冲洗的过程中对滤袋进行支撑，增加反冲洗过程中滤袋的稳定性；

3. 外护筒对滤袋底端的压紧环进行抵接压紧，方便对滤袋进行压紧，安装的过程中，可以将滤袋随外护筒一同安装，便于安装的工序；同时外护筒能够对滤袋起限位作用，防止滤袋过度撑开对滤袋造成损坏。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为单个过滤器的轴测图；

图3为单个过滤器的剖视图；

图4为体现过滤容器与端盖连接的爆炸图；

图5为图3的A部放大图；

图6为快开密封卡箍的轴测图；

图7为图3的B部放大图；

图8为体现滤袋底部的示意图。

图中：1、过滤容器；11、支撑架；12、进液口；121、进液支管；122、进液阀；123、进液管；13、出液口；131、出液支管；132、出液阀；133、出液管；14、圆弧底；141、排污口；142、排污支管；143、排污阀；144、排污管；15、固定环；151、固定柱；16、下密封环；2、端盖；21、排气阀；211、排气管；212、容腔；213、阻挡球；22、上密封环；3、快开密封卡箍；31、密封圈；311、凹槽；32、梯形槽；33、半圆件；34、连接组件；341、第一固定块；342、第二固定块；343、螺栓螺母；4、隔离板；41、内撑条；5、滤袋；51、压紧环；6、外护筒；61、固定组件；611、压紧圈；612、蝶形螺母；613、压紧弧；62、通孔；7、防泛罩；71、支撑腿；8、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参见图1，一种精密过滤机组由多个过滤器8并联而成。

参见图2和图3，过滤器8包括过滤容器1、设置在过滤容器1顶端的端盖2、将端盖2和过滤容器1进行密封的快开密封卡箍3、固定过滤容器1内部的隔离板4、固定在隔离板4顶端的内撑条41、套设在内撑条41外部的滤袋5、套设在滤袋5外部的外护筒6以及固定在过滤容器1底端的防泛罩7。

过滤容器1的底端固定有对过滤容器1进行支撑的支撑架11，过滤容器1的底端固定有与过滤容器1连通的进液口12，过滤容器1的顶端固定有出液口13，待过滤的液体从过滤容器1底端的进液口12机内，并从过滤容器1顶端的出液口排出，完成液体的过滤。过滤容器1的底端为向下凸出的圆弧底14，圆弧底14的最低处设置有圆弧底14连通的排污口141。

隔离板4位于过滤容器1的下半部并位于进液口12的上方。防泛罩7为圆锥状且内部底端开有开口。防泛罩7的底端的边缘固定有若干的支撑腿71，支撑腿71的底端与圆弧底14固定连接，对防泛罩7进行支撑，且防泛罩7的高度与进液口12的高度相同。当进液口12的液体冲击到防泛罩7顶端后，防泛罩7会使液体产生旋流并上升到滤袋5的内壁，对滤袋5进行冲刷。

外护筒6的顶端设置有对外护筒6进行固定的固定组件61。

参见图4，过滤容器1顶端的内部固定有固定环15，固定环15上固定有固定柱151。固定组件61包括压紧圈611以及与固定柱151螺纹连接的蝶形螺母612。压紧圈611的内侧固定有与外护筒6抵接的压紧弧613，压紧弧613能够防止外护筒6穿过压紧圈611。压紧圈611与固定环15抵接，并被固定柱151穿过，且通过旋紧蝶形螺母612进行固定。外护筒6的表面开设有若干的通孔62。端盖2的顶端向上凸出，起凸出部分的最顶端固定有排气阀21。

参见图4和图5，过滤容器1顶端的外部固定有下密封环16，端盖2底端的外部固定有上密封环22，上密封环22和下密封环16的形状对称，且上密封环22和下密封环16之间设置有密封圈31。上密封环22和下密封环16上均开设有凹槽311，凹槽311拼接成供密封圈31放置的容纳腔。密封圈31由橡胶等材料制成，且密封圈31的体积略大于容纳腔的体积，使得密封圈31能够紧密的与凹槽311抵接。

参见图5和图6，上密封环22和下密封环16拼接后形成的竖截面为梯形，且靠近过滤容器1的一侧为梯形底较小的一侧。快开密封卡箍3靠近过滤容器1的一侧开设有与上密封环22和下密封环16配合的梯形槽32。

快开密封卡箍3有两个相同的半圆件33铰接成环。两个半圆件33的一端相互铰接，另一端固定有将两个半圆件33进行固定的连接组件34。连接组件34包括固定在其中一个半圆件33上的第一固定块341、固定在另一个半圆件33上的第二固定块342以及将第一固定块341和第二固定块342进行固定的螺栓螺母343。第二固定块342上开设有缺口，方便螺栓螺母343穿过。

参见图7，排气阀21的内部开设有竖直排气管211，排气管211的中间设置有球形容腔212，球形容腔212的内部设置有阻挡球213。阻挡球213的半径大于排气管211的半径，且阻挡球213的密度小于待过滤液体的密度。

结合图3和图8，滤袋5的底端固定有压紧环51，压紧环51的底端与隔离板4抵接，另一端与外护筒6的底端抵接。

安装及使用过程：将滤袋5底端的压紧环51与外护筒6的底端抵接，一同放置到隔离板4的顶端，并套设在内撑条41的外部。之后将压紧圈611穿过固定柱151并且与固定环15抵接，旋紧蝶形螺母612，完成外护筒6的固定。最后将上密封环22和下密封环16进行拼接，并将密封圈31置于上密封环22和下密封环16之间，上密封环22和下密封环16进行拼接完成后，通过快开密封卡箍3将二者进行固定，完成端盖2以及过滤器8的安装。

先打开排气阀21，使得排气阀21处于能够与外界连通的状态，之后向进液口12内通入液体，液体从滤袋5的下方进入到滤袋5中，滤袋5因液体的冲击和均匀的压力面展开，拖过滤袋5的液体沿着外护筒6的内壁渗出，由顶端的出液口13排出，完成对液体的过滤。过滤过程中产生的大颗粒杂质会在重力的作用下自然脱落，掉落到防泛罩7上，并沿着防泛罩7底端的锥面掉落到圆弧底14上。当圆弧底14上的杂质比较多时，打开排污口141，将杂质排出过滤器8。

参见图1，进液口12的末端连通有进液支管121，进液支管121上连通有进液阀122，多个进液支管121连通在同一进液管123上。出液口13的末端连通有出液支管131，出液支管131上连通有出液阀132，多个出液支管131连通在同一出液管133上。排污口141的末端连通有排污支管142，排污支管142上连通有排污阀143，多个排污支管142连通在同一排污管144上。进液管123、出液管133和排污管144上均设置有总阀。

多个过滤器8一字型排列，便于操作人员观察和更换滤袋5。大流量系统更换滤袋5时，不需要停机停水，单人就可以对过滤器8进行逐台停机更换，因为所有密封和压紧部位采用快装部件，更换一台过滤器8的滤袋5的工序简单，时间较短，节省了人工。

精密过滤机组还可以对单个过滤器8进行清洗。清洗方法：待清洗的过滤器8的出液阀132和排污阀143打开，进液阀122关闭。提供清洗液的过滤器8的进液阀122和出液阀132打开，排污阀143关闭。特体经过提供清洗液的过滤器8后，从出液支管131排出过滤完的液体，过滤完的液体经过出液管133进入待清洗过滤器8的出液支管131并通过出液口13进入到待清洗的过滤器8内，对滤袋5进行反冲洗，冲洗出的带有杂质的液体经过排污口141排出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精密过滤机组，其特征在于：包括若干个并联的过滤器（8），所述过滤器（8）包括过滤容器（1）、可拆卸连接在过滤容器（1）顶端的端盖（2）、固定在过滤容器（1）内部的隔离板（4）、设置在隔离板（4）上的滤袋（5）以及对滤袋（5）进行固定的固定装置；

所述过滤容器（1）的侧壁上开设有进液口（12）和出液口（13），过滤容器（1）上开设有排污口（141），进液口（12）和出液口（13）位于隔离板（4）的两侧，进液口（12）和排污口位于隔离板（4）的同一侧；

所述隔离板（4）上开设有将进液口（12）的液体通入滤袋（5）内的通液孔；

所述进液口（12）的末端连通有进液支管（121），进液支管（121）上连通有进液阀（122），若干个进液支管（121）与同一进液管（123）连通；

所述出液口（13）的末端连通有出液支管（131），出液支管（131）上连通有出液阀（132），若干个出液支管（131）与同一出液管（133）连通。

2.根据权利要求1所述的精密过滤机组，其特征在于：所述滤袋（5）设置在隔离板（4）的上方，所述隔离板（4）的顶端固定有对滤袋（5）进行支撑的内撑条（41）。

3.根据权利要求1所述的精密过滤机组，其特征在于：所述过滤容器（1）顶端的外部固定有下密封环（16），端盖（2）底端的外部固定有上密封环（22），所述上密封环（22）和下密封环（16）的外部设置有将抵接后的二者进行连接的连接装置。

4.根据权利要求3所述的精密过滤机组，其特征在于：所述连接装置包括快开密封卡箍（3），所述快开密封卡箍（3）包括两个铰接成环的半圆件（33），半圆件（33）的一端铰接，另一端通过连接组件（34）进行连接。

5.根据权利要求4所述的精密过滤机组，其特征在于：所述上密封环（22）和下密封环（16）拼接后形成的竖截面为梯形，且靠近过滤容器（1）的一侧为梯形底较小的一侧；快开密封卡箍（3）靠近过滤容器（1）的一侧开设有与上密封环（22）和下密封环（16）配合的梯形槽（32）。

6.根据权利要求3所述的精密过滤机组，其特征在于：所述上密封环（22）和下密封环（16）相互靠近的一侧开设有凹槽（311），凹槽内设置有密封圈（31）。

7.根据权利要求2所述的精密过滤机组，其特征在于：所述滤袋（5）的底端固定有压紧环（51）；所述固定装置包括外护筒（6）以及对外护筒进行固定的固定组件（61），外护筒（6）的底端与压紧环（51）抵接。

8.根据权利要求7所述的精密过滤机组，其特征在于：所述过滤容器（1）的内部固定有固定环（15），固定环（15）上固定有固定柱（151）；所述固定组件（61）包括与固定环（15）抵接的压紧圈（611），压紧圈（611）的内侧固定有防止外护筒（6）穿过压紧圈（611）的压紧弧（613），固定柱（151）穿过压紧圈（611），且固定柱（151）上固定有对压紧圈（611）进行固定的固定件。

9.根据权利要求8所述的精密过滤机组，其特征在于：所述固定件为蝶形螺母（612）。

10.根据权利要求1所述的精密过滤机组，其特征在于：所述端盖（2）的顶端向上凸出，凸出部的顶端固定有排气阀（21）。