CN209375140U - 一种智能lc无功补偿控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配电设备技术领域，具体涉及一种智能LC无功补偿控制装置；包括机柜，设置在机柜正面的门，还包括铰接在机柜侧板上的侧门，设置在侧门与机柜之间的锁紧结构，设置在侧门与机柜内部之间的上下两个扣紧结构，及将扣紧结构打开的拉动结构；所述扣紧结构包括设置在机柜内部的凸块扣紧结构和设置在侧板内部相应位置的凹块扣紧结构，所述凸块扣紧结构与凹块扣紧结构相配合扣紧；本实用新型通过扣紧结构实现侧板的密闭闭合，且安装牢固；通过拉动结构方便扣紧结构的扣紧和开启；通过锁紧结构增加了侧板与机柜之间的密闭性，且起到安全保护的作用。

Description

一种智能LC无功补偿控制装置

技术领域

本实用新型属于配电设备技术领域，具体涉及一种智能LC无功补偿控制装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，电力系统的改革不断深化和发展，电网发展要求信息化、网络化、集成化的发展要求。用电负荷增大。配电箱的维护是智能化发展的重要，一种智能LC无功补偿控制装置，并实现了对输变电设备的规范化、现代化和信息化管理，提高了电力系统的管理工作的质量和效率。

如发明专利申请号为“201610531470.X”、申请日为：“2016年7月7日”，发明名称为：“一种无功补偿装置”。

该无功补偿装置，如图1所示无功补偿原理框图，包括DSP单片机、断路器线圈电流监测模块、断路器动触头行程监测模块和断路器主回路电流监测模块，断路器线圈电流监测模块、断路器动触头行程监测模块和断路器主路电流监测模块的输出连接DSP单片机。断路器线圈电流监测模块包括磁平衡式霍尔电流传感器，真空断路器的分、合闸线圈引线穿过磁平衡式霍东电流传感器测量孔径；断路器动触头行程监测模块包括光栅式位移传感器，光栅式位移传感器设在真空断路器的动触头旁；断路器主回路电流监测模块包括CT传感器和霍尔传感器，断路器主回路相电流信号输入CT传感器，主回路交流信号输入霍尔传感器。

配电箱的内部检修和内部更换显的尤为重要，现阶段配电箱都是只有一个门，当要检修或更换时，需要打开配电箱的门进行检修或更换。

现有技术中，打开配电箱的门进行检修或更换时，由于配电箱本身空间狭小，存在使用扳手等工具不是很方便的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种智能LC无功补偿控制装置，以解决背景技术中提到现有技术中，当打开配电箱的门进行检修或更换时，由于配电箱本身空间狭小，存在使用扳手等工具不是很方便的问题。

为了实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种智能LC无功补偿控制装置，包括机柜，设置在机柜正面的门，其特征在于，还包括铰接在机柜侧板上的侧门，设置在侧门与机柜之间的锁紧结构，设置在侧门与机柜内部之间的上下两个扣紧结构，及将扣紧结构打开的拉动机构；

所述扣紧结构包括设置在机柜内部的凸块扣紧结构和设置在侧门内部相应位置的凹块扣紧结构，所述凸块扣紧结构与凹块扣紧结构相配合扣紧；

所述凸块扣紧结构包括固定在机柜内部的壳体一，贯穿壳体一一侧侧板且可自由滑动的凸块杆，设置在凸块杆外端头的凸头，设置在凸块杆内端头与壳体一另一侧侧板之间的弹簧一，及设置在壳体一上的槽；

所述凹块扣紧结构包括固定设置在侧门内部的壳体二，贯穿壳体二一侧侧板且可自由滑动的凹块杆，设置在壳体二上的由内向外倾斜的斜角，设置在斜角顶端的凹头，及设置在壳体二内部且连接两侧凹块杆之间的弹簧二；

所述拉动机构包括上下两个槽，上下两个凸块杆，贯穿两个槽连接上下两凸块杆的拉杆，及设置在拉杆上的内拉手。

优选地，所述锁紧结构包括固定连接在侧门上的凹型块一，固定连接在机柜上的凹型块二，一端铰接在凹型块一内且卡入凹型块二内的锁紧杆，该锁紧杆另一端固定连接堵板，设置在堵板内部且与凹型块二紧贴的弹片，分别上下镜像铰接在凹型块二上的两块L板；设置在两块L板上相应位置的挂锁孔及贯穿挂锁孔的挂锁；

优选地，所述侧板上方设有侧门拉手。

优选地，所述安装侧门的机柜侧板周围设置为台阶型。

优选地，所述侧门内侧在接触到机柜台阶型侧板的位置设置防护条。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过扣紧结构实现侧板的密闭闭合，且安装牢固；通过拉动机构方便扣紧结构的扣紧和开启；通过锁紧结构增加了侧板与机柜之间的密闭性，且起到安全保护的作用。

以解决背景技术提到现有技术中，打开配电箱的门进行检修或更换时，由于配电箱本身空间狭小，存在使用扳手等工具不是很方便的问题。

附图说明

图1为一种无功补偿装置的工作原理流程图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为锁紧结构的A向放大示意图。

图4为锁紧结构的俯视结构示意图。

图5为锁紧结构的侧视结构示意图。

图6为锁紧结构的凹型块一的右视结构示意图。

图7为扣紧结构的B-B剖视示意图。

图8为拉动机构的结构示意图。

附图标记说明：1-机柜；2-侧门；3-锁紧结构；301-凹型块一；302-凹型块二；303-锁紧杆；304-堵板；305-弹片；306-L板；307-锁孔；308-挂锁；4-凸块扣紧结构；401-壳体一；402-凸块杆；403-凸头；404-弹簧一；405-槽；5-凹块锁紧结构；501-壳体二；502-凹块杆；503-斜角；504-凹头；505-弹簧二；6-拉动机构；601-拉杆；602-内拉手；7-侧门拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图2为一种智能LC无功补偿控制装置的外部结构示意图，包括机柜1，设置在机柜1正面的门，其特征在于，还包括铰接在机柜1侧板上的侧门2，设置在侧门2与机柜1之间的锁紧结构3，设置在侧门2与机柜1内部之间的上下两个扣紧结构，及将扣紧结构打开的拉动机构6；通过扣紧结构实现侧板的密闭闭合，且安装牢固；通过拉动机构6方便扣紧结构的扣紧和开启；通过锁紧结构3增加了侧板2与机柜1之间的密闭性，且起到安全保护的作用；侧板2上方设有侧门拉手7，侧门拉手7方便打开或安装侧门时手持侧门7；安装侧门2的机柜1侧板周围设置为台阶型，台阶型的外矩型尺寸稍大于侧门2尺寸，台阶型的内矩型尺寸小于侧门2的尺寸，使安装侧门2时，有个基准，使快速安装，其次机柜1侧板台阶型的设置也增加了侧门2与机柜1的密闭性，避免灰尘进入或雨水进入，保障了机柜1内部元器件的安全。侧门2内侧在接触到机柜1台阶型侧板的位置设置防护条，可以是密闭海绵条、橡胶密封条或防撞条，防护条增加侧板2与机柜1的密闭性，同时在安装侧门2时起到防撞和密封效果。

参照图3、图4、图5、图6为锁紧结构的结构示意图，锁紧结构3包括固定连接在侧门2上的凹型块一301，固定连接在机柜1上的凹型块二302，一端铰接在凹型块一301内且卡入凹型块二302内的锁紧杆303，该锁紧杆303另一端固定连接堵板304，设置在堵板304内部且与凹型块二302紧贴的弹片305，分别上下镜像铰接在凹型块二302上的两块L板306；设置在两块L板306上相应位置的挂锁孔307及贯穿挂锁孔307的挂锁308；弹片305可以设置成多种形状，优选耳朵形弹片305，其弹性效果更好，且使用方便，当锁紧杆304卡入凹型块二302中时，弹片305开始发生形变，锁紧杆303卡入凹型块二302中后，经弹片305的作用下使侧门2与机柜1密闭性更好；挂锁308的设置避免锁紧杆303从凹型块二302中滑出，同时也增加了机柜1的安全性。

参照图7为扣紧结构的结构示意图，扣紧结构包括设置在机柜1内部的凸块扣紧结构4和设置在侧板2内部相应位置的凹块扣紧结构5，凸块扣紧结构4与凹块扣紧结构5相配合扣紧；相互配合扣紧使侧门2的安装和拆卸方便快速。

凸块扣紧结构4包括固定在机柜1内部的壳体一401，贯穿壳体一401一侧侧板且可自由滑动的凸块杆402，设置在凸块杆402外端头的凸头403，设置在凸块杆402内端头与壳体一401另一侧侧板之间的弹簧一404，及设置在壳体一401上的槽405；凹块扣紧结构5包括固定设置在侧门2内部的壳体二501，贯穿壳体二501一侧侧板且可自由滑动的凹块杆502，设置在壳体二501上的由内向外倾斜的斜角503，设置在斜角503顶端的凹头504，及设置在壳体二501内部且连接两侧凹块杆502之间的弹簧二505；通过凹头504和凸头403的凹凸配合扣紧，实现扣紧结构的扣紧功能。

参照图8为拉动机构的结构示意图，拉动机构6包括贯穿槽405连接上下两凸块杆402的拉杆601，设置在拉杆601上的内拉手602；手握内拉手602，拉动拉杆601，使凸头403与凹头504脱离，实现扣紧结构的开启。

当闭合侧板2时，由于斜角503的设置，将只需使点力气将侧板2推入，随着侧板2的推入，弹簧一404和弹簧二505的进行压缩，直至两侧的凸头403与凹头504配合扣紧，完成侧板2的闭合；再将锁紧杆303卡入凹型块二302内，卡入的同时，弹片305发生形变，使机柜1与侧板2密闭；再通过凹型块二302上的L板306安装挂锁308，保证了机柜1的安全性，完成侧板2的闭合。

当开启侧板2时，先打开挂锁308，将挂锁308从挂锁孔307中抽离，拉动锁紧杆303，使其从凹型块二302中抽离，即锁紧结构打开；再需将机柜1正门打开，一手握内拉手602，拉动拉杆601，凸头403与凹头504之间脱离，另一手握侧板拉手7，轻拉则侧板2开启，完成侧板的开启。

综上所述，为了解决背景技术提到现有技术中，打开配电箱的门进行检修或更换时，由于配电箱本身空间狭小，存在使用扳手等工具不是很方便的问题；本实用新型通过扣紧结构实现侧板的密闭闭合，且安装牢固；通过拉动机构方便扣紧结构的扣紧和开启；通过锁紧结构增加了侧板与机柜之间的密闭性，且起到安全保护的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种智能LC无功补偿控制装置，包括机柜(1)，设置在机柜(1)正面的门，其特征在于，还包括铰接在机柜(1)侧板上的侧门(2)，设置在侧门(2)与机柜(1)之间的锁紧结构(3)，设置在侧门(2)与机柜(1)内部之间的上下两个扣紧结构，及将扣紧结构打开的拉动机构(6)；

所述扣紧结构包括设置在机柜(1)内部的凸块扣紧结构(4)和设置在侧门(2)内部相应位置的凹块扣紧结构(5)，所述凸块扣紧结构(4)与凹块扣紧结构(5)相配合扣紧；

所述凸块扣紧结构(4)包括固定在机柜(1)内部的壳体一(401)，贯穿壳体一(401)一侧侧板且可自由滑动的凸块杆(402)，设置在凸块杆(402)外端头的凸头(403)，设置在凸块杆(402)内端头与壳体一(401)另一侧侧板之间的弹簧一(404)，及设置在壳体一(401)上的槽(405)；

所述凹块扣紧结构(5)包括固定设置在侧门(2)内部的壳体二(501)，贯穿壳体二(501)一侧侧板且可自由滑动的凹块杆(502)，设置在壳体二(501)上的由内向外倾斜的斜角(503)，设置在斜角(503)顶端的凹头(504)，及设置在壳体二(501)内部且连接两侧凹块杆(502)之间的弹簧二(505)；

凸块扣紧结构(4)与凹块扣紧结构(5)通过凸头(403)与凹头(504)扣紧连接；

所述拉动机构(6)包括上下两个槽(405)，上下两个凸块杆(402)，贯穿两个槽(405)连接上下两凸块杆(402)的拉杆(601)，及设置在拉杆(601)上的内拉手(602)。

2.如权利要求1所述的一种智能LC无功补偿控制装置，其特征在于，所述锁紧结构(3)包括固定连接在侧门(2)上的凹型块一(301)，固定连接在机柜(1)上的凹型块二(302)，一端铰接在凹型块一(301)内且卡入凹型块二(302)内的锁紧杆(303)，该锁紧杆(303)另一端固定连接堵板(304)，设置在堵板(304)内部且与凹型块二(302)紧贴的弹片(305)，分别上下镜像铰接在凹型块二(302)上的两块L板(306)；设置在两块L板(306)上相应位置的挂锁孔(307)及贯穿挂锁孔(307)的挂锁(308)。

3.如权利要求1所述的一种智能LC无功补偿控制装置，其特征在于，所述侧门(2)上方设有侧门拉手(7)。

4.如权利要求1所述的一种智能LC无功补偿控制装置，其特征在于，所述机柜(1)侧板周围设置为台阶型。

5.如权利要求4所述的一种智能LC无功补偿控制装置，其特征在于，所述侧门(2)内侧在接触到机柜(1)台阶型侧板的位置设置防护条。