CN209374798U - 一种网线卡扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网线卡扣,网线卡扣安装在网线连接设备的网线接口处,网线卡扣包括:第一固定板(1)、第二固定板(2)和第三固定板(3);第一固定板(1)一侧和第二固定板(2)一侧垂直连接,第一固定板(1)上设置有与网线相匹配的开口(4);第二固定板(2)另一侧和第三固定板(3)一侧连接,且第二固定板(2)和第三固定板(3)在同一平面,第三固定板(3)上设置有安装孔(5),网线卡扣通过安装孔(5)安装在网线连接设备的网线接口处,网线卡接在开口处,利用上述网线卡扣对网线进行固定,不仅提高了网线卡接的可靠性,而且拆装方便,灵活性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及网络设备技术领域,特别是涉及一种网线卡扣。
背景技术
在伺服系统中,伺服驱动器通过RJ45网络接口接收上位机的位置、转角及转速等信号,进行数据传输,并接收信号反馈给上位机。为保证驱动器与上位机之间信号传输的准确性和可靠性,必须保证驱动器外部RJ45网络接口处固定接触的良好性能。因此,驱动器本身RJ45网络接口处需要一种可靠方便的固定方式来实现接触的良好性能。目前常见的做法是:利用RJ45水晶头自身设计的卡扣方式进行固定,这种固定方式虽然可以完成RJ45网络接口的防脱落固定,但是存在以下缺点:水晶头自身卡扣是塑料材质,容易松动,有脱落的风险。因此,优化这种防脱落固定方式,是十分必要且具有现实意义的。
发明内容
针对上述技术的不足,本实用新型的目的是提供一种网线卡扣,提高网线固定接触的可靠性,拆装方便、操作灵活、且重复利用率较高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种网线卡扣,所述网线卡扣安装在网线连接设备的网线接口处,所述网线卡扣包括:第一固定板)、第二固定板和第三固定板;
所述第一固定板一侧和所述第二固定板一侧垂直连接,所述第一固定板上设置有与网线相匹配的开口;
所述第二固定板另一侧和所述第三固定板一侧连接,且所述第二固定板和所述第三固定板在同一平面,所述第三固定板上设置有安装孔,所述网线卡扣通过所述安装孔安装在所述网线连接设备的网线接口处。
可选的,所述安装孔至少为两个。
可选的,所述安装孔为长圆孔,各所述长圆孔等高布置,且所述长圆孔长度方向与所述第一固定板所在的平面垂直。
可选的,所述开口设置在所述第一固定板的中部,且所述开口的开口方向与所述第二固定板所在的平面垂直。
可选的,所述第二固定板两侧设置有第一侧板。
可选的,所述第一固定板另一侧设置有第二侧板。
可选的,所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板均为覆铝锌板。
可选的,所述开口为U型口。
可选的,所述网线连接设备为伺服驱动器。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型公开了一种网线卡扣,网线卡扣安装在网线连接设备的网线接口处,网线卡扣包括:第一固定板、第二固定板和第三固定板;第一固定板一侧和第二固定板一侧垂直连接,第一固定板上设置有与网线相匹配的开口;第二固定板另一侧和第三固定板一侧连接,且第二固定板和第三固定板在同一平面,第三固定板上设置有安装孔,网线卡扣通过安装孔安装在网线连接设备的网线接口处,网线卡接在开口处,利用上述网线卡扣对网线进行固定,不仅提高了网线卡接的可靠性,而且拆装方便,灵活性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种网线卡扣的结构示意图;
图2为本实用新型网线卡扣固定在伺服驱动器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种网线卡扣,提高网线固定接触的可靠性,拆装方便、操作灵活、且重复利用率较高。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种网线卡扣的结构示意图,图2为本实用新型网线卡扣固定在伺服驱动器的结构示意图。
参见图1-2,本实用新型提出了一种网线卡扣,所述网线卡扣9安装在网线连接设备的网线接口处,所述网线卡扣9包括:第一固定板1、第二固定板2和第三固定板3;所述第一固定板1一侧和所述第二固定板2一侧垂直连接,所述第一固定板1上设置有与网线相匹配的开口4,从网络接口伸出的网线能直接卡接在网线卡扣的开口4中,由于开口4是与网线相匹配的,所以网线不会从开口4处滑出;所述第二固定板2另一侧和所述第三固定板3一侧连接,且所述第二固定板2和所述第三固定板3在同一平面,所述第三固定板3上设置有安装孔5,所述网线卡扣9通过所述安装孔5安装在所述网线连接设备的网线接口处。
具体的,所述网线卡扣9使用组合螺钉固定于伺服驱动器8机壳的侧面,所述网线能直接卡接在开口4处,所述组合螺钉是一个螺钉配一个弹垫和一个平垫,三个组合螺钉防松性能更好。
优选的,所述安装孔5至少为两个。
优选的,所述安装孔5为长圆孔,各所述长圆孔等高布置,且所述长圆孔长度方向与所述第一固定板1所在的平面垂直。
通过长圆孔调节网线卡扣9卡接的高度,具体的,当网线插入伺服驱动器8的网口后,通过长圆孔的上下调节,压紧网线的水晶头,拧紧螺钉后,防止网线脱落。
优选的,所述开口4设置在所述第一固定板1的中部,且所述开口4的开口4方向与所述第二固定板2所在的平面垂直。
优选的,所述第二固定板2两侧设置有第一侧板7,增加网线卡扣的强度,放置切边划伤网线。
优选的,所述第一固定板1另一侧设置有第二侧板6,增加网线卡扣的强度,放置切边划伤网线。
优选的,所述第一固定板1、所述第二固定板2和所述第三固定板3均为覆铝锌板。
具体的,所述第一固定板1、所述第二固定板2和所述第三固定板3也能采用普通钢板,此处采用覆铝锌板有两大优势,一是覆铝锌板抗氧化耐腐蚀性较强;二是覆铝锌板用于外观会比较美观。
优选的,所述开口4为U型口,方便网线的拔插。
优选的,所述网线连接设备为伺服驱动器8,但不局限于伺服驱动器8,网线连接设备只要连接网线就能使用所述网线卡扣9来固定网线。
本实用新型公开了一种网线卡扣,网线卡扣安装在网线连接设备的网线接口处,网线卡扣包括:第一固定板、第二固定板和第三固定板;第一固定板一侧和第二固定板一侧垂直连接,第一固定板上设置有与网线相匹配的开口;第二固定板另一侧和第三固定板一侧连接,且第二固定板和第三固定板在同一平面,第三固定板上设置有安装孔,网线卡扣通过安装孔安装在网线连接设备的网线接口处,网线卡接在开口处,利用上述网线卡扣对网线进行固定,不仅提高了网线卡接的可靠性,而且拆装方便,灵活性较高,网线卡扣重复利用率较高。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种网线卡扣,所述网线卡扣安装在网线连接设备的网线接口处,其特征在于,所述网线卡扣包括:第一固定板(1)、第二固定板(2)和第三固定板(3);
所述第一固定板(1)一侧和所述第二固定板(2)一侧垂直连接,所述第一固定板(1)上设置有与网线相匹配的开口(4);
所述第二固定板(2)另一侧和所述第三固定板(3)一侧连接,且所述第二固定板(2)和所述第三固定板(3)在同一平面,所述第三固定板(3)上设置有安装孔(5),所述网线卡扣通过所述安装孔(5)安装在所述网线连接设备的网线接口处。
2.根据权利要求1所述的网线卡扣,其特征在于,所述安装孔(5)至少为两个。
3.根据权利要求2所述的网线卡扣,其特征在于,所述安装孔(5)为长圆孔,各所述长圆孔等高布置,且所述长圆孔长度方向与所述第一固定板(1)所在的平面垂直。
4.根据权利要求1所述的网线卡扣,其特征在于,所述开口(4)设置在所述第一固定板(1)的中部,且所述开口(4)的开口方向与所述第二固定板(2)所在的平面垂直。
5.根据权利要求1所述的网线卡扣,其特征在于,所述第二固定板(2)两侧设置有第一侧板(7)。
6.根据权利要求1所述的网线卡扣,其特征在于,所述第一固定板(1)另一侧设置有第二侧板(6)。
7.根据权利要求1所述的网线卡扣,其特征在于,所述第一固定板(1)、所述第二固定板(2)和所述第三固定板(3)均为覆铝锌板。
8.根据权利要求1所述的网线卡扣,其特征在于,所述开口(4)为U型口。
9.根据权利要求1所述的网线卡扣,其特征在于,所述网线连接设备为伺服驱动器。
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CN201920359518.2U CN209374798U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种网线卡扣 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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CN109787041A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 清能德创电气技术(北京)有限公司 | 一种网线卡扣 |
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