CN209374746U - 一种插头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，公开了一种插头连接器，包括电路板、金属外壳、端子组件和线缆，所述端子组件连接于所述电路板的前端，所述线缆连接于所述电路板的后端，所述金属外壳包覆于所述电路板的外侧，所述电路板的左右两侧向外延伸有限位部，所述金属外壳上设置有与所述限位部相配合的限位槽。电路板的左右两侧向外延伸有限位部，金属外壳上设置有与限位部相配合的限位槽，限位部与金属外壳的限位槽相配合，在成型绝缘本体时，高注射压力及高注射速度并不会导致金属外壳与电路板发生错动，提升插头连接器的加工精度。

Description

一种插头连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种插头连接器。

背景技术

随着经济的高速发展以及世界经济的全球化，生活需求方面的迅猛增长,传统智能终端接口已经无法满足消费者们对于智能终端产品的轻薄化、精致化、智能化的追求，对产品尤其是一些连接器的加工精度要求越来越高。

Type-C连接器零件众多且机构复杂，在初步组装完成后，铁壳与电路板之间缺少限位固定。后序成型工序中，需要注射塑胶，高注射压力及高注射速度，会使得Type-C连接器的外露插头相对于铁壳位置发生变化，使外露插头处于失控状态，影响Type-C连接器的加工精度。

因此，亟需一种插头连接器，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插头连机器，其能够对金属外壳进行限位固定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种插头连接器，包括电路板、金属外壳、端子组件和线缆，所述端子组件连接于所述电路板的前端，所述线缆连接于所述电路板的后端，所述金属外壳包覆于所述电路板的外侧，所述电路板的左右两侧向外延伸有限位部，所述金属外壳上设置有与所述限位部相配合的限位槽。

优选地，所述金属外壳包括相互连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳上设置有第一限位槽，所述第二外壳上设置有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽相配合形成所述限位槽。

优选地，所述第一外壳和所述第二外壳的其中一个设置有第一卡接凸起，另一个设置有与所述第一卡接凸起相配合的第一卡接槽，所述第一外壳与所述第二外壳卡接配合。

优选地，所述第一外壳和所述第二外壳的其中一个设置有包覆所述线缆的第一卡箍部，另一个设置有与所述第一卡箍部相配合的第二卡箍部，所述第一卡箍部和所述第二卡箍部相配合固定所述线缆。

优选地，所述插头连接器还包括绝缘本体，所述绝缘本体包覆于所述电路板，及所述线缆与所述电路板连接的一端以及所述端子组件与所述电路板连接的一端的外侧，所述金属外壳包覆于所述绝缘本体的外侧。

优选地，所述插头连接器还包括插入部，所述插入部包括金属壳体和第一绝缘体，所述第一绝缘体的前端设置有插槽，所述端子组件包括多个导电端子，所述导电端子排布于所述插槽的上下两侧，所述金属壳体包覆于所述第一绝缘体的外侧。

优选地，所述插入部还包括第二绝缘体，所述导电端子的尾部插入于所述第二绝缘体内，所述第二绝缘体的后端设置有第一插接槽，所述电路板的前端插入于所述第一插接槽内；所述第一绝缘体的后端设置有第二插接槽，所述第二绝缘体的前端插入于所述第二插接槽内；所述第二绝缘体位于所述金属外壳内。

优选地，所述第一外壳和所述第二外壳的前端均延伸形成有抵压片，所述抵压片抵压于所述金属壳体的外侧。

优选地，所述插头连接器还包括封堵件，所述封堵件包覆于所述金属外壳靠近所述插入部的一端，所述插入部部分外露于所述封堵件。

优选地，还包括绝缘外壳，所述绝缘外壳包覆于所述金属外壳，及所述封堵件以及所述线缆与所述电路板相连的一端的外侧。

本实用新型的有益效果：电路板的左右两侧向外延伸有限位部，金属外壳上设置有与限位部相配合的限位槽，限位部与限位槽相配合，在成型绝缘本体时，高注射压力及高注射速度并不会导致金属外壳与电路板发生错动，不会使外露插头处于失控状态，提高了插头连接器的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的插头连接器的结构示意图(不包括绝缘壳体、封堵件、金属外壳、金属壳体和绝缘本体)；

图2是本实用新型是本实用新型提供的插头连接器的结构示意图(不包括绝缘壳体、封堵件、金属外壳和金属壳体)；

图3是本实用新型提供的插头连接器的结构示意图(不包括绝缘壳体和封堵件)；

图4是本实用新型提供的插头连接器的结构示意图(不包括绝缘壳体)；

图5是本实用新型提供的第一外壳的结构示意图；

图6是本实用新型提供的第二外壳的结构示意图；

图7是本实用新型提供的插头连接器的结构示意图。

图中：1、电路板；11、限位部；2、金属外壳；21、第一外壳；211、第一限位槽；212、第一卡接凸起；213、第一卡箍部；214、抵压片；

22、第二外壳；221、第二限位槽；222、第一卡接槽；223、第二卡箍部；

3、线缆；4、绝缘本体；5、封堵件；6、绝缘外壳；

7、插入部；71、金属壳体；72、第一绝缘体；73、第二绝缘体；

8、导电端子。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实施例公开了一种插头连接器，其包括电路板1、金属外壳2、端子组件、线缆3和绝缘本体4。端子组件连接于电路板1的前端，线缆3连接于电路板1的后端。绝缘本体4包覆于电路板1、线缆3与电路板1连接的一端以及端子组件与电路板1连接的一端的外侧，绝缘本体4通过注塑方式成型。金属外壳2包覆于绝缘本体4的外侧。金属外壳2外侧包覆有绝缘外壳6，线缆3与电路板1相连的一端也被绝缘外壳6所包覆，绝缘外壳6的材质为塑胶，绝缘外壳6通过灌胶注塑的方式形成。

如图1至图4所示，电路板1的左右两侧向外延伸有限位部11，具体为向电路板1外侧延伸的限位凸起。金属外壳2上设置有与限位部11相配合的限位槽。具体地，金属外壳2包括相互连接的第一外壳21和第二外壳22，第一外壳21上设置有第一限位槽211，第二外壳22上设置有第二限位槽221，第一限位槽211和第二限位槽221相配合形成限位槽。限位部11与第一外壳21的第一限位槽211和第二外壳22的第二限位槽221相配合。

在注塑成型绝缘本体4的时候，高注射压力及高注射速度并不会使金属外壳2与电路板1发生错动，不会使外露插头处于失控状态，不会影响插头连接器的加工精度。

虽然从插头连接器的外露尺寸管控上来讲，是通过电路板1的限位部11与金属外壳2的限位槽固定，在金属外壳2内通过注塑成型的方式另外形成绝缘材料与否，对其(插头连接器的外露尺寸管控)影响有限，但是从工艺和结构强度上来讲，在金属外壳2内另外以注塑形成绝缘材料有助于确保线缆3与其他金属件的电气性能，还能增加插头连接器的整体强度，因此在本实施例所公开的技术内容中，该插头连接器优选地，通过注塑方式在金属外壳2内形成的绝缘本体4。

如图3至图6所示，第一外壳21和第二外壳22，其中一个设置有第一卡接凸起，另一个设置有与第一卡接凸起相配合的第一卡接槽，第一外壳21与第二外壳22卡接配合。

作为优选，本实施例中第一外壳21的两侧均设置有两个第一卡接凸起212，第二外壳22的两侧均设置有两个第一卡接槽222，在绝缘本体4注塑成型之后，将第一外壳21和第二外壳22扣于绝缘本体4的外侧并扣合，以形成限位槽且使限位部11被卡于限位槽内。

第一外壳21和第二外壳22，其中一个设置有包覆线缆3的第一卡箍部，另一个设置有与第一卡箍部相配合的第二卡箍部，第一卡箍部和第二卡箍部相配合固定于线缆3。

具体地，图3所示，第一卡箍部213包括与线缆3相匹配的弧形板和连接在弧形板两端的固定翼，第二卡箍部223为与线缆3相匹配的弧形板。当第一外壳21和第二外壳22装配好之后，第一卡箍部213和第二卡箍部223均包覆在线缆3上，向内弯折第一卡箍部213的两个固定翼，使其固定于第二卡箍部223的外侧，以实现第一外壳21和第二外壳22固定于线缆3上。

如图1-图4所示，可选地，插头连接器还包括插入部7，插入部7的前端部分构成外露插头，可以与外部连接器插接配合。插入部7包括金属壳体71和第一绝缘体72，第一绝缘体72的前端设置有插槽，端子组件包括多个导电端子8，导电端子8排布于插槽的上下两侧，导电端子8的后端焊接于电路板1的前端。

如图1和图2所示，可选地，插入部7还包括第二绝缘体73，导电端子8的尾部插入于第二绝缘体73内，第二绝缘体73的后端设置有第一插接槽，电路板1的前端插入于第一插接槽内。第一绝缘体72的后端设置有第二插接槽，第二绝缘体73的前端插入于第二插接槽内。具体地，第一绝缘体72尾部的上下两侧均设置有第二卡接凸起，第二绝缘体73前端的上下两侧均设置有与第二卡接凸起相配合的第二卡接孔。金属壳体71包覆于第一绝缘体72的外侧。如图3、图5和图6所示，第一外壳21和第二外壳22的前端均向内延伸形成有连接片，连接片的另一端连接有抵压片214，连接片和抵压片214通过冲压折弯工艺形成，两个抵压片214的内侧分别抵压于金属壳体71的上下两侧。

如图7所示，可选地，插头连接器还包括封堵件5，封堵件5包覆于金属外壳2靠近插入部7的一端，插入部7前端外露于封堵件5，第二绝缘体73位于插入部7的内部。封堵件5也被包覆于绝缘外壳6内部。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插头连接器，包括电路板(1)、金属外壳(2)、端子组件和线缆(3)，所述端子组件连接于所述电路板(1)的前端，所述线缆(3)连接于所述电路板(1)的后端，所述金属外壳(2)包覆于所述电路板(1)的外侧，其特征在于，所述电路板(1)的左右两侧向外延伸有限位部(11)，所述金属外壳(2)上设置有与所述限位部(11)相配合的限位槽。

2.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，所述金属外壳(2)包括相互连接的第一外壳(21)和第二外壳(22)，所述第一外壳(21)上设置有第一限位槽(211)，所述第二外壳(22)上设置有第二限位槽(221)，所述第一限位槽(211)和所述第二限位槽(221)相配合形成所述限位槽。

3.根据权利要求2所述的插头连接器，其特征在于，所述第一外壳(21)和所述第二外壳(22)的其中一个设置有第一卡接凸起(212)，另一个设置有与所述第一卡接凸起(212)相配合的第一卡接槽(222)，所述第一外壳(21)与所述第二外壳(22)卡接配合。

4.根据权利要求2所述的插头连接器，其特征在于，所述第一外壳(21)和所述第二外壳(22)的其中一个设置有包覆所述线缆(3)的第一卡箍部(213)，另一个设置有与所述第一卡箍部(213)相配合的第二卡箍部(223)，所述第一卡箍部(213)和所述第二卡箍部(223)相配合固定所述线缆(3)。

5.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，所述插头连接器还包括绝缘本体(4)，所述绝缘本体(4)包覆于所述电路板(1)，及所述线缆(3)与所述电路板(1)连接的一端，以及所述端子组件与所述电路板(1)连接的一端的外侧，所述金属外壳(2)包覆于所述绝缘本体(4)的外侧。

6.根据权利要求2所述的插头连接器，其特征在于，所述插头连接器还包括插入部(7)，所述插入部(7)包括金属壳体(71)和第一绝缘体(72)，所述第一绝缘体(72)的前端设置有插槽，所述端子组件包括多个导电端子(8)，所述导电端子(8)排布于所述插槽的上下两侧，所述金属壳体(71)包覆于所述第一绝缘体(72)的外侧。

7.根据权利要求6所述的插头连接器，其特征在于，所述插入部(7)还包括第二绝缘体(73)，所述导电端子(8)的尾部插入于所述第二绝缘体(73)内，所述第二绝缘体(73)的后端设置有第一插接槽，所述电路板(1)的前端插入于所述第一插接槽内；

所述第一绝缘体(72)的后端设置有第二插接槽，所述第二绝缘体(73)的前端插入于所述第二插接槽内；

所述第二绝缘体(73)位于所述金属外壳(2)内。

8.根据权利要求6所述的插头连接器，其特征在于，所述第一外壳(21)和所述第二外壳(22)的前端均延伸形成有抵压片(214)，所述抵压片(214)抵压于所述金属壳体(71)的外侧。

9.根据权利要求6所述的插头连接器，其特征在于，所述插头连接器还包括封堵件(5)，所述封堵件(5)包覆于所述金属外壳(2)靠近所述插入部(7)的一端，所述插入部(7)部分外露于所述封堵件(5)。

10.根据权利要求9所述的插头连接器，其特征在于，还包括绝缘外壳(6)，所述绝缘外壳(6)包覆于所述金属外壳(2)，及所述封堵件(5)，以及所述线缆(3)与所述电路板(1)相连的一端的外侧。