CN209374465U - 一种ct常压扩散炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CT常压扩散炉设备，包括炉体和炉门，所述炉体内部穿入有进气管和出气管，所述进气管位于炉体内部的部分设置有出气嘴，所述进气管位于炉体外部的部分设置有进气管球头和清洗液管，所述出气管位于炉体外部的一端安装有冷却液箱，所述冷却液箱内部设置有冷却液，所述冷却液箱上侧设置有加液口和出气口，所述炉体内部底侧设置有滑轨，所述滑轨两侧的滑槽上卡接有滑块，所述滑块上侧设置有石英舟，所述炉体内部上侧设置有布气板，所述布气板位于进气管下方，所述炉体由外壁层、内壁层和真空层组成。本实用新型通过滑块和石英舟为一体结构，滑块的数量在2‑8个之间，能够提高石英舟的稳定性，从而避免石英舟倾倒状况的出现。

Description

一种CT常压扩散炉设备

技术领域

本实用新型涉及扩散炉设备技术领域，具体为一种CT常压扩散炉设备。

背景技术

CT常压扩散炉设备是用于太阳能电池生产的设备，CT常压扩散炉设备使用时，石英舟需要推入到炉体内部，推入过程中，石英舟容易出现倾倒的状况，而且炉体在升温过程中，由于高温气体容易出现扩散不均匀的状况，从而容易导致产品质量较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CT常压扩散炉设备，旨在改善高温气体容易出现扩散不均匀的状况和石英舟容易出现倾倒的状况问题。

本实用新型是这样实现的：

一种CT常压扩散炉设备，包括炉体和炉门，所述炉体一端螺纹连接有炉门，所述炉门一侧设置有把手，所述炉体内部穿入有进气管和出气管，所述进气管位于炉体内部的部分设置有出气嘴，所述进气管位于炉体外部的部分设置有进气管球头和清洗液管，所述清洗液管上安装有进液阀，所述出气管位于炉体外部的一端安装有冷却液箱，所述冷却液箱内部设置有冷却液，所述冷却液箱上侧设置有加液口和出气口，所述炉体内部底侧设置有滑轨，所述滑轨两侧的滑槽上卡接有滑块，所述滑块上侧设置有石英舟，所述石英舟上设置有舟槽，相邻舟槽之间的间距为4.76毫米，所述炉体内部上侧设置有布气板，所述布气板上设置有布气孔，所述布气板位于进气管下方，所述炉体由外壁层、内壁层和真空层组成。

进一步的，所述滑块和石英舟为一体结构，所述滑块的数量在2-8个之间。

进一步的，所述出气管下端插入冷却液内部，所述冷却液为冷却水。

进一步的，所述外壁层和内壁层厚度均为3厘米，所述真空层位于外壁层和内壁层之间。

进一步的，所述布气板一侧焊接在炉体内壁上，所述布气板另一侧紧贴炉门一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过滑块和石英舟为一体结构，,滑块的数量在2-8个之间，能够很好的提高石英舟的稳定性，从而避免石英舟倾倒状况的出现。

(2)、通过出气管下端插入冷却液内部，冷却液为冷却水，能够很好的对尾气进行降温，同时也能够去除尾气中的偏磷酸。

(3)、通过外壁层和内壁层厚度均为3厘米，真空层位于外壁层和内壁层之间，能够很好的降低炉体内部热量的流失。

(4)、通过布气板一侧焊接在炉体内壁上，布气板另一侧紧贴炉门一侧，能够很好的提高高温气体扩散的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种CT常压扩散炉设备主视图；

图2是图1所示的一种CT常压扩散炉设备的滑轨和滑块的装配图。

图中：1、炉体；2、内壁层；3、真空层；4、外壁层；5、进气管；6、出气口；7、炉门；8、布气板；9、把手；10、滑轨；11、滑块；12、石英舟；13、冷却液；14、冷却液箱；15、出气口；16、出气管；17、进气管球头；18、进液阀；19、清洗液管；20、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1和图2所示，一种CT常压扩散炉设备，包括炉体1和炉门7，炉体1一端螺纹连接有炉门7，炉门7一侧设置有把手9，炉体1内部穿入有进气管5和出气管16，进气管5位于炉体1内部的部分设置有出气嘴6，进气管5位于炉体1外部的部分设置有进气管球头17和清洗液管19，清洗液管19上安装有进液阀18，出气管16位于炉体1外部的一端安装有冷却液箱14，冷却液箱14内部设置有冷却液13，冷却液箱14上侧设置有加液口和出气口15，炉体1内部底侧设置有滑轨10，滑轨10两侧的滑槽20上卡接有滑块11，滑块11上侧设置有石英舟12，石英舟12上设置有舟槽，相邻舟槽之间的间距为4.76毫米，炉体1内部上侧设置有布气板8，布气板8上设置有布气孔，布气板8位于进气管5下方，炉体1由外壁层4、内壁层2和真空层3组成，使用时，将滑块11卡接在滑轨10上，将石英舟12推入到炉体1内部，然后将炉门7装上，滑块11和滑轨10配合，从而很好的提高了石英舟12的稳定性，进气管5通入高温气体，高温气体通过出气嘴6喷出，并通过布气板8进行布气，提高了高温气体扩散的均匀性，使用完成后的尾气通过出气管16通入到冷却液箱14内的冷却液13，能够很好的对高温气体进行降温，同时也能够去除尾气中的偏磷酸，外壁层4和内壁层2之间设置有真空层3，同时也很好的避免热量的流失，加工完成后，通过进气管5通入低温气体进行降温，降温完成后将石英舟12抽出，如果需要对炉体1内部进行清洗时，通过清洗液管19通入清洗液，清洗液通过出气嘴6喷出，并通过布气板8流入到炉体1底部，从而很好的实现对炉体1内部进行清洗。

参照图1所示，滑块11和石英舟12为一体结构，滑块11的数量在2-8个之间。

参照图1所示，出气管16下端插入冷却液13内部，冷却液13为冷却水。

参照图1所示，外壁层4和内壁层2厚度均为3厘米，真空层3位于外壁层4和内壁层2之间。

参照图1所示，布气板8一侧焊接在炉体1内壁上，布气板8另一侧紧贴炉门7一侧。

本实用新型的工作原理是：使用时，将滑块11卡接在滑轨10上，将石英舟12推入到炉体1内部，然后将炉门7装上，滑块11和滑轨10配合，从而很好的提高了石英舟12的稳定性，进气管5通入高温气体，高温气体通过出气嘴6喷出，并通过布气板8进行布气，提高了高温气体扩散的均匀性，使用完成后的尾气通过出气管16通入到冷却液箱14内的冷却液13，能够很好的对高温气体进行降温，同时也能够去除尾气中的偏磷酸，外壁层4和内壁层2之间设置有真空层3，同时也很好的避免热量的流失，加工完成后，通过进气管5通入低温气体进行降温，降温完成后将石英舟12抽出，如果需要对炉体1内部进行清洗时，通过清洗液管19通入清洗液，清洗液通过出气嘴6喷出，并通过布气板8流入到炉体1底部，从而很好的实现对炉体1内部进行清洗。

通过上述设计得到的装置已基本能满足扩散炉设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种CT常压扩散炉设备，包括炉体(1)和炉门(7)，其特征在于：所述炉体(1)一端螺纹连接有炉门(7)，所述炉门(7)一侧设置有把手(9)，所述炉体(1)内部穿入有进气管(5)和出气管(16)，所述进气管(5)位于炉体(1)内部的部分设置有出气嘴(6)，所述进气管(5)位于炉体(1)外部的部分设置有进气管球头(17)和清洗液管(19)，所述清洗液管(19)上安装有进液阀(18)，所述出气管(16)位于炉体(1)外部的一端安装有冷却液箱(14)，所述冷却液箱(14)内部设置有冷却液(13)，所述冷却液箱(14)上侧设置有加液口和出气口(15)，所述炉体(1)内部底侧设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)两侧的滑槽(20)上卡接有滑块(11)，所述滑块(11)上侧设置有石英舟(12)，所述石英舟(12)上设置有舟槽，相邻舟槽之间的间距为4.76毫米，所述炉体(1)内部上侧设置有布气板(8)，所述布气板(8)上设置有布气孔，所述布气板(8)位于进气管(5)下方，所述炉体(1)由外壁层(4)、内壁层(2)和真空层(3)组成。

2.根据权利要求1所述的一种CT常压扩散炉设备，其特征在于，所述滑块(11)和石英舟(12)为一体结构，所述滑块(11)的数量在2-8个之间。

3.根据权利要求1所述的一种CT常压扩散炉设备，其特征在于，所述出气管(16)下端插入冷却液(13)内部，所述冷却液(13)为冷却水。

4.根据权利要求1所述的一种CT常压扩散炉设备，其特征在于，所述外壁层(4)和内壁层(2)厚度均为3厘米，所述真空层(3)位于外壁层(4)和内壁层(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种CT常压扩散炉设备，其特征在于，所述布气板(8)一侧焊接在炉体(1)内壁上，所述布气板(8)另一侧紧贴炉门(7)一侧。