CN209373970U - 一种数码管反射盖及数码管模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码管反射盖及数码管模组，该数码管反射盖包括上盖体和下盖体；所述上盖体上设有第一8字形发光窗口，所述下盖体上设有第二8字形发光窗口，且所述第一8字形发光窗口与第二8字形发光窗口相互对应设置；所述上盖体的下端面上设有向下延伸的卡扣板，所述下盖体的侧壁上设置有连接槽，所述连接槽上设有卡扣；当所述上盖体与下盖体连接时，所述卡扣板插入所述连接槽与所述卡扣扣合连接，且所述卡扣板完全内嵌于所述连接槽内。本实用新型的数码管反射盖的结构能够有效降低相应的模具上、用于成形发光字节孔的型芯的高度，使反射盖能够做得更高。

Description

一种数码管反射盖及数码管模组

技术领域

本实用新型涉及一种数码管制造技术领域，尤其涉及一种数码管反射盖及数码管模组。

背景技术

随着LED数码管的亮度及发光效率的不断提升，其应用也越来越广泛，LED数码管已成为全球最具有发展前景的高端技术领域之一。LED数码管模组是由发光芯片、PCB线路板、反射盖等组成；其中，反射盖上设有8字形发光窗口，每个发光窗口均包括7个或8个相互独立的发光字节孔。

由于数目管模组中的反射盖都是注塑制成的，而为了成形多个独立的发光字节孔，模具上对应发光字节孔的位置需要做出细长的型芯，这些细长的型芯的侧面上还需要设置拔模角度，因此使反射盖的高度受到限制；而且，过于细长的型芯强度不够，在注塑压力的冲击下容易损坏，从而使模具生产和维修成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数码管反射盖，该数码管反射盖的结构能够有效降低相应的模具上、用于成形发光字节孔的型芯的高度，使反射盖能够做得更高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种数码管反射盖，其包括：上盖体和下盖体；所述上盖体上设有第一8字形发光窗口，所述下盖体上设有第二8字形发光窗口，且所述第一8字形发光窗口与第二8字形发光窗口相互对应设置；所述第一8字形发光窗口包括若干个相互独立的第一发光字节孔，所述第二8字形发光窗口包括若干个相互独立的第二发光字节孔；所述上盖体的下端面上设有向下延伸的卡扣板，所述下盖体的侧壁上设置有连接槽，所述连接槽上设有卡扣；当所述上盖体与下盖体连接时，所述卡扣板插入所述连接槽与所述卡扣扣合连接，且所述卡扣板完全内嵌于所述连接槽内。

进一步地，所述第一发光字节孔和第二发光字节孔内均包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与第二孔段的连接处形成一台阶位。

进一步地，所述第一孔段靠近所述上盖体或下盖体的上端面设置，且所述第一孔段靠近所述台阶位的孔径，小于所述第一孔段远离所述台阶位的孔径。

进一步地，所述上盖体的下端面设有定位销，所述下盖体的上端面设有定位孔，所述定位销与定位孔相互对应。

作为一种具体的实施例，所述定位销为十字形设置，所述定位孔设置为圆孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的数码管反射盖，其通过将数码管反射盖分为相互独立成型的上盖体和下盖体，并通过分别在上盖体和下盖体上设置相互对应的第一8字形发光窗口和第二8字形发光窗口；由于第一8字形发光窗口与第二8字形发光窗口组成反射盖完成的发光窗口，而组成第一或第二8字形发光窗口的第一或第二发光字节孔又是分别注塑成型的，从而使模具上用于成形发光字节孔的型芯高度大大减小，使反射盖的高度可以做得更高。

进一步地，上盖体和下盖体通过卡扣板和卡扣连接，卡扣板从上盖体的下端面延伸形成，卡扣设置在下盖体侧壁上的连接槽内，且连接时，卡扣板完全内嵌于连接槽内，则卡扣板或卡扣不会凸出于反射盖的外边缘，从而不会影响反射盖或数码管的实际安装。

本实用新型还有一个目的是提供一种数码管模组，其包括发光芯片和PCB电路板，还包括上述的数码管反射盖。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的数码管反射盖的结构示意图；

图2是本实用新型的数码管反射盖中的上盖体的下端面示意图；

图3是本实用新型的数码管反射盖中的上盖体的剖面示意图；

图4是图3中A处的放大图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，一种数码管反射盖，其包括上盖体100和下盖体200。

其中，所述上盖体100上设有第一8字形发光窗口，所述下盖体200上设有第二8字形发光窗口，且所述第一8字形发光窗口与第二8字形发光窗口相互对应设置。

所述第一8字形发光窗口包括若干个相互独立的第一发光字节孔110，所述第二8字形发光窗口包括若干个相互独立的第二发光字节孔。

所述上盖体100的下端面上设有向下延伸的卡扣板120，所述下盖体200的侧壁上设置有连接槽210，所述连接槽210上设有卡扣220。

当所述上盖体100与下盖体200连接时，所述卡扣板120插入所述连接槽210与所述卡扣220扣合连接，且所述卡扣板120完全内嵌于所述连接槽210内。

本实施例通过将数码管反射盖分为相互独立成型的上盖体和下盖体，并通过分别在上盖体和下盖体上设置相互对应的第一8字形发光窗口和第二8字形发光窗口；由于第一8字形发光窗口与第二8字形发光窗口组成反射盖完成的发光窗口，而组成第一或第二8字形发光窗口的第一或第二发光字节孔又是分别注塑成型的，从而使模具上用于成形发光字节孔的型芯高度大大减小，使反射盖的高度可以做得更高。

进一步地，上盖体和下盖体通过卡扣板和卡扣连接，卡扣板从上盖体的下端面延伸形成，卡扣设置在下盖体侧壁上的连接槽内，且连接时，卡扣板完全内嵌于连接槽内，则卡扣板或卡扣不会凸出于反射盖的外边缘，从而不会影响反射盖或数码管的实际安装。

优选地，所述第一发光字节孔110包括第一孔段111和第二孔段112，所述第一孔段111与第二孔段112的连接处形成一台阶位113。

需要说明的是，第二发光字节孔也包括第一孔段和第二孔段，第二字节孔210内的第一孔段与第二孔段的连接处也形成一台阶位。

本实施例通过在第一发光字节孔和第二发光字节孔内设置第一孔段和第二孔段，且使第一孔段与第二孔段的连接处形成台阶位；因此，在制作相应的模具时，只需要在靠近上端面的第一孔段设置拔模角度即可，从而使第一发光字节孔和第二发光字节孔的尺寸可以设置得更小。

优选地，所述第一孔段111靠近所述上盖体100或下盖体200的上端面设置，且所述第一孔段111靠近所述台阶位113的孔径，小于所述第一孔段111远离所述台阶位113的孔径。

本实施例通过使第一孔段靠近所述台阶位的孔径，小于第一孔段远离台阶位的孔径，也就是说使第一孔段的孔径从下到上逐渐增大，使发光字节孔的出光角度更大；同时，如此设置也使得用于成形第一孔段和第二孔段的型芯需要分别设置在上模和下模，这样就是用于成形发光字节孔的型芯的高度更加小了。

优选地，所述上盖体100的下端面设有定位销130，所述下盖体200的上端面设有定位孔230，所述定位销130与定位孔230相互对应。

本实施例通过设置定位销和定位孔，避免上盖体和下盖体连接时，其上的第一8字形发光窗口和第二8字形发光窗口并不对应设置。

具体地，所述定位销130为十字形设置，所述定位孔230设置为圆孔。

本实施例通过将定位销设置成十字形，定位孔设置成圆孔，使上盖体和下盖之间的配合更加准确。

实施例2

一种数码管模组，包括发光芯片和PCB电路板，还包括实施例1所述的数码管反射盖。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (6)

1.一种数码管反射盖，其特征在于，包括：

上盖体和下盖体；

所述上盖体上设有第一8字形发光窗口，所述下盖体上设有第二8字形发光窗口，且所述第一8字形发光窗口与第二8字形发光窗口相互对应设置；

所述第一8字形发光窗口包括若干个相互独立的第一发光字节孔，所述第二8字形发光窗口包括若干个相互独立的第二发光字节孔；

所述上盖体的下端面上设有向下延伸的卡扣板，所述下盖体的侧壁上设置有连接槽，所述连接槽上设有卡扣；

当所述上盖体与下盖体连接时，所述卡扣板插入所述连接槽与所述卡扣扣合连接，且所述卡扣板完全内嵌于所述连接槽内。

2.根据权利要求1所述的数码管反射盖，其特征在于：

所述第一发光字节孔和第二发光字节孔内均包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与第二孔段的连接处形成一台阶位。

3.根据权利要求2所述的数码管反射盖，其特征在于：

所述第一孔段靠近所述上盖体或下盖体的上端面设置，且所述第一孔段靠近所述台阶位的孔径，小于所述第一孔段远离所述台阶位的孔径。

4.根据权利要求1-3任一项所述的数码管反射盖，其特征在于：

所述上盖体的下端面设有定位销，所述下盖体的上端面设有定位孔，所述定位销与定位孔相互对应。

5.根据权利要求4所述的数码管反射盖，其特征在于：

所述定位销为十字形设置，所述定位孔设置为圆孔。

6.一种数码管模组，包括发光芯片、PCB电路板，其特征在于：

还包括权利要求1-5任一项所述的数码管反射盖，所述数码管反射盖用于固定所述发光芯片和PCB电路板。