CN209373277U - 一种用于液晶显示屏的快速裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,涉及液晶显示屏生产技术领域,包括底座,所述底座的上方固定连接有支架,所述底座的上方安装有传动电机和风机,所述风机位于所述传动电机的右侧,所述底座的上方转动连接有传动辊。本实用新型在使用时,将要裁剪的液晶显示屏放置在传送网带上,传送网带转动将液晶显示屏运输至风箱的上方,此时风机打开,将风箱的内部的空气向外抽,此时风箱上方的气孔产生负压,并通过传送网带上的通孔将液晶显示屏进行定位,避免使用夹具的定位所带来的耗时长问题,从而提高裁剪效率,并且不会对液晶显示屏施加外力,从而保护液晶显示屏,提高成品合格率。

Description

一种用于液晶显示屏的快速裁切装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏生产技术领域,具体是一种用于液晶显示屏的快速裁切装置。
背景技术
液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料,在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列,以使光线无法透过它们。因此,每个水晶就像百叶窗,既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展,在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前题之下,传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等,皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素,无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流,无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点,都能让使用者享受最佳的视觉环境。
目前市场上的裁剪装置在对液晶显示屏进行裁剪时,由于液晶显示屏较脆,并且在切割时需要将其进行定位夹持,现有技术中大多通过夹板进行夹持,容易造成液晶显示屏损坏,并且在进行夹持时,耗费时间较长,从而降低了裁剪效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,包括底座,所述底座的上方固定连接有支架,所述底座的上方安装有传动电机和风机,所述风机位于所述传动电机的右侧,所述底座的上方转动连接有传动辊,所述传动电机的输出轴传动连接有传动皮带,所述传动皮带传动连接于传动辊,所述传动辊传动连接有传送网带,所述传送网带的上方开设有通孔,所述支架的内侧固定连接有风箱,所述风箱位于所述传送网带的下方,所述风箱的上表面开设有气孔,所述风箱连通有风管,所述风管连通于所述风机的进气端,所述支架的上方滑动连接有支板,所述支板的上方安装有激光发生器,所述激光发生器的下方安装有激光切割头,所述支板的上方安装有第二气缸,所述支板的左侧安装有第一气缸,所述传动电机、风机、激光发生器和激光切割头均与外部的电源电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一气缸的两端分别固定连接于支架和支板,所述第二气缸的两端分别固定连接于支板和激光发生器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支板的上方开设有滑槽,所述激光切割头滑动连接于滑槽,所述激光切割头位于所述支板的下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通孔和气孔的数量均为十个以上,每个所述通孔之间等距分布,每个气孔所述之间等距分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通孔和气孔的直径相等,所述通孔贯穿所述传送网带的上下表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送网带的下表面紧贴于所述风箱的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动辊的数量为两个,两个所述传动辊对称分布于所述风箱的左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,将要裁剪的液晶显示屏放置在传送网带上,传送网带转动将液晶显示屏运输至风箱的上方,此时风机打开,将风箱的内部的空气向外抽,此时风箱上方的气孔产生负压,并通过传送网带上的通孔将液晶显示屏进行定位,避免使用夹具的定位所带来的耗时长问题,从而提高裁剪效率,并且不会对液晶显示屏施加外力,从而保护液晶显示屏,提高成品合格率。
附图说明
图1为一种用于液晶显示屏的快速裁切装置的结构示意图;
图2为一种用于液晶显示屏的快速裁切装置中风箱的结构示意图;
图3为一种用于液晶显示屏的快速裁切装置中传送网带的结构示意图。
图中:1、底座;2、传动电机;3、风机;4、风管;5、风箱;6、第一气缸;7、激光发生器;8、支架;9、支板;10、第二气缸;11、激光切割头;12、传送网带;13、通孔;14、传动皮带;15、传动辊;16、气孔。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,包括底座1,底座1的上方固定连接有支架8,底座1的上方安装有传动电机2和风机3,风机3位于传动电机2的右侧,底座1的上方转动连接有传动辊15,传动电机2的输出轴传动连接有传动皮带14,传动皮带14传动连接于传动辊15,传动辊15传动连接有传送网带12,传送网带12的上方开设有通孔13,支架8的内侧固定连接有风箱5,风箱5位于传送网带12的下方,风箱5的上表面开设有气孔16,风箱5连通有风管4,风管4连通于风机3的进气端,支架8的上方滑动连接有支板9,支板9的上方安装有激光发生器7(型号为WER9060),激光发生器7的下方安装有激光切割头11,支板9的上方安装有第二气缸10,支板9的左侧安装有第一气缸6,传动电机2、风机3、激光发生器7和激光切割头11均与外部的电源电性连接,本实用新型在使用时,将要裁剪的液晶显示屏放置在传送网带12上,传动电机2(Y2-1)的输出轴通过传动皮带14带动传动辊15转动,传动辊15带动传送网带12转动,传送网带12转动将液晶显示屏运输至风箱5的上方,此时风机3(型号为y5-47)打开,将风箱5的内部的空气向外抽,此时风箱5上方的气孔16产生负压,并通过传送网带12上的通孔13将液晶显示屏进行定位,避免使用夹具的定位所带来的耗时长问题,从而提高裁剪效率,并且不会对液晶显示屏施加外力,从而保护液晶显示屏,提高成品合格率。
第一气缸6的两端分别固定连接于支架8和支板9,第二气缸10的两端分别固定连接于支板9和激光发生器7,如图1所示,在使用时,第一气缸6带动支板9在支架8上左右滑动,第二气缸10带动激光发生器7在支板9上前后滑动,从而使得激光切割头11能够实现多角度切割。
支板9的上方开设有滑槽,激光切割头11滑动连接于滑槽,激光切割头11位于支板9的下方,如图1所示,第二气缸10带动激光发生器7在支板9上前后滑动,从而使得激光切割头11沿着滑槽前后滑动,从而能够实现多角度切割。
通孔13和气孔16的数量为十个以上,每个通孔13之间等距分布,每个气孔16之间等距分布,如图1和2所示,将要裁剪的液晶显示屏放置在传送网带12上,传动电机2的输出轴通过传动皮带14带动传动辊15转动,传动辊15带动传送网带12转动,传送网带12转动将液晶显示屏运输至风箱5的上方,此时风机3打开,将风箱5的内部的空气向外抽,此时风箱5上方的气孔16产生负压,并通过传送网带12上的通孔13将液晶显示屏进行定位。
通孔13和气孔16的直径相等,通孔13贯穿传送网带12的上下表面,风机3打开,将风箱5的内部的空气向外抽,此时风箱5上方的气孔16产生负压,并通过传送网带12上的通孔13将液晶显示屏进行定位,不会对液晶显示屏施加外力,从而保护液晶显示屏,提高成品合格率。
传送网带12的下表面紧贴于风箱5的上表面,如图3所示,传动电机2的输出轴通过传动皮带14带动传动辊15转动,传动辊15带动传送网带12转动,传送网带12转动将液晶显示屏运输至风箱5的上方,此时风机3打开,将风箱5的内部的空气向外抽,此时风箱5上方的气孔16产生负压,并通过传送网带12上的通孔13将液晶显示屏进行定位,不会对液晶显示屏施加外力,从而保护液晶显示屏。
传动辊15的数量为两个,两个传动辊15对称分布于风箱5的左右两侧,如图3所示,传动电机2的输出轴通过传动皮带14带动传动辊15转动,传动辊15带动传送网带12转动,传送网带12转动将液晶显示屏运输至风箱5的上方,此时风机3打开,将风箱5的内部的空气向外抽,此时风箱5上方的气孔16产生负压,并通过传送网带12上的通孔13将液晶显示屏进行定位。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,将要裁剪的液晶显示屏放置在传送网带12上,传动电机2的输出轴通过传动皮带14带动传动辊15转动,传动辊15带动传送网带12转动,传送网带12转动将液晶显示屏运输至风箱5的上方,此时风机3打开,将风箱5的内部的空气向外抽,此时风箱5上方的气孔16产生负压,并通过传送网带12上的通孔13将液晶显示屏进行定位,避免使用夹具的定位所带来的耗时长问题,从而提高裁剪效率,并且不会对液晶显示屏施加外力,从而保护液晶显示屏,提高成品合格率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方固定连接有支架(8),所述底座(1)的上方安装有传动电机(2)和风机(3),所述风机(3)位于所述传动电机(2)的右侧,所述底座(1)的上方转动连接有传动辊(15),所述传动电机(2)的输出轴传动连接有传动皮带(14),所述传动皮带(14)传动连接于传动辊(15),所述传动辊(15)传动连接有传送网带(12),所述传送网带(12)的上方开设有通孔(13),所述支架(8)的内侧固定连接有风箱(5),所述风箱(5)位于所述传送网带(12)的下方,所述风箱(5)的上表面开设有气孔(16),所述风箱(5)连通有风管(4),所述风管(4)连通于所述风机(3)的进气端,所述支架(8)的上方滑动连接有支板(9),所述支板(9)的上方安装有激光发生器(7),所述激光发生器(7)的下方安装有激光切割头(11),所述支板(9)的上方安装有第二气缸(10),所述支板(9)的左侧安装有第一气缸(6),所述传动电机(2)、风机(3)、激光发生器(7)和激光切割头(11)均与外部的电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,其特征在于,所述第一气缸(6)的两端分别固定连接于支架(8)和支板(9),所述第二气缸(10)的两端分别固定连接于支板(9)和激光发生器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,其特征在于,所述支板(9)的上方开设有滑槽,所述激光切割头(11)滑动连接于滑槽,所述激光切割头(11)位于所述支板(9)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,其特征在于,所述通孔(13)和气孔(16)的数量为十个以上,每个所述通孔(13)之间等距分布,每个所述气孔(16)之间等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,其特征在于,所述通孔(13)和气孔(16)的直径相等,所述通孔(13)贯穿所述传送网带(12)的上下表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,其特征在于,所述传送网带(12)的下表面紧贴于所述风箱(5)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的快速裁切装置,其特征在于,所述传动辊(15)的数量为两个,两个所述传动辊(15)对称分布于所述风箱(5)的左右两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113070943A (zh) * 2021-03-30 2021-07-06 深圳市新群力机械有限公司 一种基于物联网的沙发用海绵电热自动切割装置

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A Fast Cutting Device for LCD Display

Effective date of registration: 20230926

Granted publication date: 20190910

Pledgee: Huaxia Bank Co.,Ltd. Chifeng Branch

Pledgor: CHIFENG TUOJIA PHOTOELECTRIC Co.,Ltd.

Registration number: Y2023150000144