CN209372921U - 一种自动化的屏蔽室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动化屏蔽室，屏蔽室内设置有检测台更换装置以及天线更换装置，在使用本方案提供的自动化的屏蔽室，可实现检测台以及天线的自动更换，无需人工参与，提高了屏蔽室的自动化程度。

Description

一种自动化的屏蔽室

技术领域

本实用新型涉及电波检测领域，特别涉及一种自动化的屏蔽室。

背景技术

电磁兼容暗室也称半电波暗室，简称EMC暗室，是在电磁屏蔽室的基础上，在内墙四壁及天花板上贴装电磁波吸收材料，地面为理想的反射面。从而模拟开阔场地的测试条件；因为壁面无反射波存在，所以在辐射发射和接收测试试验中，测量精度较高，是目前国内外流行的，比较理想的电磁兼容性测试场地。

现有技术中，对同一种产品的检测可能需要收集多种不同频率的电波数据，现有的检测方法是，需要将产品放在检测台上进行检测，在检测过程中，可能会需要使用到不同的天线进行检测，同时，同一个产品可能会需要不同的检测台检测不同的数据；现有的解决方案都是在一个检测台或天线检测完后，人为的去更换天线和检测台，这样一来，就需要有人专门看管更换，加大了人力成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可自动更换检测台以及天线的屏蔽室。

本实用新型为实现上述目的采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种自动化的屏蔽室，包括屏蔽室、第一天线、第二天线及设置在屏蔽室外的控制模块；所述屏蔽室包括四个侧面、一个顶面和一个底面，所述底面下方设有至少四个支柱，用于支撑所述屏蔽室，所述屏蔽室上设置有至少一个第一窗口，所述第一窗口边沿处设置有屏蔽装置，所述第一窗口上设置有检测台更换装置，所述屏蔽室上还设置有至少一个第一缺口，所述第一缺口边沿处也设置有屏蔽装置，所述第一缺口上设置有天线更换装置，所述第一天线设置在所述屏蔽室底面上，所述第一天线下设置有第一助动装置，所述第一助动装置用于带动所述第一天线移动，所述第二天线设置在所述屏蔽室外，所述第二天线下设置有第二助动装置，所述第二助动装置用于带动所述第二天线移动，所述控制模块分别与所述检测台更换装置以及天线更换装置电连接，并控制所述检测台更换装置以及天线更换装置的工作，所述控制模块还用于控制所述第一助动装置以及所述第二助动装置的工作状态。

在本实用新型第一实施例中，所述检测台更换装置包括：第一检测台、第二检测台、旋转轴、旋转墙以及驱动机组，所述旋转墙设置在所述第一窗口内，所述第一窗口的一条边沿中间处设置有第一通孔，所述第一窗口另一边沿对应所述第一通孔处设置有第一凹槽，所述旋转墙上设置有一贯穿整个旋转墙的第二通孔，所述第一通孔、第一凹槽以及第二通孔内均设置有轴承，所述旋转轴一端穿过所述第一通孔、第二通孔以及第一凹槽上设置的轴承并抵持在所述第一凹槽内，另一端与设置在所述屏蔽室外部的驱动机组连接，所述第一检测台可拆卸设置在所述旋转墙内侧面上，所述第二检测台可拆卸地设置在所述旋转墙外侧面上，所述驱动机组与所述控制模块电连接。

在本实用新型第一实施例中，所述旋转墙内外两侧均设置有第一接线孔，所述第一接线孔与所述第二通孔相通，所述第一接线孔上均设置有屏蔽装置，所述屏蔽室内设备线缆穿过第一接线孔与外部设备连接。

具体的，所述外部设备包括但不限于设置在外部的控制模块、电源等。

在本实用新型第一实施例中，所述旋转轴上设置有贯穿整个旋转轴的第三通孔，所述旋转轴上还设置有与所述旋转墙内外两侧设置的第一接线孔匹配的第二接线孔。

在本实用新型第一实施例中，所述旋转墙的内侧面上设置有至少两个第一支架，所述第一支架一端与所述旋转墙内侧面连接，另一端与所述第一检测台连接,所述旋转墙的外侧面上设置有至少两个第二支架，所述第二支架一端与所述旋转墙外侧面连接，另一端与所述第二检测台连接,所述第一支架长度与所述第一检测台的宽度之和小于所述第一窗口长度的一半，所述第二支架长度与所述第二检测台的宽度之和小于所述第一窗口长度的一半。

在本实用新型第一实施例中，所述第一窗口四周设置有屏蔽装置，所述旋转墙四周也设置有屏蔽装置，在所述旋转墙旋转至第一预设工位时，在所述第一窗口四周设置的屏蔽装置与在所述旋转墙四周设置的屏蔽装置刚好接触。

具体的，所述第一预设工位为所述旋转墙与所述第一窗口重叠时的状态，即旋转墙与所述第一窗口完全闭合处于同一平面的状态。

在本实用新型第一实施例中，所述第一检测台、第二检测台上均设置有快速接口，所述快速接口用于连接外部设备。

在本实用新型第二实施例中，所述第一窗口设置在所述屏蔽室侧面上，则所述检测台更换装置包括设置在所述第一窗口内的活动墙体，以及设置在屏蔽室外的规格相同的第一导轨以及第二导轨，所述第一窗口上设置有相同规格的第一滑槽以及第二滑槽，所述第一滑槽以及第二滑槽分别设置在所述第一窗口的两侧，所述活动墙体上设置有分别与所述第一窗口上设置的第一滑槽、第二滑槽匹配的第一滑杆、第二滑杆，所述第一滑杆、第二滑杆分别沿所述第一滑槽、第二滑槽滑动，第三检测台可拆卸地设置在所述第一滑杆、第二滑杆上，第四检测台可拆卸的设置在所述屏蔽室外设置的第一导轨或第二导轨上，所述活动墙体上还设置第二电机以及第三电机，所述第二电机以及第三电机的输出轴上均设置有齿轮，所述屏蔽室外设置有分别与所述第二电机上设置的齿轮以及第三电机设置的齿轮匹配的第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆上均设置有长条齿轮，第二电机的输出轴与所述第一拉杆齿轮连接，所述第三电机的输出轴与所述第二拉杆齿轮连接，所述第二电机以及第三电机均与所述控制模块电连接，所述控制模块控制所述第二电机以及第三电机的工作状态。

在本实用新型第二实施例中，所述活动墙体分为内层和外层，所述内层与外层一体设置，所述内层小于所述外层，且所述内层设置在所述外层中央。

在本实用新型第二实施例中，所述第一窗口分为内窗和外窗，所述窗口的内窗和外窗分别与所述活动墙体分为内层和外层相对应匹配。

在本实用新型第二实施例中，所述第一滑杆、第二滑杆设置在所述活动墙体外层上。

在本实用新型第二实施例中，所述第一滑槽、第二滑槽为半月形，所述第一滑槽、第二滑槽设置在所述内窗边沿。

在本实用新型第二实施例中，所述活动墙体四周设置有屏蔽装置，所述窗口四周也设置有屏蔽装置，在所述活动墙体滑动到第三预设工位时，所述活动墙体四周设置的屏蔽装置与所述第一窗口四周设置的屏蔽装置连接。

具体的，所述第三预设工位为所述活动墙体与所述第一窗口重叠时的状态，即活动墙体的内层与第一窗口的内窗重合、活动墙体的外层与第一窗口的外窗重合时的状态。

在本实用新型第二实施例中，所述第一滑杆以及所述第二滑杆之间还设置有第三滑杆及第四滑杆，所述第三检测台可拆卸地设置在所述第三滑杆、第四滑杆上，所述第三滑杆的一端与所述第一滑杆连接，所述第三滑杆的另一端与所述第二滑杆连接，所述第四滑杆的一端与所述第一滑杆连接，所述第四滑杆的另一端与所述第二滑杆连接，且所述第三滑杆、第四滑杆与所述第一滑杆、第二滑杆的连接处均设置有滑道口。

在本实用新型第二实施例中，所述第一导轨、第二导轨设置在所述屏蔽室外且分别设置在所述第一窗口两侧，且所述第一导轨、第二导轨的宽度与所述第三滑杆跟第四滑杆之间的间隔距离相等，所述第一导轨以及第二导轨的高度与所述滑道口的高度相等。

在本实用新型第二实施例中，所述屏蔽室墙体上还设置有锁紧结构，所述活动墙体上还设置有与所述锁紧结构匹配的锁紧扣。

在本实用新型第三实施例中，所述第一缺口包括设置在所述屏蔽室侧面底部的第一缺口部以及设置在所述屏蔽室底面与侧面接触一侧的第二缺口部，则所述天线更换装置包括设置在所述第一缺口部内的移动底面，设置在所述第二缺口部内且与所述第二缺口部匹配的活动墙面，所述移动底面与所述活动墙面成一体连接，所述移动底面的下方的设有滚轮；所述滚轮下方设有传送轨道，所述移动底面下方设置有第一电机，所述第一电机与所述滚轮连接，用于驱动所述滚轮在所述传送轨道上移动，所述移动底面上还设置有第一卷线装置，所述活动墙面上设有一个由活动墙面中部延伸至活动墙面边缘的屏蔽缺口，所述第一卷线装置上缠绕有线缆，所述线缆的一端与第一天线连接，所述线缆的另一端设有长度不小于所述屏蔽缺口宽度的裸露电线，所述裸露电线穿过所述屏蔽缺口连接屏蔽室外的控制模块，所述第一电机与所述控制模块电连接，所述控制模块控制所述第一电机的工作状态。

在本实用新型第三实施例中，所述第一缺口部及第二缺口部各边沿处均设置有屏蔽装置，所述活动墙面四周也设置有屏蔽装置，所述移动底面不与所述活动墙面接触的边沿处也设置有屏蔽装置，当所述移动底面及所述活动墙面运动到第二预设工位时，所述第一缺口部上设置的屏蔽装置与所述移动底面上的屏蔽装置接触，所述活动墙面四周设置的屏蔽装置与所述第二缺口部边沿设置的屏蔽装置接触。

具体的，所述第二预设工位为所述活动墙面与所述第一缺口部重叠、所述移动底面与所述第二窗口部重叠时的状态，即活动墙与所述第一缺口部完全闭合处于同一平面以及移动底面与所述第二窗口部完全闭合处于同一平面的状态。

在本实用新型第三实施例中，所述移动底面包括绝缘层和导电层，所述绝缘层设置在所述导电层下方。

在本实用新型第四实施例中，所述第一缺口包括在屏蔽室底面上开设的半圆形缺口部以及设置在屏蔽室侧面与所述半圆形缺口部接触的方形缺口部，则所述天线更换装置包括在所述半圆形缺口部内设有一个圆心位置与所述半圆形缺口部的圆心位置相同的转盘，所述转盘的下方设有至少四个滚轮，所述转盘的直径方向上设有一个可随所述转盘转动的方形墙，所述方形墙略小于所述方形缺口部，所述方形墙不与所述转盘接触的三边设有屏蔽装置，所述方形缺口部的三边上设有也屏蔽装置；所述方形墙内的中线方向上开设有一长度略小于方形墙高度的第二凹槽，所述转盘的圆心上开设有与所述第二凹槽匹配的通孔，中空转轴的一端穿过所述转盘圆心处的通孔与所述第二凹槽的顶端抵持，所述中空转轴的另一端与传动装置的一端连接，所述传动装置的另一端与设置在所述底面下方的电机组连接；

所述电机组与控制模块连接，所述控制模块用于控制所述电机组的运转；

所述中空转轴位于转盘之下的部分上开设有第四通孔和第五通孔，所述方形墙的两面的中线方向上分别开设有第六通孔和第七通孔，所述中空转轴上设有与所述第六通孔对应的第八通孔及与所述第七通孔对应的第九通孔，屏蔽室的内外分别设有第三天线和第四天线，屏蔽室外设有第二卷线装置和第三卷线装置，所述第二卷线装置上缠绕有第一电缆，所述第三卷线装置上缠绕有第二电缆，第一电缆的一端依次通过所述第四通孔、所述第六通孔、所述第八通孔后与所述第三天线连接，所述第一电缆的另一端与所述控制模块连接，第二电缆的一端依次通过所述第五通孔、所述第七通孔、所述第九通孔后与所述第四天线连接，所述第二电缆的另一端与所述控制模块连接，所述控制模块用于接收所述第三天线和所述第四天线的检测信号。

在本实用新型第四实施例中，所述转盘由两个对称的半圆形转盘及连接所述半圆形转盘的连接部组成。

在本实用新型第四实施例中，所述连接部设置于转盘的直径方向，且所述连接部的长度等于转盘的直径长度，所述连接部的宽度等于方形墙的厚度。

在本实用新型第四实施例中，所述方形墙设置在所述连接部上方。

在本实用新型第四实施例中，所述连接部为绝缘材质。

在本实用新型第四实施例中，所述半圆形转盘包括上端面和下端面，所述上端面为导电材质，所述下端面为绝缘材质。

在本实用新型第四实施例中，所述半圆形缺口部内连续地设有金属弹片，所述金属弹片与所述半圆形转盘接触。

在本实用新型第四实施例中，所述第三天线下方设置有第三助动装置、所述第四天线的下方均设有第四助动装置；

所述第三助动装置、第四助动装置均与所述控制模块通信连接；

所述控制模块还用于控制所述第三助动装置、第四助动装置移动。

在本实用新型第四实施例中，所述方形墙运动到第三预设工位时，所述方形墙上设置的屏蔽装置与所述方形缺口部上社会之的屏蔽装置接触；

具体的，所述第三预设工位时为所述转盘承载所述方形墙旋转至所述方形墙与所述方形缺口部重叠时的状态。

在本实用新型第四实施例中，所述屏蔽装置为铍铜簧片，当所述方形墙与所述方形缺口部平行时，所述方形墙上的铍铜簧片与所述方形缺口部上的铍铜簧片接触。

在本实用新型第四实施例中，所述方形墙的厚度与所述屏蔽室侧面的厚度相同。

在本实用新型第五实施例中，所述第一缺口设置在所述屏蔽室底面上，则所述天线更换装置包括设置于所述屏蔽室地下的天线收容腔，设置于所述天线收容腔内的升降装置、屏蔽面板、及第五天线以及第六天线，所述第五天线设置在所述屏蔽室内，所述第六天线设置在所述天线收容腔内，所述升降装置、第五天线以及第六天线与所述控制模块电连接；

所述控制模块控制所述升降装置的上升或下降；

所述控制模块还用于接收所述第五天线和第六天线发送的检测信号；

所述屏蔽面板的大小与所述第一缺口的大小匹配，所述屏蔽面板用于承载所述第五天线或第六天线；

所述升降装置用于带动所述屏蔽面板上升或下降，从而使所述第五天线或第六天线置于所述屏蔽室内；当所述屏蔽面板上升至第四预设工位时，所述屏蔽面板与所述屏蔽室的底面处于同一水平面。

在本实用新型第五实施例中，所述屏蔽面板包括与所述第一缺口匹配的屏蔽台，所述屏蔽台的两侧分别设置有一个略低于所述屏蔽台的外延固定板，所述外延固定板上设置有至少一个第十通孔；所述屏蔽台上还开设有一屏蔽槽，所述屏蔽槽的两边均设置有屏蔽装置，所述屏蔽槽两边设置的屏蔽装置均为连续的导体，在自然状态下，所述屏蔽槽的两边设置的屏蔽装置接触，从而组成连续的导体；

在本实用新型第五实施例中，屏蔽装置为铍铜簧片。

在本实用新型第五实施例中，所述升降装置包括至少一个驱动电机、至少一个丝杆及至少一个丝杆固定座；

所述丝杆上设置有一螺母，所述丝杆穿过所述外延固定板上的第十通孔，所述螺母与所述第十通孔固定连接；

所述天线收容腔相对于所述屏蔽室底面上的第一缺口的地面上开设有至少一个电机收容腔；所述驱动电机设置在所述电机收容腔中，所述驱动电机的转轴与所述丝杆的一端轴连；

所述丝杆固定座设置在所述屏蔽室底面上的第一缺口的两侧下方；

所述丝杆的另一端与所述丝杆固定座相连；

所述丝杆固定座上设置有限位装置；当所述屏蔽面板上升至第四预设工位时，所述限位装置向所述控制模块发送到位信号；

所述控制模块还用于根据接收到所述到位信号后控制所述驱动电机停止转动。

在本实用新型第五实施例中，所述屏蔽台的四周设置有屏蔽装置，所述屏蔽室地面上设置的第一缺口的四周同样设置有屏蔽装置；

当所述屏蔽面板上升至第四预设工位时，所述屏蔽台5四周设置的屏蔽装置与第一缺口的四周设置的屏蔽装置接触；

在本实用新型第五实施例中，所述第五天线下方设置第五助动装置，所述第五助动装置用于带动所述第五天线移动，所述第五助动装置上还设置有第四卷线装置，所述第四卷线装置用于收放连接到所述第五天线上的线缆，所述第六天线下方设置有第六助动装置，所述第六助动装置用于带动所述第六天线移动，所述第六助动装置上还设置有第五卷线装置，所述天线收容腔内还设置有射频开关；

所述第五助动装置及第六助动装置均与所述控制模块通信连接；

所述控制模块分别控制所述第五助动装置及第六助动装置移动；

所述第四卷线装置、第五卷线装置上均缠绕有信号线缆，第四卷线装置上的信号线缆一端所述第五天线相连，另一端与与所述射频开关的输入端相连，第五卷线装置上的信号线缆一端所述第六天线相连，另一端与与所述射频开关的输入端相连；

所述射频开关的输出端与所述控制模块相连；

所述第四卷线装置及与所述射频开关之间的信号线缆上设置有一个裸露部；所述第五卷线装置及与所述射频开关之间的信号线缆上同样设置有一个裸露部，当所述屏蔽面板上升至第一预设工位时，所述裸露部穿过所述屏蔽台上的屏蔽槽，使所述信号线缆的裸露部与所述屏蔽槽上两边设置的屏蔽装置接触。

在本实用新型一实施例中，所述裸露部的长度不小于所述屏蔽槽的厚度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种自动化屏蔽室，包括有检测台更换装置以及天线更换装置，可自动化地对检测台以及天线进行更换，满足在实际检测过程中需获取同一产品不同的检测数据的要求，且检测过程中对检测台以及天线的更换可依赖自动化设备，人为参与度小，可提高屏蔽室的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一种自动化的屏蔽室结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中检测台更换装置左视图；

图3为本实用新型第二实施例中检测台更换装置主视图；

图4为本实用新型第二实施例中检测台更换装置俯视图；

图5为本实用新型第三实施例中天线更换装置结构示意图；

图6为本实用新型第四实施例中天线更换装置结构示意图；

图7为本实用新型第四实施例中天线更换装置立体图；

图8为本实用新型第四实施例中天线更换装置主视图；

图9为本实用新型第五实施例中天线更换装置剖视图；

图10为本实用新型第五实施例中天线更换装置局部示意图；

图11为本实用新型第五实施例中天线更换装置屏蔽台结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型做进一步说明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1及图2所示，本实用新型提供了一种自动化的屏蔽室，包括屏蔽室、第一天线100、第二天线200及设置在屏蔽室外的控制模块；所述屏蔽室包括四个侧面、一个顶面和一个底面，所述底面下方设有至少四个支柱，用于支撑所述屏蔽室，所述屏蔽室上设置有至少一个第一窗口300，所述第一窗口300边沿处设置有屏蔽装置，所述第一窗口300上设置有检测台更换装置400，所述屏蔽室上还设置有至少一个第一缺口500，所述第一缺口500边沿处也设置有屏蔽装置.所述第一缺口500上设置有天线更换装置600，所述第一天线100设置在所述屏蔽室底面上，所述第一天线100下设置有第一助动装置110，所述第一助动装置110用于带动所述第一天线100移动，所述第二天线200设置在所述屏蔽室外，所述第二天线200下设置有第二助动装置210，所述第二助动装置210用于带动所述第二天线200移动，所述控制模块分别与所述检测台更换装置400以及天线更换装置600电连接，并控制所述检测台更换装置 400以及天线更换装置600的工作，所述控制模块还用于控制所述第一助动装置110以及所述第二助动装置210的工作状态。

如图3所示，在本实用新型第一实施例中，所述检测台更换装置400包括：第一检测台401、第二检测台402、旋转轴403、旋转墙404以及驱动机组4041，所述旋转墙404设置在所述第一窗口300内，所述第一窗口300的一条边沿中间处设置有第一通孔405，所述第一窗口300另一边沿对应所述第一通孔405处设置有第一凹槽406，所述旋转墙404上设置有一贯穿整个旋转墙404的第二通孔407，所述第一通孔405、第一凹槽406以及第二通孔407内均设置有轴承，所述旋转轴403一端穿过所述第一通孔405、第二通孔407以及第一凹槽406 上设置的轴承并抵持在所述第一凹槽406内，另一端与设置在所述屏蔽室外部的驱动机组4041 连接，所述第一检测台401可拆卸设置在所述旋转墙404内侧面上，所述第二检测台402可拆卸地设置在所述旋转墙404外侧面上，所述驱动机组4041与所述控制模块电连接。

在本实用新型第一实施例中，所述旋转墙404内外两侧均设置有第一接线孔，所述第一接线孔与所述第二通孔407相通，所述第一接线孔上均设置有屏蔽装置，所述屏蔽室内设备线缆穿过第一接线孔与外部设备连接。

具体的，所述外部设备包括但不限于设置在外部的控制模块、电源等。

在本实用新型第一实施例中，所述旋转轴403上设置有贯穿整个旋转轴的第三通孔408，所述旋转轴403上还设置有与所述旋转墙404内外两侧设置的第一接线孔匹配的第二接线孔。

在本实用新型第一实施例中，所述旋转墙404的内侧面上设置有至少两个第一支架409，所述第一支架409一端与所述旋转墙404内侧面连接，另一端与所述第一检测台401连接,所述旋转墙404的外侧面上设置有至少两个第二支架410，所述第二支架410一端与所述旋转墙404外侧面连接，另一端与所述第二检测台402连接,所述第一支架409长度与所述第一检测台401的宽度之和小于所述第一窗口300长度的一半，所述第二支架410长度与所述第二检测台402的宽度之和小于所述第一窗口300长度的一半。

在本实用新型第一实施例中，所述第一窗口300四周设置有屏蔽装置，所述旋转墙404 四周也设置有屏蔽装置，在所述旋转墙404旋转至第一预设工位时，在所述第一窗口300四周设置的屏蔽装置与在所述旋转墙404四周设置的屏蔽装置刚好接触。

具体的，所述第一预设工位为所述旋转墙404与所述第一窗口300重叠时的状态，即旋转墙404与所述第一窗口300完全闭合处于同一平面的状态。

在本实用新型第一实施例中，所述第一检测台401、第二检测台402上均设置有快速接口，所述快速接口用于连接外部设备。

具体的，在本实用新型第一实施例一具体应用场景中，所述对产品进行电波检测，所述屏蔽室的一侧墙面上设置有一矩形第一窗口300在所述第一窗口300的上沿的中心处，设置有一个从所述第一窗口300上沿中心处到所述屏蔽室顶面都是贯穿的第一通孔405，所述第一窗口300下沿中间对应所述第一通孔405处设置有第一凹槽406，同时在所述旋转墙404上沿及下沿中间处设置有一贯穿所述旋转墙404上沿及下沿的第二通孔407，所述第一通孔405、第一凹槽406是包含在所述屏蔽室墙体内部的，所述第二通孔407也是包含在所述旋转墙404 内部的，所述旋转墙404内外侧均设置有与所述屏蔽室同样规格的吸波材料(附图未标注)，所述第一支架409以及第二支架410设置在所述旋转墙404中设置的吸波材料缝隙中，因此不会破坏吸波材料的规格，保证了屏蔽室原有的电波场。

所述第一检测台401被固定在所述第一支架409上；所述第二检测台402被固定在所述第二支架410上，在所述第一窗口300的四周以及所述旋转墙404四周均设置有屏蔽装置，具体的屏蔽装置包括铍铜簧片等，当所述旋转墙404旋转到预设工位即所述旋转墙404与所述第一窗口300重合时，设置在第一窗口300的四周的铍铜簧片与设置在旋转墙404四周接触，可以防止室内电波外漏或外界干扰因素进入到屏蔽室内对破坏检测环境。

为了在旋转过程中第一检测台401以及第二检测台402不会碰到墙壁，所述第一检测台401以及所述第二检测台402需比所述第一窗口300及旋转墙404小，第一支架409的长度与所述第一检测台401的宽度之和应小于所述第一窗口300长度的一半，同理，第二支架410 与所述第二检测台402宽度之和应小于所述第一窗口300长度的一半。

所述第一通孔405、第一凹槽406内均设置有轴承，所述轴承的内径应刚好与所述旋转轴403的直径相等，所述旋转轴403一端穿过所述轴承以及旋转墙404抵持在第一凹槽406 内，所述旋转墙404与所述旋转轴403固定连接，使所述旋转墙404能跟随所述旋转时而不会发生相对运动或滑落，所述旋转轴403另一端上可设置有传动装置，例如皮带、齿轮等，所述旋转轴403可通所述皮带、齿轮与设置在屏蔽室顶面外部的驱动机组4041连接，所述旋转轴 403也可直接与所述驱动机组4041连接，所述驱动机组4041可以是一组，也可以是多组，所述驱动机组4041设置外多组时，多组的驱动机组4041转速一致，所述驱动机组4041可以是电机，也可以是其他的燃料动力机等。

所述旋转墙404内外两侧均设置有第一接线孔，所述第一接线孔设置有屏蔽装置，所述旋转轴403上设置有与所述第一接线孔匹配的第三通孔408，所述第一检测台401的线缆穿过所述旋转墙404内侧的第一接线孔、旋转轴403上的第三通孔408以及旋转轴403上第二通孔407与外部设备连接，第二检测台402的线缆穿过所述旋转墙404外侧的第二接线孔、旋转轴403上的第三通孔408以及旋转轴403上第二通孔407与外部设备连接，在工作时，所述第一检测台401在屏蔽室内检测，当需要使用第二检测台402进行检测时，设置在屏蔽室外的控制模块先暂停屏蔽室的检测工作，并控制所述驱动机组4041旋转，此时将事先调试好的第二检测台402旋转到室内即可，如果需要使用别的检测台时，则需将第二检测台402的上设置的快速接口插接到别的检测台上后将别的检测台固定在所述第二支架410上，控制模块在控制所述驱动机组4041将所述别的检测台旋转回屏蔽室内即可实现检测台的更换。

如图3以及图4所示，在本实用新型第二实施例中，所述第一窗口300设置在所述屏蔽室侧面上，则所述检测台更换装置400包括设置在所述第一窗口300内的活动墙体411，以及设置在屏蔽室外的规格相同的第一导轨412以及第二导轨413，所述第一窗口300上设置有相同规格的第一滑槽414以及第二滑槽415，所述第一滑槽414以及第二滑槽415分别设置在所述第一窗口300的两侧，所述活动墙体411上设置有分别与所述第一窗口300上设置的第一滑槽414、第二滑槽415匹配的第一滑杆416、第二滑杆417，所述第一滑杆416、第二滑杆417分别沿所述第一滑槽414、第二滑槽滑动417，第三检测台418可拆卸地设置在所述第一滑杆416、第二滑杆417上，第四检测台419可拆卸的设置在所述屏蔽室外设置的第一导轨412 或第二导轨413上，所述活动墙体411上还设置第二电机420以及第三电机421，所述第二电机420以及第三电机421的输出轴上均设置有齿轮，所述屏蔽室外设置有分别与所述第二电机 420上设置的齿轮以及第三电机421设置的齿轮匹配的第一拉杆422和第二拉杆423，所述第一拉杆422和第二拉杆423上均设置有长条齿轮，第二电机420的输出轴与所述第一拉杆422 齿轮连接，所述第三电机421的输出轴与所述第二拉杆423齿轮连接，所述第二电机420以及第三电机421均与所述控制模块电连接，所述控制模块控制所述第二电机420以及第三电机 421的工作状态。

在本实用新型第二实施例中，所述活动墙体411分为内层和外层，所述内层与外层一体设置，所述内层小于所述外层，且所述内层设置在所述外层中央。

在本实用新型第二实施例中，所述第一窗口分300为内窗和外窗，所述窗口的内窗和外窗分别与所述活动墙体411分为内层和外层相对应匹配。

在本实用新型第二实施例中，所述第一滑杆416、第二滑杆417设置在所述活动墙体411外层上。

在本实用新型第二实施例中，所述第一滑槽414、第二滑槽415为半月形，所述第一滑槽414、第二滑槽415设置在所述内窗边沿。

在本实用新型第二实施例中，所述活动墙体411四周设置有屏蔽装置，所述窗口四周也设置有屏蔽装置，在所述活动墙体411滑动到第三预设工位时，所述活动墙体411四周设置的屏蔽装置与所述第一窗口300四周设置的屏蔽装置连接。

具体的，所述第三预设工位为所述活动墙体411与所述第一窗口300重叠时的状态，即活动墙体411的内层与第一窗口300的内窗重合、活动墙体411的外层与第一窗口300的外窗重合时的状态。

在本实用新型第二实施例中，所述第一滑杆416以及所述第二滑杆417之间还设置有第三滑杆424及第四滑杆425，所述第三检测台418可拆卸地设置在所述第三滑杆424、第四滑杆425上，所述第三滑杆424的一端与所述第一滑杆416连接，所述第三滑杆424的另一端与所述第二滑杆417连接，所述第四滑杆425的一端与所述第一滑杆416连接，所述第四滑杆425的另一端与所述第二滑杆417连接，且所述第三滑杆424、第四滑杆425与所述第一滑杆416、第二滑杆417的连接处均设置有滑道口。

在本实用新型第二实施例中，所述第一导轨412、第二导轨413设置在所述屏蔽室外且分别设置在所述第一窗口300两侧，且所述第一导轨412、第二导轨413的宽度与所述第三滑杆424跟第四滑杆425之间的间隔距离相等，所述第一导轨412以及第二导轨的413高度与所述滑道口的高度相等。

在本实用新型第二实施例中，所述屏蔽室墙体上还设置有锁紧结构426，所述活动墙体411上还设置有与所述锁紧结构426匹配的锁紧扣427。

具体的，在本实用新型第二实时例的具体实施场景中，所述第一窗口300设置在所述屏蔽室侧面上，则，所述第一窗口300分为内窗和外窗，所述内窗和外窗四周均设置有屏蔽装置(未图示)，所述屏蔽装置包括铍铜簧片等，所述内窗左右两侧的中间处设置分别有半月状的第一滑槽414以及第二滑槽415，活动墙体411也设置为内层和外层，所述内层和外层四周均设置有屏蔽装置，所述屏蔽装置包括铍铜簧片等，所述外层左右两侧的中间处设置分别有与第一滑槽414以及第二滑槽415匹配的第一滑杆416、第一滑杆417，所述第一滑杆416、第一滑杆417之间还设置有第三滑杆424、第三滑杆425，所述第三检测台418可拆卸地设置在所述第三滑杆424、第三滑杆425上，在所述屏蔽室上设置有第一拉杆422和第二拉杆423 所述第一拉杆422和第二拉杆423均有外部的支架支撑，附图为了美观，未标明，在所述活动墙体411上设置有第二电机420、第三电机421，所述第二电机420与所述第一拉杆422齿轮连接，所述第三电机421与所述第二拉杆423齿轮连接，电机转动时，可带动所述活动墙体 411滑动，所述第一滑杆416、第一滑杆417可分别在第一滑槽414以及第二滑槽415同步前后滑动，从而使所述活动墙体411与所述第一窗口300分离或重叠，所述当活动墙体411往屏蔽室外部拉时与所述第一窗口300分离时，即需要更换所述第三检测台418，所述第三检测台 418被拉出所述第一窗口300外，将第三检测台418取下后在将接下来要使用的调试好的检测台安装到第三滑杆424、第三滑杆425上，然后在电机的作用下，活动墙体411被推回第一窗口300内并与第一窗口300重合，此时活动墙体411设置的铍铜簧片与第一窗口300上设置的铍铜簧片接触，从而使室内的电波不外泄或外部的干扰因素不进入到屏蔽室内破坏室内电场。

在本实用新型第二实施例的另一实施场景中，所述屏蔽室外还设置有用于放置待第四检测台419的导轨，所述第一导轨412、第二导轨413二者中有一导轨上放置有调试好了的第四检测台419，另一导轨是空的，所述第一导轨412、第二导轨413均有支架支撑，附图为了美观，未标明，以便于放置将从屏蔽室内拉出来的需被替换的第三检测台418，所述第一导轨412、第二导轨413的宽度与所述第三滑杆424、第三滑杆425之间的距离相等，且第一导轨412以及第二导轨413的高度与所述滑道口180的高度，从而使第一导轨412、第二导轨413与所述第三滑杆424、第三滑杆425平行，便于将第三检测台418推动到第二导轨413上放置或便于将放置在第一导轨412上的待更换检测台退放到第三滑杆424、第三滑杆425安装，所述第一导轨412、第二导轨413应与所述活动墙体411的滑动轨迹存在一段距离，使第一导轨412、第二导轨413不会影响所述活动墙体411的滑动的同时还能使放置在第一导轨412或第二导轨413上调试好的第四检测台419能够轻易的滑动到第三滑杆424、第三滑杆425进行安装，此时所述第二电机420、第三电机421可设置在所述第一导轨412、第二导轨413下方，从而不会影响第三检测台418的滑动。

如图5所示，在本实用新型第三实施例中，所述第一缺口500包括设置在所述屏蔽室侧面底部的第一缺口部501以及设置在所述屏蔽室底面与侧面接触一侧的第二缺口部502，则所述天线更换装置600包括设置在所述第一缺口部501内的移动底面601，设置在所述第二缺口部502内且与所述第二缺口部502匹配的活动墙面602，所述移动底面601与所述活动墙面602成一体连接，所述移动底面601的下方的设有滚轮；所述滚轮下方设有传送轨道603，所述移动底面601下方设置有第一电机604，所述第一电机604与所述滚轮连接，用于驱动所述滚轮在所述传送轨道603上移动，所述移动底面601上还设置有第一卷线装置605，所述活动墙面602上设有一个由活动墙面602中部延伸至活动墙面602边缘的屏蔽缺口606，所述第一卷线装置605上缠绕有线缆，所述线缆的一端与第一天线100连接，所述线缆的另一端设有长度不小于所述屏蔽缺口606宽度的裸露电线，所述裸露电线穿过所述屏蔽缺口606连接屏蔽室外的控制模块，所述第一电机604与所述控制模块电连接，所述控制模块控制所述第一电机 604的工作状态。

在本实用新型第三实施例中，所述第一缺口部501及第二缺口部502各边沿处均设置有屏蔽装置，所述活动墙面602四周也设置有屏蔽装置，所述移动底面601不与所述活动墙面602接触的边沿处也设置有屏蔽装置，当所述移动底面601及所述活动墙面602运动到第二预设工位时，所述第一缺口部501上设置的屏蔽装置与所述移动底面601上的屏蔽装置接触，所述活动墙面602四周设置的屏蔽装置与所述第二缺口部502边沿设置的屏蔽装置接触。

具体的，所述第二预设工位为所述活动墙面602与所述第一缺口部501重叠、所述移动底面601与所述第二窗口部重叠时的状态，即活动墙面602与所述第一缺口部501完全闭合处于同一平面以及移动底面601与所述第二窗口部502完全闭合处于同一平面的状态。

在本实用新型第三实施例中，所述移动底面601包括绝缘层607和导电层608，所述绝缘层607设置在所述导电层608下方。

在本实用新型第三实施例的具体实施场景中，同一产品需要使用不同的天线进行测量，则需更换屏蔽室内的天线，所述第一天线100的底部设置有第一助动装置110，所述第一助动装置110可承载所述第一天线100在屏蔽室内运动，所述屏蔽室外还设置有待替换的第二天线200，所述第二天线200下设置有带动所述第二天线200移动的第二助动装置210，所述第一助动装置110、第二助动装置210均可包括遥控车等。

为保证所述屏蔽室底面的电连续性，所述移动底面601分为绝缘层607以及导电层608，所述导电层608设置在所述绝缘层607上方，所述移动底面601一端与所述活动墙面602底端成一体设置并成“L”状，所述第一缺口部501及第二缺口部502各边沿处均设置有屏蔽装置，所述活动墙面602四周也设置有屏蔽装置，所述移动底面601不与所述活动墙面 602接触的边沿处也设置有屏蔽装置，当所述移动底面601及所述活动墙面602运动到第二预设工位时，即移动底面601与第一缺口部501重合且所述活动墙面602与所述第二缺口部502重合时，所述第一缺口部501上设置的屏蔽装置与所述移动底面601上的屏蔽装置接触，所述活动墙面602四周设置的屏蔽装置与所述第二缺口部502边沿设置的屏蔽装置接触，此时，屏蔽室处于屏蔽状态，所述屏蔽装置均为铍铜簧片。

当测试时，屏蔽缺口40内上端和下端的铍铜簧片连续接触，电缆一端的裸露电线通过屏蔽缺口606与屏蔽室外的控制模块连接，所述控制模块包括电脑等，在使用第一天线100时，助动装置610承载所述第一天线100在屏蔽室内来回运动进行测试，控制模块控制第一卷线装置605根据第一天线100的位置放线或拉线，当测试结束需要更换第二天线200时，将助动装置610将第一天线100托运至移动底面601上的同时控制第一卷线装置605收线，然后控制模块控制第一电机604拉动移动底面601的传送装置530，所述传送装置530包括滚轮、滚球等，在滚轮或滚球的带动下，所述活动墙面602以及移动底面601被拉出所述屏蔽室，同时第一天线100以及第一卷线装置605也一起被拉出外屏蔽室，第一天线100的电缆通过屏蔽缺口606移下，此时可通过外部设备例如机械臂等将第一天线100以及第一卷线装置605移走，再将调试好的所述待更第二天线200的电缆的一端从所述屏蔽缺口606穿过活动墙面602，然后控制第一电机604驱动传送装置将换好的第二天线200、第一卷线装置605、移动底面601 以及活动墙面602运回屏蔽室内，完成天线的更换。

需要说明的是，在所述传送轨道603两边可设置与所述移动底面601等高的更换平台，方便所述第一天线100以及第二天线200能从更换平台上移动到移动底面601上进行更换，本实用新型为了美观，未画出对应的更换平台。

如图6、图7及图8所示，在本实用新型第四实施例中，所述第一缺口500包括在屏蔽室底面上开设的半圆形缺口部503以及设置在屏蔽室侧面与所述半圆形缺口部503接触的方形缺口部504，则所述天线更换装置600包括在所述半圆形缺口部503内设有一个圆心位置与所述半圆形缺口部503的圆心位置相同的转盘609，所述转盘609的下方设有至少四个滚轮，所述转盘609的直径方向上设有一个可随所述转盘609转动的方形墙610，所述方形墙610略小于所述方形缺口部504，所述方形墙610不与所述转盘609接触的三边设有屏蔽装置，所述方形缺口部504的三边上设有也屏蔽装置；所述方形墙610内的中线方向上开设有一长度略小于方形墙610高度的第二凹槽611，所述转盘609的圆心上开设有与所述第二凹槽611匹配的通孔，中空转轴612的一端穿过所述转盘609圆心处的通孔与所述第二凹槽611的顶端抵持，所述中空转轴612的另一端与传动装置613的一端连接，所述传动装置613的另一端与设置在所述底面下方的电机组614连接；

所述电机组614与控制模块连接，所述控制模块用于控制所述电机组614的运转；

所述中空转轴612位于转盘609之下的部分上开设有第四通孔和第五通孔，所述方形墙610的两面的中线方向上分别开设有第六通孔和第七通孔，所述中空转轴612上设有与所述第六通孔对应的第八通孔及与所述第七通孔对应的第九通孔，屏蔽室的内外分别设有第三天线和第四天线，屏蔽室外设有第二卷线装置和第三卷线装置，所述第二卷线装置上缠绕有第一电缆，所述第三卷线装置上缠绕有第二电缆，第一电缆的一端依次通过所述第四通孔、所述第六通孔、所述第八通孔后与所述第三天线连接，所述第一电缆的另一端与所述控制模块连接，第二电缆的一端依次通过所述第五通孔、所述第七通孔、所述第九通孔后与所述第四天线连接，所述第二电缆的另一端与所述控制模块连接，所述控制模块用于接收所述第三天线和所述第四天线的检测信号。

在本实用新型第四实施例中，所述转盘609由两个对称的半圆形转盘及连接所述半圆形转盘的连接部615组成。

在本实用新型第四实施例中，所述连接部615设置于转盘609的直径方向，且所述连接部615的长度等于转盘609的直径长度，所述连接部615的宽度等于方形墙610的厚度。

在本实用新型第四实施例中，所述方形墙610设置在所述连接部615上方。

在本实用新型第四实施例中，所述连接部615为绝缘材质。

在本实用新型第四实施例中，所述半圆形转盘包括上端面616和下端面617，所述上端面616为导电材质，所述下端面617为绝缘材质。

在本实用新型第四实施例中，所述半圆形缺口部503内连续地设有金属弹片，所述金属弹片与所述半圆形转盘接触。

在本实用新型第四实施例中，所述第三天线下方设置有第三助动装置、所述第四天线的下方均设有第四助动装置；

所述第三助动装置、第四助动装置均与所述控制模块通信连接；

所述控制模块还用于控制所述第三助动装置、第四助动装置移动。

在本实用新型第四实施例中，所述方形墙610运动到第三预设工位时，所述方形墙610上设置的屏蔽装置与所述方形缺口部504上社会之的屏蔽装置接触；

具体的，所述第三预设工位时为所述转盘609承载所述方形墙610旋转至所述方形墙610与所述方形缺口部504重叠时的状态。

在本实用新型第四实施例中，所述屏蔽装置为铍铜簧片，当所述方形墙610与所述方形缺口部504平行时，所述方形墙610上的铍铜簧片与所述方形缺口部504上的铍铜簧片接触。

在本实用新型第四实施例中，所述方形墙610的厚度与所述屏蔽室侧面的厚度相同。

在本实用新型第四实施例一具体实施场景中，第三天线位于屏蔽室内，第四天线位于屏蔽室外，所述第三天线和所述第四天线下方均设有滚轮，当进行测试时，方形墙610与方形缺口部504平行，方形墙610上的铍铜簧片与所述方形缺口部504上的铍铜簧片接触，所述金属弹片与所述半圆形转盘接触，从而保障屏蔽室的屏蔽性能；在调试时，工作人员通过上位机控制第三天线在屏蔽室内移动，使其移动到测试需要的位置，同时控制第二卷线装置根据所述第三天线的移动方向及速度放线或收线，当第三天线移动到位后，正式开始对样品进行电磁兼容测试，同时第三天线的信号通过第一电缆传输到上位机；同时工作人员在屏蔽室外对所述第四天线进行调试，当测试完毕后，需要更换天线时，工作人员通过上位机控制第三天线移动到屏蔽室内的半圆形转盘上，同时工作人员将第四天线放在屏蔽室外的半圆形转盘上，工作人员通过上位机控制所述第三卷线装置根据所述第四天线的移动方向或速度放线或收线，电机组614带动传动装置613转动，从而带动中空转轴612转动，中空转轴612再带动转盘609 转动，方形墙610随着转盘609转动，将第一天线送出屏蔽室，将第二天线送入屏蔽室，当方形墙610再次与方形缺口部504平行，方形墙610上铍铜簧片与方形缺口部504上的铍铜簧片刚好接触，从而再次实现屏蔽室屏蔽。工作人员在测试第三天线时，可以在屏蔽室外对待测试的第四天线进行调试，待测试的第四天线在其测试前就已调试完毕，在第三天线测试结束后可直接移入屏蔽室进行测试，省去了大量天线的调试时间，提高了整个暗室的实验效率。

如图9、图10及图11所示，在本实用新型第五实施例中，所述第一缺口500设置在所述屏蔽室底面上，则所述天线更换装置600包括设置于所述屏蔽室地下的天线收容腔620，设置于所述天线收容腔620内的升降装置621、屏蔽面板622、及第五天线623以及第六天线624，所述第五天线623设置在所述屏蔽室内，所述第六天线624设置在所述天线收容腔620内，所述升降装置621、第五天线623以及第六天线624与所述控制模块电连接；

所述控制模块控制所述升降装置621的上升或下降；

所述控制模块还用于接收所述第五天线623和第六天线624发送的检测信号；

所述屏蔽面板622的大小与所述第一缺口500的大小匹配，所述屏蔽面板622用于承载所述第五天623线或第六天线624；

所述升降装置621用于带动所述屏蔽面板622上升或下降，从而使所述第五天线623或第六天线624置于所述屏蔽室内；当所述屏蔽面板622上升至第四预设工位时，所述屏蔽面板622与所述屏蔽室的底面处于同一水平面。

在本实用新型第五实施例中，所述屏蔽面板622包括与所述第一缺口500匹配的屏蔽台625，所述屏蔽台625的两侧分别设置有一个略低于所述屏蔽台625的外延固定板626，所述外延固定板626上设置有至少一个第十通孔627；所述屏蔽台625上还开设有一屏蔽槽628，所述屏蔽槽628的两边均设置有屏蔽装置，所述屏蔽槽628两边设置的屏蔽装置均为连续的导体，在自然状态下，所述屏蔽槽628的两边设置的屏蔽装置接触，从而组成连续的导体；

在本实用新型第五实施例中，屏蔽装置为铍铜簧片。

在本实用新型第五实施例中，所述升降装置621包括至少一个驱动电机629、至少一个丝杆630及至少一个丝杆固定座631；

所述丝杆630上设置有一螺母，所述丝杆630穿过所述外延固定板626上的第十通孔627，所述螺母与所述第十通孔627固定连接；

所述天线收容腔620相对于所述屏蔽室底面上的第一缺口500的地面上开设有至少一个电机收容腔631；所述驱动电机629设置在所述电机收容腔631中，所述驱动电机629的转轴与所述丝杆630的一端轴连；

所述丝杆固定座631设置在所述屏蔽室底面上的第一缺口500的两侧下方；

所述丝杆630的另一端与所述丝杆固定座631相连；

所述丝杆固定座631上设置有限位装置；当所述屏蔽面板上升至第四预设工位时，所述限位装置向所述控制模块发送到位信号；

所述控制模块还用于根据接收到所述到位信号后控制所述驱动电机629停止转动。

在本实用新型第五实施例中，所述屏蔽台625的四周设置有屏蔽装置，所述屏蔽室地面上设置的第一缺口500的四周同样设置有屏蔽装置；

当所述屏蔽面板上升至第四预设工位时，所述屏蔽台625四周设置的屏蔽装置与第一缺口500的四周设置的屏蔽装置接触；

在本实用新型第五实施例中，所述第五天线623下方设置第五助动装置，所述第五助动装置用于带动所述第五天线623移动，所述第五助动装置上还设置有第四卷线装置，所述第四卷线装置用于收放连接到所述第五天线623上的线缆，所述第六天线624下方设置有第六助动装置，所述第六助动装置用于带动所述第六天线624移动，所述第六助动装置上还设置有第五卷线装置，所述天线收容腔内还设置有射频开关；

所述第五助动装置及第六助动装置均与所述控制模块通信连接；

所述控制模块分别控制所述第五助动装置及第六助动装置移动；

所述第四卷线装置、第五卷线装置上均缠绕有信号线缆，第四卷线装置上的信号线缆一端所述第五天线相连，另一端与与所述射频开关的输入端相连，第五卷线装置上的信号线缆一端所述第六天线相连，另一端与与所述射频开关的输入端相连；

所述射频开关的输出端与所述控制模块相连；

所述第四卷线装置及与所述射频开关之间的信号线缆上设置有一个裸露部；所述第五卷线装置及与所述射频开关之间的信号线缆上同样设置有一个裸露部，当所述屏蔽面板上升至第一预设工位时，所述裸露部穿过所述屏蔽台上的屏蔽槽628，使所述信号线缆的裸露部与所述屏蔽槽628上两边设置的屏蔽装置接触。

在本实用新型一实施例中，所述裸露部的长度不小于所述屏蔽槽628的厚度。

在本实用新型第五具体应用场景中，所述控制模块为设置在暗室外的上位机；在需要进行电磁兼容测试时，实验人员向所述上位机中输入需要使用的天线，(本实施例为便于描述至使用两个天线)所述上位机根据实验人员输入的内容控制天线收容腔620匹配的第五天线623移动到屏蔽面板622上的预设位置，当第五天线623移动到位后，所述上位机控制驱动电机629转动，从而带动屏蔽面板622上升，在上升过程中，所述第四卷线装置及所述射频开关之间信号线缆逐渐拉伸，当屏蔽面板622上升到第一预设工位后，所述第四卷线装置及所述射频开关之间信号线缆滑入屏蔽台625上开设的屏蔽槽628中，信号线缆上的裸露部与设置屏蔽槽628两侧的铍铜簧片接触，即信号线缆的屏蔽层与设置屏蔽槽628两侧的铍铜簧片接触，从而形成连续的导体，保证屏蔽室的屏蔽性能；

同时，当屏蔽面板622上升到第四预设工位后，设置在屏蔽台625四周的铍铜簧片与设置在屏蔽室第一缺口500内的铍铜簧片接触，保证屏蔽室地面的电连续性；同时丝杆固定座631上的限位装置检测到屏蔽面板622的外延固定板626与限位装置的距离小于预设值，限位装置向上位机发送到位信号，上位机接收到到位信号后控制驱动电机629停止转动；此时，实验人员根据测试需要向上位机输入天线位置信息，上位机根据输入的天线位置信息控制第五天线623移动到屏蔽室内合适的位置，同时，上位机根据第五天线623的移动方向及移动速度控制卷线装置以匹配的速度放线或收线，保证信号线缆的裸露部与屏蔽槽628的相对位置保持不变，从而保证屏蔽室的屏蔽性能不被破坏；

当测试完成后，需要更换天线时，实验人员向上位机输入更换天线信号，上位机接收到更换天线信号后，控制屏蔽室内的第五天线623重新回到屏蔽面板622上的预设位置，并同步控制第四卷线装置以匹配的速度放线或收线，当第五天线623到位后，控制驱动电机629转动，从而带动屏蔽面板622下降；当屏蔽面板622完全降下后，上位机控制屏蔽面板622上的第五天线623离开屏蔽面板622，并控制与所述更换天线信号匹配的第六天线624移动到屏蔽面板622上的预设位置，并控制驱动电机629带动屏蔽面板622上升，使第六天线624进入屏蔽室内，再次开始测试。

可以理解的是，由于升降装置621的行程是固定的，当屏蔽面板622上升到第四预设工位时，卷线装置与射频开关之间的距离是固定的，则实验人员可以根据实际测量所得的距离在卷线装置与射频开关之间的信号线缆合适的位置剥除信号线缆的绝缘层，形成信号线缆的裸露部，从而使得屏蔽面板622在上升到第四预设工位时，信号线缆的屏蔽层与设置屏蔽槽 628两侧的铍铜簧片接触，从而形成连续的导体，保证屏蔽室的屏蔽性能。

需要说明的是，在实际的屏蔽室检测实验过程中，工作人员可就以上提出的2种检测台更换方式以及3种天线更换方式进行自由组合使用。

显然，上述实施例仅仅是为了更清楚的表达本实用新型技术方案所作的举例，而非对本实用新型实施方式的限定。对于本领域技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，在不脱离本实用新型构思的前提下，这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动化的屏蔽室，其特征在于,包括：屏蔽室、第一天线、第二天线及设置在屏蔽室外的控制模块；所述屏蔽室包括四个侧面、一个顶面和一个底面，所述底面下方设有至少四个支柱，用于支撑所述屏蔽室，所述屏蔽室上设置有至少一个第一窗口，所述第一窗口边沿处设置有屏蔽装置，所述第一窗口上设置有检测台更换装置，所述屏蔽室上还设置有至少一个第一缺口，所述第一缺口边沿处也设置有屏蔽装置，所述第一缺口上设置有天线更换装置，所述第一天线设置在所述屏蔽室底面上，所述第一天线下设置有第一助动装置，所述第一助动装置用于带动所述第一天线移动，所述第二天线设置在所述屏蔽室外，所述第二天线下设置有第二助动装置，所述第二助动装置用于带动所述第二天线移动，所述控制模块分别与所述检测台更换装置以及天线更换装置电连接，并控制所述检测台更换装置以及天线更换装置的工作，所述控制模块还用于控制所述第一助动装置以及所述第二助动装置的工作状态。

2.如权利要求1所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述第一窗口设置在所述屏蔽室侧面上，则所述检测台更换装置包括设置在所述第一窗口内的活动墙体，以及设置在屏蔽室外的规格相同的第一导轨以及第二导轨，所述第一窗口上设置有相同规格的第一滑槽以及第二滑槽，所述第一滑槽以及第二滑槽分别设置在所述第一窗口的两侧，所述活动墙体上设置有分别与所述第一窗口上设置的第一滑槽、第二滑槽匹配的第一滑杆、第二滑杆，所述第一滑杆、第二滑杆分别沿所述第一滑槽、第二滑槽滑动，第三检测台可拆卸地设置在所述第一滑杆、第二滑杆上，第四检测台可拆卸的设置在所述屏蔽室外设置的第一导轨或第二导轨上，所述活动墙体上还设置第二电机以及第三电机，所述第二电机以及第三电机的输出轴上均设置有齿轮，所述屏蔽室外设置有分别与所述第二电机上设置的齿轮以及第三电机设置的齿轮匹配的第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆上均设置有长条齿轮，第二电机的输出轴与所述第一拉杆齿轮连接，所述第三电机的输出轴与所述第二拉杆齿轮连接，所述第二电机以及第三电机均与所述控制模块电连接，所述控制模块控制所述第二电机以及第三电机的工作状态。

3.如权利要求2所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述第一滑杆以及所述第二滑杆之间还设置有第三滑杆及第四滑杆，所述第三检测台可拆卸地设置在所述第三滑杆、第四滑杆上，所述第三滑杆的一端与所述第一滑杆连接，所述第三滑杆的另一端与所述第二滑杆连接，所述第四滑杆的一端与所述第一滑杆连接，所述第四滑杆的另一端与所述第二滑杆连接，且所述第三滑杆、第四滑杆与所述第一滑杆、第二滑杆的连接处均设置有滑道口。

4.如权利要求1所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述第一缺口包括设置在所述屏蔽室侧面底部的第一缺口部以及设置在所述屏蔽室底面与侧面接触一侧的第二缺口部，则所述天线更换装置包括设置在所述第一缺口部内的移动底面，设置在所述第二缺口部内且与所述第二缺口部匹配的活动墙面，所述移动底面与所述活动墙面成一体连接，所述移动底面的下方的设有滚轮；所述滚轮下方设有传送轨道，所述移动底面下方设置有第一电机，所述第一电机与所述滚轮连接，用于驱动所述滚轮在所述传送轨道上移动，所述移动底面上还设置有第一卷线装置，所述活动墙面上设有一个由活动墙面中部延伸至活动墙面边缘的屏蔽缺口，所述第一卷线装置上缠绕有线缆，所述线缆的一端与第一天线连接，所述线缆的另一端设有长度不小于所述屏蔽缺口宽度的裸露电线，所述裸露电线穿过所述屏蔽缺口连接屏蔽室外的控制模块，所述第一电机与所述控制模块电连接，所述控制模块控制所述第一电机的工作状态。

5.如权利要求1所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述第一缺口包括在屏蔽室底面上开设的半圆形缺口部以及设置在屏蔽室侧面与所述半圆形缺口部接触的方形缺口部，则所述天线更换装置包括在所述半圆形缺口部内设有一个圆心位置与所述半圆形缺口部的圆心位置相同的转盘，所述转盘的下方设有至少四个滚轮，所述转盘的直径方向上设有一个可随所述转盘转动的方形墙，所述方形墙略小于所述方形缺口部，所述方形墙不与所述转盘接触的三边设有屏蔽装置，所述方形缺口部的三边上设有也屏蔽装置；所述方形墙内的中线方向上开设有一长度略小于方形墙高度的第二凹槽，所述转盘的圆心上开设有与所述第二凹槽匹配的通孔，中空转轴的一端穿过所述转盘圆心处的通孔与所述第二凹槽的顶端抵持，所述中空转轴的另一端与传动装置的一端连接，所述传动装置的另一端与设置在所述底面下方的电机组连接；

所述电机组与控制模块连接，所述控制模块用于控制所述电机组的运转。

6.如权利要求5所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述中空转轴位于转盘之下的部分上开设有第四通孔和第五通孔，所述方形墙的两面的中线方向上分别开设有第六通孔和第七通孔，所述中空转轴上设有与所述第六通孔对应的第八通孔及与所述第七通孔对应的第九通孔，屏蔽室的内外分别设有第三天线和第四天线，屏蔽室外设有第二卷线装置和第三卷线装置，所述第二卷线装置上缠绕有第一电缆，所述第三卷线装置上缠绕有第二电缆，第一电缆的一端依次通过所述第四通孔、所述第六通孔、所述第八通孔后与所述第三天线连接，所述第一电缆的另一端与所述控制模块连接，第二电缆的一端依次通过所述第五通孔、所述第七通孔、所述第九通孔后与所述第四天线连接，所述第二电缆的另一端与所述控制模块连接，所述控制模块用于接收所述第三天线和所述第四天线的检测信号。

7.如权利要求1所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述第一缺口设置在所述屏蔽室底面上，则所述天线更换装置包括设置于所述屏蔽室地下的天线收容腔，设置于所述天线收容腔内的升降装置、屏蔽面板、及第五天线以及第六天线，所述第五天线设置在所述屏蔽室内，所述第六天线设置在所述天线收容腔内，所述升降装置、第五天线以及第六天线与所述控制模块电连接；

所述控制模块控制所述升降装置的上升或下降；

所述控制模块还用于接收所述第五天线和第六天线发送的检测信号；

所述屏蔽面板的大小与所述第一缺口的大小匹配，所述屏蔽面板用于承载所述第五天线或第六天线；

所述升降装置用于带动所述屏蔽面板上升或下降，从而使所述第五天线或第六天线置于所述屏蔽室内；当所述屏蔽面板上升至第四预设工位时，所述屏蔽面板与所述屏蔽室的底面处于同一水平面。

8.如权利要求7所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述屏蔽面板包括与所述第一缺口匹配的屏蔽台，所述屏蔽台的两侧分别设置有一个略低于所述屏蔽台的外延固定板，所述外延固定板上设置有至少一个第十通孔；所述屏蔽台上还开设有一屏蔽槽，所述屏蔽槽的两边均设置有屏蔽装置，所述屏蔽槽两边设置的屏蔽装置均为连续的导体，在自然状态下，所述屏蔽槽的两边设置的屏蔽装置接触，从而组成连续的导体。

9.如权利要求1所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述控制模块包括电脑、微机。

10.如权利要求1所述的一种自动化的屏蔽室，其特征在于，所述屏蔽装置包括铍铜簧片。