CN108152711A - 基于总线式io单元板卡智能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于总线式IO单元板卡智能测试装置,包括底座,所述底座内部设有电气控制模块、测试单元和输出显示单元,所述底座上面设有用于放置待测IO单元板卡的载板,所述载板上方设有压紧面板,所述压紧面板上设有一测试手柄,所述测试单元压紧面板上设有信号交互单元。本发明实现了被测IO单元卡板测试功能的全面、高效、智能化测试,并且能够保证测试结果的一致性与准确性。

Description

基于总线式10单元板卡智能测试装置
技术领域
[0001]本发明属于数控系统10单元模块功能测试技术领域,更具体的说,涉及一种基于 总线式10单元集成板卡智能测试装置。
背景技术
[0002]数控技术在经历了半个多世纪的发展历程后,目前正朝着模块化、智能化、网络化 和集成化方向快速发展。行业内中高端数字总线式数控系统一般架构:总线协议、HMI面板、 嵌入式工业计算机模块(IPC单元)、远程I/O单元,因而对于其中10单元功能性和稳定性的 测试是保证数控系统正常工作的关键工序。
[0003]现有技术中对于总线式10单元的板卡模块化测试,通常是借助于电子仪器检测。 这类方法通常使用万用表、数字示波器等常规检测仪器,通过连接线与10单元上端数控系 统及下端输出响应器件等设备相连,分项手动完成测试。步骤繁琐、效率低下,且过多借助 人工来判断测试结果,对测试人员要求较高。即便如此,对于一些多功能集成类板卡采用现 有检测方法依然无法完成测试。而且,待测板卡裸露在开放的测试环境中,操作中如有接地 不良等不当操作极易损害被测板卡,不利于大批量生产测试中使用。故而在数控系统行业 内,亟待有对于远程10单元尤其是总线式10单元板卡自动测试装置改进的技术需求。
发明内容
[0004]针对上述技术问题,本发明提供一种基于总线式10单元板卡智能测试装置,旨在 解决现有测试方法测试效率低下、测试效果不佳等技术问题,并且具备结构紧凑、操作简单 方便等特点。
[0005]本发明所采用的技术方案为:
[0006] —种基于总线式10单元板卡智能测试装置,包括底座,所述底座内部设有电气控 制模块、测试单元和输出显示单元,所述底座上面设有用于放置待测10单元板卡的载板,所 述载板上方设有压紧面板,所述压紧面板上设有一测试手柄,所述测试单元压紧面板上设 有信号交互单元。
[0007] 作为优选,所述电气控制模块由控制开关控制电源通断,与开关电源、空气开关及 编码器连接而成,用于将电源接入信号交互单元和测试单元,并且为待测10单元板卡提供 激励电压;
[0008] 所述测试单元包括PLC控制单元和测试负载板,其中PLC控制单元用于产生执行各 项性能检测的测试信号,测试负载板用于将所产生的测试信号经由信号交互单元接入待测 10单元板卡,待测10单元板卡相应形成的反馈信号经由信号交互单元传递给PLC控制单元 和测试负载板,由此判断并获得测试结果;
[0009] 所述输出显示单元用于将所获得的测试结果予以显示。
[0010] 作为优选,所述控制开关为船型开关。
[0011] 作为优选,编码器元件为增量式光电编码器。
[0012]作为优选,所述PLC控制单元为总线式数控系统HNC—8A。
[0013]作为优选,所述输出显示单元包括被测电压的数字显示、D/A信号 一 输出开关量指示灯循环点亮显示、输入开关量的PLC显示以及编码器输入显厂不 业不、
[0014]作为优选,所述待测10单元板卡通过测试手柄驱动上下移动労由 六 元与待测10单元板卡对准连接。 ’
[0015]作为优选,所述信号交互单元为针床或连接导线。
[0016]作为优选,所述底座的一侧设有待测板放置区域。
[0017]作为优选,所述测试装置外框结构采用电木或者P0M树脂材料制作。
[0018]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果: °
[0019] 1、本发明通过PLC控制单元预设测试程序的数控系统来控制待测1〇单元板卡的测 试,实现了被测10单元功能全面、高效、智能化测试,并且能够保证测试结果的一致性与准 确性。 —
[0020] 2、本发明所述信号交互单元采用针床设计实现待测10单元板卡与测试单元之间 信号交互的精确对接,避免了人为连线的繁琐过程和带电操作的不规范性,极大的提高 测试效率。 ^ °
[0021] 3、本发明可实现对待测10单元板卡多种信号类型的检测,测试结果随之动态显示 和界面显不相结合多样化呈现,富于观察。
[0022] 4、本发明结构紧凑,操作简单,安全性高,适用性强。
附图说明
[0023]图1为本发明所述测试装置的结构示意图;
[0024]图2为本发明所述测试装置的工作原理图。
[0025]图中所不:1、底座,2、载板,3、压紧面板,4、测试手柄,5、测试针床,6、编码器,7、 LED循环指示灯,8、电源开关,9、电压数显表,10、待测板放置区域,U、数控系统显示屏。’、
具体实施方式
[0026]为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施 例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而 不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前 提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
[0027]如图1至2所示,本实施例提供一种基于总线式10单元板卡智能测试装置,包括底 座1,所述底座1整体呈盒状,其内部设有电气控制模块、测试单元和输出显示单元(图中未 标示)。所述电气控制模块由控制开关控制电源通断,与开关电源、空气开关及编码器连接 而成,用于将电源接入信号交互单元和测试单元,并且为待测10单元板卡(图中未标示)提 供激励电压;所述测试单元包括PLC控制单元和测试负载板,其中PLC控制单元用于产生执 行各项性能检测的测试信号,测试负载板用于将所产生的测试信号经由信号交互单元接入 待测10单兀板卡,待测10单元板卡相应形成的反馈信号经由信号交互单元传递给PLC控制 单元和测试负载板,由此判断并获得测试结果;所述输出显示单元用于将所获得的测试结 果予以显示,所述输出显示单元包括被测电压的数字显示、D/A信号的示波器显示、输出开 关量指示灯循环点亮显示、输入开关量的PLC显示以及编码器输入显示。所述底座1上面设 有用于放置待测10单元板卡的载板2,所述载板2上方设有压紧面板3,所述压紧面板上设有 一测试手柄4,所述压紧面板4上设有信号交互单元。作为本实施例的优选,信号交互单元为 测试提供(探针式输入/输出接口)。
[0028]进一步地,将测试装置分为左右两部分,左边为测试区域,包括电气控制单元和测 试单元,右边为输出显示单元和待测板放置区域10。
[0029]左边的测试区域,主要由上下两部分组成:上面部分为测试针床5、测试手柄4、及 载板2等测试区域,待测10单元板卡固定在载板2上,经测试手柄4下压时测试针床5与测试 点亲密接触以将测试信息传递至底座1内的测试负载板。内置船型开关4、开关电源及编码 器元件6等常用电气元件,由连接线缆按照电气特性连接而成,负责控制外部电源接入测试 装置。电源开关、电压数显表5及编码器6固定在底盒前面板上,便于操作和观察结果。作为 本实施例的优选,编码器6为增量式光电编码器。
[0030] 本实施例中PLC控制单元推荐采用HNC-8A型的微处理器,体积小、功能全,而且NC 单元和MCP单元分开独立设计,其中NC单元尤其适合本实施例中的中PLC控制单元,既能完 成PLC控制,又节省空间和成本。待测板放置区域10位于输出显示单元前方空置区域,用于 10单元板卡测试过程中等待测试、测试中断、需要重新测试等情况下中转存放。作为本实施 例的优选,测试装置外框结构使用电木或者P0M树脂材料制作。
[0031] 参见图2来介绍本装置的工作流程:首先将测试装置背面接线柱与准备好的示波 器探头保持连接,以待观察D/A信号的测试结果。然后将待测10单元板卡安放于测试装置的 载板2上,测试针床5下压固定待测10单元板卡于载板2上。检查完毕后打开装置前面船型开 关8,给测试装置上电。 _
[0032] 测试负载板通过测试针床5将工作电压传递给待测1〇单元板卡,待测10单元板卡 测试点电压经测试针床5引出后接入数字电压测试表头,待装置上电后电压数显表9即会显 示当前被测板卡测试点电压。其它测试项分别为:数控系统PLC控制单元输出1〇开关量,经 总线传递至测试单元(待测1〇单元板卡和测试负载板),测试负载板将信号带载测试并输出 显示,可在测试负载板和待测10单元板卡上同时观察到输出量测试结果为16位LED循环指 示灯7依次循环点亮。测试负载板负责产生输入信号经测试针床5输入至被测1〇单元板卡测 试后由火线将测试信息传递至PLC控制单元,在数控系统显示屏11上显示输入信号测试结 果。PLC控制单元运行输出± l〇V三角波信号的PLC程序,由总线传递至待测1〇单元板卡,经 测试负载板带载测试输出,观察示波器测试结果为± 10V三角波波形。转动测试装置前面板 上固定的编码器6,产生的转动信号经测试针床5输入至被测10单元板卡,由总线传递至PLC 控制单元,PLC程序接收处理,在数控系统显示屏11上显示转动量,正转或者反转。
[0033] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而己,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种基于总线式10单元板卡智能测试装置,包括底座,其特征在于:所述底座内部设 有电气控制模块、测试单元和输出显示单元,所述底座上面设有用于放置待测10单元板卡 的载板,所述载板上方设有压紧面板,所述压紧面板上设有一测试手柄,所述测试单元压紧 面板上设有信号交互单元。
2. 根据权利要求1所述的基于总线式10单元板卡智能测试装置,其特征在于: 所述电气控制模块由控制开关控制电源通断,与开关电源、空气开关及编码器连接而 成,用于将电源接入信号交互单元和测试单元,并且为待测10单元板卡提供激励电压; 所述测试单元包括PLC控制单元和测试负载板,其中PLC控制单元用于产生执行各项性 能检测的测试信号,测试负载板用于将所产生的测试信号经由信号交互单元接入待测10单 元板卡,待测10单元板卡相应形成的反馈信号经由信号交互单元传递给PLC控制单元和测 试负载板,由此判断并获得测试结果; 所述输出显示单元用于将所获得的测试结果予以显示。
3.根据权利要求2所述的基于总线式1〇单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述控制 开关为船型开关。
4. 根据权利要求2所述的基于总线式1〇单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述编码 器元件为增量式光电编码器。
5. 根据权利要求2所述的基于总线式1〇单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述PLC 控制单元为总线式数控系统HNC-8A。
6.根据权利要求2所述的基于总线式10单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述输出 显示单元包括被测电压的数字显示、D/A信号的示波器显示、输出开关量指示灯循环点亮显 示、输入开关量的PLC显示以及编码器输入显示。
7.根据权利要求1所述的基于总线式10单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述待测 1〇单元板卡通过测试手柄驱动上下移动,并经由信号交互单元与待测10单元板卡对准连 接。
8.根据权利要求1所述的基于总线式I 〇单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述信号 交互单元为针床或连接导线。
9. 根据权利要求1所述的基于总线式1〇单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述底座 的一侧设有待测板放置区域。
10. 根据权利要求1所述的基于总线式10单元板卡智能测试装置,其特征在于:所述测 试装置外框结构采用电木或者P0M树脂材料制作。
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