CN209371862U - 一种改进型预热器陶瓷挂板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预热器挂板设备技术领域,且公开了一种改进型预热器陶瓷挂板,包括挂板,挂板的内部开设有凹槽,凹槽的一侧设有通气孔,挂板的正面设有套装板,套装板的底部固定安装有安装块,挂板的一侧固定安装有接触板,挂板的另一侧固定安装有连接块,连接块的一侧固定安装有卡环,挂板的内部设有耐高温层,耐高温层的一侧设有位于挂板内部的安装基层。该改进型预热器陶瓷挂板,通过设置凹槽、通气孔、套装板和安装块,便于对挂板安装在预热器的内部,并通过通气孔对预热器内部的完成散;通过设置接触板,可以对挂板起到保护的作用,对预热器的内部起到隔热的效果,提高挂板的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热器挂板设备技术领域,具体为一种改进型预热器陶瓷挂板。
背景技术
预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面;用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
预热器实用的过程中,需要在预热器的内壁铺设的挂板,但是随着时间的推移,预热器内部的挂板容易发生脱落的情况,这样严重的影响到预热器的工作,为此我们提供一种改进型预热器陶瓷挂板。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进型预热器陶瓷挂板,具备使得挂板与预热器的内壁连接牢固,防止挂板发生脱落和提高挂板的实用性的优点,解决了预热器实用的过程中,需要在预热器的内壁铺设的挂板,但是随着时间的推移,预热器内部的挂板容易发生脱落的情况,这样严重的影响到预热器的工作的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种改进型预热器陶瓷挂板,包括挂板,所述挂板的内部开设有凹槽,所述凹槽的一侧设有通气孔,所述挂板的正面设有套装板,所述套装板的底部固定安装有安装块,所述挂板的一侧固定安装有接触板,所述挂板的另一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定安装有卡环,所述挂板的内部设有耐高温层,所述耐高温层的一侧设有位于挂板内部的安装基层。
优选的,所述凹槽的深度值为3毫米,且凹槽的宽度值为3毫米。
优选的,所述通气孔开设在套装板的顶部,且通气孔的数量为两组。
优选的,所述安装块的垂直中心线与套装板的垂直中心线重合,且安装块的宽度值小于套装板的宽度值。
优选的,所述接触板的一侧涂有耐高温涂料。
优选的,所述连接块的中心轴线与挂板的中心轴线重合,且连接块的一侧与挂板的一侧焊接。
优选的,所述卡环的截面形状为弧形,且卡环的宽度值为5毫米。
优选的,所述挂板的内部设有两组耐高温层,且两组耐高温层分别设置在安装基层的两侧。
优选的,所述安装基层的一侧通过铝基粘合剂与耐高温层的一侧粘合。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该改进型预热器陶瓷挂板,通过设置凹槽、通气孔、套装板和安装块,便于对挂板安装在预热器的内部,并通过通气孔对预热器内部的完成散热。
2、该改进型预热器陶瓷挂板,通过设置接触板,可以对挂板起到保护的作用,对预热器的内部起到隔热的效果,提高挂板的使用周期。
3、该改进型预热器陶瓷挂板,通过设置连接块和卡环,可以便于将挂板安装在预热器的内部,防止挂板从预热器的内部掉落,从而会影响到预热器正常工作。
4、该改进型预热器陶瓷挂板,通过设置两组耐高温层和一组安装基层,可以提高挂板的耐高温特性,同时也会提高预热器的工作效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构卡环示意图;
图3为本实用新型结构耐高温层示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、挂板;2、凹槽;3、通气孔;4、套装板;5、安装块;6、接触板;7、连接块;8、卡环;9、耐高温层;10、安装基层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种改进型预热器陶瓷挂板,包括挂板1,挂板1的内部开设有凹槽2,凹槽2的深度值为3毫米,且凹槽2的宽度值为3毫米,凹槽2的一侧设有通气孔3,通气孔3开设在套装板4的顶部,且通气孔3的数量为两组,挂板1的正面设有套装板4,套装板4的底部固定安装有安装块5,安装块5的垂直中心线与套装板4的垂直中心线重合,且安装块5的宽度值小于套装板4的宽度值,挂板1的一侧固定安装有接触板6,接触板6的一侧涂有耐高温涂料,挂板1的另一侧固定安装有连接块7,连接块7的中心轴线与挂板1的中心轴线重合,且连接块7的一侧与挂板1的一侧焊接,连接块7的一侧固定安装有卡环8,卡环8的截面形状为弧形,且卡环8的宽度值为5毫米,挂板1的内部设有耐高温层9,挂板1的内部设有两组耐高温层9,且两组耐高温层9分别设置在安装基层10的两侧,耐高温层9的一侧设有位于挂板1内部的安装基层10,安装基层10的一侧通过铝基粘合剂与耐高温层9的一侧粘合。
工作原理,首先用夹具将挂板1进行夹持,当挂板1被夹持以后,将挂板1放在预热器的内部,当挂板1放在预热器的内部时,然后使卡环8卡接在预热器的内部,当卡环8安装在预热器内部时,最后当挂板1安装在预热器内部时,会使安装块5与预热器的内部卡接,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种改进型预热器陶瓷挂板,包括挂板(1),其特征在于:所述挂板(1)的内部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的一侧设有通气孔(3),所述挂板(1)的正面设有套装板(4),所述套装板(4)的底部固定安装有安装块(5),所述挂板(1)的一侧固定安装有接触板(6),所述挂板(1)的另一侧固定安装有连接块(7),所述连接块(7)的一侧固定安装有卡环(8),所述挂板(1)的内部设有耐高温层(9),所述耐高温层(9)的一侧设有位于挂板(1)内部的安装基层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述凹槽(2)的深度值为3毫米,且凹槽(2)的宽度值为3毫米。
3.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述通气孔(3)开设在套装板(4)的顶部,且通气孔(3)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述安装块(5)的垂直中心线与套装板(4)的垂直中心线重合,且安装块(5)的宽度值小于套装板(4)的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述接触板(6)的一侧涂有耐高温涂料。
6.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述连接块(7)的中心轴线与挂板(1)的中心轴线重合,且连接块(7)的一侧与挂板(1)的一侧焊接。
7.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述卡环(8)的截面形状为弧形,且卡环(8)的宽度值为5毫米。
8.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述挂板(1)的内部设有两组耐高温层(9),且两组耐高温层(9)分别设置在安装基层(10)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种改进型预热器陶瓷挂板,其特征在于:所述安装基层(10)的一侧通过铝基粘合剂与耐高温层(9)的一侧粘合。
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- 2018-12-25 CN CN201822188151.0U patent/CN209371862U/zh active Active
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