CN209371795U - 一种轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架，包括主体框架组件、试验洞口组件、安装组件和高铝纤维组件，所述主体框架组件与炉体可拆卸连接，主体框架组件上设有试验洞口，试验洞口组件安装于主体框架组件上的试验洞口处，安装组件与主体框架组件的洞口加强框架通过螺钉连接，安装组件上设有与待测防火阀门连接的安装法兰，所述高铝纤维组件安装于炉门框架受火面一侧，用于隔热阻火。本实用新型能真实模拟实际工程中的安装连接使用状态，既能便捷高效、稳固可靠地进行阀门安装、调节和更换，又能保证整体框架结构的稳定性和耐久性，同时还能实现整体结构的轻质化和制造安装上的简单便捷化。

Description

一种轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架

技术领域

本实用新型涉及一种防火阀门耐火试验炉门框架，特别是涉及一种轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架。

背景技术

近年来，高层建筑、地下建筑、大空间公共建筑、公路长大隧道、城市地铁隧道、易燃易爆化学危险品生产企业及石油化工企业的大量增多，增加了重、特大火灾的发生几率，火灾也呈现高发态势，这使得建筑通风和防排烟系统显得尤为主要。据数据统计，火灾死亡人员中有70％以上是死于烟害的。伴随着房地产及各类建筑设施的高速发展，防火阀门的需求也快速上升，防火阀门产品越来越多，其产品质量和性能稳定性上良莠不齐，粗制滥造情况较为严重，在火灾下受影响的因素增加时失效的可能性加大。防排烟工程设计已成为建筑防火设计和工程施工安装中无法缺少的安全消防设施，防火阀门作为通风、空调、防排烟系统中起切断火灾蔓延途径、阻止大火和烟气传播的关键部件，其产品质量及在工程中的工作状态至关重要。

防火阀出厂前其质量和性能必须通过相关部门的试验检测，耐火试验作为防火阀门检验测试的一个重要项目，成为了考验、衡量和评判防火阀门性能好坏的准则防线。为了准确有效地开展耐火性能测试，必须使防火阀门能安全可靠、方便快捷地与耐火试验炉有效的联接，该联接装置一般称之为防火阀门耐火试验炉门框架。防火阀门的联接情况是否与实际使用情况一致，以及联接的好坏都将直接影响耐火试验结果，所以防火阀门耐火试验炉门框架显得较为关键。

现有防火阀门耐火试验炉门框架比较笨重，基本都是采用钢筋混凝土浇筑而成，安装洞口形式固定、安装方式比较单一和粗犷，不能很好地与工程实际的安装方式相匹配，同时试验时安装和调试的效率较低，重复利用率也较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架，该炉门框架的稳定性、可靠性、可装配性及可重复利用性相比于现有炉门框架明显提高，且与工程实际的安装方式能较好地匹配。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架，包括主体框架组件、试验洞口组件、安装组件和高铝纤维组件，所述主体框架组件与炉体可拆卸连接，主体框架组件包括外框框架、洞口加强框架、中间支撑框架和平铺板，外框框架为矩形框架，由上框、下框、左框和右框构成，洞口加强框架位于外框框架内，并与外框框架连接，洞口加强框架形成试验洞口，中间支撑框架连接于外框框架与洞口加强框架之间，平铺板焊接在中间支撑框架上；

所述试验洞口组件包括预制钢筋组和耐火混凝土，预制钢筋组位于洞口加强框架形成的试验洞口的边缘，并与洞口加强框架的内侧焊接连接，耐火混凝土浇筑于预制钢筋组上；

所述安装组件包括安装盖板、安装法兰和锁紧螺杆，安装盖板通过锁紧螺杆和洞口加强框架连接，用于连接待测防火阀门的安装法兰焊接在安装盖板上；

所述高铝纤维组件安装于炉门框架受火面一侧，用于隔热阻火。

进一步地，所述外框框架的上框底面与左框和右框的外侧、以及下框顶面与左框和右框的外侧之间分别焊接有斜支撑。

进一步地，所述高铝纤维组件包括高铝纤维块和锚固件，高铝纤维块由高铝纤维毯折叠形成，锚固件由端部卡件和垂直焊接在端部卡件上的直杆组成，高铝纤维块通过耐火高温胶粘接在平铺板的受火面一侧，直杆穿过高铝纤维块，并通过端部卡件将高铝纤维块压紧在平铺板的受火面一侧上，直杆的端部与平铺板的受火面一侧焊接。

本实用新型具有如下效果：

(1)主体框架组件采用型材焊接而成，能实现快速的转运和扣装，同时采用轻质材料制成，有利用安装和提高试验效率；

(2)试验洞口组件采用在洞口四周提前扎制钢筋网，并按规定洞口尺寸进行关模浇筑耐火混凝土，并在受火面通过高铝纤维块对钢混结构进行防火保护，同时在背火面加强支撑结构，能充分保障结构稳定性以及连接强度和刚度，同时也避免了型材直接受火后的变形和失效，提高了框架和洞口结构的稳固性、可靠性和耐久性；

(3)高铝纤维组件由高铝纤维毯通过折叠而形成，高铝纤维组件通过耐火高温胶粘接在平铺板材上，并通过锚固件进一步紧固在平铺板上，可实现高效的隔热、阻火，保护背火面型材和板材不受高温和火焰的破坏，同时实现整体结构的轻质化和制作安装上的简单便捷化；

(4)安装组件根据防火阀门工程实际安装情况模拟通风排烟管道的法兰进行设计，并与试验洞口组件装配式联接，安装、调节和更换方便，可提高试验效率和降低试验投入。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为主体框架组件的主视图。

图4为主体框架组件的左视图。

图5为试验洞口组件的主视图。

图6为试验洞口组件的B-B剖视图。

图7为高铝纤维组件的结构示意图。

图8为安装组件的主视图。

图9为安装组件的左视图。

附图标记：1、主体框架组件；11、外框框架；12、洞口加强框架；13、中间支撑框架；14、圆钢条；15、斜支撑；16、平铺板；2、试验洞口组件；21、预制钢筋组；22、耐火混凝土；3、高铝纤维组件；31、高铝纤维块；32、锚固件；33、耐火高温胶；4、安装组件；41、安装盖板；42、安装法兰；43、锁紧螺杆。

具体实施方式

实施例

如图1～图9所示，本实用新型包括主体框架组件1、试验洞口组件2、高铝纤维组件3和安装组件4，本实用新型使用时通过主体框架组件1与炉体上的连接装置进行扣接而固定，以封住炉膛，形成一个封闭的燃烧空间。所述主体框架组件包括外框框架11、洞口加强框架12、中间支撑框架13、圆钢条14、斜支撑15和平铺板16，外框框架11为矩形框架，由上框、下框、左框和右框构成，洞口加强框架12位于外框框架11内，并与外框框架11焊接，洞口加强框架12形成试验洞口，中间支撑框架12连接于外框框架11与洞口加强框架12之间，平铺板16焊接在中间支撑框架12上，外框框架11的上框底面与左框和右框的外侧、以及下框顶面与左框和右框的外侧之间焊接有斜支撑15，圆钢条14焊接于外框框架11的上框底面，用于炉门框架的起吊。上述外框框架11、洞口加强框架12、中间支撑框架13均由型材焊接而成。

所述试验洞口组件2包括预制钢筋组21和耐火混凝土22，制作时，先按试验洞口需要扎制预制钢筋组21，然后将预制钢筋组21、洞口加强框架12和平铺板16三者进行拼焊，再根据洞口尺寸需要关模后浇筑耐火混凝土22，待养护期过后成型脱模，并将高铝纤维块31固定于平铺板16和耐火混凝土22的受火面上。

所述高铝纤维组件3安装于炉门框架受火面一侧，包括高铝纤维块31和锚固件32，高铝纤维块31由高铝纤维毯折叠形成，锚固件32由端部卡件和垂直焊接在端部卡件上的直杆组成，直杆穿过高铝纤维块31，其端部与平铺板16的受火面一侧焊接，高铝纤维块31通过端部卡件压向平铺板16的受火面一侧，并通过耐火高温胶33粘接在平铺板16的受火面一侧上。

所述安装组件4包括安装盖板41、安装法兰42和锁紧螺杆43，安装盖板41通过锁紧螺杆43和洞口加强框架12上焊接的螺母配合而连接在洞口加强框架12上，安装法兰42焊接在安装盖板41上，安装法兰42与工程实际的通风排烟管道类似，待测防火阀门通过其上的法兰与安装法兰42对接，实际使用中可根据阀门的大小和规格调整安组件4的尺寸和形状。

本实用新型试验洞口组件2和安装组件4的装配式连接能充分保障炉门框架结构的稳定性以及连接强度和刚度，也可避免主要型材直接受火后的变形和失效，提高了框架和洞口结构的稳固性、可靠性和耐久性，并为多样化的试验样品安装提供可装配支撑。高铝纤维组件3连接于炉门框架受火面一侧，可起到隔热阻火的作用，从而延长各模块的使用寿命，同时实现整体结构的轻质化以及制作安装上的简单便捷化。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架，其特征在于：包括主体框架组件、试验洞口组件、安装组件和高铝纤维组件，所述主体框架组件与炉体可拆卸连接，主体框架组件包括外框框架、洞口加强框架、中间支撑框架和平铺板，外框框架为矩形框架，由上框、下框、左框和右框构成，洞口加强框架位于外框框架内，并与外框框架连接，洞口加强框架形成试验洞口，中间支撑框架连接于外框框架与洞口加强框架之间，平铺板焊接在中间支撑框架上；

所述试验洞口组件包括预制钢筋组和耐火混凝土，预制钢筋组位于洞口加强框架形成的试验洞口的边缘，并与洞口加强框架的内侧焊接连接，耐火混凝土浇筑于预制钢筋组上；

所述安装组件包括安装盖板、安装法兰和锁紧螺杆，安装盖板通过锁紧螺杆和洞口加强框架连接，用于连接待测防火阀门的安装法兰焊接在安装盖板上；

所述高铝纤维组件安装于炉门框架受火面一侧，用于隔热阻火。

2.根据权利要求1所述的轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架，其特征在于：所述外框框架的上框底面与左框和右框的外侧、以及下框顶面与左框和右框的外侧之间分别焊接有斜支撑。

3.根据权利要求1所述的轻质可装配式防火阀门耐火试验炉门框架，其特征在于：所述高铝纤维组件包括高铝纤维块和锚固件，高铝纤维块由高铝纤维毯折叠形成，锚固件由端部卡件和垂直焊接在端部卡件上的直杆组成，高铝纤维块通过耐火高温胶粘接在平铺板的受火面一侧，直杆穿过高铝纤维块，并通过端部卡件将高铝纤维块压紧在平铺板的受火面一侧上，直杆的端部与平铺板的受火面一侧焊接。